專利名稱:數(shù)控機(jī)床加工中用的除塵除煙系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及除塵除煙設(shè)備,特別是涉及減少空氣污染的一種數(shù)控機(jī)床加工中用的除塵除煙系統(tǒng)。
背景技術(shù):
數(shù)控機(jī)床(CNC)是工業(yè)生產(chǎn)中常用的設(shè)備,由于結(jié)構(gòu)上的問題,在使用中經(jīng)常會(huì)有大量的粉塵和煙霧排放到空氣中,以目前,鋁、鎂材料加工行業(yè)為例,CNC機(jī)器加工過程中產(chǎn)生大量粉塵和煙霧,現(xiàn)有的工廠,一般通過空氣流動(dòng)或風(fēng)機(jī)將車間內(nèi)此類粉塵和煙霧排放到大氣中。依照環(huán)境法規(guī),此類粉塵和煙霧禁止向大氣中排放,另外,此粉塵和煙霧會(huì)對人體健康產(chǎn)生不同程度的傷害,人員作業(yè)時(shí)需佩戴口罩,增加企業(yè)制造成本,不符合節(jié)能減排的要求。因此,如何解決CNC工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵和煙霧,是必需解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述情況,為克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷,本發(fā)明之目的就是提供一種數(shù)控機(jī)床加工中用的除塵除煙系統(tǒng),可有效解決數(shù)據(jù)機(jī)床生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵和煙霧的問題。本發(fā)明解決的技術(shù)方案是,包括數(shù)控機(jī)床、風(fēng)機(jī)、PVC管和容器桶,數(shù)控機(jī)床的加工點(diǎn)位置上方設(shè)有排放粉塵和煙霧的出口,粉塵和煙霧的出口上裝有排放管,排放管內(nèi)裝有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)軸上的風(fēng)葉置于粉塵和煙霧的出口位置上方,排放管與PVC管道一端相連通,PVC管道的另一端置于裝在數(shù)控機(jī)床側(cè)面上的容器桶口部,PVC管道下端的容器桶內(nèi)裝有過濾泡棉,容器桶底部裝有輸油管,輸油管下端置于數(shù)控機(jī)床底部旁的油槽的口部上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,易安裝使用,使用效果好,可有效解決煙霧和粉塵對環(huán)境造成的污染及對人身體健康造成的危害,節(jié)能環(huán)保,是數(shù)控機(jī)床加工中用的除塵除煙系統(tǒng)的創(chuàng)新。
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面主視圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。由圖I所示,本發(fā)明包括數(shù)控機(jī)床、風(fēng)機(jī)、PVC管和容器桶,數(shù)控機(jī)床11的加工點(diǎn)位置10上方設(shè)有排放粉塵和煙霧的出口 12,粉塵和煙霧的出口 12上裝有排放管13,排放管內(nèi)裝有風(fēng)機(jī)1,風(fēng)機(jī)軸2上的風(fēng)葉3置于粉塵和煙霧的出口位置上方,排放管13與PVC管道4 一端相連通,PVC管道4的另一端置于裝在數(shù)控機(jī)床11側(cè)面上的容器桶6 口部,PVC管道下端的容器桶內(nèi)裝有過濾泡棉5,容器桶底部裝有輸油管8,輸油管下端置于數(shù)控機(jī)床底部旁的油槽9的口部上。為了保證使用效果和維護(hù)方便,所述的排放管13上裝有密封罩14 ;排放管13和PVC管道4連接處裝有密封墊(圖中未標(biāo)示);所述的PVC管道4由上部水平部分和下部的垂直部分構(gòu)成直角形,上部水平部分與排放管相連通,下部垂直部分與容器桶上口相連通,下部垂直部分端部與容器桶之間密封連接;所述的容器桶6裝在固定于數(shù)控機(jī)床側(cè)面的支架7上。要指出的是,上述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非是對本發(fā)明作任何形式上的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述公開的技術(shù)內(nèi)容作出某些更動(dòng)或者修飾為等同變化,但本質(zhì)上相同的技術(shù)方案,均仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。 本發(fā)明的工作情況是,數(shù)控機(jī)床加工的同時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī),將數(shù)控機(jī)床加工的封閉空間內(nèi)的粉塵和煙霧經(jīng)粉塵和煙霧的出口 12、排放管13、PVC管道4,排放到容器桶中,粉塵和煙霧進(jìn)入容器桶后由過濾泡棉吸收粉塵和煙霧中的有害顆粒,達(dá)到對粉塵和煙霧的過濾,在對粉塵和煙霧的過濾過程中所留下的油液,經(jīng)輸油管道流到油槽內(nèi),實(shí)現(xiàn)油污分離,油液回收利用或循環(huán)使用。
由上述可知,本發(fā)明針對現(xiàn)有除塵除煙系統(tǒng)所存在的上述不足,本發(fā)明提供一種采用風(fēng)機(jī)、PVC管道、輸油管道和手動(dòng)開關(guān)實(shí)現(xiàn)的可將粉塵和煙霧徹底收集,使其不能擴(kuò)散至空氣中,污染大氣和危害人員身體健康的除塵除煙系統(tǒng),可廣泛應(yīng)用于產(chǎn)生粉塵和煙霧的機(jī)加工制造、食品加工和電線電纜加工等作業(yè)場所,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下突出的特
占-
^ \\\ ·
1、減少粉塵和煙霧向大氣中排放,保護(hù)環(huán)境,提高空氣質(zhì)量;
2、有效減少粉塵和煙霧擴(kuò)散至車間,避免作業(yè)人員過度接觸,以免對人員身體健康造成危害,同時(shí)提高工作效率;
3、除塵除煙系統(tǒng)成本低廉,應(yīng)用范圍廣泛;
4、提高企業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控機(jī)床加工中用的除塵除煙系統(tǒng),包括數(shù)控機(jī)床、風(fēng)機(jī)、PVC管和容器桶,其特征在于,數(shù)控機(jī)床(11)的加工點(diǎn)位置(10)上方設(shè)有排放粉塵和煙霧的出口( 12),粉塵和煙霧的出口( 12 )上裝有排放管(13),排放管內(nèi)裝有風(fēng)機(jī)(I),風(fēng)機(jī)軸(2 )上的風(fēng)葉(3 )置于粉塵和煙霧的出口位置上方,排放管(13)與PVC管道(4) 一端相連通,PVC管道(4)的另一端置于裝在數(shù)控機(jī)床(11)側(cè)面上的容器桶(6 ) 口部,PVC管道下端的容器桶內(nèi)裝有過濾泡棉(5),容器桶底部裝有輸油管(8),輸油管下端置于數(shù)控機(jī)床底部旁的油槽(9)的口部上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控機(jī)床加工中用的除塵除煙系統(tǒng),其特征在于,所述的排放管(13)上裝有密封罩(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控機(jī)床加工中用的除塵除煙系統(tǒng),其特征在于,所述的排放管(13 )和PVC管道(4 )連接處裝有密封墊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控機(jī)床加工中用的除塵除煙系統(tǒng),其特征在于,所述的PVC管道(4)由上部水平部分和下部的垂直部分構(gòu)成直角形,上部水平部分與排放管相連通,下部垂直部分與容器桶上口相連通,下部垂直部分端部與容器桶之間密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控機(jī)床加工中用的除塵除煙系統(tǒng),其特征在于,所述的容器桶(6)裝在固定于數(shù)控機(jī)床側(cè)面的支架(7)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及數(shù)控機(jī)床加工中用的除塵除煙系統(tǒng),可有效解決數(shù)據(jù)機(jī)床生產(chǎn)中產(chǎn)生的粉塵和煙霧的問題,其解決的技術(shù)方案是,數(shù)控機(jī)床的加工點(diǎn)位置上方設(shè)有排放粉塵和煙霧的出口,粉塵和煙霧的出口上裝有排放管,排放管內(nèi)裝有風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)軸上的風(fēng)葉置于粉塵和煙霧的出口位置上方,排放管與PVC管道一端相連通,PVC管道的另一端置于裝在數(shù)控機(jī)床側(cè)面上的容器桶口部,PVC管道下端的容器桶內(nèi)裝有過濾泡棉,容器桶底部裝有輸油管,輸油管下端置于數(shù)控機(jī)床底部旁的油槽的口部上,本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特,易安裝使用,使用效果好,可有效解決煙霧和粉塵對環(huán)境造成的污染及對人身體健康造成的危害,節(jié)能環(huán)保,是數(shù)控機(jī)床加工中用的除塵除煙系統(tǒng)的創(chuàng)新。
文檔編號(hào)G05B19/4063GK102914996SQ201210437948
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月6日
發(fā)明者張珂鈞 申請人:河南鈞鼎電子科技發(fā)展有限公司