一種上輥液壓卷板機(jī)控制裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種上輥液壓卷板機(jī)控制裝置，涉及鍛壓機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。該控制裝置包括PLC、控制按鈕、接近開(kāi)關(guān)、光柵尺、電機(jī)、電磁閥、蜂鳴器和觸摸屏，控制按鈕、接近開(kāi)關(guān)和光柵尺通過(guò)PLC的輸入接口進(jìn)入PLC的CPU，CPU根據(jù)各輸入輸出和系統(tǒng)變量狀態(tài)，將計(jì)算結(jié)果輸出通過(guò)各輸出端口控制各電機(jī)和電磁閥工作，CPU通過(guò)RS-485接口將卷板機(jī)各部件的狀態(tài)信息和報(bào)警信息在觸摸屏上顯示出來(lái)，卷板機(jī)的工作參數(shù)可以根據(jù)需要在觸摸屏上設(shè)置通過(guò)RS-485接口傳送給PLC的CPU。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了卷板機(jī)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和智能控制，可以提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種上輥液壓卷板機(jī)控制裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鍛壓機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種上輥液壓卷板機(jī)控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)卷板機(jī)以機(jī)械式和簡(jiǎn)單的液壓數(shù)控卷板機(jī)為主，在實(shí)際生產(chǎn)中對(duì)于操作者的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)要求較高，對(duì)于初學(xué)者或者是新品制造往往需要大量的工件進(jìn)行熟悉和試制，這樣往往會(huì)造成產(chǎn)品質(zhì)量和效率低下，這就需要一種可以控制簡(jiǎn)單、容易操作的控制裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)卷板過(guò)程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種利用可編程邏輯控制器進(jìn)行卷板機(jī)工作過(guò)程控制、利用顯示屏進(jìn)行人機(jī)交互從而實(shí)現(xiàn)卷制工件的智能控制系統(tǒng)。所述上輥液壓卷板機(jī)控制裝置包括PLC，PLC分別連接控制按鈕、接近開(kāi)關(guān)、光柵尺、電機(jī)、電磁閥、蜂鳴器和顯示屏；光柵尺連接液壓卷板機(jī)具有的移動(dòng)架、上輥固定側(cè)和上輥翻倒側(cè)；蜂鳴器連接液壓卷板機(jī)具有的主電機(jī)、移動(dòng)電機(jī)、油泵電機(jī)和頻敏變阻器；電磁閥連接液壓卷板機(jī)具有的翻倒機(jī)架油缸、上輥固定側(cè)油缸和上輥翻倒側(cè)油缸。
[0004]優(yōu)選的，所述PLC內(nèi)置計(jì)數(shù)器。
[0005]優(yōu)選的，所述控制按鈕包括開(kāi)始按鈕、急停按鈕、工作錕操作按鈕、翻倒油缸操作按鈕和移動(dòng)架操作按鈕。
[0006]優(yōu)選的，所述接近開(kāi)關(guān)設(shè)置有翻倒支架恢復(fù)/翻倒到位、上輥固定側(cè)/翻轉(zhuǎn)側(cè)上移到位和移動(dòng)架前移/后移末端到位。
[0007]優(yōu)選的，所述顯示屏為觸摸屏。
[0008]本發(fā)明還公開(kāi)了一種所述的上輥液壓卷板機(jī)控制裝置的使用方法，包括如下步驟，
[0009]A、開(kāi)機(jī)啟動(dòng)，觸摸屏顯不啟動(dòng)歡迎界面，PLC上電檢測(cè)系統(tǒng)各輸入輸出點(diǎn)彳目息，如有異常情況，蜂鳴器會(huì)報(bào)警提示并在觸摸屏上顯示報(bào)警信息，如無(wú)異常則執(zhí)行B。
[0010]B、選擇觸摸屏上的“手動(dòng)設(shè)置”界面，通過(guò)與操作面板上的各操作按鈕配合調(diào)整卷板機(jī)各工作部件的位置一上輥復(fù)位、移動(dòng)架移動(dòng)、傳感器調(diào)整，設(shè)置完成后進(jìn)入C。
[0011]C、選擇觸摸屏上的“自動(dòng)運(yùn)行”界面，在該界面中選擇“設(shè)置”選項(xiàng)設(shè)置與板材規(guī)格相對(duì)應(yīng)的卷板機(jī)工作參數(shù)一一上輥下壓量，設(shè)置完成后執(zhí)行D。
[0012]D、在“設(shè)置”界面中選擇“返回”退回“自動(dòng)運(yùn)行”界面，此時(shí)選擇“工作”卷板機(jī)開(kāi)始加工，卷板機(jī)按以下步驟工作:主傳動(dòng)工作及人工輔助送料、主電機(jī)暫停及上輥下壓、主傳動(dòng)工作完成卷板、上輥上升、上輥上升到位翻倒機(jī)架翻轉(zhuǎn)、人工輔助卸料、翻倒機(jī)架復(fù)位，這一系列過(guò)程需要PLC通過(guò)控制電磁閥、開(kāi)關(guān)來(lái)指導(dǎo)電機(jī)和液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0013]E、在“工作”界面中選擇“返回”退回到“自動(dòng)運(yùn)行”界面，在該界面中根據(jù)需要選擇“工作”執(zhí)行D過(guò)程或者選擇“返回”之后執(zhí)行B。[0014]本發(fā)明的有益效果是:PLC的計(jì)數(shù)器的設(shè)置可以對(duì)加工工件次數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)數(shù)。控制按鈕和接近開(kāi)關(guān)上的按鍵設(shè)置可以簡(jiǎn)化操作，觸摸顯示屏的設(shè)置可以使操作變的更加便捷。蜂鳴器的設(shè)置可以使本裝置在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常情況可及時(shí)進(jìn)行預(yù)警，保證了使用過(guò)程中的安全性?，F(xiàn)有的上輥萬(wàn)能式液壓卷板機(jī)采用了該控制裝置后，可以實(shí)現(xiàn)卷板機(jī)的工作過(guò)程可控，顯著地提高了操作者的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明上輥液壓卷板機(jī)控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0016]圖2為本發(fā)明上輥液壓卷板機(jī)控制裝置的工作原理圖；
[0017]其中:1 一PLC、2 —電機(jī)、3 —電磁閥、4一顯不屏、5—光棚尺、6 —開(kāi)關(guān)、7—控制按鈕、8—蜂鳴器。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。
[0019]下面結(jié)合附圖1詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式:一種上輥萬(wàn)能式液壓卷板機(jī)的控制裝置，包括PLCl、控制按鈕7、接近開(kāi)關(guān)6、光柵尺5、電機(jī)2、電磁閥3和顯示屏4，PLCl根據(jù)輸入信號(hào)和內(nèi)部狀態(tài)更新輸出，控制卷板機(jī)的運(yùn)行?？刂瓢粹o7、接近開(kāi)關(guān)6和光柵尺5通過(guò)PLCl的輸入接口進(jìn)入輸入映像寄存器，CPU根據(jù)各輸入輸出和系統(tǒng)變量狀態(tài)，將計(jì)算結(jié)果通過(guò)輸出端口控制各電機(jī)2和電磁閥3工作，CPU通過(guò)RS-485接口將卷板機(jī)各部件的狀態(tài)信息和報(bào)警信息在顯示屏4上顯示出來(lái)，卷板機(jī)的工作參數(shù)可以根據(jù)需要在顯示屏上設(shè)置并通過(guò)RS-485接口傳送給PLCl，如果出現(xiàn)異常蜂鳴器8會(huì)報(bào)警提示。蜂鳴器的設(shè)置可以使本裝置在使用過(guò)程中出現(xiàn)異常情況可及時(shí)進(jìn)行預(yù)警，保證了使用過(guò)程中的安全性。
[0020]控制裝置的具體組成如附圖2所示，系統(tǒng)的啟動(dòng)/急?？刂啤⒐ぷ鬏伒倪M(jìn)退、翻倒油缸的翻倒和復(fù)位以及移動(dòng)架的前后移動(dòng)按鈕均集成在控制面板上，該控制面板跟顯示屏4整合在一起，操作方便易于控制。為了安全和加工的精確性考慮，翻倒機(jī)架、上輥兩端部以及移動(dòng)架的動(dòng)作極限位置均由接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)并通過(guò)輸入接口反饋到PLCl中，如果部件到達(dá)相應(yīng)的極限位置，PLCl會(huì)通過(guò)輸出端口控制相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)部件停止工作。上輥位置通過(guò)光柵尺5進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果通過(guò)高速計(jì)數(shù)器進(jìn)入PLC1，PLCl對(duì)輸入的信息進(jìn)行處理將檢測(cè)信號(hào)處理為位置信息通過(guò)RS485接口輸出到顯示屏4上。PLC的計(jì)數(shù)器的設(shè)置可以對(duì)加工工件次數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)數(shù)。
[0021]卷板機(jī)工作過(guò)程中PLCl根據(jù)工作需要不斷輸出控制信號(hào)給各電機(jī)2的接觸器和各油缸側(cè)電磁閥3，具體的保證這些部件相互協(xié)作完成如下工作:主傳動(dòng)工作及人工輔助送料、主電機(jī)暫停及上輥下壓、主傳動(dòng)工作完成卷板、上輥上升、上輥上升到位翻倒機(jī)架翻轉(zhuǎn)、人工輔助卸料、翻倒機(jī)架復(fù)位，其中上輥上升到位、翻倒機(jī)架翻轉(zhuǎn)/恢復(fù)到位和移動(dòng)架移動(dòng)到前后末端通過(guò)接近開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢測(cè)并將檢測(cè)信號(hào)輸入PLCl。如果在卷板機(jī)工作過(guò)程中出現(xiàn)異常情況，蜂鳴器8會(huì)報(bào)警提示操作者通過(guò)顯示屏4檢查報(bào)警原因，顯示屏4實(shí)現(xiàn)的功能包括啟動(dòng)、參數(shù)設(shè)置、自動(dòng)運(yùn)行這些工作過(guò)程當(dāng)所需的參數(shù)設(shè)置以及上輥位置和報(bào)警信號(hào)的顯示?？刂瓢粹o和接近開(kāi)關(guān)上的按鍵設(shè)置可以簡(jiǎn)化操作，觸摸顯示屏的設(shè)置可以使操作變的更加便捷?，F(xiàn)有的上輥萬(wàn)能式液壓卷板機(jī)采用了該控制裝置后，可以實(shí)現(xiàn)卷板機(jī)的工作過(guò)程可控，顯著地提高了操作者的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0022] 以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種上輥液壓卷板機(jī)控制裝置，其特征在于:所述上輥液壓卷板機(jī)控制裝置包括PLC, PLC分別連接控制按鈕、接近開(kāi)關(guān)、光柵尺、電機(jī)、電磁閥、蜂鳴器和顯示屏；所述光柵尺連接液壓卷板機(jī)具有的移動(dòng)架、上輥固定側(cè)和上輥翻倒側(cè)；所述蜂鳴器連接液壓卷板機(jī)具有的主電機(jī)、移動(dòng)電機(jī)、油泵電機(jī)和頻敏變阻器；所述電磁閥連接液壓卷板機(jī)具有的翻倒機(jī)架油缸、上輥固定側(cè)油缸和上輥翻倒側(cè)油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上輥液壓卷板機(jī)控制裝置，其特征在于:所述PLC內(nèi)置計(jì)數(shù)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上輥液壓卷板機(jī)控制裝置，其特征在于:所述控制按鈕包括開(kāi)始按鈕、急停按鈕、工作錕操作按鈕、翻倒油缸操作按鈕和移動(dòng)架操作按鈕。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上輥液壓卷板機(jī)控制裝置，其特征在于:所述接近開(kāi)關(guān)設(shè)置有翻倒支架恢復(fù)/翻倒到位、上輥固定側(cè)/翻轉(zhuǎn)側(cè)上移到位和移動(dòng)架前移/后移末端到位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種上輥液壓卷板機(jī)控制裝置，其特征在于:所述顯示屏為觸摸屏。
6.一種使用權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的上輥液壓卷板機(jī)控制裝置的使用方法，其特征在于:包括如下步驟， A、開(kāi)機(jī)啟動(dòng)，觸摸屏顯示啟動(dòng)歡迎界面，PLC上電檢測(cè)系統(tǒng)各輸入輸出點(diǎn)信息，如有異常情況，蜂鳴器會(huì)報(bào)警提示并在觸摸屏上顯示報(bào)警信息，如無(wú)異常則執(zhí)行B。 B、選擇觸摸屏上的“手動(dòng)設(shè)置”界面，通過(guò)與操作面板上的各操作按鈕配合調(diào)整卷板機(jī)各工作部件的位置——上輥復(fù)位、移動(dòng)架移動(dòng)、傳感器調(diào)整，設(shè)置完成后進(jìn)入C。 C、選擇觸摸屏上的“自動(dòng)運(yùn)行”界面，在該界面中選擇“設(shè)置”選項(xiàng)設(shè)置與板材規(guī)格相對(duì)應(yīng)的卷板機(jī)工作參數(shù)——上輥下壓量，設(shè)置完成后執(zhí)行D。 D、在“設(shè)置”界面中選擇“返回”退回“自動(dòng)運(yùn)行”界面，此時(shí)選擇“工作”卷板機(jī)開(kāi)始加工，卷板機(jī)按以下步驟工作:主傳動(dòng)工作及人工輔助送料、主電機(jī)暫停及上輥下壓、主傳動(dòng)工作完成卷板、上輥上升、上輥上升到位翻倒機(jī)架翻轉(zhuǎn)、人工輔助卸料、翻倒機(jī)架復(fù)位，這一系列過(guò)程需要PLC通過(guò)控制電磁閥、開(kāi)關(guān)來(lái)指導(dǎo)電機(jī)和液壓系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 E、在“工作”界面中選擇“返回”退回到“自動(dòng)運(yùn)行”界面，在該界面中根據(jù)需要選擇“工作”執(zhí)行D過(guò)程或者選擇“返回”之后執(zhí)行B。
【文檔編號(hào)】G05B19/18GK103934321SQ201410043992
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年1月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月29日
【發(fā)明者】王勇, 趙韓, 聞德升, 錢(qián)為, 馬雷 申請(qǐng)人:合肥工業(yè)大學(xué)