本發(fā)明涉及氫水熱燙智能控制系統(tǒng)，尤其涉及燙發(fā)設(shè)備領(lǐng)域，其中程序包含數(shù)碼燙、生化燙、快速燙、陶瓷燙的所有系統(tǒng)程序，可操作選項14600多項。

背景技術(shù)：

目前，燙發(fā)加熱設(shè)備的加溫方式有兩種：

1、設(shè)定固定的時間倒計時的方式：憑經(jīng)驗大約判斷溫度值，對濕度值沒有監(jiān)控功能，溫度失誤率±10％，對氫鍵的控制失誤率在±10％，對頭發(fā)的碳化率高達10％。

2、燙發(fā)加熱設(shè)備只具有單一溫度設(shè)定，不能實現(xiàn)溫度程序變化設(shè)定及時時智能調(diào)節(jié)，靠工人憑經(jīng)驗大約判斷頭發(fā)內(nèi)部的溫度值的變化，燙發(fā)氫鍵的控制失誤在±10％左右，碳化率在10％左右。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供的氫水熱燙智能控制系統(tǒng)，解決了目前，燙發(fā)誤差大，全憑工人經(jīng)驗，只具有單一溫度設(shè)定，智能性差的問題。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

氫水熱燙智能控制系統(tǒng)包括：PLC控制系統(tǒng)、三個220V輸出端口，二十四個24V輸出端口、三個溫度探頭、三個濕度探頭、氫泵、噴壺，所述PLC控制系統(tǒng)包括啟動程序、同步微調(diào)單元，所述三個220V輸出端口，二十四個24V輸出端口，三個溫度探頭，三個濕度探頭與啟動程序相連，一個溫度探頭與一個濕度探頭為一組，共三組；所述系統(tǒng)程序與同步微調(diào)單元相連，所述氫泵將氫氣注入裝有清水的噴壺內(nèi)。

其中，所述啟動程序控制三組溫度探頭和濕度探頭，三組探頭協(xié)調(diào)工作，三組溫度探頭和濕度探頭可以同時作用在一個頭發(fā)上，也可以單獨使用，作用在同一頭發(fā)上時，頭發(fā)頂部用一組，頭發(fā)側(cè)面為一組，頭發(fā)后面為一組，分別控制；所述三個濕度探頭分別為E1、E2、E3，所述E1、E2、E3為第一步、第二步、第三步濕度值；所述三個溫度探頭分別為a、b、c，所述同步微調(diào)單元用于調(diào)節(jié)第二步和第三步的濕度值，所述E1與E2的比值決定了b的溫度值，所述E2與E3的比值變化率決定了c的溫度值，所述a為預(yù)先設(shè)定的程序值，濕度比值決定溫度的變化。

其中，所述啟動程序的設(shè)定為多點溫度設(shè)定，多點溫度設(shè)定通過多步循環(huán)設(shè)定，溫度值各不相同。

其中，所述啟動程序內(nèi)根據(jù)頭發(fā)的細分種類變化可分為1200種，將1200個種類的頭發(fā)歸類后，歸納至125類近視種類，并將其輸入PLC控制系統(tǒng)。

其中，所述PLC控制系統(tǒng)使用時將預(yù)先輸入到PLC控制系統(tǒng)的頭發(fā)種類模式中，選擇性輸出。

其中，所述溫度探頭和濕度探頭探測卷杠上的頭發(fā)溫度和濕度，通過同步微調(diào)單元感知濕度探頭的濕度變化，改變卷杠的溫度。

其中，所述氫泵存有氫氣，氫泵為不可重復(fù)使用的一次性氫泵，氫泵上方連接有高壓噴壺，氫泵內(nèi)的氫氣進入高壓噴壺內(nèi)，氫泵通過按壓次數(shù)控制氫氣的輸出的量，高壓噴壺噴出的氫水溫度為45℃以上，通過高壓噴壺將氫水噴涂在預(yù)先吹干的發(fā)片上，在將噴有氫水的濕發(fā)片卷在熱燙卷杠上，進行下一步。

其中，所述濕度探頭感知卷杠的濕度，濕度探頭具有濕度保護功能，達到設(shè)定濕度時進入保護程序，卷杠停止加熱，濕度探頭通過PLC控制系統(tǒng)控制。其中，所述PLC控制系統(tǒng)控制的啟動程序能夠多步數(shù)設(shè)定溫度，各步數(shù)溫度不同。

其中，所述溫度探頭感知卷杠的溫度，溫度探頭具有溫度保護功能，達到設(shè)定溫度時，進入自動程序保護，卷杠溫度通過PLC控制系統(tǒng)控制按預(yù)定程序進行調(diào)節(jié)溫度變化。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明提供的氫水熱燙智能控制系統(tǒng)，時時同步對卷杠上的頭發(fā)上的溫度和濕度進行分析，通過PLC芯片計算在自動設(shè)定修改原啟動程序，可以同時控制六臺燙發(fā)機，六臺機器溫度程序各不相同，注氫水協(xié)調(diào)硫代進行脫氧，減少配方里硫代的用量。

為了能更進一步了解本發(fā)明的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本發(fā)明加以限制。

附圖說明

下面結(jié)合附圖，通過對本發(fā)明的具體實施方式詳細描述，將使本發(fā)明的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。

圖1是本發(fā)明氫水熱燙智能控制系統(tǒng)的PLC控制系統(tǒng)中啟動程序的溫度濕度原理的示意圖。

具體實施方式

為更進一步闡述本發(fā)明所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本發(fā)明的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。

請參閱圖1，氫水熱燙智能控制系統(tǒng)包括：PLC控制系統(tǒng)、三個220V輸出端口，二十四個24V輸出端口、三個溫度探頭、三個濕度探頭、氫泵、噴壺，所述PLC控制系統(tǒng)包括啟動程序、同步微調(diào)單元，所述三個220V輸出端口，二十四個24V輸出端口，三個溫度探頭，三個濕度探頭與啟動程序相連，一個溫度探頭與一個濕度探頭為一組，共三組；所述系統(tǒng)程序與同步微調(diào)單元相連，所述氫泵將氫氣注入裝有清水的噴壺內(nèi)。

進一步，所述啟動程序控制三組溫度探頭和濕度探頭，三組探頭協(xié)調(diào)工作，三組溫度探頭和濕度探頭可以同時作用在一個頭發(fā)上，也可以單獨使用，作用在同一頭發(fā)上時，頭發(fā)頂部用一組，頭發(fā)側(cè)面為一組，頭發(fā)后面為一組，分別控制；所述三個濕度探頭分別為E1、E2、E3，所述E1、E2、E3為第一步、第二步、第三步濕度值；所述三個溫度探頭分別為a、b、c，所述同步微調(diào)單元用于調(diào)節(jié)第二步和第三步的濕度值，所述E1與E2的比值決定了b的溫度值，所述E2與E3的比值變化率決定了c的溫度值，所述a為預(yù)先設(shè)定的程序值，濕度比值決定溫度的變化。

進一步，所述啟動程序的設(shè)定為多點溫度設(shè)定，多點溫度設(shè)定通過多步循環(huán)設(shè)定，溫度值各不相同。

進一步，所述啟動程序內(nèi)根據(jù)頭發(fā)的細分種類變化可分為1200種，將1200個種類的頭發(fā)歸類后，歸納至125類近視種類，并將其輸入PLC控制系統(tǒng)。

進一步，所述PLC控制系統(tǒng)使用時將預(yù)先輸入到PLC控制系統(tǒng)的頭發(fā)種類模式中，選擇性輸出。

進一步，所述溫度探頭和濕度探頭探測卷杠上的頭發(fā)溫度和濕度，通過同步微調(diào)單元感知濕度探頭的濕度變化，改變卷杠的溫度。

進一步，所述氫泵存有氫氣，氫泵為不可重復(fù)使用的一次性氫泵，氫泵上方連接有高壓噴壺，氫泵內(nèi)的氫氣進入高壓噴壺內(nèi)，氫泵通過按壓次數(shù)控制氫氣的輸出的量，高壓噴壺噴出的氫水溫度為45℃以上，通過高壓噴壺將氫水噴涂在預(yù)先吹干的發(fā)片上，在講噴有氫水的濕發(fā)片卷在熱燙卷杠上，進行下一步。

進一步，所述濕度探頭感知卷杠的濕度，濕度探頭具有濕度保護功能，達到設(shè)定濕度時進入保護程序，卷杠停止加熱，濕度探頭通過PLC控制系統(tǒng)控制。其中，所述PLC控制系統(tǒng)控制的啟動程序能夠多步數(shù)設(shè)定溫度，各步數(shù)溫度不同。

進一步，所述溫度探頭感知卷杠的溫度，溫度探頭具有溫度保護功能，達到設(shè)定溫度時，進入自動程序保護，卷杠溫度通過PLC控制系統(tǒng)控制按預(yù)定程序進行調(diào)節(jié)溫度變化。

220V輸出端口和24V輸出端口用于連接熱燙組件，所述熱燙組件包括：燙發(fā)杠等設(shè)備。

PLC控制系統(tǒng)連接有顯示屏，顯示屏用于顯示氫水熱燙的溫度、濕度和時間等信息。

PLC控制系統(tǒng)包括了目前的現(xiàn)行所有燙發(fā)程序，例如陶瓷燙、數(shù)碼燙、生化燙、快速燙等。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。