本發(fā)明屬于液位監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種基于移動(dòng)通信網(wǎng)的側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置。

背景技術(shù)：

目前，在石油、化工以及其他工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中廣泛使用液位計(jì)?，F(xiàn)有的浮球液位計(jì)的觸點(diǎn)式開(kāi)關(guān)控制器由于過(guò)載量小，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中，容易產(chǎn)生觸點(diǎn)粘連，使得控制器不能正常報(bào)警，導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生。此外，現(xiàn)有的液位計(jì)安裝在監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)控人員需要在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工觀測(cè)，不具有遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，不能實(shí)時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的液位情況，對(duì)一些意外情況不能及時(shí)處理；同時(shí)，液位計(jì)也不具有自動(dòng)控制功能，自動(dòng)化程度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有設(shè)計(jì)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理、性能穩(wěn)定可靠且監(jiān)控靈活的基于移動(dòng)通信網(wǎng)的側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種基于移動(dòng)通信網(wǎng)的側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置，包括殼體和電控裝置，在殼體內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝內(nèi)磁鋼，在殼體內(nèi)的上端和下端分別安裝低液位開(kāi)關(guān)和高液位開(kāi)關(guān)并與電控裝置相連接，內(nèi)磁鋼的一端位于低液位開(kāi)關(guān)和高液位開(kāi)關(guān)之間，內(nèi)磁鋼的另一端與殼體外的外磁鋼相對(duì)應(yīng)，該外磁鋼可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體外部，該外磁鋼的一端與內(nèi)磁鋼相對(duì)應(yīng)，該外磁鋼的另一端連接安裝浮球，內(nèi)磁鋼與外磁鋼為相同磁極磁鋼；所述電控裝置包括單片機(jī)模塊、電源模塊、低液位開(kāi)關(guān)、高液位開(kāi)關(guān)、移動(dòng)通信模塊、聲光報(bào)警模塊，所述電源模塊連接單片機(jī)模塊、移動(dòng)通信模塊、聲光報(bào)警器并為上述模塊供電，單片機(jī)模塊與低液位開(kāi)關(guān)和高液位開(kāi)關(guān)相連接實(shí)現(xiàn)液位的監(jiān)測(cè)功能，單片機(jī)模塊與聲光報(bào)警器相連接實(shí)現(xiàn)聲光報(bào)警功能，單片機(jī)模塊與移動(dòng)通信模塊相連接并通過(guò)移動(dòng)通信網(wǎng)連接到遠(yuǎn)程手機(jī)客戶端實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

所述單片機(jī)模塊還與電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)模塊相連接，該電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)模塊連接電動(dòng)泵用于驅(qū)動(dòng)電動(dòng)泵供液或排液。

所述移動(dòng)通信模塊采用GSM模塊或GPRS模塊。

所述單片機(jī)模塊由單片機(jī)及其外圍電路連接構(gòu)成。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本發(fā)明通過(guò)浮球和一對(duì)磁鋼自動(dòng)檢測(cè)液位是否達(dá)到上限值和下限值并觸發(fā)低位開(kāi)關(guān)或高位開(kāi)關(guān)，發(fā)出通斷開(kāi)關(guān)信號(hào)，以達(dá)到檢測(cè)和控制被測(cè)介質(zhì)的目的，由于開(kāi)關(guān)與液體不直接接觸，不會(huì)產(chǎn)生觸點(diǎn)粘連，其動(dòng)作靈敏、安全可靠，能夠有效地防止爆炸事故的發(fā)生。

2、本發(fā)明在液位異常時(shí)可以通過(guò)聲光報(bào)警發(fā)出報(bào)警信息，由現(xiàn)場(chǎng)人員及時(shí)處理，也可以通過(guò)電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)電動(dòng)泵供液或排液，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)處理功能。

3、本發(fā)明通過(guò)移動(dòng)通信網(wǎng)向遠(yuǎn)程手機(jī)客戶端發(fā)送液位信息和報(bào)警信息，遠(yuǎn)程監(jiān)控人員可以隨時(shí)隨地監(jiān)測(cè)液位狀態(tài)，并可發(fā)送控制命令由電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)電動(dòng)泵供液或排液，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控功能。

4、本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，具有自動(dòng)化程度高、動(dòng)作靈敏、安全可靠、易調(diào)整、壽命長(zhǎng)且便于維修等特點(diǎn)，可廣泛用于各種易燃、易爆場(chǎng)所和承壓容器的液位控制領(lǐng)域。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的電控裝置電路方框圖；

圖3是本發(fā)明的應(yīng)用系統(tǒng)連接示意圖；

圖中，1-浮球，2-外磁鋼，3-內(nèi)磁鋼，4-殼體，5-觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例做進(jìn)一步詳述：

一種基于移動(dòng)通信網(wǎng)的側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置，如圖1所示，包括殼體4、浮球1、內(nèi)磁鋼3、外磁鋼2、兩個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)5和電控裝置，在殼體內(nèi)可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝內(nèi)磁鋼和兩個(gè)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)，觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)包括低液位開(kāi)關(guān)和高液位開(kāi)關(guān)并分別安裝在殼體內(nèi)的上端和下端，并與電控裝置相連接，內(nèi)磁鋼的一端位于低液位開(kāi)關(guān)和高液位開(kāi)關(guān)之間，內(nèi)磁鋼的另一端與殼體外的外磁鋼相對(duì)應(yīng)，所述外磁鋼可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在殼體外部，該外磁鋼的一端與內(nèi)磁鋼相對(duì)應(yīng)，該外磁鋼的另一端連接安裝浮球，內(nèi)磁鋼與外磁鋼為相同磁極磁鋼。本控制裝置安裝在容器的側(cè)端，浮球安裝在容器內(nèi)部，浮球在也液面的作用下上升或下降，使得兩個(gè)磁鋼做反向運(yùn)動(dòng)，若液位升高(降低)至極限值時(shí)，內(nèi)磁鋼的外端與高液位開(kāi)關(guān)(低液位開(kāi)關(guān))接觸，使得高液位開(kāi)關(guān)或低液位開(kāi)關(guān)連通或斷開(kāi)。

如圖2所示，所述電控裝置包括單片機(jī)模塊、電源模塊、低液位開(kāi)關(guān)、高液位開(kāi)關(guān)、移動(dòng)通信模塊、聲光報(bào)警模塊和電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)模塊。所述電源模塊輸入端連與蓄電池相連接并對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)換，電源模塊輸出端連接單片機(jī)模塊、移動(dòng)通信模塊、聲光報(bào)警器及電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)模塊并為上述模塊供電。單片機(jī)模塊由單片機(jī)及其外圍電路連接構(gòu)成，單片機(jī)模塊與低液位開(kāi)關(guān)和高液位開(kāi)關(guān)相連接實(shí)現(xiàn)液位的監(jiān)測(cè)功能；單片機(jī)模塊與聲光報(bào)警器相連接，當(dāng)液位出現(xiàn)異常時(shí)通過(guò)聲光報(bào)警器發(fā)生聲光報(bào)警，提醒現(xiàn)場(chǎng)工作人員及時(shí)處理。單片機(jī)模塊與電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)模塊相連接，可以通過(guò)電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)電動(dòng)泵供液或排液，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)處理功能。單片機(jī)模塊還與移動(dòng)通信模塊相連接，該移動(dòng)通信模塊采用GSM模塊或GPRS模塊并通過(guò)移動(dòng)通信網(wǎng)與遠(yuǎn)程手機(jī)客戶端相連接，將單片機(jī)模塊采集的液位狀態(tài)或報(bào)警信息發(fā)送給遠(yuǎn)程手機(jī)客戶端，監(jiān)控人員可以通過(guò)遠(yuǎn)程手機(jī)客戶端實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液位計(jì)的液位信息，并可以向單片機(jī)模塊發(fā)送控制命令，由單片機(jī)模塊控制電動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)模塊驅(qū)動(dòng)電動(dòng)泵供液或排液，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制功能。

側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置的液位監(jiān)測(cè)原理為：安裝在容器內(nèi)浮球隨著液面的變化而上升或下降，外磁鋼的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致內(nèi)磁鋼隨之運(yùn)動(dòng)，由于兩個(gè)磁鋼為相同磁性磁鋼，因此，兩個(gè)磁鋼做反向運(yùn)動(dòng)，若液位升高(降低)至極限值時(shí)，內(nèi)磁鋼的外端與高液位開(kāi)關(guān)(低液位開(kāi)關(guān))接觸，使得高液位開(kāi)關(guān)或低液位開(kāi)關(guān)連通或斷開(kāi)，由電控裝置中的單片機(jī)模塊進(jìn)行相應(yīng)的控制處理。

圖3給出了本發(fā)明的一種應(yīng)用系統(tǒng)實(shí)例，在該系統(tǒng)中，側(cè)裝式浮球液位監(jiān)控裝置通過(guò)移動(dòng)通信網(wǎng)(GSM/GPRS網(wǎng))與遠(yuǎn)程手機(jī)客戶端相連接傳送監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。本發(fā)明采用公共通訊網(wǎng)絡(luò)(GSM/GPRS)可避免建設(shè)通訊網(wǎng)絡(luò)帶來(lái)的資金投入。

需要強(qiáng)調(diào)的是，本發(fā)明所述的實(shí)施例是說(shuō)明性的，而不是限定性的，因此本發(fā)明包括并不限于具體實(shí)施方式中所述的實(shí)施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出的其他實(shí)施方式，同樣屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。