明膠生產(chǎn)過(guò)程中浸灰工序自動(dòng)化控制系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種明膠生產(chǎn)過(guò)程中浸灰工序自動(dòng)化控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括浸灰池和PLC控制單元。浸灰池上方設(shè)曝氣管、進(jìn)水管、灰乳管、骨料管，下方設(shè)廢水管、管道；浸灰池內(nèi)部裝有與曝氣管相連的曝氣盤管；曝氣管上設(shè)壓力傳感器；PLC控制單元包括主控箱、現(xiàn)場(chǎng)控制箱Ⅰ~Ⅶ和工控機(jī)；主控箱包括PS307電源、CPU315-2DP可編程控制器、2個(gè)Sm331模擬模塊、1個(gè)Sm321輸入模塊、1個(gè)Sm322輸出模塊、1個(gè)Sm332輸出模塊；主控箱、現(xiàn)場(chǎng)控制箱Ⅰ~Ⅶ順次連接在一起，并與曝氣電磁閥相連；CPU315-2DP可編程控制器與工控機(jī)中USB接口相連；Sm331模擬模塊與壓力傳感器相連；Sm321輸入模塊與曝氣電磁閥反饋信號(hào)端相連；Sm322輸出模塊與曝氣電磁閥輸出信號(hào)端相連。本實(shí)用新型可縮短浸灰周期、提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】明膠生產(chǎn)過(guò)程中浸灰工序自動(dòng)化控制系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及明膠生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及明膠生產(chǎn)過(guò)程中浸灰工序自動(dòng)化控制系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，明膠生產(chǎn)過(guò)程中浸灰時(shí)多采用人力手工操作，依靠操作員的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行攪拌，攪拌不均勻，浸灰周期長(zhǎng)，從而使得明膠質(zhì)量不穩(wěn)定，影響了浸灰效果和明膠產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種縮短浸灰周期、提高生產(chǎn)效率的明膠生產(chǎn)過(guò)程中浸灰工序自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的明膠生產(chǎn)過(guò)程中浸灰工序自動(dòng)化控制系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括浸灰池和PLC控制單元；所述浸灰池的上方分別設(shè)有帶曝氣電磁閥的曝氣管、帶自來(lái)水手動(dòng)閥的進(jìn)水管、帶灰乳手動(dòng)閥的灰乳管、帶骨料手動(dòng)閥的骨料管，其下方分別設(shè)有帶排地溝手動(dòng)閥的廢水管、帶去中和手動(dòng)閥的管道；所述浸灰池內(nèi)部裝有曝氣盤管，該曝氣盤管與所述曝氣管相連；所述曝氣管上設(shè)有壓力傳感器；所述PLC控制單元包括主控箱、現(xiàn)場(chǎng)控制箱1、現(xiàn)場(chǎng)控制箱I1、現(xiàn)場(chǎng)控制箱II1、現(xiàn)場(chǎng)控制箱IV、現(xiàn)場(chǎng)控制箱V、現(xiàn)場(chǎng)控制箱V1、現(xiàn)場(chǎng)控制箱VE和工控機(jī)；所述主控箱包括PS307電源、CPU315-2DP可編程控制器、2個(gè)Sm331模擬模塊、I個(gè)Sm321輸入模塊、I個(gè)Sm322輸出模塊、I個(gè)Sm332輸出模塊作為備用模塊；所述主控箱、現(xiàn)場(chǎng)控制箱1、現(xiàn)場(chǎng)控制箱I1、現(xiàn)場(chǎng)控制箱II1、現(xiàn)場(chǎng)控制箱IV、現(xiàn)場(chǎng)控制箱V、現(xiàn)場(chǎng)控制箱V1、現(xiàn)場(chǎng)控制箱VE通過(guò)PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線順次連接在一起，并分別與所述曝氣電磁閥相連；所述主控箱中的CPU315-2DP可編程控制器通過(guò)MPI電纜與所述工控機(jī)中的USB接口相連；所述2個(gè)Sm331模擬模塊分別與所述壓力傳感器相連；所述I個(gè)Sm321輸入模塊與所述曝氣電磁閥的反饋信號(hào)端相連；所述I個(gè)Sm322輸出模塊與所述曝氣電磁閥的輸出信號(hào)端相連。
[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0006]由于本實(shí)用新型中設(shè)有PLC控制單元和壓力傳感器，因此，可以由PLC通過(guò)壓力傳感器準(zhǔn)確檢測(cè)曝氣壓力，壓力不足時(shí)不曝氣。手動(dòng)控制時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)需要可對(duì)一個(gè)或數(shù)個(gè)浸灰池進(jìn)行一次或若干次曝氣；自動(dòng)控制時(shí)，按照浸灰工藝流程對(duì)有料的浸灰池進(jìn)行逐個(gè)曝氣，循環(huán)次數(shù)可設(shè)定，不但曝氣均勻，而且縮短了浸灰周期，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為本實(shí)用新型中PLC控制單元結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3為本實(shí)用新型流程圖。
[0011]圖中:1 一浸灰池 2—曝氣盤管 3—曝氣電磁閥 4一壓力傳感器5—自來(lái)水手動(dòng)閥 6—灰乳手動(dòng)閥 7—骨料手動(dòng)閥 8一排地溝手動(dòng)閥9一去中和手動(dòng)閥
10—主控箱 11一現(xiàn)場(chǎng)控制箱I 12—現(xiàn)場(chǎng)控制箱II 13—現(xiàn)場(chǎng)控制箱III 14一現(xiàn)場(chǎng)控制箱IV 15—現(xiàn)場(chǎng)控制箱V 16—現(xiàn)場(chǎng)控制箱VI 17—現(xiàn)場(chǎng)控制箱VE 18—工控機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1、圖2所示，明膠生產(chǎn)過(guò)程中浸灰工序自動(dòng)化控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括浸灰池I和PLC控制單元。
[0013]浸灰池I的上方分別設(shè)有帶曝氣電磁閥3的曝氣管、帶自來(lái)水手動(dòng)閥5的進(jìn)水管、帶灰乳手動(dòng)閥6的灰乳管、帶骨料手動(dòng)閥7的骨料管，其下方分別設(shè)有帶排地溝手動(dòng)閥8的廢水管、帶去中和手動(dòng)閥9的管道；浸灰池I內(nèi)部裝有曝氣盤管2，該曝氣盤管2與曝氣管相連；曝氣管上設(shè)有壓力傳感器4。
[0014]PLC控制單元包括主控箱10、現(xiàn)場(chǎng)控制箱I 11、現(xiàn)場(chǎng)控制箱II 12、現(xiàn)場(chǎng)控制箱III13、現(xiàn)場(chǎng)控制箱IV 14、現(xiàn)場(chǎng)控制箱V 15、現(xiàn)場(chǎng)控制箱VI16、現(xiàn)場(chǎng)控制箱VE 17和工控機(jī)18。主控箱10包括PS307電源、CPU315-2DP可編程控制器、2個(gè)Sm331模擬模塊、I個(gè)Sm321輸入模塊、I個(gè)Sm322輸出模塊、I個(gè)Sm332輸出模塊作為備用模塊；主控箱10、現(xiàn)場(chǎng)控制箱I 11、現(xiàn)場(chǎng)控制箱II 12、現(xiàn)場(chǎng)控制箱III 13、現(xiàn)場(chǎng)控制箱IV 14、現(xiàn)場(chǎng)控制箱V 15、現(xiàn)場(chǎng)控制箱VI 16、現(xiàn)場(chǎng)控制箱VE 17通過(guò)PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線順次連接在一起，并分別與曝氣電磁閥3相連；主控箱10中的CPU315-2DP可編程控制器通過(guò)MPI電纜與工控機(jī)18中的USB接口相連；2個(gè)Sm331模擬模塊分別與壓力傳感器4相連；1個(gè)Sm321輸入模塊與曝氣電磁閥3的反饋信號(hào)端相連；1個(gè)Sm322輸出模塊與曝氣電磁閥3的輸出信號(hào)端相連。
[0015]使用時(shí)，如圖3所示，可以選擇手動(dòng)或自動(dòng)曝氣。
[0016]手動(dòng)曝氣時(shí)，先通過(guò)工控機(jī)18定該浸灰池I曝氣的參數(shù)，包括曝氣次數(shù)、曝氣時(shí)間和間隔時(shí)間，然后通過(guò)工控機(jī)18啟動(dòng)PLC控制單元開(kāi)始曝氣，通過(guò)壓力傳感器4檢測(cè)曝氣壓力，壓力足夠時(shí)打開(kāi)曝氣電磁閥3。當(dāng)有多個(gè)浸灰池I時(shí)，一個(gè)浸灰池I按照設(shè)定的參數(shù)曝氣完成后則自動(dòng)切換到下一個(gè)選中的浸灰池I開(kāi)始曝氣，直到所有選中浸灰池I曝氣結(jié)束。
[0017]自動(dòng)爆氣時(shí)，通過(guò)工控機(jī)18選擇要曝氣的浸灰池1，可以直接選擇，也可以在全選之后反選去掉不需曝氣的浸灰池1，進(jìn)行統(tǒng)一的參數(shù)設(shè)定，參數(shù)包括循環(huán)次數(shù)、曝氣時(shí)間、曝氣間隔，通過(guò)工控機(jī)18啟動(dòng)PLC控制單元開(kāi)始啟曝，曝氣時(shí)通過(guò)壓力傳感器4檢測(cè)曝氣壓力，壓力足夠時(shí)按照順序從頭到尾打開(kāi)曝氣電磁閥3曝氣，當(dāng)前浸灰池I曝氣后，經(jīng)過(guò)曝氣間隔時(shí)間后下一個(gè)浸灰池I曝氣，直到所有選中的浸灰池I都曝氣完成，再開(kāi)始重新循環(huán)，達(dá)到設(shè)定的循環(huán)次數(shù)后曝氣結(jié)束。
[0018]也可以預(yù)約曝氣，所謂預(yù)約曝氣就是利用定時(shí)功能使其在固定的某個(gè)時(shí)刻開(kāi)始曝氣。曝氣過(guò)程與立即啟曝相同。
【權(quán)利要求】
1.明膠生產(chǎn)過(guò)程中浸灰工序自動(dòng)化控制系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括浸灰池(I)和PLC控制單元；所述浸灰池(I)的上方分別設(shè)有帶曝氣電磁閥(3)的曝氣管、帶自來(lái)水手動(dòng)閥(5)的進(jìn)水管、帶灰乳手動(dòng)閥(6)的灰乳管、帶骨料手動(dòng)閥(7)的骨料管，其下方分別設(shè)有帶排地溝手動(dòng)閥(8)的廢水管、帶去中和手動(dòng)閥(9)的管道；所述浸灰池(I)內(nèi)部裝有曝氣盤管(2)，該曝氣盤管(2)與所述曝氣管相連；所述曝氣管上設(shè)有壓力傳感器(4);所述PLC控制單元包括主控箱(10)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱I (11)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱II (12)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱111(13)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱IV (14)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱V (15)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱VI (16),現(xiàn)場(chǎng)控制箱VE (17)和工控機(jī)(18);所述主控箱(10)包括PS307電源、CPU315-2DP可編程控制器、2個(gè)Sm331模擬模塊、I個(gè)Sm321輸入模塊、I個(gè)Sm322輸出模塊、I個(gè)Sm332輸出模塊作為備用模塊；所述主控箱(10),現(xiàn)場(chǎng)控制箱I (11)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱II (12)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱III (13),現(xiàn)場(chǎng)控制箱IV (14)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱V (15)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱VI (16)、現(xiàn)場(chǎng)控制箱VE (17)通過(guò)PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線順次連接在一起，并分別與所述曝氣電磁閥(3)相連；所述主控箱(10)中的CPU315-2DP可編程控制器通過(guò)MPI電纜與所述工控機(jī)(18)中的USB接口相連；所述2個(gè)Sm331模擬模塊分別與所述壓力傳感器(4)相連；所述I個(gè)Sm321輸入模塊與所述曝氣電磁閥(3)的反饋信號(hào)端相連；所述I個(gè)Sm322輸出模塊與所述曝氣電磁閥(3)的輸出信號(hào)端相連。
【文檔編號(hào)】G05B19/05GK204241926SQ201420629141
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】黨存祿, 董瑞洪, 曹潔, 任旭鵬, 梁磊, 劉輝, 蘇翰, 李國(guó)慶, 冶雨容, 劉瑞隆 申請(qǐng)人:蘭州理工大學(xué)