專利名稱：焦爐煤氣管道低壓自動保護系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種焦爐煤氣管道低壓自動保護系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)焦爐煤氣供應技術領域。
背景技術：
焦爐煤氣，又稱焦爐氣，是用幾種煙煤配制成煉焦用煤，在煉焦爐中經過高溫干餾后，在產出焦炭和焦油產品的同時所產生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產品。煉焦爐產出的焦爐煤氣經管道并網后供給各用戶。如果焦爐風機突發(fā)故障停機，焦爐煤氣管道壓力消失，管道回火將可能引發(fā)事故，嚴重影響各用戶的正常使用，造成不可估量的損失。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種焦爐煤氣管道低壓自動保護系統(tǒng)，能夠有效避免煤氣輸送管道回火事故的發(fā)生，保證安全生產。為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是一種焦爐煤氣管道低壓自動保護系統(tǒng)，包括設置在煤氣輸送管道上的壓力檢測開關，所述每組壓力檢測開關包括一個低壓檢測開關和一個高壓檢測開關；在位于煉焦爐的焦爐煤氣出口處的煤氣輸送管道上連接有氮氣輸送管道，在所述氮氣輸送管道上設有一個電控氣動閥；所述電控氣動閥與現場PLC控制器的輸出端連接，所述壓力檢測開關與現場PLC控制器的輸入端連接。所述壓力檢測開關的數量為三組以上。在煤氣輸送管道上還設有壓力變送器，所述壓力變送器與現場PLC控制器的輸入端連接。在所述氮氣輸送管道上還設有兩個手動開關閥；所述現場PLC控制器通過以太網與遠程PLC控制器連接。所述每個手動開關閥作為檢修或系統(tǒng)異常時的人工干預之用。所述低壓檢測開關和高壓檢測開關的型號為H100-524，所述壓力變送器的型號為SSK210-GA1MA3N2N3，所述電控氣動閥的型號為DJ-520，所述手動開關閥的型號為J41TDN80，所述現場PLC控制器的型號為S7-300，所述遠程PLC控制器的型號為S7-200。系統(tǒng)工作過程如下安裝在煤氣輸送管道上的壓力檢測開關用來檢測煤氣輸送管道上的壓力值，當壓力值低于2KPa時，低壓檢測開關導通，并將低壓壓力信號傳送給現場PLC控制器,現場PLC控制器控制電控氣動閥開啟，氮氣輸送管道導通,給煤氣輸送管道輸送氮氣，保證煤氣輸送管道中的壓力值處于安全范圍內；當壓力檢測開關檢測到煤氣輸送管道上的壓力值高于IlKPa時，高壓檢測開關導通，并將高壓壓力信號傳送給現場PLC控制器，現場PLC控制器控制電控氣動閥關閉，氮氣輸送管道停止給煤氣輸送管道輸送氮氣。從而保證焦爐煤氣輸送管道的安全。壓力變送器用來將煤氣輸送管道中的壓力值的模擬信號實時傳遞給現場PLC控制器，從而達到實時監(jiān)測壓力檢測開關動作準確性的目的。另外，由于現場PLC控制器是無人看守的，因此，將其與遠程PLC控制器進行連接，由遠程PLC控制器實時監(jiān)測現場PLC控制器的各種狀態(tài)信號，一旦發(fā)現異常，將及時提示相關人員對故障部位進行檢查，保證系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性。如現場斷電等異常情況下，遠程PLC控制器將輸出報警信號，由遠程控制室的工作人員遠程操作氮氣輸送管道上的手動開關閥實現管道的導通，避免事故發(fā)生。采用上述技術方案所產生的有益效果在于(1)通過在煤氣輸送管道上設置壓力檢測開關實現壓力信號的實時監(jiān)測，通過現場PLC控制器實現對電控氣動閥的開啟與關閉，實現氮氣輸送管道的導通與關閉，從而保證煤氣輸送管道中的壓力值處于安全范圍內，有效避免煤氣倒灌事故的發(fā)生。(2 )通過將現場PLC控制器與遠程PLC控制器進行連接，實現遠程控制室對現場的實時監(jiān)控，出現異常時，能及時解決問題，保證安全生產。
以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。圖I是本實用新型的系統(tǒng)連接圖；其中，I、煉焦爐，2、煤氣輸送管道，3、低壓檢測開關，4、高壓檢測開關，5、壓力變送器，6、氮氣輸送管道，7、電控氣動閥，8、手動開關閥，9、現場PLC控制器，10、遠程PLC控制器。
具體實施方式
如圖I所示的實施例可知，本實用新型所述的焦爐煤氣管道低壓自動保護系統(tǒng)，包括設置在煤氣輸送管道2上的三組壓力檢測開關和一個壓力變送器5，所述每組壓力檢測開關包括一個低壓檢測開關3和一個高壓檢測開關4 ;在位于煉焦爐I的焦爐煤氣出口處的煤氣輸送管道2上連接有氮氣輸送管道6，在所述氮氣輸送管道6上設有一個電控氣動閥7 ;所述電控氣動閥7與現場PLC控制器9的輸出端連接，所述壓力檢測開關和壓力變送器5分別與現場PLC控制器9的輸入端連接。在所述氮氣輸送管道6上還設有兩個手動開關閥8 ;所述現場PLC控制器9通過以太網與遠程PLC控制器10連接。所述低壓檢測開關3和高壓檢測開關4的型號為H100-524，所述壓力變送器5的型號為SSK210-GA1MA3N2N3，所述電控氣動閥7的型號為DJ-520，所述手動開關閥8的型號為J41TDN80，所述現場PLC控制器9的型號為S7-300，所述遠程PLC控制器10的型號為S7-200。安裝在煤氣輸送管道上的壓力檢測開關用來檢測煤氣輸送管道2上的壓力值，當壓力值低于2KPa時，低壓檢測開關3導通，并將低壓壓力信號傳送給現場PLC控制器9，現場PLC控制器9控制電控氣動閥7開啟，氮氣輸送管道6導通,給煤氣輸送管道2輸送氮氣，保證煤氣輸送管道2中的壓力值處于安全范圍內；當壓力檢測開關檢測到煤氣輸送管道2上的壓力值高于IlKPa時，高壓檢測開關4導通，并將高壓壓力信號傳送給現場PLC控制器9,現場PLC控制器9控制電控氣動閥7關閉,氮氣輸送管道6停止給煤氣輸送管道2輸送氮氣。從而保證焦爐煤氣輸送管道2的安全。當現場控制系統(tǒng)出現異常時，如現場斷電等異常情況下，遠程PLC控制器將輸出報警信號，由遠程控制室的工作人員遠 程操作氮氣輸送管道上的手動開關閥實現管道的導通，避免事故發(fā)生。
權利要求1.一種焦爐煤氣管道低壓自動保護系統(tǒng)，其特征在于，包括設置在煤氣輸送管道(2)上的壓力檢測開關，所述壓力檢測開關包括一個低壓檢測開關(3)和一個高壓檢測開關(4);在位于煉焦爐(I)的焦爐煤氣出口處的煤氣輸送管道(2)上連接有氮氣輸送管道(6)，在所述氮氣輸送管道(6)上設有一個電控氣動閥(7);所述電控氣動閥(7)與現場PLC控制器(9)的輸出端連接，所述壓力檢測開關與現場PLC控制器(9)的輸入端連接。
2.根據權利要求I所述的焦爐煤氣管道低壓自動保護系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力檢測開關的數量為三組以上。
3.根據權利要求I所述的焦爐煤氣管道低壓自動保護系統(tǒng)，其特征在于，在煤氣輸送管道(2 )上還設有壓力變送器(5 )，所述壓力變送器(5 )與現場PLC控制器(9 )的輸入端連接。
4.根據權利要求I所述的焦爐煤氣管道低壓自動保護系統(tǒng)，其特征在于，在所述氮氣輸送管道(6)上還設有兩個手動開關閥(8);所述現場PLC控制器(9)通過以太網與遠程PLC控制器(10)連接。
5.根據權利要求3所述的焦爐煤氣管道低壓自動保護系統(tǒng)，其特征在于，所述低壓檢測開關(3)和高壓檢測開關(4)的型號為H100-524，所述壓力變送器(5)的型號為SSK210-GA1MA3N2N3，所述電控氣動閥(7)的型號為DJ-520。
6.根據權利要求4所述的焦爐煤氣管道低壓自動保護系統(tǒng)，其特征在于，所述手動開關閥(8)的型號為J41TDN80，所述現場PLC控制器(9)的型號為S7-300，所述遠程PLC控制器(10)的型號為S7-200。
專利摘要本實用新型公開了一種焦爐煤氣管道低壓自動保護系統(tǒng)，屬于冶金行業(yè)焦爐煤氣供應技術領域。包括設置在煤氣輸送管道上的壓力檢測開關，壓力檢測開關包括一個低壓檢測開關和一個高壓檢測開關；在位于煉焦爐的焦爐煤氣出口處的煤氣輸送管道上連接有氮氣輸送管道，在氮氣輸送管道上設有一個電控氣動閥；電控氣動閥與現場PLC控制器的輸出端連接，壓力檢測開關與現場PLC控制器的輸入端連接。本實用新型的有益效果如下通過在煤氣輸送管道上設置壓力檢測開關實現壓力信號的實時監(jiān)測，通過現場PLC控制器實現對電控氣動閥的開啟與關閉，實現氮氣輸送管道的導通與關閉，保證煤氣輸送管道中的壓力值處于安全范圍內，有效避免煤氣倒灌事故的發(fā)生。
文檔編號G05B19/048GK202583849SQ201220185698
公開日2012年12月5日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權日2012年4月27日
發(fā)明者劉海深, 武建華 申請人:新興鑄管股份有限公司