模擬裝置、模擬方法、程序及記錄介質(zhì)的制作方法【專利摘要】模擬裝置(10)通過模擬來得出具有多個設備的系統(tǒng)所耗費的功率，其具備：對設備的功耗形態(tài)的類型進行設定的虛擬模型設定部(13)、按照設備所被設定的類型來得出設備的功耗的功耗計算部(18)。【專利說明】模擬裝置、模擬方法、程序及記錄介質(zhì)【
技術領域：
】[0001]本發(fā)明涉及通過模擬來得出設備功耗的模擬裝置?！?br>背景技術：
】[0002]以往，已知有運用多個設備來連續(xù)對電子部件及機構部件等進行加工或組裝的生產(chǎn)線。此類生產(chǎn)線通過圖22所示的方法來實現(xiàn)其技術結(jié)構。首先，根據(jù)制品的材質(zhì)、形狀、部件結(jié)構等的信息來設計制造工序(S100)。接著，配合生產(chǎn)能力，來導入以及配置用以實現(xiàn)制造工序的設備、工具、搬運方法、工作人員等資源，從而定下生產(chǎn)線(SlOl)。之后，在定下的生產(chǎn)線上實際制造制品，并評價生產(chǎn)能力(S102)。若生產(chǎn)能力比在設計階段預測的能力低，則找出其原因并實施改善措施(S103)。在步驟S103中，實施生產(chǎn)線的重新設計。之后，反復進行步驟S102的評價。如此，通過多次反復進行步驟SlOl?S103來完成最佳的生產(chǎn)線。[0003]然而，當運用圖22所示的方法來構建生產(chǎn)線時，為了使根據(jù)制造工序設計方案而準備的各設備進行最佳聯(lián)動，需耗費較多的勞力。另外，其需要倒退至制造工序的設計階段來改變工序，因此存在花長時間來構建最佳生產(chǎn)線的問題。再之，會發(fā)生為了與其他設備聯(lián)動而必需的待機時間和空轉(zhuǎn)時間等，因此往往存在設備無法發(fā)揮最大能力或無法達到設計上的生產(chǎn)能力的問題。[0004]對此，為了解決上述問題，本領域中提出了一種由計算機根據(jù)制品規(guī)格、制造條件等來構建生產(chǎn)線的虛擬模型，并由該虛擬模型來模擬整個生產(chǎn)線的動作，從而對生產(chǎn)線進行評價的方法(專利文獻I?4)。尤其是在專利文獻3、4中，提出了一種能意圖性地改變虛擬模型中設備的能力并模擬生產(chǎn)線運作狀態(tài)的方法、以及一種根據(jù)各設備的運作和停機的概率來計算生產(chǎn)線運作率的方法。[0005][現(xiàn)有技術文獻][0006]專利文獻1:日本國專利申請公開“特開2003-44115號公報”；2003年2月14日公開。[0007]專利文獻2:日本國專利申請公開“特開2008-234176號公報”;2008年10月2日公開。[0008]專利文獻3:日本國專利授權公報“特許第4247083號公報”；2009年4月2日發(fā)行。[0009]專利文獻4:日本國專利申請公開“特開2009-157673號公報”;2009年7月16日公開?！?br/>發(fā)明內(nèi)容】[0010][發(fā)明所要解決的問題][0011]隨著近年CO2削減意識的提高，對于生產(chǎn)線的設計，不僅要求生產(chǎn)節(jié)拍的縮短和制造成本的最低化，將功耗抑制到最低的必要性也日益增強。然而專利文獻I?4揭示的技術并未考慮功耗問題。[0012]關于生產(chǎn)線的功耗的估算方法，例如有根據(jù)生產(chǎn)線中各設備的額定功率來計算功耗總量的方法。即，如圖23所示那樣，輸入計劃時間，并將計劃時間分別與生產(chǎn)線中各個設備的額定功率相乘，然后將這些乘積相加，從而算出生產(chǎn)線的功耗。但如此算出的功耗并未考慮到各設備的停機及待機等情況，因此會大大高于生產(chǎn)線的實際功耗。對于此問題，或許可以采用專利文獻3揭示的設備停機概率來解決。然而專利文獻3并未考慮到因生產(chǎn)線中多個設備的聯(lián)動而引起的設備停機或待機。因此無法期待其能提高功耗模擬結(jié)果的精度。[0013]此外，不僅是對于生產(chǎn)線，對于具有多個相互聯(lián)動工作的設備的系統(tǒng)，也期望能對該系統(tǒng)中設備的功耗進行高精度的模擬。該系統(tǒng)例如是:由多個設備依次對廢棄對象物(例如工廠廢物、工廠廢水、廢氣、垃圾等)進行處理的廢棄物處理系統(tǒng)。[0014]本發(fā)明是為了解決上述問題而研發(fā)的，目的在于提供一種能通過高精度的模擬來得出設備功耗的模擬裝置、模擬方法、程序及記錄介質(zhì)。[0015][解決問題的技術方案][0016]為解決上述問題，本發(fā)明的模擬裝置的特征在于具備:類型設定部，其對設備的功耗形態(tài)的類型進行設定；輸出部，其根據(jù)所述類型設定部設定的類型，通過模擬來得出所述設備的功耗。[0017][發(fā)明的效果][0018]本發(fā)明的模擬裝置具有能通過高精度的模擬處理來輸出設備功耗的效果?！緦＠綀D】【附圖說明】[0019]圖1是生產(chǎn)線的一例虛擬模型的示意圖。[0020]圖2是功耗形態(tài)屬于第I類型的印刷機的功率波形圖。[0021]圖3是功耗形態(tài)屬于第2類型的高速安裝機的功率波形圖。[0022]圖4是功耗形態(tài)屬于第2類型的高精度安裝機的功率波形圖。[0023]圖5是功耗形態(tài)屬于第3類型的回流焊爐在穩(wěn)定狀態(tài)下時的功率波形圖。[0024]圖6是功耗形態(tài)屬于第4類型的檢查機的功率波形圖。[0025]圖7是功耗形態(tài)屬于第5類型的照明器在啟動時的功率波形圖。[0026]圖8是功耗形態(tài)屬于第6類型的回流焊爐在啟動時的功率波形圖，(a)為無余熱時的情況，(b)為留有余熱時的情況。[0027]圖9是本發(fā)明一實施方式中的模擬裝置的結(jié)構框圖。[0028]圖10是日程信息的一個例圖。[0029]圖11表示了虛擬模型設定部所設定的虛擬模型信息的一部分。[0030]圖12表示了虛擬模型設定部所設定的虛擬模型信息的另一部分。[0031]圖13是虛擬模型設定部所設定的啟動功率表的例圖。[0032]圖14是額定功率設定部所存儲的額定功率表的例圖。[0033]圖15是本發(fā)明一實施方式中的模擬裝置的處理流程圖。[0034]圖16是圖15中的步驟S13的詳細圖。[0035]圖17是當設定有圖11及圖12所示虛擬模型信息時的、步驟S3?S7的具體處理例圖。[0036]圖18是當設定有圖11及圖12所示虛擬模型信息時的、步驟S8的具體處理例圖。[0037]圖19是當設定有圖10所示日程信息及圖13所示啟動功率表時的、步驟Sll的具體處理例圖。[0038]圖20是變形例的模擬裝置的結(jié)構框圖。[0039]圖21是圖20所示模擬裝置中的定時設定部的一例處理流程圖。[0040]圖22是以往的生產(chǎn)線構建方法的流程圖。[0041]圖23表示了生產(chǎn)線功耗的模擬方法的參考例圖?！揪唧w實施方式】[0042]以下，結(jié)合附圖來詳細說明本發(fā)明一實施方式中的生產(chǎn)線的模擬裝置。[0043]〈生產(chǎn)線的虛擬模型〉[0044]圖1是本實施方式的模擬裝置所設定的一例生產(chǎn)線虛擬模型的示圖。如圖1所示，虛擬模型200是生產(chǎn)線的虛擬模型，該生產(chǎn)線用以將電子部件安裝至印刷布線基板，從而制作電子部件安裝基板。[0045]虛擬模型200中包含:印刷機201，其將焊料印刷到作為電子部件安裝基板之基材的印刷布線基板(以下簡稱“基板”)(工件)上；高速安裝機203和高精度安裝機204，它們將電子部件安裝到基板上；回流焊爐206，其加熱焊料并使焊料硬化；第I檢查機202、第2檢查機205、第3檢查機207，它們確認各工序完成后的加工狀態(tài)；照明器208，其在第3檢查機207進行檢查時對工件照射光線。這些設備(以下稱“流水線設備”)在生產(chǎn)線上對作為工件(處理對象物)的基板進行處理，從而制造產(chǎn)品。[0046]另外，虛擬模型200中還包含輔助生產(chǎn)線運作的如下工廠設備(以下稱“援助設備”):空氣壓縮機211，其向印刷機201、高速安裝機203及高精度安裝機204提供壓縮空氣；排氣管213，其排放來自回流焊爐206的氣體；空調(diào)機212，其對生產(chǎn)線的空間進行空調(diào)管理。[0047]像這樣，生產(chǎn)線的虛擬模型200中包含了構成生產(chǎn)線的流水線設備、以及輔助生產(chǎn)線的援助設備。[0048]<設備功耗形態(tài)的類型>[0049]流水線設備以及援助設備的功耗形態(tài)可以分為以下I?6這六個類型。這里，類型1、2、4代表流水線設備的功耗形態(tài)。而類型3、5、6是既可以代表流水線設備又可以代表援助設備的功耗形態(tài)。但也有設備既表現(xiàn)出類型5或6的功耗形態(tài)，又表現(xiàn)出類型I?4中某方的功耗形態(tài)。[0050]〔類型I(第I類型)〕[0051]第I類型是指運作狀態(tài)下和待機狀態(tài)下的功耗互異的流水線設備的功耗形態(tài)。運作狀態(tài)是指對工件實施處理的狀態(tài)，待機狀態(tài)是指不對工件實施處理而待機的狀態(tài)。就第I類型的設備而言，若將待機狀態(tài)下的每單位時間內(nèi)的功耗設為第I單位定常功率，那么運作狀態(tài)下的每單位時間內(nèi)的功耗會大于第I單位定常功率。即，設備運作的時間(運作時間)乘以第I單位定常功率而得到的設備定常功率與除設備定常功率之外的另需的運作功率(以下稱“設備運作功率”)的和，就等于運作狀態(tài)時的功耗。這里，設備運作功率可按以下方式求取:將對象流水線設備為了進行規(guī)定的單位動作而需要的、除設備定常功率之外的功率(以下稱“單位動作功率”)與單位動作的次數(shù)(動作次數(shù))相乘。另外，本類型中，待機狀態(tài)僅為I種。[0052]例如圖1所示的虛擬模型200中的印刷機201的功耗形態(tài)就屬于第I類型。圖2表示印刷機201的功耗形態(tài)。如圖2所示，在待機狀態(tài)時，會耗費因控制器、驅(qū)動馬達等的空轉(zhuǎn)而發(fā)生的設備定常功率。而在運作狀態(tài)時，不僅會發(fā)生設備定常功率，還由于需要向基板印刷焊料糊以及在每完成規(guī)定次數(shù)的印刷之后進行清洗，而會追加發(fā)生設備運作功率。也就是會耗費設備定常功率與設備運作功率的和。[0053]〔類型2(第2類型)〕[0054]與上述第I類型同樣，第2類型也指運作狀態(tài)下和待機狀態(tài)下的功耗互異的流水線設備的功耗形態(tài)。其中，運作狀態(tài)是指對工件實施處理的狀態(tài)，待機狀態(tài)是指不對工件實施處理而待機的狀態(tài)。但這里的待機狀態(tài)包括第I待機狀態(tài)和第2待機狀態(tài)這2種待機狀態(tài)。在第I待機狀態(tài)時，每單位時間內(nèi)耗費的是第2單位定常功率。而在第2待機狀態(tài)時，每單位時間內(nèi)耗費的是第3單位定常功率(>第2單位定常功率)。運作時間乘以第3單位定常功率而得的設備定常功率與設備運作功率的和，就等于運作狀態(tài)下的功耗。[0055]例如圖1所示的虛擬模型中的高速安裝機203及高精度安裝機204就屬于第2類型。圖3表示高速安裝機203的功耗形態(tài)，圖4表示高精度安裝機204的功耗形態(tài)。如圖3所示，高速安裝機203具有在每單位時間內(nèi)耗費第2單位定常功率的第I待機狀態(tài)、以及在每單位時間內(nèi)耗費比第2單位定常功率大的第3單位定常功率的第2待機狀態(tài)。同樣，如圖3所示，高精度安裝機204也具有在每單位時間內(nèi)耗費第2單位定常功率的第I待機狀態(tài)、以及在每單位時間內(nèi)耗費比第2單位定常功率大的第3單位定常功率的第2待機狀態(tài)。[0056]高速安裝機203及高精度安裝機204的第I待機狀態(tài)是指:并未持有待安裝部件的基板(工件)，而是正等待從前級的流水線設備將新基板傳送過來的狀態(tài)。另一方面，第2待機狀態(tài)是指:因后級的流水線設備未完成處理而無法將完成了部件安裝的基板傳送給后級的設備，從而持有該基板就此等待的狀態(tài)。此時，由于需要耗費功率來保持基板，因此第3單位定常功率大于第2單位定常功率。[0057]而在運作狀態(tài)時，由于不僅要保持基板，還要進行將部件安裝到基板上規(guī)定位置的處理(安裝處理)，因此所耗費的是:將第3單位定常功率乘以運作時間而得的功率(設備定常功率)與該安裝處理的所需的設備運作功率的和。[0058]〔類型3(第3類型)〕[0059]第3類型是指在生產(chǎn)線運作過程中需一直接通電源且大致恒定地耗費功率的設備的功耗形態(tài)。若流水線設備是該第3類型的設備，則其與其他流水線設備是否發(fā)生延遲(即，無論是否有工件被傳送)無關，均耗費大致恒定的功率。[0060]例如在圖1所示的虛擬模型中，在規(guī)定溫度呈穩(wěn)定狀態(tài)的回流焊爐206、以及排氣管213、空氣壓縮機211、電源一直接通時的第I?第3檢查機202、205、207的功耗形態(tài)就屬于第3類型。[0061]圖5表示回流焊爐206的功耗形態(tài)。其中，圖5表示的是在規(guī)定溫度呈穩(wěn)定狀態(tài)的回流焊爐206的功耗形態(tài)。如圖5所示，與是否有工件被傳送無關，均耗費大致恒定的功率。通常，這種設備的電源按計劃僅在整個生產(chǎn)線停機的休息日等時間帶才關閉。[0062]功耗形態(tài)屬于第3類型的設備所耗費的功率可通過以下方式求得:將該設備的運作時間乘以該設備在每單位時間內(nèi)耗費的第4單位定常功率。[0063]〔類型4(第4類型)〕[0064]第4類型是指，在需要對工件進行處理時才接通電源且電源接通狀態(tài)下耗費大致恒定功率的流水線設備的功耗形態(tài)。[0065]例如在圖1所示的虛擬模型中，僅在使用時才接通電源的第I檢查機202、第2檢查機205、第3檢查機207的功耗形態(tài)就屬于第4類型。工作人員在需要進行檢查時接通檢查機的電源，于是開始耗費功率。但并不限是在檢查時，若使檢查機的電源在生產(chǎn)線運作過程中一直接通，則其功耗形態(tài)就屬于第3類型。即，隨使用形態(tài)的不同，屬于第4類型的設備有可能變成第3類型。[0066]功耗形態(tài)屬于第4類型的設備所耗費的功率可通過以下方式求得:將該設備為了進行規(guī)定的單位動作而需要的功率即單位動作功率與單位動作的次數(shù)相乘。[0067]圖6表示第I檢查機202的功耗形態(tài)。如圖6所示，在整個運作時間段內(nèi)耗費大致恒定的功率。[0068]〔類型5(第5類型)〕[0069]第5類型是指設備進行啟動時(啟動時)的功耗形態(tài)。就第5類型的設備而言，無論啟動前的狀態(tài)如何，均因啟動而耗費大致恒定的功率。[0070]關于屬于第5類型的設備，例如有為達到穩(wěn)定的光量而較費時的照明器等設備。例如在圖1所示的虛擬模型中，照明器208啟動時的功耗形態(tài)就屬于第5類型。[0071]圖7表示虛擬模型所含的照明器208在啟動時的功耗形態(tài)。如圖6所示，在至照明光量到達穩(wěn)定為止的一定期間(約30分鐘)內(nèi)耗費供啟動的功率。[0072]〔類型6(第6類型)〕[0073]與第5類型同樣，第6類型也指運設備進行啟動時(啟動時)的功耗形態(tài)。但第6類型是一種啟動時的功耗(以下稱“啟動功率”)隨啟動前的狀態(tài)而變化的類型。[0074]圖2所示虛擬模型中的回流焊爐206這樣的加熱裝置的功耗形態(tài)，就屬于第6類型。就此類加熱裝置而言，若短時間關閉其電源，那么爐內(nèi)就會留有余熱，因此與無余熱的狀態(tài)相比，能在短時間內(nèi)回升至設定溫度。因此，隨啟動前的電源關閉時間長度的不同，其啟動功率也會有所變動。[0075]圖8的(a)表示回流焊爐206以無余熱的狀態(tài)進行啟動時的功耗形態(tài)，圖8的(b)表示回流焊爐206以留有余熱的狀態(tài)進行啟動時的功耗形態(tài)。如圖8的(a)、(b)所示，就回流焊爐206這樣的加熱裝置而言，在其電源剛接通的初期階段(圖中a所示之處)時會耗費較大的功耗，而當爐內(nèi)溫度到達設定溫度時(圖中b所示之處)就開始進行功率控制。之后，經(jīng)過了一定時間的功率控制后，爐內(nèi)溫度在定時X之處到達設定溫度而穩(wěn)定，于是功耗也穩(wěn)定。這里，自電源接通起至定時X為止的期間便是所需的啟動時間(以下稱“啟動時間”)，啟動時間內(nèi)的功率波形的積分值便是啟動功率。在定時X以后，便轉(zhuǎn)入上述第3類型的功耗形態(tài)。[0076]而在回流焊爐206留有余熱的狀態(tài)時，如圖8的(a)、(b)所示，與無余熱的狀態(tài)相t匕，爐內(nèi)溫度到達設定溫度的花費時間較短，因此啟動功率也較少。[0077]〈模擬裝置的結(jié)構〉[0078]本實施方式的模擬裝置是一種在考慮了上述各設備的功耗形態(tài)類型的基礎上，對生產(chǎn)線虛擬模型在規(guī)定期間(例如I天)的功耗進行模擬的裝置。由此，能高精度地模擬出接近實際生產(chǎn)線的功耗。[0079]圖9是模擬裝置10的結(jié)構框圖。如圖9所示，模擬裝置10與顯示裝置30及輸入裝置40相連。模擬裝置10具備日程設定部11、日程信息存儲部12、虛擬模型設定部13、虛擬模型信息存儲部14、運作時間決定部15、待機時間決定部16、啟動模式設定部17、功耗計算部18、額定功率設定部19、顯示處理部20。[0080]模擬裝置10例如由基于PC(PersonalComputer;個人計算機)的計算機所構成。通過令該計算機執(zhí)行程序，便能實現(xiàn)模擬裝置10的處理。該程序例如可以記錄在CD-ROM(CompactDiscReadOnlyMemory:只讀光盤存儲器)等可移除媒體中，模擬裝置10可以從上述可移除媒體(計算機可讀記錄介質(zhì))中讀取并運用上述程序。另外，也可以由模擬裝置10讀取并運用安裝在硬盤(計算機可讀記錄介質(zhì))中的程序。[0081]顯示裝置30根據(jù)從模擬裝置10接收的顯示數(shù)據(jù)，顯示出文字及圖像等各種信息。顯示裝置30例如是LCD(液晶顯示屏)、rop(等離子顯示屏)以及有機EL(electroluminescence:電致發(fā)光)顯示屏等顯示單元。[0082]輸入裝置40受理來自用戶的各種輸入信息，其由輸入用按鍵、鍵盤、鼠標等點位器件、以及其他輸入器件所構成。輸入裝置40將操作員輸入的信息轉(zhuǎn)換成輸入數(shù)據(jù)，并發(fā)送給模擬裝置10。[0083](日程設定部)[0084]日程設定部11依照輸入給輸入裝置40的信息，設定生產(chǎn)線虛擬模型的運作/停機的日程。具體為，日程設定部11依照用戶輸入的信息來生成日程信息，并將其存進日程信息存儲部12。日程信息中包含令生產(chǎn)線在規(guī)定期間(例如I天)內(nèi)運作的運作計劃時間帶、以及令生產(chǎn)線停止生產(chǎn)的停機計劃時間帶。用戶可以在考慮實際生產(chǎn)線的午休及工作人員交班等情況的基礎上，輸入運作計劃時間帶和停機計劃時間帶。[0085](日程信息存儲部)[0086]日程信息存儲部12用以存儲日程設定部11設定的日程信息。圖10表示日程信息的一個例子。如圖10的例子所示，日程的預定起始時刻為2:00，在自2:00起的一整天期間中設定有運作計劃時間帶A?D、以及停機計劃時間帶E?H。[0087](虛擬模型設定部)[0088]虛擬模型設定部13依照輸入給輸入裝置40的信息，對成為模擬對象的生產(chǎn)線的虛擬模型進行設定。具體而言，虛擬模型設定部13進行以下處理。[0089]虛擬模型設定部13使顯示裝置30顯示督促畫面，以督促用戶輸入供設定生產(chǎn)線虛擬模型的必要信息，且取得輸入給輸入裝置40的這些信息。虛擬模型設定部13督促用戶輸入的信息例如有以下信息。[0090](a)用以識別虛擬模型中各設備的設備識別信息(例如設備名)。若有多臺設備進行同樣的處理，則對這些設備只輸入單個的設備識別信息。另外，對于盡管規(guī)格相同但為了對工件進行不同處理而配備的多臺設備，對這些設備一一輸入不同的設備識別信息。[0091](b)各設備的臺數(shù)。這里所輸入的臺數(shù)是指進行相同處理的設備的臺數(shù)。[0092](C)表明各設備的功耗形態(tài)類型的類型信息。[0093](d)表明各設備是流水線設備還是援助設備的類別信息。[0094](e)各流水線設備對工件進行處理的順序。[0095]圖11表示上述信息(a)?(e)的一例。圖中，類別信息“流水線”的意思是指流水線設備，而類別信息“援助”的意思是指援助設備。[0096]此外，虛擬模型設定部13還督促用戶輸入以下信息，并從輸入裝置40取得這些信肩、O[0097](f)功耗形態(tài)屬于第1、2、4類型的流水線設備為了進行運作而需要的除設備定常功率之外的每單位時間內(nèi)的功率，即基準功率。例如，可以預先通過實驗等來求出對象設備在給定時間(例如I小時)內(nèi)連續(xù)運作后的功耗，并將從該功耗中減去“單位定常功率X給定時間”后而得的功率作為基準功率，并輸入該基準功率的數(shù)值。更具體而言，用戶可以預先根據(jù)連續(xù)運作狀態(tài)下的設備的運作功率，參照圖2所示的功率波形來求出基準功率，然后輸入該基準功率的數(shù)值。[0098](g)功耗形態(tài)屬于第1、2或4類型的流水線設備對工件進行規(guī)定的單位動作時的單位動作功率。這里，如上所述，單位動作功率中不包括設備定常功率?？梢酝ㄟ^實驗等來獲得例如圖2?4、6所示的功率波形，并根據(jù)該功率波形求出單位動作功率。對于如圖2的功率波形那樣每進行10次印刷動作就進行I次清洗動作的印刷機201，可以從其連續(xù)完成了10次印刷動作和I次清洗動作后的功耗中減去設備定常功率，然后將減得的差除以10，并將得到的商作為其單位動作功率。這里，對每I張基板所進行的印刷動作及清洗動作構成了一套單位動作。另外，對于高速安裝機203、高精度安裝機204，可以將其在基板上安裝I個或規(guī)定數(shù)量的部件的動作作為其單位動作。[0099](h)功耗形態(tài)屬于第1、2、4類型的流水線設備進行單位動作的動作次數(shù)(處理數(shù)量)。例如若將印刷機201針對每I張基板所進行的印刷動作及清洗動作定為其單位動作，那么傳給印刷機201的基板的張數(shù)就是上述動作次數(shù)。另外，若將高速安裝機203在基板上安裝I個部件的動作定為單位動作，那么基板張數(shù)乘以被高速安裝機203安裝在基板上的部件的個數(shù)而得的積就是上述動作次數(shù)。用戶可以根據(jù)日程設定部11設定的日程信息中的給定期間(例如I天)的運作計劃時間帶，輸入估測的動作次數(shù)。[0100](i)功耗形態(tài)屬于第I類型的流水線設備的第I單位定常功率。[0101](j)功耗形態(tài)屬于第2類型的流水線設備的第2單位定常功率及第3單位定常功率；表示以下兩待機狀態(tài)的類別的待機狀態(tài)信息:耗費第2單位定常功率的待機狀態(tài)、以及耗費第3單位定常功率的待機狀態(tài)。這里，待機狀態(tài)信息包括表示以下兩狀態(tài)的信息:等待前級設備傳來工件的狀態(tài)、等待向后級設備傳送工件的狀態(tài)。[0102](k)功耗形態(tài)屬于第3類型的流水線設備的第4單位定常功率。用戶可以根據(jù)圖5所示的功率波形來求出第4單位定常功率，或可以將設備的額定功率作為第4單位定常功率。[0103](I)傳給功耗形態(tài)屬于第3類型的流水線設備的工件數(shù)量(以下稱投入工件數(shù))(處理數(shù)量)。對于工件處理時間較其他流水線設備明顯短的流水線設備，可以省略輸入其投入工件數(shù)。若是省略輸入，則可輸入例如“不考慮”的指令。[0104](m)功耗形態(tài)屬于第3類型的流水線設備在規(guī)定時間(例如I小時)內(nèi)所能處理的最多工件數(shù)(以下稱最多處理工件數(shù))。對于工件處理時間較其他流水線設備明顯短的流水線設備，可以省略輸入其最多處理工件數(shù)。若是省略輸入，則可輸入諸如“不考慮”的字樣。[0105]圖12的A區(qū)域中，示有上述信息(f)?(m)的一例。圖中，待機狀態(tài)信息“前級”代表正等待前級設備傳來工件的狀態(tài)，待機狀態(tài)信息“后級”代表正等待向后級設備傳送工件的狀態(tài)。另外，對于屬于第I類型的設備，圖中的“單位定常功率”縱欄中表示的是第I單位定常功率；而對于屬于第2類型的設備，“單位定常功率”縱欄中記載的“第2”是指第2單位定常功率，“第3”是指第3單位定常功率；對于屬于第3類型的設備，“單位定常功率”縱欄中表示的是第4單位定常功率。[0106]這里，所被輸入的(f)基準功率、(g)單位動作功率、(i)第I單位定常功率、(j)第2單位定常功率及第3單位定常功率、(k)第4單位定常功率、(m)最多處理工件數(shù)均是針對于單臺設備的值。[0107]另一方面，還輸入(b)所示臺數(shù)的全部設備的(h)動作次數(shù)之合計值、(I)投入工件數(shù)之合計值。所被輸入的(h)動作次數(shù)、(I)投入工件數(shù)是:相對于日程設定部11設定的日程信息中的期間(例如I天)而言的動作次數(shù)、投入工件數(shù)。[0108]另外，用戶也可輸入準備配置的空調(diào)機212的額定功率，來作為空調(diào)機212的第4單位定常功率。用戶還可以設定成“自動”。若針對空調(diào)機212的第4單位定常功率而設定成“自動”，則會如后述那樣，根據(jù)虛擬模型內(nèi)的流水線設備的功耗，自動將最佳的空調(diào)機212的額定功率設定成第4單位定常功率。[0109]虛擬模型設定部13還督促用戶輸入以下信息，并從輸入裝置40取得這些信息。[0110](η)功耗形態(tài)屬于第5類型的設備自其電源接通至達到穩(wěn)定為止所需的時間(啟動時間)、以及在啟動時間中耗費的功率(啟動功率)。[0111](O)與功耗形態(tài)屬于第6類型的設備的啟動功率相關的信息，即啟動功率表(table)。啟動功率表示出以下(I)?(3)彼此間的對應關系:(I)從在設定溫度點呈穩(wěn)定狀態(tài)的設備被暫時關閉電源之后起的停機時間；(2)為了正好在該停機時間的結(jié)束時刻恢復到穩(wěn)定狀態(tài)而所需的、自重新接通電源起至恢復到穩(wěn)定狀態(tài)為止的啟動時間；(3)在該啟動時間中耗費的功率(啟動功率)。該表中也可以包含自電源關閉起至電源接通為止的時間長度(電源關閉期間)。從停機時間中減去啟動時間后而得的時間就等于電源關閉期間。啟動功率表可以預先通過以下方法來作成:使在設定溫度點呈穩(wěn)定狀態(tài)的設備的電源暫時關閉，之后重新接通電源，并測定在爐內(nèi)溫度回升到設定溫度并再次到達穩(wěn)定為止的過程中的功率波形，然后改變自電源關閉起至電源接通為止的時間長度，從而反復進行該測定試驗。這里的停機時間是指設備呈不穩(wěn)定狀態(tài)而無法正常工作的時間。因此，停機時間中包含電源剛接通后的啟動過程時間。[0112]圖12的B區(qū)域中，示有上述信息(η)及(O)的一例。圖13表示圖12所示啟動功率表T的一個例子。這里，用戶輸入單臺設備的信息(η)及(O)。[0113]在圖13所示的啟動功率表T中，與停機時間“15分鐘”及“30分鐘”相對應的啟動時間為“30分鐘”。這意味著:于設定溫度點呈穩(wěn)定狀態(tài)的設備的電源被暫時關閉后，即使馬上重新接通電源，也需花費30分鐘來使爐內(nèi)溫度回升到設定溫度且達到穩(wěn)定。即，啟動時間最短也需要30分鐘。因此，若停機時間為15分鐘，那么如果不在該停機期間的前15分鐘接通電源，就無法正好在停機期間結(jié)束時使爐內(nèi)溫度升到設定溫度且達至穩(wěn)定。也就意味著不能在停機期間中關閉電源。即使停機時間為30分鐘，也是一樣的。即，若(停機時間)一(啟動時間)=(電源關閉期間)=0，就意味著不能在停機期間中關閉電源。[0114]虛擬模型設定部13受理所被輸入的上述信息(a)?(O)，并如圖11及圖12所示那樣，其使設備識別信息(a)、與該設備識別信息所示設備的信息(b)?(O)構成對應關系，并將它們存入虛擬模型信息存儲部14。[0115](虛擬模型信息存儲部)[0116]虛擬模型信息存儲部14使在虛擬模型設定部13中設定的上述信息(a)?(O)彼此構成對應關系，并將這些信息存儲。[0117](運作時間決定部)[0118]運作時間決定部15針對每一流水線設備，決定為了使該流水線設備進行最有效運作而需的時間、即設備運作時間。具體而言，運作時間決定部15針對屬于第1、2、4類型的各流水線設備，根據(jù)其臺數(shù)、基準功率、動作次數(shù)、單位動作功率，按下式來決定其設備運作時間。[0119](設備運作時間)=(單位動作功率)X(動作次數(shù))/〔(基準功率)X(臺數(shù))〕[0120]另外，運作時間決定部15針對屬于第3類型的流水線設備，根據(jù)投入工件數(shù)以及其工件最大處理數(shù)，按下式來決定其設備運作時間。但若未對第3類型的流水線設備設定投入工件數(shù)和工件最大處理數(shù)，則不決定其設備運作時間。[0121](設備運作時間)=(投入工件數(shù))/〔(工件最大處理數(shù))X(臺數(shù))〕[0122]運作時間決定部15針對各流水線設備，將對于該流水線設備所決定的設備運作時間與日程信息所示的運作計劃時間帶的合計值進行比較。所決定的設備運作時間若大于運作計劃時間帶的合計值，則說明不可能在日程信息所示的給定期間(例如I天)內(nèi)完成運作，于是運作時間決定部15令顯示裝置30顯示錯誤信息，以督促用戶重新設定日程信息或虛擬模型。[0123]另一方面，所決定的設備運作時間均為運作計劃時間帶的合計值以下，則運作時間決定部15使用以識別流水線設備的設備識別信息(例如設備名)與該流水線設備所被決定的設備運作時間構成對應關系，從而作成運作時間信息，并將該運作時間信息輸出給待機時間決定部16及功耗計算部18。[0124]另外，運作時間決定部15從其所決定的設備運作時間中提取出最長的設備運作時間來作為流水線運作時間(最長運作時間)，并將提取的流水線運作時間輸出給待機時間決定部16及功耗計算部18。[0125](待機時間決定部)[0126]待機時間決定部16針對屬于第I或第2類型的各個流水線設備，決定該流水線設備的待機時間。待機時間決定部16針對屬于第I或第2類型的各個流水線設備，將從上述流水線運作時間中減去針對該流水線設備所決定的設備運作時間后而得的時間值，定為該流水線設備的待機時間。[0127]另外，待機時間決定部16將與最長的設備運作時間相對應的流水線設備，特定為最長時間運作設備。并且，待機時間決定部16還針對屬于第2類型的各個流水線設備，對該流水線設備在上述(e)的順序中的對應序位、以及該最長時間運作設備在上述(e)的順序中的對應序位加以比較。對于處在最長時間運作設備的對應序位之后的設備，待機時間決定部16判斷該設備的待機狀態(tài)是由于其前級設備的處理遲延而呈待機，而對于處在最長時間運作設備的對應序位之前的設備，待機時間決定部16判斷該設備的待機狀態(tài)是由于其后級設備的處理遲延而呈待機，由此生成判斷結(jié)果(以下稱待機狀態(tài)判斷結(jié)果)。[0128]待機時間決定部16針對被決定了待機時間的流水線設備，使用于識別該流水線設備的設備識別信息與該流水線設備所被決定的待機時間構成對應關系，由此生成待機時間信息，并將待機時間信息輸出給功耗計算部18。這里，若生成有待機狀態(tài)判斷結(jié)果，則待機時間決定部18將待機狀態(tài)判斷結(jié)果也添入待機時間信息中。[0129](啟動模式設定部)[0130]啟動模式設定部17針對功耗形態(tài)屬于第5類型或第6類型的設備，將其設定為第I模式或第2模式。第I模式是指即使在停機計劃時間帶也保持電源接通的模式，第2模式是指在停機計劃時間帶盡可能關閉電源來實現(xiàn)節(jié)能的模式。啟動模式設定部17按照用戶對輸入裝置40的輸入，選擇第I模式及第2模式的某一方，并將表達所選擇的模式的啟動模式信息輸出給功耗計算部18。[0131](功耗計算部)[0132]功耗計算部18計算虛擬模型在日程信息所示的給定期間(例如I天)中需耗費的功率預測量。功耗計算部18具備第I計算部181、第2計算部182、第3計算部183、第4計算部184、第5計算部185、以及第6計算部186。[0133](第I計算部)[0134]第I計算部181計算功耗形態(tài)屬于第I類型的流水線設備的功耗(第I功耗)。但若該流水線設備也屬于第5類型或第6類型，則計算的是除停機計劃時間帶以外的期間的功耗。第I計算部181針對屬于第I類型的各流水線設備，根據(jù)虛擬模型信息中所示的與該流水線設備對應的臺數(shù)、第I單位定常功率、單位動作功率及動作次數(shù)、從運作時間決定部15輸出的流水線運作時間，按照下式(I)來計算第I功耗。[0135](第I功耗)=[0136](單位動作功率)X(動作次數(shù))+(流水線運作時間)X(第I單位定常功率)X(臺數(shù))..?(式I)[0137]像這樣，第I計算部181針對被設定成第I類型的流水線設備，根據(jù)流水線運作時間及該流水線設備的處理數(shù)量(動作次數(shù))，得出第I功耗。這里，若設備有多臺，則上述式I所求得的是多臺該設備的全部功耗的合計值。[0138]式(I)中，等號右側(cè)的第I項代表僅與運作狀態(tài)相對應的所需功耗，而第2項代表無論在待機狀態(tài)下還是在運作狀態(tài)下均共通耗費的功率。也就是說，式(I)的前提是:在待機狀態(tài)下時，每單位時間內(nèi)耗費得是第I單位定常功率；而在運作狀態(tài)下時，進而追加耗費單位動作功率乘以動作次數(shù)而得的功率。因此，對于屬于第I類型的流水線設備，能在考慮其待機狀態(tài)與運作狀態(tài)間的功耗形態(tài)差異的基礎上，對功耗進行模擬。[0139](第2計算部)[0140]第2計算部182計算功耗形態(tài)屬于第2類型的流水線設備的功耗(第2功耗)。但若該流水線設備也屬于第5類型或第6類型，則計算的是除停機計劃時間帶以外的期間的功耗。第2計算部182針對屬于第2類型的各流水線設備，根據(jù)虛擬模型信息中所示的與該流水線設備對應的臺數(shù)、第2單位定常功率、第3單位定常功率、單位動作功率及動作次數(shù)、從待機時間決定部16輸出的待機時間及待機狀態(tài)判斷結(jié)果，按下述的情況計算第2功耗。[0141]<當待機狀態(tài)判斷結(jié)果表示的是因前級設備處理遲延而待機時>[0142]第2計算部182從虛擬模型信息中，確認與待機狀態(tài)信息“前級”相對應的單位定常功率是第2單位定常功率還是第3單位定常功率(>第2單位定常功率)。[0143]與待機狀態(tài)信息“前級”相對應的單位定常功率若是第2單位定常功率(相對較小的單位定常功率)，則按照下式(2-1)計算第2功耗。[0144](第2功耗)=[0145](單位動作功率)X(動作次數(shù))+(流水線運作時間)X(第3單位定常功率)X(臺數(shù))一(待機時間)X〔(第3單位定常功率)一(第2單位定常功率)〕X(臺數(shù))..?式(2-1)[0146]或還可以使用下式(2-2)。[0147](第2功耗)=[0148](單位動作功率)X(動作次數(shù))+(設備運作時間)X(第3單位定常功率)X(臺數(shù))+(待機時間)x(第2單位定常功率)X(臺數(shù))..?式(2-2)[0149]或也可以使用下式(2-3)。[0150](第2功耗)=[0151](單位動作功率)X(動作次數(shù))+(流水線運作時間一待機時間)X(第3單位定常功率)x(臺數(shù))+(待機時間)x(第2單位定常功率)X(臺數(shù))..?式(2-3)[0152]另外，與待機狀態(tài)信息“前級”相對應的單位定常功率若是第3單位定常功率(相對較大的單位定常功率)，則按照下式(2-4)計算第2功耗。[0153](第2功耗)=[0154](單位動作功率)X(動作次數(shù))+(流水線運作時間)X(第3單位定常功率)X(臺數(shù))...式(2-4)[0155]或還可以使用下式(2-5)。[0156](第2功耗)=[0157](單位動作功率)X(動作次數(shù))+(設備運作時間)X(第3單位定常功率)X(臺數(shù))+(待機時間)x(第3單位定常功率)X(臺數(shù))..?式(2-5)[0158]<當待機狀態(tài)判斷結(jié)果表示的是因后級設備處理遲延而待機時>[0159]第2計算部182從虛擬模型信息中，確認與待機狀態(tài)信息“后級”相對應的單位定常功率是第2單位定常功率還是第3單位定常功率(>第2單位定常功率)。與待機狀態(tài)信息“后級”相對應的單位定常功率若是第2單位定常功率(相對較小的單位定常功率)，則按照上式(2-1)~(2-3)的其中一方來計算第2功耗。[0160]另外，與待機狀態(tài)信息“后級”相對應的單位定常功率若是第3單位定常功率(相對較小的單位定常功率)，則按照上式(2-4)或(2-5)來計算第2功耗。[0161]若待機時間為0，則可以在上述某個式中代入“待機時間=O”來計算第2功耗。[0162]像這樣，第2計算部182針對被設定為第2類型的流水線設備，根據(jù)該流水線設備的處理數(shù)量(動作次數(shù))、設備運作時間(或流水線運作時間)、待機時間、以及待機狀態(tài)信息，得出第2功耗。這里，若設備有多臺，則上述式(2-1)~(2-5)所求得的是多臺該設備的全部功耗的合計值。[0163]式(2-1)~(2-5)中，等號右側(cè)的第I項代表僅與運作狀態(tài)相對應的所需功耗，而第2項及第3項代表無論在待機狀態(tài)下還是在運作狀態(tài)下均共通耗費的功率。也就是說，式(2-1)~(2-5)的前提是:若是與第2單位定常功率相對應的待機狀態(tài)，則每單位時間內(nèi)所耗費的是第2單位定常功率；若是與第3單位定常功率相對應的待機狀態(tài)，則每單位時間內(nèi)所耗費的是第3單位定常功率；若是運作狀態(tài)，則進而追加耗費單位動作功率乘以動作次數(shù)而得的功率。因此，對于屬于第2類型的流水線設備，能在考慮其待機狀態(tài)與運作狀態(tài)間的功耗形態(tài)差異的基礎上，對功耗進行模擬。[0164](第3計算部)[0165]第3計算部183計算功耗形態(tài)屬于第3類型的設備的功耗(第3功耗)。但若該設備也屬于第5類型或第6類型，則計算的是除停機計劃時間帶以外的期間的功耗。第3計算部183針對屬于第3類型的各設備，根據(jù)從運作時間決定部15輸出的流水線運作時間、以及虛擬模型信息中的第4單位定常功率和臺數(shù)，按照下式(3)來計算第3功耗。[0166](第3功耗)=[0167](流水線運作時間)X(第4單位定常功率)X(臺數(shù))..?式(3)[0168]這里，若設備有多臺，則上述式(3)所求的是多臺該設備的全部功耗的合計值。[0169](第4計算部)[0170]第4計算部184計算功耗形態(tài)屬于第4類型的流水線設備的功耗(第4功耗)。但若該流水線設備也屬于第5類型或第6類型，則計算的是除啟動期間以外的期間的功耗。第4計算部184針對屬于第4類型的各設備，根據(jù)虛擬模型設定部13設定的單位動作功率及動作次數(shù)，按照下式(4)來計算第4功耗。[0171](第4功耗)=(單位動作功率)X(動作次數(shù))...式(4)[0172]由于這里設定的是全部臺數(shù)的設備所執(zhí)行的動作總數(shù)，因此臺數(shù)為多臺時，所求取的就是多臺設備的全部功耗的合計值。[0173](第5計算部)[0174]第5計算部185計算功耗形態(tài)屬于第5類型的設備在停機計劃時間帶中的功耗(第5功耗)。[0175]第5計算部185根據(jù)流水線運作時間和日程信息，求出運作的預定結(jié)束時刻。具體為，第5計算部185自日程信息所示計劃期間的預定起始時刻起，對運作計劃時間帶的時間長度進行累計，并將該累計值到達流水線運作時間長度時的時刻，定為所述預定結(jié)束時刻。例如，若設有圖10所示的日程信息且流水線運作時間為6小時，則第5計算部185求出的預定結(jié)束時刻為14:30。于是，第5計算部185特定出自預定開始時刻至預定結(jié)束時刻的這一期間中所包含的全部的停機計劃時間帶。這里，將特定出的各停機計劃時間帶稱為特定停機期間。第5計算部185針對屬于第5類型的各設備，根據(jù)特定停機期間、虛擬模型信息中的啟動時間、啟動功率、臺數(shù)以及單位定常功率、從啟動模式設定部17輸出的啟動模式信息，計算第5功耗。[0176]若啟動模式信息表示的是第I模式，則第5計算部185針對屬于第5類型的各設備，按下式(5-1)計算第5功耗。[0177](第5功耗)=[0178](啟動功率)X(臺數(shù))+(除處在最先的運作計劃時間帶之前的停機計劃時間帶以外的特定停機期間的合計時間)X(單位定常功率)X(臺數(shù))...(5-1)[0179]計算上式(5-1)所示的第5功耗的前提條件如下:于處在最先的運作計劃時間帶之前的停機計劃時間帶進行啟動，且在其余的特定停機期間一直接通電源。[0180]另一方面，若啟動模式信息表不的是第2模式,則第5計算部185針對屬于第5類型的各設備，從特定停機期間當中找出時間長度比啟動時間長的特定停機期間來作為“再啟動可能停機期間”，還找出時間長度在啟動時間以下的特定停機期間來作為“再啟動不可停機期間”，如此加以分類。于是，按照下式(5-2)來求出第5功耗。[0181](第5功耗)=[0182](再啟動可能停機期間的個數(shù))X(啟動功率)X(臺數(shù))+(再啟動不可停機期間的合計時間)X(單位定常功率)X(臺數(shù))...(5-2)[0183]計算上式(5-2)所示的第5功耗的前提條件如下:對于再啟動可能停機期間，則在該期間內(nèi)盡可能地關閉電源，且以正好在該期間的結(jié)束時刻完成設備啟動的方式接通電源；而對于再啟動不可停機期間，則在該期間內(nèi)一直接通電源。由此，能算出停機計劃時間帶中的浪費功耗被盡量抑制了的功耗。[0184]這里，若設備屬于第I類型，則其單位定常功率為第I單位定常功率；若設備屬于第2類型，則其單位定常功率為第2單位定常功率；若設備屬于第3類型，則其單位定常功率為第4單位定常功率。[0185](第6計算部)[0186]第6計算部186計算功耗形態(tài)屬于第6類型的設備在停機計劃時間帶中的功耗(第6功耗)。[0187]與第5計算部185同樣，第6計算部求取預定結(jié)束時刻，并特定出特定停機期間。這里的預定結(jié)束時刻是:自預定起始時刻起所累計的運作計劃時間帶累計值達到流水線運作時間長度時的時刻。第6計算部186針對屬于第6類型的各設備，根據(jù)特定停機期間、虛擬模型信息中的啟動功率表、臺數(shù)以及單位定常功率、從啟動模式設定部17輸出的啟動模式信息，算出第6功耗。[0188]若啟動模式信息表示的是第I模式，則第6計算部186針對屬于第6類型的各設備，從啟動功率表中讀取出與處在最先的運作計劃時間帶之前的停機計劃時間帶之停止時間相應的啟動功率。[0189](第6功耗)=[0190](與處在最先的運作計劃時間帶之前的停機計劃時間帶相應的啟動功率)X(臺數(shù))+(除處在最先的運作計劃時間帶之前的停機計劃時間帶以外的特定停機期間的合計時間)X(單位定常功率)X(臺數(shù))...(6-1)[0191]計算上式(6-1)所示的第6功耗的前提條件如下:于處在最先的運作計劃時間帶之前的停機計劃時間帶進行啟動，且在其余的特定停機期間一直接通電源。[0192]另一方面，若啟動模式信息表不的是第2模式,則第6計算部186針對屬于第6類型的各設備，按照以下方式求取第6功耗。S卩，第6計算部186針對各個特定停機期間來讀取出:與該特定停機期間呈同長度的停止期間所對應的電源關閉可否信息及啟動功率。若電源關閉可否信息表示的是“可”，則將該特定停機期間作為“再啟動可能停機期間”;若電源關閉可否信息表示的是“否”，則將該特定停機期間作為“再啟動不可停機期間”，如此加以分類。另外，第6計算部186從啟動功率表中讀取出與再啟動可能停機期間的停止時間相對應的啟動功率。[0193]于是，按照下式(6-2)來求出第6功耗。[0194](第6功耗)=[0195](與再啟動可能停機期間相對應的啟動功率的合計值)X(臺數(shù))+(再啟動不可停機期間的合計時間)X(單位定常功率)X(臺數(shù))...(6-2)[0196]計算上式(6-2)所示的第6功耗的前提條件如下:對于再啟動可能停機期間，則在該期間內(nèi)盡可能地關閉電源，且以正好在該期間的結(jié)束時刻完成設備啟動的方式接通電源；而對于再啟動不可停機期間，則在該期間內(nèi)一直接通電源。由此，能算出停機計劃時間帶中的浪費功耗被盡量抑制了的功耗。[0197]這里，若設備屬于第I類型，則其單位定常功率為第I單位定常功率；若設備屬于第2類型，則其單位定常功率為第2單位定常功率；若設備屬于第3類型，則其單位定常功率為第4單位定常功率。[0198](額定功率設定部)[0199]若虛擬模型設定部13將空調(diào)機212的第4單位定常功率設定成“自動”，則由額定功率設定部19對空調(diào)機212的第4單位定常功率的值進行設定。[0200]額定功率設定部19對額定功率表進行預先存儲。額定功率表中包含相互對應的以下信息:生產(chǎn)線上流水線設備的功耗的范圍、以及適于該生產(chǎn)線的空調(diào)機212的額定功率。額定功率表可以根據(jù)實驗及經(jīng)驗等來預先作成。圖14是額定功率表的一個例圖。[0201]額定功率設定部19將功耗計算部18針對各個流水線設備所算出的功耗的合計值作為流水線功率來求出，并將與該流水線功率所落入的功耗范圍相對應的額定功率設定成空調(diào)機212的第4單位定常功率。額定功率設定部19將設定的第4單位定常功率輸出給功耗計算部18。[0202](顯示處理部)[0203]顯示處理部20進行處理，以使顯示裝置30顯示功耗計算部18算出的各個設備的功耗。顯示處理部20分出每一設備的功耗，并使顯示裝置30顯示這些功耗。另外，顯示處理部20也可以計算流水線設備的功耗合計值、支援設備的功耗合計值、全部設備的功耗合計值，并使顯示裝置30顯示這些合計值。[0204]<模擬裝置的處理流程>[0205]以下，對模擬裝置10的處理流程進行說明。圖15是模擬裝置10的處理流程圖。[0206]首先，日程設定部11依照輸入給輸入裝置40的信息來設定日程信息，該日程信息表示的是給定期間(例如一天)中的運作計劃時間帶及停機計劃時間帶(SI)。例如設定如圖10所示的日程信息。[0207]接著，虛擬模型設定部13依照輸入給輸入裝置40的信息，就生產(chǎn)線虛擬模型中所含的各種設備，設定上述(a)?(O)欄目中敘述的各種虛擬模型信息(S2)。本實施方式中，尤其是對各設備的功耗形態(tài)類型(上述第I?6類型)進行設定，并設定與各類型相對應的信息。另外，用戶也可以輸入空調(diào)機212的額定功率即第4單位定常功率的具體值，也可以輸入“自動”。[0208]接著，運作時間決定部15針對每個流水線設備，算出為了使該流水線設備進行最有效運作而需的時間、即設備運作時間(S3)。關于其計算方法，已在上文中敘述過。[0209]運作時間決定部15將每個流水線設備的設備運作時間均與日程信息中的運作計劃時間帶的合計值進行比較(S4)。例如，若采用圖10所示的日程信息，則是與運作計劃時間帶的合計值15.5小時進行比較。[0210]若設備運作時間大于運作計劃時間帶的合計值(在S4為“否”)，則說明虛擬模型中的日程信息、動作次數(shù)或臺數(shù)等輸入內(nèi)容不恰當，無法在運作計劃時間帶的合計時間內(nèi)完成運作。因此，運作時間決定部15使顯示裝置30顯示錯誤通知，以督促用戶重新設定日程信息或虛擬模型(S5)。[0211]若全部的設備運作時間均為運作計劃時間帶的合計值以下(在S4為“是”)，則運作時間決定部15從這些設備運作時間當中，提取出最長的設備運作時間來作為流水線運作時間。之后，待機時間決定部16針對屬于第I或第2類型的各個流水線設備，把從流水線運作時間中減去該設備的設備運作時間之后的時間差，決定為待機時間(S6)。另外，待機時間決定部16針對屬于第2類型的各個流水線設備，生成用以表達該設備是因前級設備處理遲延而處于待機狀態(tài)，還是因后級設備處理遲延而處于待機狀態(tài)的待機狀態(tài)判定結(jié)果。[0212]接著，第I計算部181針對屬于第I類型的流水線設備，根據(jù)其臺數(shù)、第I單位定常功率、單位動作功率、動作次數(shù)、以及流水線運作時間，按照上述式(I)來算出第I功耗。上述式(I)的前提是:在待機狀態(tài)下時，每單位時間內(nèi)耗費的是第I單位定常功率；而在運作狀態(tài)下時，進而追加耗費單位動作功率乘以動作次數(shù)而得的功率。因此，對于屬于第I類型的流水線設備，能在考慮其待機狀態(tài)與運作狀態(tài)間的功耗形態(tài)差異的基礎上，對功耗進行模擬。[0213]另外，第2計算部182針對屬于第2類型的設備，根據(jù)其臺數(shù)、第2單位定常功率、第3單位定常功率、單位動作功率、動作次數(shù)、流水線運作時間、設備運作時間、待機時間、及待機狀態(tài)判斷結(jié)果來求出第2功耗。具體的計算式是上述式(2-1)?(2-5)。上述式(2-1)?(2-5)的前提是:若是與第2單位定常功率相對應的待機狀態(tài)，則每單位時間內(nèi)耗費的是第2單位定常功率；若是與第3單位定常功率相對應的待機狀態(tài)，則每單位時間內(nèi)耗費的是第3單位定常功率；若是運作狀態(tài)，則追加耗費單位動作功率乘以動作次數(shù)而得的功率。因此，對于屬于第2類型的流水線設備，能在考慮其待機狀態(tài)與運作狀態(tài)間的功耗形態(tài)差異的基礎上，對功耗進行模擬。[0214]像這樣，第I計算部181和第2計算部182算出對待機時間加以了考慮的第I功耗和第2功耗(S7)。[0215]接著，第3計算部183針對屬于第3類型的除空調(diào)機212以外的設備，根據(jù)流水線運作時間來計算第3功耗。另外，第4計算部184針對屬于第4類型的設備來計算第4功耗(S8)。這里能夠按照上述式(3)、(4)來計算。[0216]接著，功耗計算部18確認從啟動模式設定部17輸出的啟動模式信息(S9)。若啟動模式信息表示的是第I模式，則第5計算部185和第6計算部186按照式(5_1)和式(6_1)來算出第5功耗和第6功耗(S10)。也就是算出以下情況下的停機計劃時間帶內(nèi)的功耗:于處在最先的運作計劃時間帶之前的停機計劃時間帶進行啟動，且在其余的特定停機期間一直接通電源。[0217]另一方面，若啟動模式信息表示的是第2模式，則第5計算部185和第6計算部186按照式(5-2)和式(6-2)來算出第5功耗和第6功耗(Sll)。也就是算出以下情況下的停機計劃時間帶內(nèi)的功耗:在停機計劃時間帶內(nèi)盡可能地關閉電源。因此，用戶通過確認當啟動模式信息為第I模式時的功耗、以及當啟動模式信息為第2模式時的功耗，就能評價出第2模式下的省電效果。[0218]接著，額定功率設定部19判斷與空調(diào)機212相對應的第4單位定常功率是否在虛擬模型信息中被設定成“自動”(S12)。[0219]若第4單位定常功率未被設定成“自動”，而是被設定了具體數(shù)值，則第3計算部183根據(jù)該數(shù)值來算出空調(diào)機212耗費的第3功耗(S14)。[0220]另一方面，若被設定成“自動”，則額定功率設定部19如圖16所示那樣，將步驟S7、S8及SlO中算出的流水線設備的功耗的合計值，作為流水線功耗來求出。然后，額定功率設定部19從額定功率表(參見圖14)中，將與流水線功耗所落入的功耗范圍相對應的額定功率，設定成空調(diào)器212的第4單位定常功率(S13)。[0221]之后，第3計算部183根據(jù)從額定功率設定部19輸出的第4單位定常功率，算出空調(diào)機212耗費的第3功耗(S14)。[0222]最后，顯示處理部20就每一設備，獲得所被算出的第I?第6功耗。S卩，對于既屬于第I?4類型中的某一類型，又屬于第5或第6類型的設備，計算以下(a)和(b)的合計值:(a)就該設備而算出的第I?4功耗中的某一方；(b)就該設備而算出的第5或第6功耗。至于除該設備之外的其余設備，顯示處理部20將針對各其余設備而算出的第I?4功耗中的某一方，作為該其余設備的功耗。[0223]于是，顯示處理部20使顯示裝置30顯示出每一設備的功耗(S15)。另外，顯示處理部20也可以使顯示裝置30將流水線設備的功耗合計值、支援設備的功耗合計值、全部設備的功耗合計值一同顯示出。由此用戶就能容易地了解在虛擬模型中所設想的功耗。[0224]<第I和第2功耗的具體計算例>[0225]圖17是當設定有圖11及圖12所示虛擬模型信息時的、步驟S3?S7的具體處理例圖。圖17中，對與圖15所示處理相同的處理，賦予相同的步驟編號。[0226]另外，在圖12中設定有印刷機201的單位動作功率和動作次數(shù)，該單位動作功率的前提是將針對I張基板的一連串印刷動作視為一個單位動作。也就是說，所設定的動作次數(shù)相當于基板數(shù)。另外，還設定有高速安裝機203及高精度安裝機204的單位動作功率和動作次數(shù)，該單位動作功率的前提是將在基板上安裝I個部件的動作視為一個單位動作的。也就是說，所設定的動作次數(shù)相當于安裝機203/204在基板上所安裝的部件總數(shù)。[0227]另外，如圖11所示，各流水線設備的臺數(shù)為I臺，且輸入的各種信息能使高速安裝機203的設備運作時間達到最長。[0228]如圖17所示，在步驟S3中，印刷機201的設備運作功率的計算方式為單位動作功率X基板數(shù)，高速安裝機203及高精度安裝機204的設備運作功率的計算方式為單位動作功率X部件數(shù)，然后通過設備運作功率+基準功率來分別算出設備運作時間。[0229]之后，將設備運作時間與運作計劃時間帶的合計值(圖17中單是寫成“運作計劃時間”)進行比較，若確認到設備運作時間為該合計值以下，則對各個設備運作時間進行相互比較。結(jié)果是定出流水線運作時間以及待機時間。在圖17中，假設高速安裝機203的設備運作時間為最長。若高速安裝機203的設備運作時間為最長，那么待機時間決定部16輸出將高精度安裝機204示為“前級”的待機狀態(tài)信息。[0230]對于印刷機201，根據(jù)包含其待機時間在內(nèi)的流水線運作時間，計算印刷機201的第I功耗。另外，對于高精度安裝機204，判斷為其是因前級的高速安裝機203處理遲延而發(fā)生了待機狀態(tài)。因此，當高精度安裝機204處于待機狀態(tài)時，則其耗費的第2功耗按照“待機時間X第2單位定常功率”的方式計算；而當高精度安裝機204處于運作狀態(tài)時，則其耗費的第2功耗“按照(流水線運作時間一待機時間)X第3單位定常功率+單位動作功率X部件數(shù)”的方式來計算。[0231]至于高速安裝機203，由于其是最長時間運作設備，因此其第2功耗按照“第3單位定常功率X流水線運作時間+單位動作功率X部件數(shù)”的方式來計算。[0232]〈第3及第4功耗的具體計算例>[0233]圖18是當設定有圖11及圖12所示虛擬模型信息時的、步驟S8的具體處理例圖。由于圖11及圖12所示虛擬模型信息中未設定有屬于第4類型的設備，因此這里僅計算屬于第3類型的設備的第3功耗。[0234]如圖18所示，步驟S3中算出的設備運作時間當中最長的時間就是流水線運作時間，通過將該流水線運作時間乘以第4單位定常功率(圖18中寫成“額定功率”)來計算各設備的第3功耗。[0235]<在步驟Sll中計算第5及第6功耗的具體計算例>[0236]圖19是當設定有圖10所示日程信息及圖13所示啟動功率表時的、在步驟Sll中計算第6功耗的具體處理例圖。[0237]首先，第6計算部186通過參照設定在日程信息中的每個停機計劃時間帶E?H，從啟動功率表中讀取出與該停機計劃時間帶的長度相等的停機時間所對應的啟動時間。然后，僅當停機計劃時間帶的長度大于啟動時間時，判斷成能在此停機計劃時間帶關閉電源(S21)。以圖10所示的日程信息為例而言，除停機計劃時間帶F以外，停機計劃時間帶E、G、H均為能夠關閉電源的時間帶。[0238]接著，第6計算部186從日程信息中得知能夠關閉電源的最先的停機計劃時間帶是E。于是，求取停機計劃時間帶E之前的運作計劃時間帶的合計值。就圖10所示的日程信息為例而言，由于停機計劃時間帶E之前不存在運作計劃時間帶，所以上述合計值為O。因此，第6計算部186將下一個停機計劃時間帶時間帶G判斷為是能關閉電源的時間帶。于是,第6計算部186求出停機計劃時間帶G之前的運作計劃時間帶A和B的合計值、即“4.5小時”，并將該合計值與流水線運作時間進行比較(S22)。[0239]若運作計劃時間帶A和B的合計值為流水線運作時間以上(在S22為“是”)，則第6計算部186判斷成工作至運作計劃時間帶B結(jié)束為止即可,并計算運作計劃時間帶B之前的停機計劃時間帶E和F內(nèi)的功耗。具體為，對于能夠關閉電源的停機計劃時間帶E，第6計算部186從圖13所示啟動功率表中讀取出與該時間帶E的停止時間長度相應的啟動功率，來作為該時間帶E內(nèi)的功耗。另外，對于不能關閉電源的停機計劃時間帶F，第6計算部186將時間帶F的時間長度“0.5小時”乘以第4單位定常功率(圖19中寫成“額定功率”)后而得的積，作為時間帶F內(nèi)的功耗而算出。然后，第6計算部186算出停機計劃時間帶E和F內(nèi)的功耗的合計值來作為第6功耗(S23)。[0240]若運作計劃時間帶A和B的合計值低于流水線運作時間(在S22為“否”)，則第6計算部186將下一個停機計劃時間帶時間帶H判斷為是能關閉電源的時間帶。于是，第6計算部186求出停機計劃時間帶H之前的運作計劃時間帶A、B、C的合計值即“9.5小時”，并將該合計值與流水線運作時間進行比較(S24)。[0241]若運作計劃時間帶A、B、C的合計值為流水線運作時間以上(在S24為“是”)，則第6計算部186判斷成工作至運作計劃時間帶C結(jié)束為止即可,并計算運作計劃時間帶C之前的停機計劃時間帶E、F、G內(nèi)的功耗。具體為，對于能夠關閉電源的停機計劃時間帶E、G，第6計算部186從圖13所示啟動功率表中讀取出與該時間帶E、G的停機時間長度分別對應的啟動功率，來作為該時間帶E、G內(nèi)的功耗。另外，對于不能關閉電源的停機計劃時間帶F，第6計算部186將時間帶F的時間長度“0.5小時”乘以第4單位定常功率后而得的積，作為時間帶F內(nèi)的功耗來算出。然后，第6計算部186算出停機計劃時間帶E、F、G內(nèi)的功耗的合計值來作為第6功耗(S25)。[0242]若運作計劃時間帶A、B、C的合計值低于流水線運作時間(在S24為“否”)，則第6計算部186判斷為不存在下一個能關閉電源的時間帶。于是，第6計算部186求取全部運作計劃時間帶A、B、C、D的合計值即“15.5小時”，并將該合計值與流水線運作時間進行比較(S26)。[0243]若運作計劃時間帶A、B、C、D的合計值為流水線運作時間以上(在S26為“是”)，則第6計算部186計算全部停機計劃時間帶E、F、G、H內(nèi)的功耗。具體為，對于能夠關閉電源的停機計劃時間帶E、G、H，第6計算部186從圖13所示啟動功率表中讀取出與該時間帶E、G、H的停機時間長度分別對應的啟動功率，來作為時間帶E、G、H內(nèi)的功耗。另外，對于不能關閉電源的停機計劃時間帶F，第6計算部186將時間帶F的時間長度“0.5小時”乘以第4單位定常功率后而得的積，作為時間帶F內(nèi)的功耗而算出。然后，第6計算部186算出停機計劃時間帶E、F、G、H內(nèi)的功耗的合計值來作為第6功耗。[0244]若運作計劃時間帶A、B、C、D的合計值低于流水線運作時間(在S26為“否”)，則意味著無法在運作計劃時間帶的時間范圍內(nèi)完成全部流水線運作，因此發(fā)出錯誤通知，以督促用戶修改日程信息(S28)。本實施方式中，由于之前已在圖15所示的步驟S5發(fā)出了錯誤通知，因此步驟S26不會出現(xiàn)“否”的情況。但若采用變形例而改為即使在圖15的步驟S4為“否”也繼續(xù)處理步驟S6以后的處理，則執(zhí)行步驟S28的處理。[0245]另外，如果步驟Sll中計算的是第5功耗，那么也可以在步驟S21中，由第5計算部185將長于設備所被設定的啟動時間的停機計劃時間帶，特定成能夠關閉電源的時間帶。并且，在步驟S23、S25、S27中，由第5計算部185將設備所被設定的啟動功率分別加算到停機計劃時間帶E、G、H的功耗之中即可。[0246]如上所述，本實施方式的模擬裝置10通過模擬而得出具有多個設備的系統(tǒng)所耗費的功率。模擬裝置10具備:虛擬模型設定部(類型設定部)13，其設定設備的功耗形態(tài)的類型；功耗計算部(輸出部)18，其根據(jù)各設備所被設定的類型，得出各設備的功耗。[0247]由此，對于各設備，能通過模擬來得出與該設備的功耗形態(tài)相配的功耗，因此能高精度地模擬功耗。即，能夠在考慮實際運作狀態(tài)基礎上得出制造上所需的功耗量的準確值。[0248]另外，通過將模擬得出的準確的功耗值與生產(chǎn)線的實測值進行比較，就能判斷生產(chǎn)線是否發(fā)生了問題。[0249]再之，通過將各設備的滿負載運作時的功耗與模擬得出的功耗進行比較，就能判斷設備能力是否恰當，并適當設定設備的臺數(shù)等。[0250]此外，在考慮節(jié)能時，能從模擬結(jié)果中找出功耗相對較大的設備來加以篩選。[0251]虛擬模型設定部13所設定的設備類型當中，具體而言，包括上述第I?第6類型的至少一種。[0252]另外，模擬裝置10具備根據(jù)設備的處理次數(shù)(動作次數(shù))來決定該設備的運作時間(設備運作時間)的運作時間決定部15。第I計算部181針對被設定成第I類型的設備，根據(jù)該設備的動作次數(shù)(處理次數(shù))、以及多個設備的設備運作時間當中最長的設備運作時間即流水線運作時間，來得出第I功耗。[0253]動作次數(shù)是指運作狀態(tài)下的動作次數(shù)，因此根據(jù)動作次數(shù)，就能求取運作狀態(tài)下所需的功耗。另外，流水線運作時間包含待機狀態(tài)和運作狀態(tài)這2種狀態(tài)下的運作時間。所以根據(jù)流水線運作時間，就能求取在待機狀態(tài)和運作狀態(tài)下所共通的所需功耗。因此，能針對屬于第I類型的設備，模擬出對待機狀態(tài)與運作狀態(tài)間的功耗形態(tài)差異加以了考慮的功耗。而通過參照模擬結(jié)果，能易于在考慮生產(chǎn)線中各流水線設備間的關聯(lián)性(待機時間、空轉(zhuǎn)時間)的基礎上，篩選設備規(guī)格以及配置設備，以削減生產(chǎn)線的功耗。[0254]另外，對于被設定成第2類型的設備，待機時間決定部16根據(jù)該設備是處在運作時間最長的設備的前級還是后級，來生成表達該設備的待機時間是屬于第I待機狀態(tài)還是屬于第2待機狀態(tài)的待機狀態(tài)信息。并且，第2計算部182針對被設定成第2類型的設備，根據(jù)其動作次數(shù)(處理次數(shù))、設備運作時間(或流水線運作時間)、待機時間、以及待機狀態(tài)信息來得出第2功耗。[0255]由此，能針對屬于第2類型的設備，模擬出對待機狀態(tài)與運作狀態(tài)間的功耗形態(tài)差異加以了考慮的功耗。而通過參照模擬結(jié)果，能易于在考慮生產(chǎn)線中各流水線設備間的關聯(lián)性(待機時間、空轉(zhuǎn)時間)的基礎上，篩選設備規(guī)格以及配置設備，以削減生產(chǎn)線的功耗。[0256]另外，第3計算部183針對被設定成第3類型的設備，根據(jù)該設備在每單位時間內(nèi)耗費的第4單位定常功率、以及流水線運作時間，得出第3功耗。由此，即使是對于與制品數(shù)量等制造條件無關的設備，也能得出可反映生產(chǎn)線運作狀態(tài)的功耗。[0257]另外，模擬裝置10具備對運作計劃時間帶和停機計劃時間帶進行設定的日程設定部11。并且，虛擬模型設定部13針對被設定成第5類型的設備，設定其啟動時間和啟動功率。這里的啟動時間是指自電源接通起至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止的時間，啟動功率是指在該啟動時間內(nèi)所耗費的功率。第5計算部185針對被設定成第5類型的設備，將該設備的啟動時間與停機計劃時間帶的時間長度進行比較，從而判斷是否能在此停機計劃時間帶內(nèi)關閉該設備的電源。若能夠關閉電源，則算出此停機計劃時間帶內(nèi)發(fā)生的功耗來作為上述啟動功率。[0258]由此，能得出當在停機計劃時間帶內(nèi)盡量關閉電源來省電時的、發(fā)生在停機計劃時間帶內(nèi)的功耗。因此，將該功耗，與當在停機計劃時間帶一直接通電源時的、發(fā)生在該停機計劃時間帶內(nèi)的功耗加以比較，就能容易地看出省電效果。[0259]另外，針對被設定成第6類型的設備，虛擬模型設定部13設定其啟動功率表，該啟動功率表中包含相互對應的以下信息(I)?(3):(1)自該設備在穩(wěn)定狀態(tài)下暫時關閉電源后起的停機時間；(2)啟動時間，即為了正好在該停機時間(I)的結(jié)束時刻再次回到穩(wěn)定狀態(tài)而需要的時間；(3)啟動功率，即在啟動時間(2)內(nèi)耗費的功率。而第6計算部186針對被設定成第6類型的設備，對每一停機計劃時間帶的停止時間長度、以及與上述停機時間(I)相對應的所述啟動時間(2)進行比較，從而判斷是否能在此停機計劃時間帶關閉電源。若能夠關閉電源，則將與此停機計劃時間帶的停止時間長度相應的啟動功率，作為在此停機計劃時間帶內(nèi)發(fā)生的功耗來得出。[0260]由此，能夠得出當在停機計劃時間帶內(nèi)盡量關閉電源來省電時的、發(fā)生在該停機計劃時間帶內(nèi)的功耗。因此，通過將該功耗，與當在停機計劃時間帶一直接通電源時的、發(fā)生在該停機計劃時間帶內(nèi)的功耗加以比較，就能容易地看出省電效果。[0261]另外，模擬裝置10具備預先存儲有額定功率表的額定功率設定部19。該額定功率表中含有相互對應的以下信息:除空調(diào)機(第I設備)212以外的設備的功耗合計值；空調(diào)機212的額定功率。額定功率設定部19求取針對空調(diào)機212以外的設備而得的功耗的合計值，并從額定功率表中讀取出與該合計值相應的額定功率。而第3計算部183根據(jù)額定功率設定部19讀出的額定功率，得出空調(diào)機212的功耗。[0262]以往的技術單是按照額定功率來求出除空調(diào)機212以外的設備的功耗，并根據(jù)這些功耗的合計值來得出空調(diào)機212的額定功率。但這種方案中，空調(diào)機212以外的設備的功耗被估計得比實際功耗高。這是由于空調(diào)機212以外的設備在實際運轉(zhuǎn)時并非會一直耗費額定功率的緣故，例如會像屬于第1、2類型的設備那樣，在處于待機狀態(tài)時功耗發(fā)生降低。然而。而通過本發(fā)明的上述方案，能夠根據(jù)其他設備的功耗來適當設定空調(diào)機212的額定功率。因此能在生產(chǎn)線的設計階段，適當選擇具備恰當?shù)念~定功率的空調(diào)機212。[0263]<變形例1>[0264]本實施方式的模擬裝置10是在考慮各設備的設備運作時間及待機時間的基礎上模擬功耗的。但實際的生產(chǎn)線上，為了依照模擬裝置10的模擬方案來實施生產(chǎn)，需要適當?shù)卦O定各設備電源的接通定時。其理由在于，生產(chǎn)線剛開始運作后，若在尚未收到來自前級流水線設備的工件的期間預先接通后級流水線設備的電源，就會新發(fā)生上述模擬中未考慮至IJ的待機時間浪費問題。[0265]因此，如圖20所示，模擬裝置10也可具備用以決定各流水線設備的電源接通定時的定時設定部。[0266]定時設定部按照用戶輸入的信息，針對各個流水線設備來設定其對單個工件進行處理的時間(以下稱節(jié)拍時間)。[0267]定時設定部也可以使顯示部30顯示用以督促用戶輸入各流水線設備的節(jié)拍時間的畫面，并從輸入裝置40獲取該節(jié)拍時間。或者，定時設定部也可以從輸入裝置40取得第1、2、4類型的流水線設備對單個工件所進行的動作次數(shù)，并根據(jù)虛擬模型設定部13中設定的單位動作功率和基準功率，按照式子(節(jié)拍時間)=(單位動作功率)X(動作次數(shù))/基準功率，來設定節(jié)拍時間。[0268]至于節(jié)拍時間非常短的流水線設備，用戶也可以將其節(jié)拍時間輸入為“O”?；蛘?，也可以由定時決定部在收到了用戶輸入的不考慮節(jié)拍時間的指示后，將節(jié)拍時間設定為“O”[0269]定時決定部根據(jù)各流水線設備的節(jié)拍時間，決定各流水線設備的電源接通定時。即，定時設定部針對虛擬模型設定部13設定的序位為“I”的流水線設備，將日程信息中每個運作計劃時間帶的開始時刻設定成該流水線設備的電源接通定時。另外，定時設定部針對序位為“k”(k為2以上的整數(shù))的流水線設備，可以將自序位“I”的流水線設備的通電開始時刻起，經(jīng)過了序位“I”?“k-1”的流水線設備的節(jié)拍時間合計值之后的時刻，設定成序位“k”的流水線設備的電源接通定時。[0270]但對于屬于第5或第6類型的設備，可以將自上述設定的電源接通定時起倒退一個啟動時間長度后的時刻，設定為電源關閉的定時。[0271]或者，對于屬于第5或第6類型的設備，定時設定部可以依照圖21所示的流程來設定電源關閉定時。圖21是通過圖1所示的虛擬模型，在第I檢查機202及第2檢查機205的節(jié)拍時間被設定成“O”的情況下，對回流焊爐206的電源關閉定時進行設定的流程圖。[0272]首先，定時設定部參照日程信息，特定出各個運作計劃時間帶的前一停機計劃時間帶的時間長度，并從啟動功率表中讀取出與特定出的該時間長度相等的停機時間所對應的啟動時間(S31)。[0273]接著，定時設定部特定出回流焊爐206之前的序位的流水線設備即高精度安裝機204的節(jié)拍時間(S32)。然后，將步驟S32中特定出的節(jié)拍時間與在步驟S31讀出取的啟動時間進行比較(S33)。若該節(jié)拍時間的長度為該啟動時間以上(在S33為“是”)，則定時設定部將回流焊爐206的電源接通定時與高精度安裝機204的電源接通定時設定成同一定時(S34)。[0274]另一方面，若節(jié)拍時間的長度低于啟動時間(在S33為“否”)，則定時設定部特定出更在前序位的流水線設備即高速安裝機203的節(jié)拍時間，并將其與前一次特定的節(jié)拍時間(這里指在步驟S32中特定出的節(jié)拍時間)相加(S35)。然后，將步驟S35中求出的節(jié)拍時間合計值與在步驟S31讀出取的啟動時間進行比較(S36)。若該節(jié)拍時間合計值為該啟動時間以上(在S36為“是”)，則定時設定部將回流焊爐206的電源接通定時與高速安裝機203的電源接通定時設定成同一定時(S37)。[0275]另一方面，若節(jié)拍時間合計值的長度低于啟動時間(在S36為“否”)，則定時設定部特定出更在前序位的流水線設備即印刷機201的節(jié)拍時間，并將其與前一次求出的節(jié)拍時間合計值(這里指在步驟S36中求出的節(jié)拍時間)相加(S38)。然后，將步驟S38中求出的節(jié)拍時間合計值與在步驟S31讀出取的啟動時間進行比較(S39)。若該節(jié)拍時間合計值為啟動時間以上(在S39為“是”)，則定時設定部將回流焊爐206的電源接通定時與印刷機201的電源接通定時設定成同一定時(S40)。[0276]若節(jié)拍時間合計值仍舊低于啟動時間(在S39為“否”)，則定時設定部從在步驟S31讀出取的啟動時間中減去在步驟S38中求出的節(jié)拍時間合計值而得到時間差，然后將自印刷機201的電源接通定時起倒退一個該時間差后而得的時刻，設定為回流焊爐206的電源接通定時。[0277]如上所述，在本變形例中，模擬裝置10具備定時設定部。該定時設定部針對含多個依次進行處理的流水線設備的生產(chǎn)線(系統(tǒng))的虛擬模型，設定各個流水線設備的節(jié)拍時間，并根據(jù)設定的節(jié)拍時間來設定各流水線設備的電源的接通定時(電源接通定時)。[0278]具體為，定時設定部將自第k一I個設備的電源接通定時起經(jīng)過了該第k一I個設備的節(jié)拍時間之后的時刻(暫定定時)，設定為第k個設備的電源接通定時。[0279]但第k個流水線設備若是屬于第5或第6類型的設備，則定時設定部將自上述暫定定時起倒退該設備的一個啟動時間長度之后的時刻，設定為第k個流水線設備的電源接通定時。或，定時決定部可以求取滿足以下條件的最小的m，該條件為:第k個流水線設備的啟動時間長度低于自第k一m個流水線設備起至第k-1個流水線設備的全部節(jié)拍時間之合計值。然后，定時設定部可以將第k一m個流水線設備的暫定定時設定為第k個流水線設備的電源接通定時。[0280]由此，對于屬于第5、6類型的流水線設備，能夠根據(jù)其他流水線設備的運作狀態(tài)來恰當設定第5、6類型的流水線設備的電源接通定時(電源接通定時)。其結(jié)果是能容易地掌握不會浪費功耗的電源接通定時，從而有助于生產(chǎn)線的設計。[0281]〈變形例2>[0282]在以上的說明中，運作時間決定部15根據(jù)基準功率、動作次數(shù)、以及單位動作功率來決定功耗形態(tài)屬于第1、2、4類型的設備的設備運作時間。但對于功耗形態(tài)屬于第1、2、4類型的設備，運作時間決定部15也可以與第3類型的設備同樣地，根據(jù)投入工件數(shù)及工件最大處理數(shù)來決定設備運作時間。采用該方案時，虛擬模型設定部13針對功耗形態(tài)屬于第1、2、4類型的設備，依照用戶輸入的信息來設定投入工件數(shù)及工件最大處理數(shù)。[0283]此時，第1計算部181可按照下式0-)來算出第I功耗。[0284](第1功耗)=〔(投入工件數(shù))/(工件最大處理數(shù))〕/(基準功率)+(流水線運作時間)X(第1單位定常功率).--式0-)[0285]式0-)中，等號右側(cè)的第I項代表僅與運作狀態(tài)相對應的所需功耗，而第2項代表無論在待機狀態(tài)下還是在運作狀態(tài)下均共通耗費的所需功率。如此，與上式(I)同樣地，第I計算部181對于被設定為第I類型的流水線設備，根據(jù)該流水線設備的處理數(shù)量(也就是動作次數(shù)、投入工件數(shù))以及流水線運作時間來得出第I功耗。[0286]另外，同樣地，第2計算部182通過將上式(2_1)~(2_5)的右側(cè)第I項換成〔(投入工件數(shù))/(工件最大處理數(shù))〕/(基準功率)，就能求得第2功耗。[0287]同樣地，第4計算部184通過將上式(4)的右項換成〔(投入工件數(shù))/(工件最大處理數(shù))〕/(基準功率)，就能求得第4功耗。[0288]<其他方案>[0289]在以上的說明中，虛擬模型設定部13所設定的類型包括以下第I~6類型。[0290]第I類型:因其他設備處理延遲而處于待機狀態(tài)時的功耗與運作狀態(tài)時的功耗互異的設備的功耗形態(tài)；[0291]第2類型:因前級設備處理延遲而處于第I待機狀態(tài)時的功耗、因后級設備處理延遲而處于第2待機狀態(tài)時的功耗、以及運作狀態(tài)時的功耗互異的設備的功耗形態(tài)；[0292]第3類型:與其他設備的處理延遲無關而大致恒定地耗費功率的設備的功耗形態(tài)；[0293]第4類型:僅在運作時耗費功率的設備的功耗形態(tài)；[0294]第5類型:自電源接通至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止需要一定的啟動時間且自電源接通至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止耗費大致恒定的功率設備的、自電源接通至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止的功耗形態(tài)。[0295]第6類型:自電源接通至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止需要一定的啟動時間且啟動時間隨電源接通前的狀態(tài)不同而變動的設備的、自電源接通至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止的功耗形態(tài)。[0296]但虛擬模型設定部12所設定的類型只要包括上述第I至第6類型的至少一方即可。[0297]另外，本說明書中的流水線是指對工件進行加工、組裝及檢查等處理的系列/系統(tǒng)，其并不限指由多個設備直線排成的流水線。例如也可以是由設置在建筑物一樓的設備和設置在該建筑物二樓的設備來實現(xiàn)整個工序的生產(chǎn)線，或可以是由分散設置在多個建筑物中的多個設備來一起實現(xiàn)整個工序的生產(chǎn)線。[0298]另外，以上雖然以生產(chǎn)線為例進行了說明，但本發(fā)明的適用范圍并不限于生產(chǎn)線，也可以適用于檢查線以及發(fā)貨中心的分貨線等。[0299]除上述流水線以外，本發(fā)明還能適用于包含多個相互聯(lián)動的設備的系統(tǒng)。例如能適用于處理對象物的處理工序的管理系統(tǒng)。處理對象物的處理工序例如指:礦工業(yè)制品、農(nóng)產(chǎn)品或原料的檢查工序；廢棄對象物(例如工業(yè)廢物、工廠廢水、廢氣、垃圾等)的處理工序；廢棄對象物的檢查工序；設備的檢查工序；再利用工序等。這些管理系統(tǒng)中也是多個設備依序進行處理，因此含有功耗形態(tài)屬于上述第1、第2類型等的設備。[0300]例如有通過多個凈化設備來處理工廠廢水及生活廢水等的凈化系統(tǒng)。該系統(tǒng)中，存在多個排水槽D，且設有將排放水從排水槽A經(jīng)由第I過濾器而送至排水槽B的第I機泵、將排放水從排水槽B經(jīng)由第2過濾器而送至排水槽C的第2機泵、將排放水從排水槽C經(jīng)由第3過濾器而送至排水槽D的第3機泵來作為凈化設備。此時，若第3機泵的處理有所遲延，則第2機泵為了不使排放水溢出而進入待機狀態(tài)。但即使是在待機狀態(tài)，第2機泵有時也會出于防逆流等理由而以低于通常功耗的功耗來工作。此時的第2機泵便成為功耗形態(tài)屬于第I類型的設備。[0301]〈總結(jié)〉[0302]如上所述，本發(fā)明的模擬裝置的特征在于具備:類型設定部，其對設備的功耗形態(tài)的類型進行設定；輸出部，其根據(jù)所述類型設定部設定的類型，通過模擬來得出所述設備的功耗。[0303]由此，能通過模擬來得出與設備的功耗形態(tài)相應的功耗。因以能高精度地模擬功耗。[0304]另外，在本發(fā)明的模擬裝置中，作為優(yōu)選，所述輸出部通過模擬來得出具有多個設備的系統(tǒng)中所含的設備的功耗。[0305]由此，能通過模擬而針對每一設備來得出與該設備的功耗形態(tài)相應的功耗。因此能高精度地模擬功耗。[0306]所述類型設定部設定的類型例如包括以下第I類型至第6類型。[0307]第I類型:因其他設備處理延遲而處于待機狀態(tài)下時的功耗與運作狀態(tài)時的功耗互異的設備的功耗形態(tài)；[0308]第2類型:因前級設備處理延遲而處于第I待機狀態(tài)下時的功耗、因后級設備處理延遲而處于第2待機狀態(tài)下時的功耗、以及運作狀態(tài)時的功耗互異的設備的功耗形態(tài)；[0309]第3類型:大致恒定地耗費功率的設備的功耗形態(tài)；[0310]第4類型:僅在運作時耗費功率的設備的功耗形態(tài)；[0311]第5類型:自電源接通至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止需要一定的啟動時間且自電源接通至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止耗費大致恒定的功率設備的、自電源接通至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止的功耗形態(tài)。[0312]第6類型:自電源接通至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止需要一定的啟動時間且啟動時間隨電源接通前的狀態(tài)不同而變動的設備的、自電源接通至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止的功耗形態(tài)。[0313]另外，本發(fā)明的模擬裝置中，作為優(yōu)選，具備根據(jù)所述設備的處理數(shù)量來決定該設備的運作時間的運作時間決定部；所述輸出部根據(jù)被設定成第I類型的設備的處理數(shù)量、以及所述運作時間決定部針對所述多個設備而決定的運作時間當中的最長運作時間，通過模擬來得出被設定成第I類型的設備的功耗。[0314]通過上述方案，能根據(jù)設備的處理數(shù)量來求得該設備在運作狀態(tài)時所需的功耗。另外，最長運作時間包含待機狀態(tài)時間和運作狀態(tài)時間這兩方。因此，能根據(jù)最長運作時間來求得在待機狀態(tài)和運作狀態(tài)下所共通的所需功耗。因此，對于屬于第I類型的設備，能夠在考慮其待機狀態(tài)與運作狀態(tài)間的功耗形態(tài)差異的基礎上對功耗進行模擬。[0315]另外，本發(fā)明的模擬裝置中，具備運作時間決定部和待機時間決定部；所述運作時間決定部根據(jù)所述設備的處理數(shù)量來決定該設備的運作時間；在將所述運作時間決定部針對所述多個設備而決定的運作時間當中的最長時間作為最長運作時間的情況下，所述待機時間決定部求取被設定成第2類型的設備的待機時間，并根據(jù)被決定為最長運作時間的設備是處在被設定成第2類型的設備的前級還是后級，來生成表達所述待機時間是屬于第I待機狀態(tài)還是屬于第2待機狀態(tài)的待機狀態(tài)信息，其中，所述待機時間是針對被設定成第2類型的設備而決定的運作時間與所述最長運作時間的差；所述輸出部根據(jù)被設定成第2類型的設備的處理數(shù)量、針對該設備而決定的運作時間、以及針對該設備而獲得待機時間和待機狀態(tài)信息，通過模擬來得出被設定成第2類型的設備的功耗。[0316]根據(jù)上述方案，能根據(jù)處理數(shù)量來求得運作狀態(tài)下的所需功耗。另外，能根據(jù)待機狀態(tài)信息來求得與待機狀態(tài)的種類相應的功耗。再之，能根據(jù)運作時間和待機時間來求得在待機狀態(tài)和運作狀態(tài)下所共通的所需功耗。因此，對于屬于第2類型的設備，能夠在考慮其待機狀態(tài)與運作狀態(tài)間的功耗形態(tài)差異的基礎上對功耗進行模擬。[0317]這里，最長運作時間是運作時間與待機時間的合計值。因此，當使用最長運作時間來求取在待機狀態(tài)和運作狀態(tài)下所共通的所需功耗時，能根據(jù)運作時間和待機時間來得出功耗。[0318]另外，本發(fā)明的模擬裝置中，具備根據(jù)所述設備的處理數(shù)量來決定該設備的運作時間的運作時間決定部；在將所述運作時間決定部針對所述多個設備而決定的運作時間當中的最長時間作為最長運作時間的情況下，輸出部根據(jù)被設定成第3類型的設備在每單位時間內(nèi)耗費的功率、以及所述最長運作時間，通過模擬來得出被設定成第3類型的設備的功耗。[0319]通過上述方案，能得出第3類型的設備的、反映了其他設備運作狀態(tài)的功耗。[0320]另外，本發(fā)明的模擬裝置中，具備對所述系統(tǒng)的運作計劃時間帶和停機計劃時間帶進行設定的日程設定部；所述類型設定部針對被設定成第5類型的設備，設定該設備的自電源接通起至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止的啟動時間、以及在該啟動時間內(nèi)所耗費的啟動功率；所述輸出部針對被設定成第5類型的設備，對該設備的啟動時間、以及所述日程設定部設定的停機計劃時間帶的時間長度進行比較，從而判斷該設備的電源是否能在該停機計劃時間帶內(nèi)關閉，若能夠關閉電源，則將與該設備相對應的啟動功率作為該停機計劃時間帶中的功耗來得出。[0321]通過上述方案，能夠得出當在停機計劃時間帶內(nèi)盡量關閉電源來省電時的、發(fā)生在停機計劃時間帶內(nèi)的功耗。因此，通過將該功耗與當在停機計劃時間帶一直接通電源時的發(fā)生在該停機計劃時間帶內(nèi)的功耗加以比較，就能容易地得知省電效果。[0322]本發(fā)明的模擬裝置中，具備對所述系統(tǒng)的運作計劃時間帶和停機計劃時間帶進行設定的日程設定部；[0323]所述類型設定部針對被設定成第6類型的設備，設定該設備的啟動功率信息，其中該啟動功率信息中包含彼此對應的以下內(nèi)容(I)?(3):自該設備在穩(wěn)定狀態(tài)下暫時關閉電源后起的停機時間(I)、為了正好在該停機時間的結(jié)束時刻再次回到穩(wěn)定狀態(tài)而需要的自電源接通起至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止的啟動時間(2)、在該啟動時間內(nèi)所耗費的啟動功率(3);所述輸出部針對被設定成第6類型的設備，對所述日程設定部設定的停機計劃時間帶的停止時間長度、以及與所述停機時間相對應的所述啟動時間進行比較，從而判斷該設備的電源是否能在該停機計劃時間帶內(nèi)關閉，若能夠關閉電源，則將與該停機計劃時間帶的停止時間長度相應的啟動功率作為該停機計劃時間帶中的功耗來得出。[0324]通過上述方案，能夠得出當在停機計劃時間帶內(nèi)盡量關閉電源來省電時的、發(fā)生在停機計劃時間帶內(nèi)的功耗。因此，通過將該功耗與當在停機計劃時間帶一直接通電源時的發(fā)生在該停機計劃時間帶內(nèi)的功耗加以比較，就能容易地得知省電效果。[0325]另外，本發(fā)明的模擬裝置中，具備額定功率設定部，該額定功率設定部中預先存儲有額定功率信息，其中所述額定功率信息中包含彼此對應的以下內(nèi)容:所述多個設備當中除第I設備以外的設備的功耗的合計值、以及所述第I設備的額定功率；且該額定功率設定部從所述額定功率信息中讀取出與所述輸出部針對第I設備以外之設備而得出的功耗的合計值相對應的額定功率；所述輸出部根據(jù)所述額定功率設定部讀取出的額定功率，得出所述第I設備的功耗。[0326]以往技術中，單是如圖23所示那樣按照額定功率來求出第I設備以外的設備的功耗，并根據(jù)這些功耗的合計值來求取第I設備的額定功率。但這種方案中，第I設備以外的設備的功耗被估計得比實際功耗高。其理由在于，屬于第1、2類型的設備在待機狀態(tài)下時，其功耗會降低，因此實際運轉(zhuǎn)時并非會一直耗費額定功率。[0327]但通過上述方案，能根據(jù)在考慮其他設備功耗形態(tài)的基礎上通過模擬而得出的功耗，設定第I設備的適當?shù)念~定功率。[0328]另外，本發(fā)明的模擬方法是通過模擬來得出具有多個設備的系統(tǒng)中所含的設備的功耗的方法，該方法的特征在于包含:設定步驟，對所述設備的功耗形態(tài)的類型進行設定；輸出步驟，按照各設備所被設定的類型來得出各設備的功耗。[0329]本發(fā)明并不限于上述各實施方式，可以在權利要求所示的范圍內(nèi)進行各種變更，適當?shù)亟M合不同實施方式中揭示的技術方案而得到的實施方式也包含在本發(fā)明的技術范圍內(nèi)。[0330]上述各實施方式的模擬裝置中的各個部可通過以下方案來實現(xiàn):由未圖示的CPU(CentralProcessingUnit:中央處理器)等運算單兀來執(zhí)行存儲在ROM(ReadOnlyMemory:只讀存儲器)及RAM(RandomAccessMemory:隨機存取存儲器)等存儲單元中的程序，并對鍵盤等輸入單元、顯示屏等輸出單元、或界面電路等通信單元進行控制。因此，只需由具備這些單元的計算機來讀取記錄有上述程序的記錄介質(zhì)并執(zhí)行該程序，就能實現(xiàn)本實施方式的生產(chǎn)線管理裝置的各種功能及各種處理。另外，通過將上述程序存儲于可移動記錄介質(zhì)中，就能通過任意的計算機來實現(xiàn)上述各種功能及各種處理。[0331]上述記錄介質(zhì)可以是協(xié)助微機進行處理的未圖示的存儲器，例如是ROM這類程序媒體。也可以是，被插入到作為外部存儲裝置而設的未圖示的程序讀取裝置中就能被讀取的程序媒體。[0332]無論何種情況，優(yōu)選由微處理器來訪問并執(zhí)行存放的程序。此外，優(yōu)選讀取程序，并將讀取的程序安裝到該微機的程序存儲區(qū)域中后再執(zhí)行。這里，供進行安裝的安裝程序已預先存儲在主機裝置中。[0333]另外，上述程序媒體是能與主機分離的記錄介質(zhì)，例如是能夠固定載持程序的包括以下介質(zhì)在內(nèi)的記錄介質(zhì)等:磁帶、盒式帶等帶類；軟盤、硬盤等磁盤、以及CD、MO、MD、DVD等存儲盤類；IC卡(包括存儲卡)、光卡等卡類；或，掩模型ROM、EPROM(ErasabIeProgrammableReadOnlyMemory:可擦可編程只讀存儲器)、EEPROM(ElectricalIyErasableProgrammableReadOnlyMemory:電可擦可編程只讀存儲器)(注冊商標)、以及閃存ROM等半導體存儲器。[0334]另外，若是處在能接入互聯(lián)網(wǎng)等通信網(wǎng)絡的系統(tǒng)環(huán)境下，那么上述程序媒體優(yōu)選是能載持以數(shù)據(jù)流方式從通信網(wǎng)絡下載的程序的記錄介質(zhì)。[0335]進而，若是從上述通信網(wǎng)絡下載程序，供下載用的程序優(yōu)選已預先存儲在主機裝置中或從其他記錄介質(zhì)安裝。[0336][產(chǎn)業(yè)上的可利用性][0337]本發(fā)明例如能用在具備多個設備的系統(tǒng)中。該系統(tǒng)例如是生產(chǎn)線、檢查線、分類線、廢棄物處理系統(tǒng)、排水凈化系統(tǒng)等。[0338][附圖標記說明][0339]10模擬裝置[0340]11日程設定部[0341]12日程信息存儲部[0342]13虛擬模型設定部(類型設定部)[0343]14虛擬模型信息存儲部[0344]15運作時間決定部[0345]16待機時間決定部[0346]17啟動模式設定部[0347]18功耗計算部(輸出部)[0348]19額定功率設定部[0349]20顯示處理部[0350]30顯示裝置[0351]40輸入裝置[0352]181第I計算部(輸出部)[0353]182第2計算部(輸出部)[0354]183第3計算部(輸出部)[0355]184第4計算部(輸出部)[0356]185第5計算部(輸出部)[0357]186第6計算部(輸出部)[0358]200虛擬模型[0359]201印刷機(設備)[0360]202第I檢查機(設備)[0361]203高速安裝機(設備)[0362]204高精度安裝機(設備)[0363]205第2檢查機(設備)[0364]206回流焊爐(設備)[0365]207第3檢查機(設備)[0366]20S照明器(設備)[0367]211空氣壓縮機(設備)[0368]212空調(diào)機(設備)[0369]213排氣管(設備)【權利要求】1.一種模擬裝置，其特征在于具備:類型設定部，其對設備的功耗形態(tài)的類型進行設定；輸出部，其根據(jù)所述類型設定部設定的類型，通過模擬來得出所述設備的功耗。2.根據(jù)權利要求1所述的模擬裝置，其特征在于:所述輸出部通過模擬來得出具有多個設備的系統(tǒng)中所含的設備的功耗。3.根據(jù)權利要求2所述的模擬裝置，其特征在于:所述類型設定部設定的類型當中包括第I類型；該第I類型所指的是:因其他設備處理延遲而處于待機狀態(tài)下時的功耗與運作狀態(tài)時的功耗互異的設備的功耗形態(tài)。4.根據(jù)權利要求2或3所述的模擬裝置，其特征在于:所述類型設定部設定的類型當中包括第2類型；該第2類型所指的是:因前級設備處理延遲而處于第I待機狀態(tài)下時的功耗、因后級設備處理延遲而處于第2待機狀態(tài)下時的功耗、以及運作狀態(tài)時的功耗互異的設備的功耗形態(tài)。5.根據(jù)權利要求2~4中任一項所述的模擬裝置，其特征在于:所述類型設定部設定的類型當中包括第3類型；該第3類型所指的是:大致恒定地耗費功率的設備的功耗形態(tài)。6.根據(jù)權利要求2~5中任一項所述的模擬裝置，其特征在于:所述類型設定部設定的類型當中包括第4類型；該第4類型所指的是:僅在運作時耗費功率的設備的功耗形態(tài)。7.根據(jù)權利要求2~6中任一項所述的模擬裝置，其特征在于:所述類型設定部設定的類型當中包括第5類型；該第5類型所指的是:自電源接通起至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止需要一定的啟動時間且自電源接通起至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止耗費大致恒定功率的設備的、自電源接通起至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止的功耗形態(tài)。8.根據(jù)權利要求2~7中任一項所述的模擬裝置，其特征在于:所述類型設定部設定的類型當中包括第6類型；該第6類型所指的是:自電源接通起至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止需要一定的啟動時間且啟動時間隨電源接通前的狀態(tài)不同而變動的設備的、自電源接通起至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止的功耗形態(tài)。9.根據(jù)權利要求3所述的模擬裝置，其特征在于:具備根據(jù)所述設備的處理數(shù)量來決定該設備的運作時間的運作時間決定部；所述輸出部根據(jù)被設定成第I類型的設備的處理數(shù)量、以及所述運作時間決定部針對所述多個設備而決定的運作時間當中的最長運作時間，通過模擬來得出被設定成第I類型的設備的功耗。10.根據(jù)權利要求4所述的模擬裝置，其特征在于:具備運作時間決定部和待機時間決定部；所述運作時間決定部根據(jù)所述設備的處理數(shù)量來決定該設備的運作時間；在將所述運作時間決定部針對所述多個設備而決定的運作時間當中的最長時間作為最長運作時間的情況下，所述待機時間決定部求取被設定成第2類型的設備的待機時間，并根據(jù)被決定為最長運作時間的設備是處在被設定成第2類型的設備的前級還是后級，來生成表達所述待機時間是屬于第I待機狀態(tài)還是屬于第2待機狀態(tài)的待機狀態(tài)信息，其中，所述待機時間是針對被設定成第2類型的設備而決定的運作時間與所述最長運作時間的差;所述輸出部根據(jù)被設定成第2類型的設備的處理數(shù)量、針對該設備而決定的運作時間、以及針對該設備而獲得待機時間和待機狀態(tài)信息，通過模擬來得出被設定成第2類型的設備的功耗。11.根據(jù)權利要求5所述的模擬裝置，其特征在于:具備根據(jù)所述設備的處理數(shù)量來決定該設備的運作時間的運作時間決定部；在將所述運作時間決定部針對所述多個設備而決定的運作時間當中的最長時間作為最長運作時間的情況下，所述輸出部根據(jù)被設定成第3類型的設備在每單位時間內(nèi)耗費的功率、以及所述最長運作時間，通過模擬來得出被設定成第3類型的設備的功耗。12.根據(jù)權利要求7所述的模擬裝置，其特征在于:具備對所述系統(tǒng)的運作計劃時間帶和停機計劃時間帶進行設定的日程設定部；所述類型設定部針對被設定成第5類型的設備，設定該設備的自電源接通起至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止的啟動時間、以及在該啟動時間內(nèi)所耗費的啟動功率；所述輸出部針對被設定成第5類型的設備，對該設備的啟動時間、以及所述日程設定部設定的停機計劃時間帶的時間長度進行比較，從而判斷該設備的電源是否能在該停機計劃時間帶內(nèi)關閉，若能夠關閉電源，則將與該設備相對應的啟動功率作為該停機計劃時間帶中的功耗來得出。13.根據(jù)權利要求8所述的模擬裝置，其特征在于:具備對所述系統(tǒng)的運作計劃時間帶和停機計劃時間帶進行設定的日程設定部；所述類型設定部針對被設定成第6類型的設備，設定該設備的啟動功率信息，其中該啟動功率信息中包含彼此對應的以下信息(I)~(3):自該設備在穩(wěn)定狀態(tài)下暫時關閉電源后起的停機時間(I)、為了正好在該停機時間的結(jié)束時刻再次回到穩(wěn)定狀態(tài)而需要的自電源接通起至到達穩(wěn)定狀態(tài)為止的啟動時間(2)、在該啟動時間內(nèi)耗費的啟動功率(3)；所述輸出部針對被設定成第6類型的設備，對所述日程設定部設定的停機計劃時間帶的停止時間長度、以及與所述停機時間相對應的所述啟動時間進行比較，從而判斷該設備的電源是否能在該停機計劃時間帶內(nèi)關閉，若能夠關閉電源，則將與該停機計劃時間帶的停止時間長度相應的啟動功率作為該停機計劃時間帶中的功耗來得出。14.根據(jù)權利要求2~13中任一項所述的模擬裝置，其特征在于:具備額定功率設定部，該額定功率設定部中預先存儲有額定功率信息，其中所述額定功率信息中包含彼此對應的以下信息:所述多個設備當中除第I設備以外的設備的功耗的合計值、以及所述第I設備的額定功率；且該額定功率設定部從所述額定功率信息中，讀取出與所述輸出部針對第I設備以外的設備而得出的功耗的合計值相應的額定功率；所述輸出部根據(jù)所述額定功率設定部讀取出的額定功率，得出所述第I設備的功耗。15.一種模擬方法，其通過模擬來得出具有多個設備的系統(tǒng)中所含的設備的功耗，該模擬方法的特征在于包含:設定步驟，對所述設備的功耗形態(tài)的類型進行設定；輸出步驟，按照各設備所被設定的類型來得出各設備的功耗。16.一種程序，其是由計算機執(zhí)行的程序，該計算進行模擬來得出具有多個設備的系統(tǒng)中所含的設備的功耗，該程序命令計算機執(zhí)行:設定步驟，對所述設備的功耗形態(tài)的類型進行設定；輸出步驟，按照各設備所被設定的類型來得出各設備的功耗。17.—種記錄介質(zhì),其是記錄有權利要求16所述程序的計算機可讀取記錄介質(zhì)?！疚臋n編號】G05B19/418GK103999005SQ201280061856【公開日】2014年8月20日申請日期:2012年9月12日優(yōu)先權日:2012年1月12日【發(fā)明者】川井若浩申請人:歐姆龍株式會社