專利名稱：蒸壓釜電氣安全鎖定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于蒸壓釜的電氣控制裝置，尤其涉及一種蒸壓釜電氣安全鎖定裝置。
背景技術(shù)：
蒸壓釜屬于一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器，現(xiàn)有的蒸壓釜的電氣控制裝置，超壓和超溫控制只能起到聲光報(bào)警和大于安全溫度或壓力時(shí)不能解鎖的作用，此時(shí)進(jìn)氣電磁閥仍然處于開啟狀態(tài)，沒有真正起到保護(hù)所用，如果沒人能發(fā)現(xiàn)警報(bào)，那么蒸壓釜在持續(xù)的高溫高壓下便會(huì)損害，也給生產(chǎn)帶來了極大的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是為了解決現(xiàn)有蒸壓釜的電氣控制裝置缺少釜內(nèi)出現(xiàn)超溫超壓時(shí)切斷進(jìn)氣的設(shè)置，給生產(chǎn)帶來安全隱患的問題，本實(shí)用新型提供了一種蒸壓釜電氣安全鎖定裝置在控制回路中增加了控制電磁閥通斷的電路來解決上述問題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種蒸壓釜電氣安全鎖定裝置，包括釜內(nèi)溫度檢測機(jī)構(gòu)、釜內(nèi)壓力檢測機(jī)構(gòu)和電磁閥通斷機(jī)構(gòu)，所述釜內(nèi)溫度檢測機(jī)構(gòu)包括溫度檢測儀和第一中間繼電器，所述溫度檢測儀的高溫上限輸出端與第一中間繼電器的線圈連接，所述第一中間繼電器具有第一常閉觸點(diǎn)，所述釜內(nèi)壓力檢測機(jī)構(gòu)包括壓力檢測儀和第二中間繼電器，所述壓力檢測儀的高壓上限輸出端與第二中間繼電器的線圈連接，所述第二中間繼電器具有第二常閉觸點(diǎn)，所述電磁閥通斷機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣切除/投入裝置和電磁閥啟閉裝置，所述進(jìn)氣切除/投入裝置包括第四中間繼電器和進(jìn)氣工作燈，所述第四中間繼電器與進(jìn)氣工作燈并聯(lián)后依次與第二常閉觸點(diǎn)、第一常閉觸點(diǎn)串聯(lián)，所述電磁閥啟閉裝置包括至少一個(gè)電磁閥，所述電磁閥與第四中間繼電器的常開觸點(diǎn)連接。具體的，所述電磁閥啟閉裝置中電磁閥的數(shù)量為兩個(gè)，分別為I號(hào)電磁閥和2號(hào)電磁閥，所述第四中間繼電器具有第六常開觸點(diǎn)和第七常開觸點(diǎn)，所述第六常開觸點(diǎn)與I號(hào)電磁閥連接，所述第七常開觸點(diǎn)與2號(hào)電磁閥連接。本實(shí)用新型的有益效果是，這種蒸壓釜電氣安全鎖定裝置，在控制回路中增加了控制電磁閥通斷電路，使蒸壓釜在超溫超壓時(shí)報(bào)警并關(guān)閉電磁閥，停止進(jìn)氣，從而防止釜內(nèi)溫度和壓力進(jìn)一步升高，防止發(fā)生危險(xiǎn)，給工人提供了安全的生產(chǎn)環(huán)境。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型的蒸壓釜電氣安全鎖定裝置的工作流程示意圖；圖2是本實(shí)用新型的蒸壓釜電氣安全鎖定裝置的電氣控制原理圖。圖中KA1、第一中間繼電器，KA2、第二中間繼電器，KA3、第三中間繼電器，KA4、第四中間繼電器，SB0、按鈕開關(guān)，HL1、超溫警燈，HL2、超壓警燈，HL3、進(jìn)氣工作燈，HA、警鈴，YlU號(hào)電磁閥，Y2、2號(hào)電磁閥，KA1-1、第一常開觸點(diǎn)，KA1-2、第二常開觸點(diǎn)，KA2-3、第三常開觸點(diǎn)，KA2-4、第四常開觸點(diǎn)，KA3-5、第五常開觸點(diǎn)，KA4-6、第六常開觸點(diǎn)，KA4-7、第七常開觸點(diǎn)，KAl-a、第一常閉觸點(diǎn)，KA2-b、第二常閉觸點(diǎn)，KA3_c、第三常閉觸點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。如圖f 2所示，本實(shí)用新型的蒸壓釜電氣安全鎖定裝置，包括釜內(nèi)溫度檢測機(jī)構(gòu)、釜內(nèi)壓力檢測機(jī)構(gòu)、超溫警燈機(jī)構(gòu)、超壓警燈機(jī)構(gòu)、警鈴機(jī)構(gòu)、電磁閥通斷機(jī)構(gòu)，釜內(nèi)溫度檢測機(jī)構(gòu)包括溫度檢測儀和第一中間繼電器KA1，溫度檢測儀的高溫上限輸出端與第一中間繼電器KAl的線圈連接，第一中間繼電器KAl具有第一常開觸點(diǎn)KA1-1、第二常開觸點(diǎn)KA1-2和第一常閉觸點(diǎn)KAl-a，超溫警燈機(jī)構(gòu)包括超溫警燈HLl，超溫警燈HLl與第一常開觸點(diǎn)KAl-1連接，釜內(nèi)壓力檢測機(jī)構(gòu)包括壓力檢測儀和第二中間繼電器KA2，壓力檢測儀的高壓上限輸出端與第二中間繼電器KA2的線圈連接，第二中間繼電器KA2具有第三常開觸點(diǎn)KA2-3、第四常開觸點(diǎn)KA2-4和第二常閉觸點(diǎn)KA2_b，超壓警燈機(jī)構(gòu)包括超壓警燈HL2，超壓警燈HL2與第三常開觸點(diǎn)KA2-3連接，警鈴HA機(jī)構(gòu)包括警鈴HA裝置，第二常開觸點(diǎn)KA1-2和第四常開觸點(diǎn)KA2-4并聯(lián)后與警鈴HA裝置串聯(lián)，電磁閥通斷機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣切除/投入裝置和電磁閥啟閉裝置，進(jìn)氣切除/投入裝置包括第一旋鈕開關(guān)、第四中間繼電器KA4和進(jìn)氣工作燈HL3，第四中間繼電器KA4與進(jìn)氣工作燈HL3并聯(lián)后依次與第二常閉觸點(diǎn)KA2_b、第一常閉觸點(diǎn)KAl-a串聯(lián)，電磁閥啟閉裝置包括至少一個(gè)電磁閥，電磁閥與第四中間繼電器KA4的常開觸點(diǎn)連接，警鈴HA裝置包括解除警報(bào)的按鈕開關(guān)SB0、警鈴HA和第三中間繼電器KA3，第三中間繼電器KA3具有第五常開觸點(diǎn)KA3-5和第三常閉觸點(diǎn)KA3_c，按鈕開關(guān)SBO與第三中間繼電器KA3，第三常閉觸點(diǎn)KA3-C與警鈴HA分別串聯(lián)后并聯(lián)，第五常開觸點(diǎn)KA3-5并聯(lián)在開關(guān)按鈕兩端，一般生產(chǎn)中，電磁閥啟閉裝置中電磁閥的數(shù)量為兩個(gè)，分別為I號(hào)電磁閥Yl和2號(hào)電磁閥Y2，第四中間繼電器KA4具有第六常開觸點(diǎn)KA4-6和第七常開觸點(diǎn)KA4-7，第六常開觸點(diǎn)KA4-6與I號(hào)電磁閥Yl連接，第七常開觸點(diǎn)KA4-7與2號(hào)電磁閥Y2連接。這種蒸壓釜電氣安全鎖定裝置的原理及工作流程說明如下1、蒸壓釜內(nèi)溫度正常時(shí)，按鈕開關(guān)SBO為斷開狀態(tài)，溫度檢測儀的高溫上限輸出端無信號(hào)輸出，第一中間繼電器KAl失電,第一常開觸點(diǎn)KA1-1KA1-1斷開,超溫警燈HLl滅，第二常開觸點(diǎn)KA1-2和第四常開觸點(diǎn)KA2-4斷開，第三中間繼電器KA3失電，第五常開觸點(diǎn)KA3-5斷開，第三常閉觸點(diǎn)KA3-C閉合，警鈴HA無聲，第一常閉觸點(diǎn)KAl_a閉合，第二常閉觸點(diǎn)KA2-b閉合，第四中間繼電器KA4得電，第六常開觸點(diǎn)KA4-6閉合，第七常開觸點(diǎn)KA4-7閉合，I號(hào)電磁閥Yl和2號(hào)電磁閥Y2處于開啟狀態(tài)。蒸壓釜內(nèi)溫度超過上限時(shí)，按鈕開關(guān)SBO為斷開狀態(tài)，溫度檢測儀的高溫上限輸出端有信號(hào)輸出，第一中間繼電器KAl得電,第一常開觸點(diǎn)KA1-1KA1-1閉合,超溫警燈HLl亮，第二常開觸點(diǎn)KA1-2閉合，第五常開觸點(diǎn)KA3-5斷開，第三常閉觸點(diǎn)KA3-C閉合，警鈴HA報(bào)警，第一常閉觸點(diǎn)KAl-a斷開，第二常閉觸點(diǎn)KA2-b閉合，第四中間繼電器KA4失電，第六常開觸點(diǎn)KA4-6斷開，第七常開觸點(diǎn)KA4-7斷開，I號(hào)電磁閥Yl和2號(hào)電磁閥Y2處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)需要消除警鈴HA鈴聲，人工按下按鈕開關(guān)SB0，按鈕開關(guān)SBO為閉合狀態(tài)，第三中間繼電器KA3得電，第五常開觸點(diǎn)KA3-5閉合，第三常閉觸點(diǎn)KA3_c斷開，警鈴HA停止報(bào)警，在蒸壓釜內(nèi)溫度恢復(fù)正常前，第二常開觸點(diǎn)KA1-2和第五常開觸點(diǎn)KA3-5持續(xù)閉合，第三中間繼電器KA3持續(xù)得電，警鈴HA持續(xù)失電，不再報(bào)警。2、蒸壓釜內(nèi)壓力正常時(shí)，按鈕開關(guān)SBO為斷開狀態(tài)，壓力檢測儀的高壓上限輸出端無信號(hào)輸出，第二中間繼電器KA2失電，第三常開觸點(diǎn)KA2-3斷開，超壓警燈HL2滅，第二常開觸點(diǎn)KA1-2和第四常開觸點(diǎn)KA2-4斷開，第三中間繼電器KA3失電，第五常開觸點(diǎn)KA3-5斷開，第三常閉觸點(diǎn)KA3-C閉合，警鈴HA無聲，第一常閉觸點(diǎn)KAl_a閉合，第二常閉觸點(diǎn)KA2-b閉合，第四中間繼電器KA4得電，第六常開觸點(diǎn)KA4-6閉合，第七常開觸點(diǎn)KA4-7閉合，I號(hào)電磁閥Yl和2號(hào)電磁閥Y2處于開啟狀態(tài)。蒸壓釜內(nèi)壓力超過上限時(shí)，按鈕開關(guān)SBO為斷開狀態(tài)，壓力檢測儀的高壓上限輸出端有信號(hào)輸出，第二中間繼電器KA2得電，第三常開觸點(diǎn)KA2-3閉合，超壓警燈HL2亮，第四常開觸點(diǎn)KA2-4閉合，第五常開觸點(diǎn)KA3-5斷開，第三常閉觸點(diǎn)KA3_c閉合，警鈴HA報(bào)警，第一常閉觸點(diǎn)KAl-a閉合，第二常閉觸點(diǎn)KA2-b斷開，第四中間繼電器KA4失電，第六常開觸點(diǎn)KA4-6斷開，第七常開觸點(diǎn)KA4-7斷開，I號(hào)電磁閥Yl和2號(hào)電磁閥Y2處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)需要消除警鈴HA鈴聲，人工按下按鈕開關(guān)SB0，按鈕開關(guān)SBO為閉合狀態(tài)，第三中間繼電器KA3得電，第五常開觸點(diǎn)KA3-5閉合，第三常閉觸點(diǎn)KA3_c斷開，警鈴HA停止報(bào)警，在蒸壓釜內(nèi)壓力恢復(fù)正常前，第四常開觸點(diǎn)KA2-4和第五常開觸點(diǎn)KA3-5持續(xù)閉合，第三中間繼電器KA3持續(xù)得電，警鈴HA持續(xù)失電，不再報(bào)警。以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
權(quán)利要求1.一種蒸壓釜電氣安全鎖定裝置，其特征在于包括釜內(nèi)溫度檢測機(jī)構(gòu)、釜內(nèi)壓力檢測機(jī)構(gòu)和電磁閥通斷機(jī)構(gòu)，所述釜內(nèi)溫度檢測機(jī)構(gòu)包括溫度檢測儀和第一中間繼電器(KA1)，所述溫度檢測儀的高溫上限輸出端與第一中間繼電器(KAl)的線圈連接，所述第一中間繼電器(KAl)具有第一常閉觸點(diǎn)(KAl-a)，所述釜內(nèi)壓力檢測機(jī)構(gòu)包括壓力檢測儀和第二中間繼電器(KA2)，所述壓力檢測儀的高壓上限輸出端與第二中間繼電器(KA2)的線圈連接，所述第二中間繼電器(KA2)具有第二常閉觸點(diǎn)(KA2-b)，所述電磁閥通斷機(jī)構(gòu)包括進(jìn)氣切除/投入裝置和電磁閥啟閉裝置，所述進(jìn)氣切除/投入裝置包括第四中間繼電器(KA4)和進(jìn)氣工作燈(HL3)，所述第四中間繼電器(KA4)與進(jìn)氣工作燈(HL3)并聯(lián)后依次與第二常閉觸點(diǎn)(KA2-b)、第一常閉觸點(diǎn)(KAl-a)串聯(lián)，所述電磁閥啟閉裝置包括至少一個(gè)電磁閥，所述電磁閥與第四中間繼電器(KA4)的常開觸點(diǎn)連接。
2.如權(quán)利要求1所述蒸壓釜電氣安全鎖定裝置，其特征在于所述電磁閥啟閉裝置中電磁閥的數(shù)量為兩個(gè)，分別為I號(hào)電磁閥(Yl)和2號(hào)電磁閥(Y2)，所述第四中間繼電器(KA4)具有第六常開觸點(diǎn)(KA4-6)和第七常開觸點(diǎn)(KA4-7)，所述第六常開觸點(diǎn)(KA4-6)與I號(hào)電磁閥(Yl)連接，所述第七常開觸點(diǎn)(KA4-7 )與2號(hào)電磁閥(Y2 )連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種蒸壓釜電氣安全鎖定裝置，包括釜內(nèi)溫度檢測機(jī)構(gòu)、釜內(nèi)壓力檢測機(jī)構(gòu)和電磁閥通斷機(jī)構(gòu)，這種蒸壓釜電氣安全鎖定裝置，在控制回路中增加了控制電磁閥通斷電路，使蒸壓釜在超溫超壓時(shí)報(bào)警并關(guān)閉電磁閥，停止進(jìn)氣，從而防止釜內(nèi)溫度和壓力進(jìn)一步升高，防止發(fā)生危險(xiǎn)，給工人提供了安全的生產(chǎn)環(huán)境。
文檔編號(hào)G05D27/02GK202870658SQ201220509399
公開日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2012年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月29日
發(fā)明者王桂彬 申請(qǐng)人:常州市奧琳斯邦熱能設(shè)備有限公司