本發(fā)明涉及一種機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保加工處理系統(tǒng),屬于機(jī)械產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,機(jī)械產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程中,經(jīng)常需要采用合適方式予以改進(jìn)生產(chǎn)使用效果,以便更好的加工處理效果,一般的機(jī)械產(chǎn)品加工處理方式無(wú)法滿足生產(chǎn)要求,有必要采用合適的方式予以改進(jìn),以便更好地實(shí)現(xiàn)機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保加工效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保加工處理系統(tǒng),以便更好地針對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行處理,改善機(jī)械產(chǎn)品加工處理效果,方便環(huán)保加工,改善使用效果。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下。
一種機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保加工處理系統(tǒng),包括產(chǎn)品加工處置腔,產(chǎn)品加工處置腔下部左側(cè)安裝有供水系統(tǒng),供水系統(tǒng)上部安裝有分離處理板,供水系統(tǒng)右側(cè)安裝有廢料系統(tǒng),廢料系統(tǒng)中間位置安裝有承載機(jī)構(gòu),承載機(jī)構(gòu)上部設(shè)有弧形分離處理板,弧形分離處理板上部安裝有集料系統(tǒng);產(chǎn)品加工處置腔左側(cè)安裝有物料供給動(dòng)力機(jī)構(gòu),物料供給動(dòng)力機(jī)構(gòu)下部設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管右側(cè)安裝在供水系統(tǒng)內(nèi)部,進(jìn)水管右側(cè)設(shè)有分離處理器,物料供給動(dòng)力機(jī)構(gòu)上部設(shè)有供水管,供水管上部設(shè)有出水管,出水管右側(cè)設(shè)有出水系統(tǒng),出水系統(tǒng)下部安裝有多個(gè)出水孔;產(chǎn)品加工處置腔上部左右兩側(cè)分別安裝有左動(dòng)力系統(tǒng)支架和右動(dòng)力系統(tǒng)支架,左動(dòng)力系統(tǒng)支架和右動(dòng)力系統(tǒng)支架上分別安裝有左動(dòng)力系統(tǒng)和右動(dòng)力系統(tǒng),左動(dòng)力系統(tǒng)和右動(dòng)力系統(tǒng)下部分別安裝有左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有輸送帶,輸送帶下部安裝有多個(gè)機(jī)械產(chǎn)品;右動(dòng)力系統(tǒng)左側(cè)安裝有干燥處理系統(tǒng),干燥處理系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有右風(fēng)機(jī)系統(tǒng),右風(fēng)機(jī)系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有供風(fēng)管,供風(fēng)管下部與干燥處理系統(tǒng)上部相連接;產(chǎn)品加工處置腔下部右側(cè)安裝有自由升降系統(tǒng),自由升降系統(tǒng)上部設(shè)有自動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu),自動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)上部設(shè)有承載裝置,承載裝置上部安裝有下動(dòng)力系統(tǒng),下動(dòng)力系統(tǒng)上部設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)軸,動(dòng)力系統(tǒng)軸上部設(shè)有磨削加工處理器具。
進(jìn)一步地,干燥處理系統(tǒng)左側(cè)安裝有干燥處理棒支座,干燥處理棒支座上部安裝有供電系統(tǒng),干燥處理棒支座右側(cè)安裝有多個(gè)干燥處理棒,供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理棒相連接。
進(jìn)一步地,左動(dòng)力系統(tǒng)右側(cè)安裝有左風(fēng)機(jī)系統(tǒng),左風(fēng)機(jī)系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有出風(fēng)系統(tǒng),出風(fēng)系統(tǒng)右側(cè)安裝在出水系統(tǒng)內(nèi)部。
該系統(tǒng)中,將機(jī)械產(chǎn)品懸掛在輸送帶上進(jìn)行處理,在物料供給動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下,供水系統(tǒng)內(nèi)儲(chǔ)存的水經(jīng)過(guò)分離處理器分離處理后被抽入進(jìn)水管,水從進(jìn)水管、供水管和出水管進(jìn)入出水系統(tǒng)。在左風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的作用下,風(fēng)從出風(fēng)系統(tǒng)下部進(jìn)入出水系統(tǒng),將水從出水孔吹出,對(duì)下方的機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行清洗。多余的水沿著機(jī)械產(chǎn)品下滑掉落在分離處理板上,水從分離處理板上的分離處理孔回到供水系統(tǒng)繼續(xù)使用。在左動(dòng)力系統(tǒng)和右動(dòng)力系統(tǒng)的作用下,左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng),利用輸送帶將機(jī)械產(chǎn)品向右輸送。機(jī)械產(chǎn)品到達(dá)干燥處理系統(tǒng)下方時(shí),供電系統(tǒng)接通外部電源,干燥處理棒對(duì)干燥處理系統(tǒng)內(nèi)的氣體進(jìn)行干燥處理,在右風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的作用下,風(fēng)從供風(fēng)管進(jìn)入干燥處理系統(tǒng),將干燥處理氣體從出風(fēng)孔吹出,對(duì)下方的機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行干燥。輸送帶繼續(xù)帶動(dòng)機(jī)械產(chǎn)品向右移動(dòng),使機(jī)械產(chǎn)品與磨削加工處理器具接觸,在下動(dòng)力系統(tǒng)的作用下,動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)磨削加工處理器具轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行磨削。磨削后的產(chǎn)品掉落到集料系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行收集,產(chǎn)品中的雜質(zhì)和粉末廢棄物從弧形分離處理板上的分離處理孔進(jìn)入廢料系統(tǒng)進(jìn)行收集。在自由升降系統(tǒng)的作用下,自動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)承載裝置上下移動(dòng),從而將下動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)節(jié)到合適的高度。
該發(fā)明的有益效果在于:該發(fā)明系統(tǒng)能有效地針對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行環(huán)保處理,方便針對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行循環(huán)加載液體清洗,并方便利用干燥處理氣體干燥,然后予以磨削,并方便收集,使用方便,改善了針對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的環(huán)保處理效果。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行描述,以便更好的理解本發(fā)明。
本發(fā)明實(shí)施例中的機(jī)械產(chǎn)品環(huán)保加工處理系統(tǒng),包括產(chǎn)品加工處置腔,產(chǎn)品加工處置腔下部左側(cè)安裝有供水系統(tǒng),供水系統(tǒng)上部安裝有分離處理板,供水系統(tǒng)右側(cè)安裝有廢料系統(tǒng),廢料系統(tǒng)中間位置安裝有承載機(jī)構(gòu),承載機(jī)構(gòu)上部設(shè)有弧形分離處理板,弧形分離處理板上部安裝有集料系統(tǒng);產(chǎn)品加工處置腔左側(cè)安裝有物料供給動(dòng)力機(jī)構(gòu),物料供給動(dòng)力機(jī)構(gòu)下部設(shè)有進(jìn)水管,進(jìn)水管右側(cè)安裝在供水系統(tǒng)內(nèi)部,進(jìn)水管右側(cè)設(shè)有分離處理器,物料供給動(dòng)力機(jī)構(gòu)上部設(shè)有供水管,供水管上部設(shè)有出水管,出水管右側(cè)設(shè)有出水系統(tǒng),出水系統(tǒng)下部安裝有多個(gè)出水孔;產(chǎn)品加工處置腔上部左右兩側(cè)分別安裝有左動(dòng)力系統(tǒng)支架和右動(dòng)力系統(tǒng)支架,左動(dòng)力系統(tǒng)支架和右動(dòng)力系統(tǒng)支架上分別安裝有左動(dòng)力系統(tǒng)和右動(dòng)力系統(tǒng),左動(dòng)力系統(tǒng)和右動(dòng)力系統(tǒng)下部分別安裝有左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)之間設(shè)有輸送帶,輸送帶下部安裝有多個(gè)機(jī)械產(chǎn)品;右動(dòng)力系統(tǒng)左側(cè)安裝有干燥處理系統(tǒng),干燥處理系統(tǒng)上部右側(cè)安裝有右風(fēng)機(jī)系統(tǒng),右風(fēng)機(jī)系統(tǒng)左側(cè)設(shè)有供風(fēng)管,供風(fēng)管下部與干燥處理系統(tǒng)上部相連接;產(chǎn)品加工處置腔下部右側(cè)安裝有自由升降系統(tǒng),自由升降系統(tǒng)上部設(shè)有自動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu),自動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)上部設(shè)有承載裝置,承載裝置上部安裝有下動(dòng)力系統(tǒng),下動(dòng)力系統(tǒng)上部設(shè)有動(dòng)力系統(tǒng)軸,動(dòng)力系統(tǒng)軸上部設(shè)有磨削加工處理器具。干燥處理系統(tǒng)左側(cè)安裝有干燥處理棒支座,干燥處理棒支座上部安裝有供電系統(tǒng),干燥處理棒支座右側(cè)安裝有多個(gè)干燥處理棒,供電系統(tǒng)上安裝有電源線與干燥處理棒相連接。左動(dòng)力系統(tǒng)右側(cè)安裝有左風(fēng)機(jī)系統(tǒng),左風(fēng)機(jī)系統(tǒng)右側(cè)設(shè)有出風(fēng)系統(tǒng),出風(fēng)系統(tǒng)右側(cè)安裝在出水系統(tǒng)內(nèi)部。
該系統(tǒng)在具體實(shí)施時(shí),將機(jī)械產(chǎn)品懸掛在輸送帶上進(jìn)行處理,在物料供給動(dòng)力機(jī)構(gòu)的作用下,供水系統(tǒng)內(nèi)儲(chǔ)存的水經(jīng)過(guò)分離處理器分離處理后被抽入進(jìn)水管,水從進(jìn)水管、供水管和出水管進(jìn)入出水系統(tǒng)。在左風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的作用下,風(fēng)從出風(fēng)系統(tǒng)下部進(jìn)入出水系統(tǒng),將水從出水孔吹出,對(duì)下方的機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行清洗。多余的水沿著機(jī)械產(chǎn)品下滑掉落在分離處理板上,水從分離處理板上的分離處理孔回到供水系統(tǒng)繼續(xù)使用。在左動(dòng)力系統(tǒng)和右動(dòng)力系統(tǒng)的作用下,左旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和右旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸送帶轉(zhuǎn)動(dòng),利用輸送帶將機(jī)械產(chǎn)品向右輸送。機(jī)械產(chǎn)品到達(dá)干燥處理系統(tǒng)下方時(shí),供電系統(tǒng)接通外部電源,干燥處理棒對(duì)干燥處理系統(tǒng)內(nèi)的氣體進(jìn)行干燥處理,在右風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的作用下,風(fēng)從供風(fēng)管進(jìn)入干燥處理系統(tǒng),將干燥處理氣體從出風(fēng)孔吹出,對(duì)下方的機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行干燥。輸送帶繼續(xù)帶動(dòng)機(jī)械產(chǎn)品向右移動(dòng),使機(jī)械產(chǎn)品與磨削加工處理器具接觸,在下動(dòng)力系統(tǒng)的作用下,動(dòng)力系統(tǒng)軸帶動(dòng)磨削加工處理器具轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)機(jī)械產(chǎn)品進(jìn)行磨削。磨削后的產(chǎn)品掉落到集料系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行收集,產(chǎn)品中的雜質(zhì)和粉末廢棄物從弧形分離處理板上的分離處理孔進(jìn)入廢料系統(tǒng)進(jìn)行收集。在自由升降系統(tǒng)的作用下,自動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu)帶動(dòng)承載裝置上下移動(dòng),從而將下動(dòng)力系統(tǒng)調(diào)節(jié)到合適的高度。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。