本實用新型涉及模具領域,尤其涉及一種瞬啟延停電路及包括該電路的膠帶機。
背景技術:
膠帶機是綜采工作面出煤的唯一渠道,目前生產(chǎn)過程中綜采工作面生產(chǎn)出的煤炭均需通過膠帶機向外運輸。與膠帶機配套使用的除鐵器裝置擔負著除去煤炭中的鐵器,對煤炭下一環(huán)節(jié)的運輸安全有著至關重要的作用。目前膠帶機在啟動前會通過人工首先啟動除鐵器裝置,膠帶機停機后再人工停除鐵器裝置,依靠磁力用以吸附去除從工作面運出煤炭中的鐵器。膠帶機只要開啟,就需要安排人員在工作面每次開停膠帶時相應的啟動和關閉除鐵器裝置開關,不僅造成工人勞動強度大,更重要的是膠帶機停車后至下次開車之間除鐵器裝置電能消耗,造成電量浪費,增加噸煤成本。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型的所要解決的技術問題在于需要安排人員在工作面每次開停膠帶時相應的啟動和關閉除鐵器裝置開關。本實用新型采用以下技術方案解決上述技術問題的:
一種瞬啟延停電路,其特征在于,包括第一電源、第二電源、啟動開關QA、停止開關TA、延時繼電器SJ1、時間繼電器SJ2、繼電器J、主接觸器KM、被控部件;所述停止開關TA為常閉開關;所述主接觸器KM的線圈得電后,被控部件開始工作;所述主接觸器KM的線圈失電后,被控部件停止工作;
所述延時繼電器SJ1得電時,延時繼電器SJ1的常開瞬時閉合延時斷開觸點瞬時閉合,失電時,延時繼電器SJ1的常開瞬時閉合延時斷開觸點延時斷開;該電路包括第一電路、第二電路、第三電路、第四電路;
所述第一電路為所述啟動開關QA、停止開關TA、時間繼電器SJ2的線圈串聯(lián)連接在第一電源上;
所述第二電路為所述時間繼電器SJ2的常開接點和繼電器J的線圈串聯(lián)在第一電源上,所述時間繼電器SJ2的常開接點的兩端并聯(lián)有延時繼電器SJ1的常開瞬時閉合延時斷開觸點;
所述第三電路為所述繼電器J的常開接點和所述主接觸器KM的線圈串聯(lián)連接在第二電源上;
所述第四電路為所述主接觸器KM的常開接點、時間繼電器SJ2的常開接點和延時繼電器SJ1的線圈串聯(lián)在第二電源上。
進一步地,所述啟動開關所述繼電器J的常開接點QA和停止開關TA為按鈕,松開瞬間啟動開關QA和停止開關TA自動復位,所述第一電路上,啟動開關QA的兩端并聯(lián)有時間繼電器SJ2的常開接點。
進一步地,還包括第一常開開關SB1和第二常閉開關SB2,所述第一常開開關SB1并聯(lián)在第三電路中繼電器J的常開接點的兩端,所述第二常閉開關SB2 設置于在第三電路中繼電器J的常開接點和主接觸器KM的線圈之間。
進一步地,所述第三電路上還包括保險絲,所述保險絲設置在第二電源輸出口。
進一步地,所述第一電源為直流24V,所述第二電源為直流36V。
進一步地,所述第一電源由127V直流電經(jīng)變壓器變得到,所述第二電源由 660V交流電經(jīng)變壓器變得到。
一種包括上述瞬啟延停電路的膠帶機,所述膠帶機還包括聯(lián)鎖裝置控制箱、 PLC、速度傳感器SD,所述被控部件為除鐵器裝置,除鐵器裝置安裝在膠帶機帶面上方,所述PLC、速度傳感器SD的電源端、除鐵器裝置分別與聯(lián)鎖裝置控制箱連接,所述速度傳感器SD的信號端與PLC的輸入端連接,所述速度傳感器SD 安裝在膠帶機的皮帶兩側(cè)。
進一步的,所述膠帶機還包括速度傳感器控制開關S1,所述速度傳感器控制開關S1并聯(lián)在第一電路中的延時繼電器SJ1的常開瞬時閉合延時斷開觸點的兩端。
本實用新型的優(yōu)點在于:
(1)本實用新型利用膠帶機電源啟動時膠帶機上的皮帶轉(zhuǎn)動會有一定的延遲,但是啟動開關QA按下瞬間除鐵器裝置就開始工作。膠帶機的停止后皮帶由于慣性還會運動一段時間,此時瞬啟延停電路中使用延時繼電器,即使停止開關TA斷開,除鐵器裝置還能繼續(xù)工作,將繼續(xù)出去由于慣性運動的皮帶上的鐵,這樣能夠?qū)崿F(xiàn)在膠帶機啟動前除鐵器裝置啟動,膠帶機停車時,通過瞬啟延停電路來延時停止除鐵器裝置電源。不需要人工來回跑動控制,也節(jié)約了能源。
(2)本實用新型中膠帶機上安裝有速度傳感器,這樣對于延時起到了雙重保護的作用,當停止開關TA斷開后,皮帶由于慣性在轉(zhuǎn)動,速度傳感器控制開關S1閉合,也能達到除鐵器裝置繼續(xù)工作的要求。
附圖說明
圖1是瞬啟延停電路中的第一電路和第二電路。
圖2是瞬啟延停電路中的第三電路和第四電路。
圖3是除鐵器裝置和瞬啟延停電路的系統(tǒng)示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例作詳細說明,本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。
實施例1
如圖1-2所示,一種瞬啟延停電路,包括第一電源、第二電源、啟動開關 QA、停止開關TA、延時繼電器SJ1、時間繼電器SJ2、繼電器J、主接觸器KM、被控部件。
第一電源由127V直流電經(jīng)變壓器變得到,第二電源由660V交流電經(jīng)變壓器變得到。第一電源為直流24V,第二電源為直流36V。
其中停止開關TA常閉開關。優(yōu)化的,啟動開關QA和停止開關TA為按鈕,松開瞬間啟動開關QA和停止開關TA自動復位。主接觸器KM的線圈得電后,被控部件開始工作;主接觸器KM的線圈失電后,被控部件停止工作。
延時繼電器SJ1得電時,延時繼電器SJ1的常開瞬時閉合延時斷開觸點瞬時閉合,失電時,延時繼電器SJ1的常開瞬時閉合延時斷開觸點延時斷開。
該電路包括第一電路、第二電路、第三電路、第四電路。
第一電路為啟動開關QA、停止開關TA、時間繼電器SJ2的線圈串聯(lián)連接在第一電源24V直流電上,優(yōu)化的,啟動開關QA的兩端并聯(lián)有時間繼電器SJ2的常開接點。由于啟動開關QA按下后立即彈開,而彈開之前繼電器SJ2的常開接點已經(jīng)閉合,所以第一電路依然構(gòu)成回路。
第二電路為時間繼電器SJ2的常開接點和繼電器J的線圈串聯(lián)在第一電源 24V直流電上,時間繼電器SJ2的常開接點的兩端并聯(lián)有延時繼電器SJ1的常開瞬時閉合延時斷開觸點;
第三電路為保險絲、繼電器J的常開接點、主接觸器KM的線圈串聯(lián)連接在第二電源36V直流電上。優(yōu)化的,瞬啟延停電路還包括第一常開開關SB1和第二常閉開關SB2,第一常開開關SB1并聯(lián)在第三電路中繼電器J的常開接點的兩端,第二常閉開關SB2設置于在第三電路中繼電器J的常開接點和主接觸器KM 的線圈之間。其中第一常開開關SB1為原來除鐵器裝置手動控制的啟動開關,第二常閉開關SB2為原來除鐵器裝置手動控制的停止開關,該瞬啟延停電路不需要改變原電路的結(jié)構(gòu),當瞬啟延停電路出現(xiàn)故障時依舊能夠控制進行維修,并且不對膠帶機的運行產(chǎn)生影響。
第四電路為主接觸器KM的常開接點、時間繼電器SJ2的常開接點和延時繼電器SJ1的線圈串聯(lián)在第二電源上。
該瞬啟延停電路的工作過程如下:
當按下啟動開關QA后,第一電路構(gòu)成回路,時間繼電器SJ2的線圈有電,則時間繼電器SJ2的常開接點閉合,則第二電路構(gòu)成回路,繼電器J得電,繼電器J的常開接點閉合,第三電路構(gòu)成回路,其主接觸器KM1的線圈得電,此時,被控部件開始工作。
由于主接觸器KM1的線圈得電,則主接觸器KM1的常開接點閉合,由于此時時間繼電器SJ2的常開接點閉合,第四電路構(gòu)成回路,第四回路中的延時繼電器SJ1的線圈得電。這樣就實現(xiàn)了被控部件的瞬時啟動。
當按下停止開關TA時,第一電路構(gòu)成回路斷開,時間繼電器SJ2的線圈失電,則時間繼電器SJ2的常開接點斷開,而時間繼電器SJ2的常開接點的兩端并聯(lián)有延時繼電器SJ1的常開瞬時閉合延時斷開觸點,導致第二電路不能立即斷開,當?shù)诙娐愤€是處于通路狀態(tài)時,第三電路和第四電路也處于通路狀態(tài),這樣主接觸器KM1的線圈依然得電,被控部件保持工作狀態(tài),當?shù)诙娐分醒訒r繼電器SJ1的常開瞬時閉合延時斷開觸點打開時,主接觸器KM1的線圈失電,此時被控部件停止工作,從而實現(xiàn)被控部件的延停。
實施例2
一種膠帶機包括實施例1中的瞬啟延停電路,包括聯(lián)鎖裝置控制箱、PLC、速度傳感器SD、速度傳感器控制開關S1,在本實施例中,被控部件為除鐵器裝置。除鐵器裝置安裝在膠帶機帶面上方,PLC、速度傳感器SD的電源端、除鐵器裝置分別與聯(lián)鎖裝置控制箱連接,速度傳感器SD的信號端與PLC的輸入端連接,速度傳感器SD安裝在膠帶機的皮帶兩側(cè)。
當速度傳感器SD檢測到膠帶機的皮帶在運動時,將速度信號傳輸給PLC, PLC控制速度傳感器控制開關S1處于閉合狀態(tài)。
速度傳感器控制開關S1并聯(lián)在第一電路中的延時繼電器SJ1的常開瞬時閉合延時斷開觸點的兩端。
當按下停止開關TA時,第一電路構(gòu)成回路斷開,時間繼電器SJ2的線圈失電,則時間繼電器SJ2的常開接點斷開,而時間繼電器SJ2的常開接點的兩端并聯(lián)有延時繼電器SJ1的常開瞬時閉合延時斷開觸點,并且速度傳感器開關S1 閉合,雙重保證第二電路不能立即斷開,當?shù)诙娐愤€是處于通路狀態(tài)時,第三電路和第四電路也處于通路狀態(tài),這樣主接觸器KM1的線圈依然得電,被控部件保持工作狀態(tài),當?shù)诙娐分醒訒r繼電器SJ1的常開瞬時閉合延時斷開觸點打開時,主接觸器KM1的線圈失電,此時除鐵器裝置停止工作,從而實現(xiàn)除鐵器裝置的延停。
以上僅為本實用新型創(chuàng)造的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型創(chuàng)造,凡在本實用新型創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。