本發(fā)明涉及液位計技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種液位計和液位計系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前現(xiàn)場液位測量系統(tǒng)大多采用磁翻板液位計、玻璃式液位計、玻璃管式液位計等形式；參見圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中液位計的結(jié)構(gòu)示意圖，傳統(tǒng)的液位計包括設(shè)置有磁性浮子的主體管，以及LED顯示標尺；該LED顯示標尺內(nèi)裝有干簧磁控開關(guān)，并和LED發(fā)光管上下有序排列；干簧磁控開關(guān)受磁性浮子的磁力，觸發(fā)相應(yīng)的電路，以使液位以上LED紅色顯示，液位以下LED綠色顯示，即紅色顯示汽相，綠色顯示液相，紅綠交界處就是容器內(nèi)的實際液位。

傳統(tǒng)的液位計采用模擬電路設(shè)計，智能化控制程度較低；傳統(tǒng)的液位計受限于線路和器件尺寸，密封性較差，導(dǎo)致使用范圍受限；防水防塵能力較差，導(dǎo)致使用時間受限；傳統(tǒng)的液位計還需要單獨安裝遠傳變送器輸出4～20mA信號，需要外配液位限位開關(guān)實現(xiàn)連鎖保護，增加了系統(tǒng)的復(fù)雜性和使用成本。

針對現(xiàn)有的液位計智能化程度較低的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種液位計和液位計系統(tǒng)，以提高液位計智能化程度。

第一方面，本發(fā)明實施例提供了一種液位計，包括液位計本體、傳感單元和控制單元；液位計本體包括本體管和設(shè)置于本體管內(nèi)的磁性浮子；傳感單元包括多個磁性傳感器和掃描電路板；多個磁性傳感器按照設(shè)定的間距排列在掃描電路板上；傳感單元和控制單元均設(shè)置在液位計本體的外側(cè)；傳感單元與液位計本體平行排列；傳感單元和控制單元電連接；磁性浮子漂浮在本體管內(nèi)液體的表面；掃描電路板用于實時掃描多個磁性傳感器的導(dǎo)通狀態(tài)；磁性浮子觸發(fā)與磁性浮子位于同一水平面的磁性傳感器導(dǎo)通；掃描電路板用于將導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號發(fā)送至控制單元；控制單元用于根據(jù)導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號輸出液位高度值和/或報警控制信號；報警控制信號包括液位極限報警信號和限位開關(guān)控制信號。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第一種可能的實施方式，其中，上述液位計還包括顯示單元；顯示單元包括多個指示燈和驅(qū)動電路板；多個指示燈按照設(shè)定的間距排列在驅(qū)動電路板上；指示燈的數(shù)量與磁性傳感器的數(shù)量相同；指示燈與磁性傳感器一一對應(yīng)；顯示單元與控制單元電連接；驅(qū)動電路板用于根據(jù)控制單元發(fā)送的導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號，驅(qū)動多個指示燈分別顯示設(shè)定的顏色。

結(jié)合第一方面的第一種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第二種可能的實施方式，其中，上述指示燈包括雙色LED發(fā)光二極管；驅(qū)動電路板用于根據(jù)控制單元發(fā)送的導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號，驅(qū)動與導(dǎo)通的磁性傳感器對應(yīng)的雙色LED發(fā)光二極管、以及雙色LED發(fā)光二極管的高度以下的雙色LED發(fā)光二極管顯示第一顏色，驅(qū)動與導(dǎo)通的磁性傳感器對應(yīng)的雙色LED發(fā)光二極管的高度以上的雙色LED發(fā)光二極管顯示第二顏色。

結(jié)合第一方面的第一種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第三種可能的實施方式，其中，上述傳感單元和顯示單元封裝在同一密封體內(nèi)；或者；傳感單元和顯示單元分別封裝在密封體內(nèi)。

結(jié)合第一方面的第三種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第四種可能的實施方式，其中，上述密封體包括真空密封玻璃管，或者，真空密封不銹鋼管；控制單元封裝在隔爆鑄鋁外殼內(nèi)。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第五種可能的實施方式，其中，上述控制單元包括微處理器和4-20mA輸出電路；微處理器和4-20mA輸出電路電連接；微處理器用于接收掃描電路板發(fā)送的導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號，根據(jù)導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號輸出液位高度值至4-20mA輸出電路；4-20mA輸出電路用于根據(jù)液位高度值，輸出4-20mA標準信號。

結(jié)合第一方面的第五種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第六種可能的實施方式，其中，上述控制單元還包括繼電器；繼電器和微處理器電連接；微處理器還用于實時檢測導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號是否與預(yù)設(shè)的限位信號相匹配，如果是，發(fā)送限位控制信號至繼電器；繼電器用于根據(jù)限位控制信號控制限位設(shè)備進行開啟或關(guān)閉。

結(jié)合第一方面的第五種可能的實施方式，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第七種可能的實施方式，其中，上述控制單元還包括報警器；報警器和微處理器電連接；微處理器用于實時檢測導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號是否與預(yù)設(shè)的報警信號相匹配，如果是，發(fā)送液位極限報警信號至報警器；報警器用于根據(jù)液位極限報警信號進行報警。

結(jié)合第一方面，本發(fā)明實施例提供了第一方面的第八種可能的實施方式，其中，上述磁性傳感器包括全極磁傳感器，或者，干簧磁控開關(guān)。

第二方面，本發(fā)明實施例提供了一種液位計系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括上述液位計，還包括外部監(jiān)控設(shè)備；外部監(jiān)控設(shè)備與控制單元電連接，用于接收液位高度值和/或報警控制信號。

本發(fā)明實施例帶來了以下有益效果：

本發(fā)明實施例提供的一種液位計和液位計系統(tǒng)，通過掃描電路板實時掃描多個磁性傳感器的導(dǎo)通狀態(tài)，并將導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號發(fā)送至控制單元；通過控制單元根據(jù)導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號輸出液位高度值和/或報警控制信號；該方式避免了傳統(tǒng)的液位計需要外接多種控制設(shè)備和輸出設(shè)備造成的液位測量的復(fù)雜性和不穩(wěn)定性，進而提高了液位計智能化程度。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中液位計的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例提供的一種液位計的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的一種液位計中，傳感單元的電路圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的一種液位計的具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的一種液位計中，顯示單元的電路圖；

圖6為本發(fā)明實施例提供的一種液位計的掃描電路板和驅(qū)動電路板的輸出波形圖；

圖7為本發(fā)明實施例提供的另一種液位計的具體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明實施例提供的一種液位計系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標：

200-控制單元；201-本體管；202-磁性浮子；203-磁性傳感器；204-掃描電路板；400-指示燈；401-驅(qū)動電路板；710-傳感單元；711-顯示單元。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

考慮到現(xiàn)有的液位計智能化程度較低的問題，本發(fā)明實施例提供了一種液位計和液位計系統(tǒng)，該技術(shù)可以應(yīng)用于多種測量環(huán)境下，各種液體的液位檢測；該技術(shù)可以采用相關(guān)的軟件和硬件實現(xiàn)，下面通過實施例進行描述。

實施例一：

參見圖2所示的一種液位計的結(jié)構(gòu)示意圖和圖3所示的一種液位計中，傳感單元的電路圖；該液位計包括液位計本體、傳感單元和控制單元200；

該液位計本體包括本體管201和設(shè)置于本體管內(nèi)的磁性浮子202；該傳感單元包括多個磁性傳感器203和掃描電路板204；多個磁性傳感器203按照設(shè)定的間距排列在掃描電路板204上；上述傳感單元和控制單元200均設(shè)置在液位計本體的外側(cè)；該傳感單元與液位計本體平行排列；該傳感單元和控制單元200電連接；

上述磁性浮子202漂浮在本體管201內(nèi)液體的表面；上述掃描電路板204用于實時掃描多個磁性傳感器203的導(dǎo)通狀態(tài)；上述磁性浮子202觸發(fā)與磁性浮子位于同一水平面的磁性傳感器203導(dǎo)通；上述掃描電路板204用于將導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號發(fā)送至控制單元200；該控制單元200用于根據(jù)導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號輸出液位高度值和/或報警控制信號；該報警控制信號包括液位極限報警信號和限位開關(guān)控制信號。

在實際實現(xiàn)時，上述本體管可以設(shè)置在被測容器的外側(cè)，以連通器的形式與被測容器連接；本體管內(nèi)的磁性浮子內(nèi)部設(shè)置有磁鐵或磁鋼，根據(jù)被測容器內(nèi)液體介質(zhì)的密度，調(diào)整磁鐵或磁鋼在磁性浮子內(nèi)的具體位置，以保證磁鐵或磁鋼與液體表面齊平；上述傳感單元通常設(shè)置在被測容器的外側(cè)，靠近本體管的位置，以保證傳感單元內(nèi)的磁性傳感器可以準確地感知磁性浮子內(nèi)的磁鐵或磁鋼的磁力；上述掃描電路板上設(shè)置有多個磁性傳感器，該磁性傳感器的數(shù)量和密度可以根據(jù)用戶對液位高度測量的精確度要求靈活設(shè)置，在此不做限定。

由于傳感單元與液位計本體平行排列，磁性浮子隨液體表面的移動而上下浮動，磁性浮子內(nèi)的磁鐵或磁鋼發(fā)出的磁力可以觸發(fā)與該磁鐵或磁鋼位于同一水平面的磁性傳感器導(dǎo)通；上述掃描電路板以逐點掃描的方式實時掃描多個磁性傳感器的導(dǎo)通狀態(tài)；因而，控制單元可以根據(jù)導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號輸出液位高度值和/或報警控制信號。

具體而言，上述控制單元內(nèi)可以預(yù)先保存有特定液位高度值，例如，液位第一下限、液位第二下限(該液位第二下限的高度值小于液位第一下限)、液位第一上限、液位第二上限(該液位第二上限的高度值小于液位第一上限)；當實時檢測到的液位高度值與上述特定液位高度值相同時，控制單元則輸出液位極限報警信號和限位開關(guān)控制信號，以進行報警和限位控制，保障液位計和待測容器的安全。

圖3提供了傳感單元的一種實現(xiàn)形式；由圖3可知，多個磁性傳感器分別通過上拉電阻R與掃描電路板X1、X2、…Xn相連；當磁性浮子發(fā)出的平行于磁性傳感器敏感方向的磁場超過磁性傳感器的工作點門限時，磁性傳感器導(dǎo)通；當平行于磁傳感器敏感方向的磁場低于工作點門限時，磁性傳感器呈高阻態(tài)。傳感單元中，同一時間僅有一個磁性傳感器導(dǎo)通，即當液位發(fā)生變化時，磁性浮子也會到達新的位置，原位置的磁性傳感器恢復(fù)到高阻態(tài)，新位置的磁性傳感器導(dǎo)通；掃描電路板通過逐點掃描磁性傳感器的導(dǎo)通狀態(tài)，就可以獲得導(dǎo)通的磁性傳感器的位置，傳感單元將位置信號上傳給控制單元。

本發(fā)明實施例提供的一種液位計，通過掃描電路板實時掃描多個磁性傳感器的導(dǎo)通狀態(tài)，并將導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號發(fā)送至控制單元；通過控制單元根據(jù)導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號輸出液位高度值和/或報警控制信號；該方式避免了傳統(tǒng)的液位計需要外接多種控制設(shè)備和輸出設(shè)備造成的液位測量的復(fù)雜性和不穩(wěn)定性，進而提高了液位計智能化程度。

參見圖4所示的一種液位計的具體結(jié)構(gòu)示意圖；該液位計還包括顯示單元；該顯示單元包括多個指示燈400和驅(qū)動電路板401；多個指示燈400按照設(shè)定的間距排列在驅(qū)動電路板401上；指示燈的數(shù)量與磁性傳感器的數(shù)量相同；指示燈與磁性傳感器一一對應(yīng)(例如，第1個磁性傳感器對應(yīng)第1個指示燈，第n個磁性傳感器對應(yīng)第n個指示燈)；顯示單元與控制單元電連接；

上述驅(qū)動電路板401用于根據(jù)控制單元發(fā)送的導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號，驅(qū)動多個指示燈分別顯示設(shè)定的顏色。其中，該設(shè)定的顏色可以具有多種形式，例如，與導(dǎo)通的磁性傳感器對應(yīng)的指示燈顯示與其他指示燈不同的顏色；或者，與導(dǎo)通的磁性傳感器對應(yīng)的指示燈為界，該指示燈以上的顯示一種顏色，該指示燈以下的顯示另一種顏色。

上述方式中，顯示單元于將液位計內(nèi)液體高度的變化轉(zhuǎn)換成指示燈顏色的變化，提高了液位顯示的直觀性且增加了可視距離，使用戶更加便捷地查看液位高度的變化情況。

具體地，上述指示燈包括雙色LED發(fā)光二極管；上述驅(qū)動電路板用于根據(jù)控制單元發(fā)送的導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號，驅(qū)動與導(dǎo)通的磁性傳感器對應(yīng)的雙色LED發(fā)光二極管、以及雙色LED發(fā)光二極管的高度以下的雙色LED發(fā)光二極管顯示第一顏色，驅(qū)動與導(dǎo)通的磁性傳感器對應(yīng)的雙色LED發(fā)光二極管的高度以上的雙色LED發(fā)光二極管顯示第二顏色。

該雙色LED發(fā)光二極管可以為紅綠雙色LED發(fā)光二極管、紅白雙色LED發(fā)光二極管或綠白雙色LED發(fā)光二極管。多個雙色LED發(fā)光二極管排列在驅(qū)動電路板上，形成雙色光柱，且該雙色LED發(fā)光二極管還可以具體為亮度可調(diào)的雙色LED發(fā)光二極管。

參見圖5所示的一種液位計中，顯示單元的電路圖；圖5提供了顯示單元的一種實現(xiàn)形式；由圖5可知，由于雙色LED發(fā)光二極管K與磁性傳感器一一對應(yīng)，驅(qū)動電路板Y1、Y2、…、Yn的輸出端口通過限流電阻M分別與雙色LED發(fā)光二極管的紅綠端口連接，顯示單元接收到控制單元下傳的位置信號，并根據(jù)該位置信號驅(qū)動雙色LED發(fā)光二極管點亮對應(yīng)的顏色。由于上述位置信號代表液位表面所處的位置高度，可以使液位以上雙色LED發(fā)光二極管顯示紅色，液位以下雙色LED發(fā)光二極管顯示綠色，紅色和綠色的交界處即待測容器內(nèi)的實際液位位置。

參見圖6所示的一種液位計的掃描電路板和驅(qū)動電路板的輸出波形圖；掃描電路板發(fā)出的掃描信號為方波信號；當沒有磁性傳感器被觸發(fā)導(dǎo)通時，掃描電路板掃描到的是一組高電平信號；當某一磁性傳感器被磁力觸發(fā)閉合時，掃描電路板輸出一低電平脈沖信號，并將掃描到的脈沖信號后上傳到控制單元。驅(qū)動電路的每兩個輸出端口為一組，定義為G和R端口，分別與雙色LED發(fā)光二極管的綠色端口和紅色端口相連；當G端口高電平時，綠色點亮，同時R端口變?yōu)榈碗娖剑t色發(fā)光管熄滅；當驅(qū)動電路板接收到脈沖信號后，與該脈沖信號對應(yīng)的一組輸出端口中G端由低電平變?yōu)楦唠娖?，R端由高電平變?yōu)榈碗娖健?/p>

為了提高上述液位計的安裝靈活性，上述傳感單元和顯示單元封裝在同一密封體內(nèi)；或者；上述傳感單元和顯示單元分別封裝在密封體內(nèi)。

在實際實現(xiàn)時，當需要將顯示單元安裝在靠近液位計本體的位置時，上述傳感單元和顯示單元可封裝在同一密封體內(nèi)，以節(jié)約安裝空間和成本，使系統(tǒng)安裝更加方便快捷；當顯示單元需要安裝在距離液位計本體較遠的位置，或者需要在不同位置設(shè)置多個顯示單元，以同時顯示液位高度狀況，上述傳感單元和顯示單元分別封裝在密封體內(nèi)，以提高顯示單元安裝位置的靈活性。

具體地，上述密封體包括真空密封玻璃管，或者，真空密封不銹鋼管。

在實際實現(xiàn)時，上述真空密封玻璃管也可以為真空密封石英管；當上述密封體為真空密封玻璃管時，既不影響傳感單元感應(yīng)液位計本體內(nèi)磁鐵的磁力，也不影響用戶查看顯示單元的指示燈狀況，同時上述真空密封玻璃管還具有防塵、防水的功能，使液位計可以全天候地應(yīng)用在多種測量環(huán)境之下，提高了液位計的適應(yīng)性；當上述密封體為真空密封不銹鋼管時，為了不影響用戶查看顯示單元的指示燈狀況，該不銹鋼管上可以鑲嵌有部分透明玻璃、石英或透明塑料。

優(yōu)選地，上述顯示單元對應(yīng)的密封體可以為真空密封玻璃管；上述傳感單元對應(yīng)的密封體可以為真空密封玻璃管或真空密封不銹鋼管；上述真空密封玻璃管或真空密封不銹鋼管的底部設(shè)置有防水插頭，顯示單元和傳感單元可以通過信號傳輸電纜與控制單元相連。

上述控制單元封裝在隔爆鑄鋁外殼內(nèi)，該隔爆鑄鋁外殼具有防塵、防水和防爆的作用，進而保證了液位計的全天候使用。

參見圖7所示的另一種液位計的具體結(jié)構(gòu)示意圖；控制單元可以連接一組或多組傳感單元和顯示單元，圖7中以兩組為例，一組為傳感單元710和顯示單元711分別封裝在密封體內(nèi)，另一組為傳感單元和顯示單元封裝在同一密封體內(nèi)。

由圖7可知，上述控制單元包括微處理器700和4-20mA輸出電路701；該微處理器700和4-20mA輸出電路701電連接；該微處理器700用于接收掃描電路板發(fā)送的導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號，根據(jù)導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號輸出液位高度值至4-20mA輸出電路701；該4-20mA輸出電路701用于根據(jù)液位高度值，輸出4-20mA標準信號。該4-20mA輸出電路可以將液位高度值轉(zhuǎn)換為4-20mA標準信號，發(fā)送至上游的相關(guān)控制設(shè)備，提高了液位計控制的靈活性，避免了另外安裝遠傳變送設(shè)備造成的液位測量復(fù)雜性和額外成本。

在實際實現(xiàn)時，上述微處理器包括同步電路和單片機芯片，該同步電路用于向掃描電路板發(fā)送掃描指令、以及接收掃描電路板發(fā)送的導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號，單片機芯片用于計算液位高度值和生成多種信號等。

進一步地，上述控制單元還包括繼電器702；該繼電器702和微處理器700電連接；上述微處理器700還用于實時檢測導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號是否與預(yù)設(shè)的限位信號相匹配，如果是，發(fā)送限位控制信號至繼電器；上述繼電器702用于根據(jù)限位控制信號控制限位設(shè)備進行開啟或關(guān)閉。

上述預(yù)設(shè)的限位信號可以為最高警戒液位的限位信號和最低警戒液位的限位信號，當液位高度到達最高警戒液位或最低警戒液位時，繼電器動作，觸發(fā)限位開關(guān)關(guān)閉，以保證液位計內(nèi)的液體高度在合理的范圍內(nèi)，提高液位計的安全性；當液位高度低于最高警戒液位或高于最低警戒液位時，繼電器動作，觸發(fā)限位開關(guān)開啟，此時液位計正常指示液位高度。

進一步地，上述控制單元還包括報警器703；該報警器703和微處理器700電連接；該微處理器700用于實時檢測導(dǎo)通的磁性傳感器的位置信號是否與預(yù)設(shè)的報警信號相匹配，如果是，發(fā)送液位極限報警信號至報警器703；該報警器703用于根據(jù)液位極限報警信號進行報警。

上述報警器可以以多種形式實現(xiàn)，例如，聲光報警器或遠程報警器等；其中，遠程報警器可以以有線或無線的形式，連接用戶的通信終端，發(fā)送報警信號至通信終端。

另外，為了提高上述控制單元的信號傳輸能力，該控制單元還可以設(shè)置有串行通信接口704，以實現(xiàn)液位計的串行通訊能力。

在實際實現(xiàn)時，該控制單元還可以包括顯示屏705和按鍵706；該顯示屏用于實時顯示液位高度值、輸出電流值、各報警開關(guān)點位置等信息；該按鍵包括液位計開關(guān)鍵、量程選擇鍵等?？刂茊卧獌?nèi)可以預(yù)先存儲多種測量量程，用戶在使用時，根據(jù)實際待測容器的狀況，通過上述量程選擇鍵進行量程選擇，該方式提高了液位計測量環(huán)境的適應(yīng)性。當用戶選定量程后，在液位計在實際測量時，量程內(nèi)的指示燈點亮，量程外的指示燈不點亮。

為了保證液位計測量的靈敏性，上述磁性傳感器可以以全極磁傳感器的形式實現(xiàn)，還可以以干簧磁控開關(guān)的形式實現(xiàn)。由于干簧磁控開關(guān)(也可以稱為“干簧管”)的結(jié)構(gòu)脆弱、玻璃封裝結(jié)構(gòu)易碎，且尺寸較大，限制液位計的分辨率和測量精度，因而，干簧磁控開關(guān)形式的磁性傳感器可靠性較差；優(yōu)選地，上述全極磁傳感器屬于固態(tài)開關(guān)，沒有可移動的部件，沒有輸出抖動的問題，并且具有體積小靈敏度高的特點，使用更小的磁鐵即可觸發(fā)，解決了使用干簧管面臨的易碎、抗震動差、分辨率不高等問題。

實施例二：

對應(yīng)于上述實施例一中提供的液位計，參見圖8所示的一種液位計系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；該系統(tǒng)包括上述液位計800，還包括外部監(jiān)控設(shè)備801；該外部監(jiān)控設(shè)備801與控制單元電連接，用于接收液位高度值和/或報警控制信號。

具體地，上述外部監(jiān)控設(shè)備可以以多種形式實現(xiàn)，例如計算機、移動終端或其他工業(yè)用相關(guān)控制設(shè)備；該外部監(jiān)控設(shè)備與控制單元可以有線連接，也可以無限連接。

本發(fā)明實施例提供的液位計系統(tǒng)，與上述實施例提供的液位計具有相同的技術(shù)特征，所以也能解決相同的技術(shù)問題，達到相同的技術(shù)效果。

本發(fā)明實施例提供的一種液位計和液位計系統(tǒng)，是一種基于逐點掃描技術(shù)的智能磁敏雙色液位計。傳感單元逐點掃描全極磁傳感器的導(dǎo)通位置，顯示單元從接收到的掃描信息中解析出導(dǎo)通位置并驅(qū)動相對應(yīng)的LED雙色發(fā)光管點亮；控制單元集成了傳感信號智能處理、遠傳信號變送輸出、報警信息處理與控制等功能；該智能磁敏系統(tǒng)可以全封閉抽真空封裝，防水防塵全天候使用。

本發(fā)明實施例采用微控制器來控制液位檢測和顯示，與傳統(tǒng)的磁敏雙色液位計相比，具有較強的數(shù)據(jù)處理、人機交互及通訊方便等能力，同時可以實現(xiàn)計算機遠程監(jiān)控。由于采用了LED雙色發(fā)光管變化來顯示液位高度，具有可視距離遠、顯示亮度高、讀數(shù)直觀、且測量范圍大等特點。

所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到，為描述的方便和簡潔，上述描述的系統(tǒng)和/或裝置的具體工作過程，可以參考前述方法實施例中的對應(yīng)過程，在此不再贅述。

另外，在本發(fā)明實施例的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

最后應(yīng)說明的是：以上所述實施例，僅為本發(fā)明的具體實施方式，用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制，本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解：任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改或可輕易想到變化，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改、變化或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實施例技術(shù)方案的精神和范圍，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。