專利名稱：一種污物箱溫控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及溫控系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種污物箱溫控系統(tǒng)。
技術(shù)背景污物箱是列車集便系統(tǒng)的組成中的一個(gè)主要部件，當(dāng)天氣寒冷時(shí)，污物箱內(nèi)的污物會(huì)凝結(jié)成硬塊，從而不便于處理，而且對(duì)污物箱容易造成損壞，現(xiàn)有的污物箱都是采用伴熱線和伴熱毯進(jìn)行加熱方式，但是伴熱線和伴熱毯相應(yīng)的溫控一直存在著較多問題，一方面是溫度隨著室外溫度的變化不能穩(wěn)定控制在規(guī)定范圍，產(chǎn)品的穩(wěn)定性較差，并且制作成本較高，，經(jīng)調(diào)研發(fā)現(xiàn)，損壞率較高，防震動(dòng)，沖擊都達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求。因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種成本低，溫控穩(wěn)定的污物箱溫控系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種污物箱溫控系統(tǒng)，包括污物箱，其中，所述污物箱內(nèi)部設(shè)置加熱管，所述污物箱外部設(shè)置了控制器，所述控制器與所述加熱管連接。所述的污物箱溫控系統(tǒng)，其中，所述污物箱內(nèi)部還設(shè)置有溫度探測(cè)裝置，所述溫度探測(cè)裝置與所述的控制器連接。所述的污物箱溫控系統(tǒng)，其中，所述污物箱內(nèi)部還設(shè)置有液位開關(guān)，所述液位開關(guān)與所述的控制器連接。所述的污物箱溫控系統(tǒng)，其中，所述控制器上設(shè)置有用于顯示污物箱內(nèi)部液位及溫度情況的顯示器。所述的污物箱溫控系統(tǒng)，其中，所述污物箱設(shè)置有進(jìn)污管和排污管，所述進(jìn)污管外周設(shè)置有伴熱線，所述伴熱線與控制器連接。所述的污物箱溫控系統(tǒng)，其中，所述加熱管位于污物箱的底部。本實(shí)用新型提供的污物箱溫控系統(tǒng)，通過在污物箱內(nèi)設(shè)置加熱管對(duì)污物進(jìn)行加熱防止凝固硬化，結(jié)合溫度探測(cè)裝置，及液位開關(guān)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，降低了整個(gè)污物箱溫控系統(tǒng)的成本，提高了整個(gè)污物箱溫控系統(tǒng)的溫控能力和抵抗外界干擾的適應(yīng)能力。

圖I為本實(shí)用新型污物箱溫控系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供一種污物箱溫控系統(tǒng)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。本實(shí)用新型污物箱溫控系統(tǒng)的實(shí)施例，如圖I所示，包括污物箱4，控制器I和加熱管5。所述加熱管5設(shè)置在污物箱4內(nèi)，所述加熱管5與控制器I連接，加熱管5優(yōu)選設(shè)置在污物箱的底部，這樣即使只有少部分的污物，也能防止其凝固。為了實(shí)現(xiàn)溫控自動(dòng)化，所述污物箱4內(nèi)還設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)污物箱4內(nèi)污物溫度的溫度探測(cè)器2、當(dāng)污物低于預(yù)設(shè)值時(shí)，如零度，溫度探測(cè)器2就會(huì)將溫度信號(hào)反饋給控制器1，控制器I就會(huì)啟動(dòng)加熱管5進(jìn)行加熱，當(dāng)加熱到一定程序時(shí)，如10攝氏度時(shí)，溫度探測(cè)器2也會(huì)反饋給控制器I，控制器I便停止加熱管5加熱，從而實(shí)現(xiàn)污物箱的溫控自動(dòng)化，另外，由于使用了加熱管5，比傳統(tǒng)的伴熱線或伴熱毯的加熱效率更快，且更穩(wěn)定。且伴熱線或伴熱毯一般鋪設(shè)在污物箱內(nèi)，由于內(nèi)部污物具有腐蝕性，使用時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)老化、損壞，更換起來(lái)需要拆解箱體，耗費(fèi)大量成本，而本實(shí)用新型中的加熱管由于采用嵌入式設(shè)計(jì)，通過外部套管直接探入箱體內(nèi)部，如出現(xiàn)損壞在外部即可更換，不需要拆解箱體，節(jié)省成本的同時(shí)縮短了維修時(shí)間。本實(shí)用新型的污物箱溫控系統(tǒng)，優(yōu)選的方案還包括用于檢測(cè)污物箱內(nèi)污物多少的液位開關(guān)3，所述液位開關(guān)3設(shè)置在污物箱4內(nèi)的側(cè)壁上，當(dāng)污物積累到液位開關(guān)3的高度 時(shí)，液位開關(guān)3便會(huì)導(dǎo)通反饋信號(hào)到控制器1，控制器I可以通過顯示器或警鳴聲通知管理員，當(dāng)液位達(dá)到100%高度時(shí)，控制器會(huì)自動(dòng)停止便器的使用。所述液位開關(guān)3可設(shè)置多個(gè)，如在污物內(nèi)側(cè)高度60%、80%和100%的位置均設(shè)置。管理員從而可以清楚了解污物箱4內(nèi)的情況。優(yōu)選的是在控制器上設(shè)置一顯示器11，所述顯示器11可以顯示污物箱4內(nèi)部液位及溫度情況。所述污物箱4包括排污管6和進(jìn)污管7，本實(shí)用新型的污物箱溫控系統(tǒng)，優(yōu)選的方案是在進(jìn)污管7外周設(shè)置伴熱線8。所述伴熱線8與控制器I連接，當(dāng)控制器I啟動(dòng)加熱管5時(shí)，可同時(shí)啟動(dòng)排污管的伴熱線8。這樣可以避免污物在進(jìn)污管7內(nèi)就已經(jīng)凝固硬化，從而堵塞進(jìn)污管7。本實(shí)用新型污物箱溫控系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控制，大大減少了事故機(jī)率。不僅降低了整個(gè)污物箱溫控系統(tǒng)的成本，而且提高了整個(gè)污物箱溫控系統(tǒng)的溫控能力和抵抗外界干擾的適應(yīng)能力。有利于系統(tǒng)的大規(guī)模應(yīng)用。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種污物箱溫控系統(tǒng)，包括污物箱，其特征在于，所述污物箱內(nèi)部設(shè)置有加熱管，所述污物箱外部設(shè)置了控制器，所述控制器與所述加熱管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污物箱溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述污物箱內(nèi)部還設(shè)置有溫度探測(cè)裝置，所述溫度探測(cè)裝置與所述的控制器連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的污物箱溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述污物箱內(nèi)部還設(shè)置有液位開關(guān)，所述液位開關(guān)與所述的控制器連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的污物箱溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述控制器上設(shè)置有用于顯示污物箱內(nèi)部液位及溫度情況的顯示器。
5.根據(jù)權(quán)利要求I 4任一所述的污物箱溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述污物箱上設(shè)置有進(jìn)污管和排污管，所述進(jìn)污管外周設(shè)置有伴熱線，所述伴熱線與控制器連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的污物箱溫控系統(tǒng)，其特征在于，所述加熱管位于污物箱的底部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種污物箱溫控系統(tǒng)，包括污物箱，所述污物箱內(nèi)部設(shè)置加熱管，所述污物箱外部設(shè)置了控制器，所述控制器與所述加熱管連接。本實(shí)用新型提供的污物箱溫控系統(tǒng)，通過在污物箱內(nèi)設(shè)置加熱管對(duì)污物進(jìn)行加熱防止凝固硬化，結(jié)合溫度探測(cè)裝置，及液位開關(guān)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，降低了整個(gè)污物箱溫控系統(tǒng)的成本，提高了整個(gè)污物箱溫控系統(tǒng)的溫控能力和抵抗外界干擾的適應(yīng)能力。
文檔編號(hào)G05D23/19GK202632135SQ20122022460
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月18日
發(fā)明者郭銳, 王國(guó)良, 孟祥雨, 王彥飛, 王尚尉, 韓飛飛, 楊永慧 申請(qǐng)人:長(zhǎng)春市朗瑞斯鐵路裝備有限公司