本實(shí)用新型屬于井工鉆孔注液技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用注液自動(dòng)控制設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)外井工鉆孔瓦斯抽采系統(tǒng)普遍采用“兩堵一注”封孔工藝來(lái)實(shí)現(xiàn)鉆孔密封，運(yùn)用注液設(shè)備對(duì)封孔段進(jìn)行注液是鉆孔密封關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目前多采用人工控制注液設(shè)備實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)與停止，但是在注液過(guò)程中很難根據(jù)具體抽采情況進(jìn)行實(shí)時(shí)注液和連續(xù)注液；同時(shí)注液過(guò)程消耗了大量人力。因此不能實(shí)現(xiàn)鉆孔的動(dòng)態(tài)連續(xù)、自動(dòng)的注液密封。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
主要解決現(xiàn)有注液密封存在的問(wèn)題，提供一種礦用注液自動(dòng)控制設(shè)備，可使注液工藝實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)化，自動(dòng)化。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種礦用注液自動(dòng)控制設(shè)備包括測(cè)控系統(tǒng)和注液泵，測(cè)控系統(tǒng)中，瓦斯?jié)舛葯z測(cè)器連接在鉆孔瓦斯抽采管路上對(duì)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)，并把檢測(cè)的信息通過(guò)信號(hào)傳輸線傳遞到瓦斯?jié)舛任⑻幚砥髦?，瓦斯?jié)舛任⑻幚砥鲗?duì)信號(hào)進(jìn)行分析并發(fā)送啟動(dòng)指令，漿液壓力監(jiān)測(cè)器連接在注液鉆孔注液管上對(duì)漿液壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，并把監(jiān)測(cè)到的信息通過(guò)信號(hào)傳輸線傳遞到漿液壓力位處理器中，漿液壓力微處理器對(duì)信號(hào)進(jìn)行分析并發(fā)送停止指令，通過(guò)啟停裝置對(duì)注液泵進(jìn)行啟停控制。

啟動(dòng)控制，鉆孔抽采管上的瓦斯?jié)舛葯z測(cè)器將檢測(cè)到的實(shí)時(shí)信息通過(guò)信號(hào)傳輸線傳遞到瓦斯?jié)舛任⑻幚砥髦?，?dāng)檢測(cè)到的瓦斯?jié)舛雀哂陬A(yù)定的濃度閾值時(shí)，瓦斯?jié)舛忍幚砥鞑话l(fā)送啟動(dòng)指令；當(dāng)檢測(cè)到的瓦斯?jié)舛鹊陀陬A(yù)定的濃度閾值時(shí)，瓦斯?jié)舛任⑻幚砥靼l(fā)送啟動(dòng)指令，此時(shí)，連接在注液泵上的啟停裝置變?yōu)閱?dòng)狀態(tài)。

啟停裝置控制注液泵啟動(dòng)后，注液泵對(duì)注液鉆孔進(jìn)行注液，注液泵上的壓力表可以顯示注液壓力。注液鉆孔注液管上的漿液壓力監(jiān)測(cè)器將監(jiān)測(cè)到管內(nèi)壓力的實(shí)時(shí)信息通過(guò)信號(hào)傳輸線傳達(dá)到漿液壓力微處理器中，當(dāng)監(jiān)測(cè)到漿液壓力低于預(yù)定的濃度閾值時(shí)，漿液壓力處理器不發(fā)送啟動(dòng)指令，持續(xù)注液；當(dāng)監(jiān)測(cè)到的漿液壓力高于預(yù)定的濃度閾值時(shí)，漿液壓力微處理器發(fā)送停止指令，此時(shí)，啟停裝置關(guān)閉注液泵，單次注液完畢，其中瓦斯?jié)舛葯z測(cè)器的閾值設(shè)定在15%~35%，漿液壓力監(jiān)測(cè)器的閾值設(shè)定在1.0MPa ~2.0MPa。

此后，瓦斯?jié)舛葯z測(cè)器對(duì)抽采鉆孔瓦斯?jié)舛取{液壓力監(jiān)測(cè)器對(duì)注液管內(nèi)的漿液分別進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將信息通過(guò)信號(hào)傳輸線分別傳遞到各自對(duì)應(yīng)的微處理器中，兩個(gè)微處理器對(duì)信息進(jìn)行分析，根據(jù)設(shè)定閾值發(fā)送不同信號(hào)，對(duì)注液泵進(jìn)行實(shí)時(shí)控制，瓦斯?jié)舛葯z測(cè)器檢測(cè)周期和漿液壓力監(jiān)測(cè)器監(jiān)測(cè)周期可進(jìn)行模塊設(shè)定，瓦斯?jié)舛葯z測(cè)器檢測(cè)周期大于漿液壓力監(jiān)測(cè)器監(jiān)測(cè)周期，避免啟停裝置對(duì)啟?？刂茮_突。

本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)本實(shí)用新型設(shè)備可以對(duì)鉆孔注液實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)化和自動(dòng)化；通過(guò)測(cè)控系統(tǒng)對(duì)注液泵的啟停實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。本設(shè)備可以提高瓦斯抽采效率、解放勞動(dòng)力、使用方便、效果優(yōu)良。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-測(cè)控系統(tǒng)，2-注液泵，3-漿液壓力監(jiān)測(cè)器，4-瓦斯?jié)舛葯z測(cè)器，5-注液鉆孔注液管，6-瓦斯抽采管，7-瓦斯?jié)舛任⑻幚砥鳎?-漿液壓力微處理器，9-啟停裝置，10-注液管，11-信號(hào)傳輸線，12-壓力表。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型的礦用注液自動(dòng)控制設(shè)備，主要包括測(cè)控系統(tǒng)1、注液泵2和啟停裝置9，測(cè)控系統(tǒng)1主要包括：漿液壓力監(jiān)測(cè)器3，瓦斯?jié)舛葯z測(cè)器4，注液鉆孔注液管5，瓦斯抽采管6，瓦斯?jié)舛任⑻幚砥?，漿液壓力微處理器8，信號(hào)傳輸線11。注液管10，壓力表12輔助于注液泵2。

所述測(cè)控系統(tǒng)1用于對(duì)瓦斯抽采效果及鉆孔密封狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并對(duì)自動(dòng)注液的啟停進(jìn)行控制。瓦斯?jié)舛雀袘?yīng)器4通過(guò)信號(hào)傳輸線11連接在鉆孔瓦斯抽采管6上，瓦斯?jié)舛雀袘?yīng)器4把檢測(cè)的信息通過(guò)信號(hào)傳輸線11傳遞到瓦斯?jié)舛任⑻幚砥?中，當(dāng)檢測(cè)到的瓦斯?jié)舛雀哂陬A(yù)定的濃度閾值時(shí)，瓦斯?jié)舛忍幚砥?不發(fā)送啟動(dòng)指令；當(dāng)檢測(cè)到的瓦斯?jié)舛鹊陀陬A(yù)定的濃度閾值時(shí)，瓦斯?jié)舛任⑻幚砥?發(fā)送啟動(dòng)指令，此時(shí)，連接在注液泵2的啟停裝置9變?yōu)閱?dòng)狀態(tài)，注液泵2開(kāi)啟對(duì)注液鉆孔進(jìn)行注液；漿液壓力感應(yīng)器3通過(guò)信號(hào)傳輸線11連接在注液鉆孔注液管5上，漿液壓力監(jiān)測(cè)器3把監(jiān)測(cè)的信息通過(guò)信號(hào)傳輸線11傳遞到漿液壓力微處理器8中，當(dāng)監(jiān)測(cè)到漿液壓力低于預(yù)定的壓力閾值時(shí)，漿液壓力處理器不發(fā)送啟動(dòng)指令，注液泵2持續(xù)注液；當(dāng)監(jiān)測(cè)到的漿液壓力高于預(yù)定的壓力閾值時(shí)，漿液壓力微處理器8發(fā)送停止指令，此時(shí)，連接在注液泵2的啟停裝置9變?yōu)橥Ｖ範(fàn)顟B(tài)，注液泵2關(guān)閉，自動(dòng)反復(fù)循環(huán)以上步驟，完成自動(dòng)注液和補(bǔ)液。