本實用新型涉及隔離器的監(jiān)控技術領域，具體涉及一種隔離器用多風機控制系統(tǒng)。

背景技術：

隔離技術是一種采用物理屏障的手段將受控空間與外部環(huán)境相互隔絕的技術。在隔離器生產(chǎn)或檢測時，根據(jù)艙內藥品或待試驗物品的毒理特性，當發(fā)生泄漏時以保護藥品為主而對人體無害時，隔離器內需要始終保持正壓，當發(fā)生泄漏時對人體有害從而以保護人員為主時，隔離器內需要始終保持負壓。同時，為了保證內部環(huán)境的凈化，往往還需要保持艙內空氣按一定速度流動，這樣隔離器需要多組風機來控制內部不同位置的壓差以及風速，要求系統(tǒng)能夠對多組風機同時快速調節(jié)，以形成內部的壓差和風速要求。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題中的不足，本實用新型的目的在于：提供一種隔離器用多風機控制系統(tǒng)，能夠實現(xiàn)對隔離器內多組風機的快速調速和實時監(jiān)控。

本實用新型為解決其技術問題所采用的技術方案為：

所述隔離器用多風機控制系統(tǒng)，包括隔離器，隔離器與PLC系統(tǒng)相連接，隔離器的內部設有風機，PLC系統(tǒng)連接著HMI，HMI包括處理器、顯示單元、輸入單元、數(shù)據(jù)存儲單元和通訊接口，PLC系統(tǒng)與HMI通過通訊接口相連接，PLC系統(tǒng)通過ProfinetIO總線連接與變頻器相連接，變頻器的另一端與風機相連接，所述HMI的顯示單元上還設置啟停模塊、故障確認模塊以及風速設置模塊。

進一步優(yōu)選，風機包括多個，每個風機都串接變頻器后通過ProfinetIO總線與PLC系統(tǒng)相連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

本實用新型結構新穎，使用方便，能夠對隔離器內多組風機的快速調速和實時監(jiān)控，使隔離器內部始終保持負壓。

附圖說明

圖1本實用新型結構框圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型實施例做進一步描述：

實施例1

如圖1所示，本實用新型所述隔離器用多風機控制系統(tǒng)，包括隔離器，隔離器與PLC系統(tǒng)相連接，隔離器的內部設有風機，風機用于調節(jié)隔離器內部的壓差，PLC系統(tǒng)連接著HMI，HMI包括處理器、顯示單元、輸入單元、數(shù)據(jù)存儲單元和通訊接口，PLC系統(tǒng)與HMI通過通訊接口相連接，PLC系統(tǒng)通過ProfinetIO總線連接與變頻器相連接，可以將控制指令傳輸?shù)阶冾l器，并從變頻器讀取風機轉速、故障信息以及啟停狀態(tài)等信息，變頻器的另一端與風機相連接，變頻器用于控制風機轉速和啟停，所述HMI的顯示單元上還設置啟停模塊、故障確認模塊以及風速設置模塊；HMI主要顯示風機的狀態(tài)，并且可以輸入風機相關的控制指令。

其中，風機包括多個，每個風機都串接變頻器后通過ProfinetIO總線與PLC系統(tǒng)相連接。

在PLC系統(tǒng)中對每個變頻器分配一個唯一的遠程IP地址和名稱，同時在變頻器端設置相應的本地地址，這樣PLC可以通過地址找到每一個變頻器，當PLC接收到來自HMI的啟停指令、故障確認指令、轉速設置指令后，可以通過地址快速的定位到相應變頻器，通過總線發(fā)送控制報文給該變頻器，由于使用了總線方式，各個變頻器受PLC平行控制，可同時接收到來自PLC的不同指令。同時，為了對風機轉速進行監(jiān)控，防止風機過載運行，PLC還要從每個變頻器讀取風機的運行狀態(tài)、轉速以及故障報警信息等，以便對故障及時做出反應。本實用新型實現(xiàn)該功能的計算機程序為現(xiàn)有技術，不需要付出創(chuàng)造性。