用于數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)的信號測試電路的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)的信號測試電路，包括第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、第七電阻、第八電阻、伺服電池、第一電容、第二電容、第三電容、第四電容、第五電容、第一時(shí)基芯片、第二時(shí)基芯片、第一電位器、第二電位器和伺服插座，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過第一時(shí)基芯片可產(chǎn)生幀時(shí)間脈沖，通過第二時(shí)基芯片產(chǎn)生輸出測試脈沖，所有的信號脈沖寬度均可很方便的調(diào)節(jié)，而且電路結(jié)構(gòu)比較簡單，制作成本較低，比較適合用于數(shù)控機(jī)床的伺服控制系統(tǒng)。
【專利說明】用于數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)的信號測試電路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種信號測試電路，尤其涉及一種用于數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)的信號測試電路。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控機(jī)床即采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床，從應(yīng)用來說，數(shù)控機(jī)床就是將加工過程所需的各種操作(如主軸變速、松加工件、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、選擇刀具和供給切削液等)，以及刀具與工件之間的相對位移量都用數(shù)字化的代碼來表示，通過控制介質(zhì)將數(shù)字信息送入專用的或通用的計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，而伺服電機(jī)是完成這些工作最重要的元素，對伺服電機(jī)的信號測試是相當(dāng)重要的，現(xiàn)今用于數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)的信號測試電路使用不太方便,而且制作成本較高,增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種用于數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)的信號測試電路。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:
[0005]本實(shí)用新型包括第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、第七電阻、第八電阻、伺服電池、第一電容、第二電容、第三電容、第四電容、第五電容、第一時(shí)基芯片、第二時(shí)基芯片、第一電位器、第二電位器和伺服插座，所述伺服電池的正極同時(shí)與所述第一電阻的第一端、所述第一時(shí)基芯片的復(fù)位端、所述第一時(shí)基芯片的電源電壓端、所述第三電阻的第一端、所述第四電阻的第一端、所述第二時(shí)基芯片的復(fù)位端、所述第二時(shí)基芯片的電源電壓端、所述第一電位器的第一端和所述第八電阻的第一端連接，所述伺服電池的負(fù)極同時(shí)與所述第一電容的第一端、所述第一時(shí)基芯片的接地端、所述第二電容的第一端和所述第六電阻的第一端連接，所述第一電容的第二端同時(shí)與所述第二電阻的第一端、所述第一時(shí)基芯片的門限端和所述第一時(shí)基芯片的觸發(fā)端連接，所述第二電阻的第二端同時(shí)與所述第一電阻的第二端和所述第一時(shí)基芯片的放電端連接，所述第一時(shí)基芯片的電壓控制端與所述第二電容的第二端連接，所述第一時(shí)基芯片的輸出端與所述第三電容的第一端連接，所述第三電容的第二端同時(shí)與所述第三電阻的第二端和所述第二時(shí)基芯片的觸發(fā)端連接，所述第四電阻的第二端與所述第五電阻的第一端連接，所述第五電阻的第二端同時(shí)與所述第四電容的第一端、所述第二時(shí)基芯片的門限端和所述第二時(shí)基芯片的放電端連接，所述第四電容的第二端同時(shí)與所述第六電阻的第二端、所述第二時(shí)基芯片的接地端、所述第五電容的第一端、所述第一電位器的第二端、所述第二電位器的第一端和所述伺服插座的負(fù)極電源端連接，所述第二時(shí)基芯片的電壓控制端同時(shí)與所述第五電容的第二端和所述第七電阻的第一端連接，所述第七電阻的第二端與所述第一電位器的滑動(dòng)端連接，所述第二時(shí)基芯片的輸出端與所述第二電位器的第二端連接，所述第二電位器的滑動(dòng)端與所述伺服插座的信號端連接，所述伺服插座的正極電源端與所述第八電阻的第二端連接。
[0006]具體地，所述第二電阻和所述第四電阻為可變電阻。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0008]本實(shí)用新型為一種用于數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)的信號測試電路，通過第一時(shí)基芯片可產(chǎn)生巾貞時(shí)間脈沖，通過第二時(shí)基芯片產(chǎn)生輸出測試脈沖，所有的信號脈沖寬度均可很方便的調(diào)節(jié)，而且電路結(jié)構(gòu)比較簡單，制作成本較低，比較適合用于數(shù)控機(jī)床的伺服控制系統(tǒng)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型用于數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)的信號測試電路。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型包括第一電阻R1、第二電阻R2、第三電阻R3、第四電阻R4、第五電阻R5、第六電阻R6、第七電阻R7、第八電阻R8、伺服電池DC、第一電容Cl、第二電容C2、第三電容C3、第四電容C4、第五電容C5、第一時(shí)基芯片IC1、第二時(shí)基芯片IC2、第一電位器W1、第二電位器W2和伺服插座SX,伺服電池DC的正極同時(shí)與第一電阻Rl的第一端、第一時(shí)基芯片ICl的復(fù)位端4、第一時(shí)基芯片ICl的電源電壓端8、第三電阻R3的第一端、第四電阻R4的第一端、第二時(shí)基芯片IC2的復(fù)位端4、第二時(shí)基芯片IC2的電源電壓端8、第一電位器Wl的第一端和第八電阻R8的第一端連接,伺服電池DC的負(fù)極同時(shí)與第一電容Cl的第一端、第一時(shí)基芯片ICl的接地端1、第二電容C2的第一端和第六電阻R6的第一端連接,第一電容Cl的第二端同時(shí)與第二電阻R2的第一端、第一時(shí)基芯片ICl的門限端6和第一時(shí)基芯片ICl的觸發(fā)端2連接，第二電阻R2的第二端同時(shí)與第一電阻Rl的第二端和第一時(shí)基芯片ICl的放電端7連接，第一時(shí)基芯片ICl的電壓控制端5與第二電容C2的第二端連接，第一時(shí)基芯片ICl的輸出端3與第三電容C3的第一端連接，第三電容C3的第二端同時(shí)與第三電阻R3的第二端和第二時(shí)基芯片IC2的觸發(fā)端2連接，第四電阻R4的第二端與第五電阻R5的第一端連接，第五電阻R5的第二端同時(shí)與第四電容C4的第一端、第二時(shí)基芯片IC2的門限端6和第二時(shí)基芯片IC2的放電端7連接，第四電容C4的第二端同時(shí)與第六電阻R6的第二端、第二時(shí)基芯片IC2的接地端1、第五電容C5的第一端、第一電位器Wl的第二端、第二電位器W2的第一端和伺服插座SX的負(fù)極電源端連接，第二時(shí)基芯片IC2的電壓控制端5同時(shí)與第五電容C5的第二端和第七電阻R7的第一端連接，第七電阻R7的第二端與第一電位器Wl的滑動(dòng)端連接，第二時(shí)基芯片IC2的輸出端3與第二電位器W2的第二端連接，第二電位器W2的滑動(dòng)端與伺服插座SX的信號端連接，伺服插座SX的正極電源端與第八電阻R8的第二端連接，其中第二電阻R2和第四電阻R4為可變電阻。
[0012]本實(shí)用新型為一種用于數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)的信號測試電路，輸入脈沖經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)的伺服插座SX送到伺服電路巾貞脈沖的寬度為13至28ms，寬度可通過可變電阻第二電阻R2進(jìn)行調(diào)節(jié)控制，而可變電阻第四電阻R4調(diào)節(jié)控制脈沖寬度在I至2ms之間，用第一電位器Wl微調(diào)中間值為1.5ms，輸出電平可通過第二電位器W2進(jìn)行調(diào)節(jié)，第一時(shí)基芯片ICl和第二時(shí)基芯片IC2均選用555系列芯片,其電源電壓可低到3V仍然工作,第一時(shí)基芯片ICl主要用來產(chǎn)生巾貞時(shí)間脈沖，它的輸出信號觸發(fā)第二時(shí)基芯片IC2，通過第二時(shí)基芯片IC2產(chǎn)生輸出測試脈沖。
【權(quán)利要求】
1.用于數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)的信號測試電路，其特征在于:包括第一電阻、第二電阻、第三電阻、第四電阻、第五電阻、第六電阻、第七電阻、第Λ電阻、伺服電池、第一電容、第二電容、第三電容、第四電容、第五電容、第一時(shí)基芯片、第二時(shí)基芯片、第一電位器、第二電位器和伺服插座，所述伺服電池的正極同時(shí)與所述第一電阻的第一端、所述第一時(shí)基芯片的復(fù)位端、所述第一時(shí)基芯片的電源電壓端、所述第三電阻的第一端、所述第四電阻的第一端、所述第二時(shí)基芯片的復(fù)位端、所述第二時(shí)基芯片的電源電壓端、所述第一電位器的第一端和所述第八電阻的第一端連接，所述伺服電池的負(fù)極同時(shí)與所述第一電容的第一端、所述第一時(shí)基芯片的接地端、所述第二電容的第一端和所述第六電阻的第一端連接，所述第一電容的第二端同時(shí)與所述第二電阻的第一端、所述第一時(shí)基芯片的門限端和所述第一時(shí)基芯片的觸發(fā)端連接，所述第二電阻的第二端同時(shí)與所述第一電阻的第二端和所述第一時(shí)基芯片的放電端連接，所述第一時(shí)基芯片的電壓控制端與所述第二電容的第二端連接，所述第一時(shí)基芯片的輸出端與所述第三電容的第一端連接，所述第三電容的第二端同時(shí)與所述第三電阻的第二端和所述第二時(shí)基芯片的觸發(fā)端連接，所述第四電阻的第二端與所述第五電阻的第一端連接，所述第五電阻的第二端同時(shí)與所述第四電容的第一端、所述第二時(shí)基芯片的門限端和所述第二時(shí)基芯片的放電端連接，所述第四電容的第二端同時(shí)與所述第六電阻的第二端、所述第二時(shí)基芯片的接地端、所述第五電容的第一端、所述第一電位器的第二端、所述第二電位器的第一端和所述伺服插座的負(fù)極電源端連接，所述第二時(shí)基芯片的電壓控制端同時(shí)與所述第五電容的第二端和所述第七電阻的第一端連接，所述第七電阻的第二端與所述第一電位器的滑動(dòng)端連接，所述第二時(shí)基芯片的輸出端與所述第二電位器的第二端連接，所述第二電位器的滑動(dòng)端與所述伺服插座的信號端連接，所述伺服插座的正極電源端與所述第八電阻的第二端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機(jī)床伺服電機(jī)的信號測試電路，其特征在于:所述第二電阻和所述第四電阻為可變電阻。
【文檔編號】G05B19/401GK203520103SQ201320737121
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】宋錫才 申請人:山東新力數(shù)控機(jī)床有限公司