溫度控制系統(tǒng)及其溫度控制方法
【專利摘要】一種溫度控制系統(tǒng)及其溫度控制方法，其適用于服務(wù)器系統(tǒng)。溫度控制系統(tǒng)包括多個散熱冷卻模塊以及控制單元。散熱冷卻模塊分別依據(jù)對應(yīng)的多個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)對服務(wù)器系統(tǒng)進(jìn)行散熱處理?？刂茊卧罱铀龆鄠€散熱冷卻模塊，其中控制單元依據(jù)服務(wù)器系統(tǒng)的環(huán)境情況同時調(diào)整所述多個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，藉以同時控制所述多個散熱冷卻模塊，從而降低服務(wù)器系統(tǒng)的環(huán)境溫度。
【專利說明】溫度控制系統(tǒng)及其溫度控制方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是有關(guān)于一種溫度控制系統(tǒng)，且特別是有關(guān)于一種可同時調(diào)整多個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)的溫度控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于現(xiàn)今使用者的特性，使得云端或其他網(wǎng)路應(yīng)用系統(tǒng)的產(chǎn)品生命周期相當(dāng)短，因此容易產(chǎn)生用戶量暴起暴落的狀況。傳統(tǒng)的服務(wù)器數(shù)據(jù)中心(Data Center)由于欠缺擴(kuò)充性與機(jī)動性而難以因應(yīng)現(xiàn)今的需求。
[0003]為了解決傳統(tǒng)的服務(wù)器數(shù)據(jù)中心的問題，一種貨柜式數(shù)據(jù)中心(Container DataCenter)因而被提出。貨柜式數(shù)據(jù)中心不需要建置于特定空間，且僅需提供其所需的水、電以及網(wǎng)路即可運(yùn)行。此外若貨柜式數(shù)據(jù)中心需要進(jìn)行擴(kuò)充時，亦可利用網(wǎng)路連接堆迭多個貨柜式數(shù)據(jù)中心而彈性地擴(kuò)充資源。
[0004]另一方面，隨著貨柜式數(shù)據(jù)中心規(guī)模的擴(kuò)充，其所需的用電量成長速度更為驚人。其中，貨柜式數(shù)據(jù)中心所消耗掉的電力，有相當(dāng)大的部份是浪費(fèi)在冷卻以及散熱之上。因此，如何建置一個可根據(jù)環(huán)境情況動態(tài)地控制散熱冷卻機(jī)制的散熱系統(tǒng)，進(jìn)而利用最為節(jié)能的方式對貨柜式數(shù)據(jù)中心進(jìn)行散熱處理以降低電力消耗，便是許多廠商所欲解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供一種溫度控制系統(tǒng)，用以依據(jù)環(huán)境條件動態(tài)地調(diào)整多個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，以利用對應(yīng)的散熱機(jī)制對服務(wù)器系統(tǒng)進(jìn)行散熱處理。
[0006]本發(fā)明提出一種溫度控制系統(tǒng)，其適用于服務(wù)器系統(tǒng)。溫度控制系統(tǒng)包括液冷模塊、風(fēng)冷模塊以及控制單元。液冷模塊利用第一流體與第二流體對服務(wù)器系統(tǒng)進(jìn)行熱交換。風(fēng)冷模塊提供散熱氣流至服務(wù)器系統(tǒng)?？刂茊卧罱右豪淠K與風(fēng)冷模塊?？刂茊卧罁?jù)服務(wù)器系統(tǒng)的環(huán)境情況調(diào)整多個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，藉以同時控制液冷模塊與風(fēng)冷模塊，而令液冷模塊與風(fēng)冷模塊依據(jù)對應(yīng)的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)進(jìn)行散熱處理，從而降低服務(wù)器系統(tǒng)的環(huán)境溫度，其中控制單元更依據(jù)時序條件決定調(diào)整溫度調(diào)節(jié)參數(shù)的先后次序。
[0007]在本發(fā)明一實(shí)施例中，控制單元基于時序條件而定義預(yù)設(shè)期間，當(dāng)環(huán)境溫度大于臨界溫度時，控制單元依據(jù)時序條件進(jìn)行散熱處理，以于預(yù)設(shè)期間內(nèi)調(diào)整部分溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，控制第一流體與第二流體的流量以及散熱氣流的風(fēng)速。并且，于預(yù)設(shè)期間后，若環(huán)境溫度仍大于臨界溫度，則控制單元依據(jù)時序條件調(diào)整另一部份溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，以控制第一流體的輸出壓力及溫度。
[0008]在本發(fā)明一實(shí)施例中，溫度控制系統(tǒng)更包括檢測單元。檢測單元耦接控制單元。檢測單元用以檢測服務(wù)器系統(tǒng)的出入口是否被開啟，其中當(dāng)檢測單元檢測到服務(wù)器系統(tǒng)的出入口被開啟時，控制單元將控制散熱氣流的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)調(diào)整為最大輸出值。
[0009]在本發(fā)明一實(shí)施例中，溫度控制系統(tǒng)更包括狀態(tài)檢測單元。狀態(tài)檢測單元耦接控制單元。狀態(tài)檢測單元用以檢測環(huán)境溫度以及溫度控制系統(tǒng)的運(yùn)作狀態(tài)，其中狀態(tài)檢測單元將環(huán)境溫度與運(yùn)作狀態(tài)回傳至控制單元，并且依據(jù)環(huán)境溫度與運(yùn)作狀態(tài)，令控制單元進(jìn)行散熱處理或檢錯處理。
[0010]在本發(fā)明一實(shí)施例中，當(dāng)狀態(tài)檢測單元判斷運(yùn)作狀態(tài)正常，且環(huán)境溫度超過臨界溫度時，控制單元進(jìn)行散熱處理，以降低環(huán)境溫度，以及當(dāng)狀態(tài)檢測單元判斷運(yùn)作狀態(tài)異常時，令控制單元進(jìn)行檢錯處理，以修復(fù)溫度控制系統(tǒng)。
[0011]本發(fā)明提出一種用于溫度控制系統(tǒng)的溫度控制方法，其適用于服務(wù)器系統(tǒng)。溫度控制方法包括:依據(jù)服務(wù)器系統(tǒng)的環(huán)境情況，調(diào)整多個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，其中溫度調(diào)節(jié)參數(shù)依據(jù)時序條件而決定其調(diào)整的先后次序；以及依據(jù)所述多個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，同時控制溫度控制系統(tǒng)中的液冷模塊與風(fēng)冷模塊，而令液冷模塊與風(fēng)冷模塊對服務(wù)器系統(tǒng)進(jìn)行散熱處理，從而降低服務(wù)器系統(tǒng)的環(huán)境溫度，其中液冷模塊利用第一流體與第二流體對服務(wù)器系統(tǒng)進(jìn)行熱交換，且風(fēng)冷模塊，提供散熱氣流至服務(wù)器系統(tǒng)。
[0012]在本發(fā)明一實(shí)施例中，進(jìn)行散熱處理更包括以下步驟:基于時序條件定義預(yù)設(shè)期間；以及依據(jù)時序條件于預(yù)設(shè)期間內(nèi)調(diào)整部分溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，以控制第一流體與第二流體的流量以及散熱氣流的風(fēng)速。
[0013]在本發(fā)明一實(shí)施例中，進(jìn)行散熱處理更包括以下步驟:判斷于預(yù)設(shè)期間后，環(huán)境溫度是否仍大于臨界溫度；以及當(dāng)環(huán)境溫度仍大于臨界溫度時，依據(jù)時序條件調(diào)整另一部份溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，以控制第一流體的輸出壓力及溫度。
[0014]在本發(fā)明一實(shí)施例中，溫度控制方法更包括:檢測服務(wù)器系統(tǒng)的出入口是否被開啟；以及當(dāng)檢測到服務(wù)器系統(tǒng)的出入口被開啟時，將控制散熱氣流的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)調(diào)整為最大輸出值。
[0015]基于上述，本發(fā)明實(shí)施例所述的溫度控制系統(tǒng)及其控制方法可動態(tài)地調(diào)整液冷模塊與風(fēng)冷模塊中的多個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，以利用較為節(jié)能的方式來降低服務(wù)器系統(tǒng)的環(huán)境溫度。因此，本發(fā)明實(shí)施例的溫度控制系統(tǒng)可有效地減少不必要的功率消耗，進(jìn)而節(jié)省整體服務(wù)器系統(tǒng)的電力成本。
[0016]為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖式作詳細(xì)說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為依照本發(fā)明一實(shí)施例所述的溫度控制系統(tǒng)的示意圖。
[0018]圖2為依照本發(fā)明一實(shí)施例所述的溫度控制方法的步驟流程圖。
[0019]圖3為依照本發(fā)明另一實(shí)施例所述的溫度控制系統(tǒng)的示意圖。
[0020]圖4為依照本發(fā)明另一實(shí)施例所述的溫度控制方法的步驟流程圖。
[0021]圖5為依照本發(fā)明再一實(shí)施例所述的溫度控制方法的步驟流程圖。
[0022]【主要元件符號說明】
[0023]10、30:服務(wù)器系統(tǒng)
[0024]100、300:溫度控制系統(tǒng)
[0025]110、310:液冷模塊
[0026]120、320:風(fēng)冷模塊[0027]130,330:控制單元[0028]312:冰水機(jī)
[0029]314:冷媒循環(huán)機(jī)
[0030]316:第一導(dǎo)管
[0031]318:第二導(dǎo)管
[0032]322_1~322_η:風(fēng)扇單元
[0033]340:狀態(tài)檢測單元
[0034]350:檢測單元
[0035]ETR:出入口
[0036]ΗΕ_1 ~HE_n、HEC_l~HEC_n:散熱器
[0037]S200、S210、S400~S510:步驟
[0038]SV_rSV_n:服務(wù)器群組
【具體實(shí)施方式】
[0039]本發(fā)明實(shí)施例提出一種溫度控制系統(tǒng)，其可通過設(shè)定時序條件的方式，依據(jù)環(huán)境溫度同時控制不同的散熱冷卻模塊進(jìn)行散熱處理，使溫度控制系統(tǒng)得以在具有較低功率消耗的狀態(tài)下對服務(wù)器系統(tǒng)進(jìn)行散熱。此外，本發(fā)明實(shí)施例更揭示了依據(jù)時序條件與環(huán)境溫度同時調(diào)整多個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，以控制多個散熱冷卻模塊的溫度控制方法。為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易明了，以下特舉實(shí)施例作為本發(fā)明確實(shí)能夠據(jù)以實(shí)施的范例。另外，凡可能之處，在圖式及實(shí)施方式中使用相同標(biāo)號的元件/構(gòu)件/步驟代表相同或類似部分。
[0040]圖1為依照本發(fā)明一實(shí)施例所述的溫度控制系統(tǒng)的示意圖。圖2為依照本發(fā)明一實(shí)施例所述的溫度控制方法的步驟流程圖。在本實(shí)施例中，溫度控制系統(tǒng)100設(shè)置于服務(wù)器系統(tǒng)10之中，用以對服務(wù)器系統(tǒng)10中的多個服務(wù)器群組SV_f SV_n進(jìn)行散熱處理。其中，服務(wù)器系統(tǒng)10例如為貨柜式數(shù)據(jù)中心(Container Data Center)。
[0041]請同時參照圖1與圖2，溫度控制系統(tǒng)100包括散熱冷卻模塊110與120以及控制單元130?？刂茊卧?30耦接液冷模塊110與風(fēng)冷模塊120，并依據(jù)服務(wù)器系統(tǒng)10的環(huán)境情況，例如服務(wù)器系統(tǒng)10內(nèi)的濕度、服務(wù)器群組SV_fSV_n的溫度、服務(wù)器系統(tǒng)10的出入口開啟狀態(tài)以及散熱冷卻模塊110與120的運(yùn)作狀態(tài)，調(diào)整對應(yīng)的多個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)(步驟S200)，藉以使控制單元130依據(jù)溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，同時控制溫度控制系統(tǒng)100中的液冷模塊110與風(fēng)冷模塊120，而令液冷模塊110與風(fēng)冷模塊120依據(jù)對應(yīng)的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)對服務(wù)器系統(tǒng)10進(jìn)行散熱處理，從而降低服務(wù)器系統(tǒng)10的環(huán)境溫度(步驟S210)。
[0042]詳細(xì)而言，系統(tǒng)管理者可依據(jù)液冷模塊110與風(fēng)冷模塊120的散熱能力強(qiáng)弱來設(shè)定時序條件，使控制單元130依據(jù)所設(shè)定的時序條件決定調(diào)整該些溫度調(diào)節(jié)參數(shù)的先后次序。因此，溫度控制系統(tǒng)100得以利用最為合適的方式對服務(wù)器系統(tǒng)10進(jìn)行散熱處理。舉例來說，控制單元130首先將會依據(jù)所設(shè)定的時序條件而定義一個預(yù)設(shè)期間，當(dāng)環(huán)境溫度超過臨界溫度時，控制單元130可于預(yù)設(shè)期間內(nèi)先行調(diào)整部份的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，以利用散熱能力較弱的散熱機(jī)制來降低服務(wù)器系統(tǒng)10的環(huán)境溫度，例如當(dāng)散熱冷卻模塊110與120分別為冰水機(jī)與散熱風(fēng)扇時，改變冰水機(jī)的閥門控制參數(shù)來增加冰水流量，或提高散熱風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速控制參數(shù)來增加散熱氣流的風(fēng)速等等。其中，散熱能力較弱的散熱機(jī)制代表其功率消耗亦較低。
[0043]此時，若是溫度控制系統(tǒng)100可在預(yù)設(shè)期間內(nèi)將環(huán)境溫度降至臨界溫度以下，則控制單元130令散熱冷卻模塊110與120停止進(jìn)行散熱處理，并將所調(diào)整的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)回復(fù)至預(yù)設(shè)值。此外，若是于預(yù)設(shè)期間后，溫度控制系統(tǒng)100仍檢測到環(huán)境溫度大于臨界溫度時，則控制單元將進(jìn)一步地依據(jù)時序條件而調(diào)整另一部分的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，以利用其他散熱能力較強(qiáng)的散熱機(jī)制來降低服務(wù)器系統(tǒng)10的環(huán)境溫度，例如調(diào)整冰水機(jī)的冰水輸出壓力，或者降低冰水溫度等等。
[0044]換句話說，若環(huán)境溫度僅些微超過臨界溫度，而使溫度控制系統(tǒng)100可在預(yù)設(shè)期間內(nèi)即將溫度降至臨界溫度以下，則溫度控制系統(tǒng)100停止對服務(wù)器系統(tǒng)10進(jìn)一步地降溫。另一方面，當(dāng)環(huán)境溫度大幅地超過臨界溫度時，則溫度控制系統(tǒng)100在預(yù)設(shè)期間后將開啟全部的散熱機(jī)制以快速降低服務(wù)器系統(tǒng)10的環(huán)境溫度，以使環(huán)境溫度可迅速拉回至臨界溫度以下，而避免服務(wù)器系統(tǒng)10發(fā)生異常。
[0045]在一般的散熱系統(tǒng)中，一旦環(huán)境溫度超過臨界溫度時，散熱系統(tǒng)即開啟所有的散熱機(jī)制以進(jìn)行散熱。如此方式雖能快速的降低服務(wù)器系統(tǒng)的環(huán)境溫度，卻同時也造成了使用功率的浪費(fèi)。相較于一般的散熱系統(tǒng)，本實(shí)施例的溫度控制系統(tǒng)100的控制方式依據(jù)環(huán)境溫度，以多階控制不同的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)的方式，使各個服務(wù)器群組SV_fSV_n的環(huán)境溫度降低至可正常工作的溫度，進(jìn)而節(jié)省了許多不必要的功率消耗。
[0046]為了更清楚的描述本發(fā)明實(shí)施例，圖3為依照本發(fā)明另一實(shí)施例所述的溫度控制系統(tǒng)的示意圖。在本實(shí)施例中，溫度控制系統(tǒng)300包括液冷模塊310、風(fēng)冷模塊320控制單元330、狀態(tài)檢測單元340以及檢測單元350，其中所述的液冷模塊310與風(fēng)冷模塊320。此外，由于在服務(wù)器系統(tǒng)30中，各個服務(wù)器群組3￥_1^^_11運(yùn)作時的溫度是造成環(huán)境溫度T上升的主要原因。因此，本實(shí)施例的液冷模塊310與風(fēng)冷模塊320主要是針對降低各個服務(wù)器群組SV_f SV_n的溫度而設(shè)置。
[0047]請參照圖3，液冷模塊310依據(jù)時序條件與環(huán)境溫度T，利用第一流體與第二流體對服務(wù)器系統(tǒng)進(jìn)行熱交換。在本實(shí)施例中，液冷模塊310包括冰水機(jī)312以及冷媒循環(huán)機(jī)314，且第一流體與第二流體分別為水與冷媒。在液冷模塊310中，冰水機(jī)312與冷媒循環(huán)機(jī)314分別經(jīng)由第一導(dǎo)管316與第二導(dǎo)管318輸出冰水與冷媒，以對各個服務(wù)器群組SV_fSV_n進(jìn)行熱交換。其中，第一導(dǎo)管316與第二導(dǎo)管318中的箭號分別代表水與冷媒在第一導(dǎo)管316與第二導(dǎo)管318中的流動方向，并且冷媒循環(huán)機(jī)314所輸出的冷媒例如為液態(tài)的冷卻液。
[0048]風(fēng)冷模塊320依據(jù)時序條件與環(huán)境溫度T，提供散熱氣流至服務(wù)器系統(tǒng)30。在本實(shí)施例中，風(fēng)冷模塊320包括多個對應(yīng)配置于服務(wù)器群組SV_f SV_n上的風(fēng)扇單元322_f322_n，用以提供散熱氣流至服務(wù)器系統(tǒng)30中的各個服務(wù)器群組SV_f SV_n。
[0049]詳細(xì)而言，在服務(wù)器系統(tǒng)30中，為降`低各個服務(wù)器群組SV_fSV_n的溫度，因此液冷模塊310利用冰水機(jī)312輸出冰水，并經(jīng)由第一導(dǎo)管316輸送至各個服務(wù)器群組SV_fSV_n中的熱交換器HE_fHE_n以進(jìn)行熱交換。接著，吸收熱量的水再經(jīng)由第一導(dǎo)管316而出至服務(wù)器系統(tǒng)30外，藉以進(jìn)行排放。另一方面，風(fēng)扇模塊320利用風(fēng)扇單元322_r322_n提供散熱氣流，以使服務(wù)器群組SV_f SV_n中的熱對流增加。因此，服務(wù)器群組SV_f SV_n內(nèi)的熱量得以加速散逸。[0050]此外，由于在服務(wù)器群組SV_l?SV_n中，中央處理單元(Central ProcessingUnit,CPU)的大量運(yùn)算處理使其工作溫度相較于其他元件來得高。因此，冷媒循環(huán)機(jī)314通過冷媒幫浦自冷媒儲存槽汲取并輸出冷媒，并經(jīng)由第二導(dǎo)管218輸送至各個CPU的熱交換器HEC_rHEC_n中以進(jìn)行熱交換。接著，冷媒在進(jìn)行熱交換后，將吸收熱能而轉(zhuǎn)態(tài)，例如自液態(tài)二氧化碳蒸發(fā)為氣態(tài)二氧化碳，再經(jīng)由第二導(dǎo)管回到冷媒循環(huán)機(jī)314并且進(jìn)行壓縮之后，從而將氣態(tài)二氧化碳回復(fù)至液態(tài)二氧化碳并以儲存于冷媒儲存槽。換言之，各個服務(wù)器群組SV_f SV_n不僅可通過冰水散逸其整體的熱量，亦可通過冷媒針對其CPU部分進(jìn)行降溫。
[0051]承上所述，在本實(shí)施例中，依據(jù)溫度控制系統(tǒng)300所配置的液冷模塊310與風(fēng)冷模塊320，控制單元330可調(diào)整的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)包括冰水機(jī)312的輸出壓力參數(shù)與冰水溫度參數(shù)、冷媒循環(huán)機(jī)314的幫浦頻率參數(shù)、第一導(dǎo)管316的閥門控制參數(shù)以及風(fēng)扇單元322_r322_n的轉(zhuǎn)速控制參數(shù)。其中，輸出壓力參數(shù)對應(yīng)控制冰水機(jī)312的冰水輸出壓力，且冰水溫度參數(shù)對應(yīng)控制冰水機(jī)312所輸出的冰水溫度。幫浦頻率參數(shù)對應(yīng)控制冷媒循環(huán)機(jī)314的冷媒汲取頻率，以調(diào)整冷媒的輸出流量。閥門控制參數(shù)對應(yīng)控制第一導(dǎo)管316的多個閥門v_l?v_n的開啟幅度，以調(diào)整流入各個服務(wù)器群組SV_f SV_n的冰水流量。轉(zhuǎn)速控制參數(shù)則對應(yīng)控制各個風(fēng)扇單元322_f322_n的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速，以調(diào)整散熱氣流的風(fēng)速。其中，調(diào)整冰水機(jī)312的輸出壓力參數(shù)與冰水溫度參數(shù)時，其所帶來的散熱效果較為顯著，但消耗功率亦較多。
[0052]狀態(tài)檢測單元340耦接控制單元330，用以檢測環(huán)境溫度T以及溫度控制系統(tǒng)300的運(yùn)作狀態(tài)，其中狀態(tài)檢測單元340將環(huán)境溫度T與運(yùn)作狀態(tài)回傳至控制單元330，使控制單元330依據(jù)環(huán)境溫度T與運(yùn)作狀態(tài)，進(jìn)行散熱處理或檢錯處理。
[0053]檢測單元350耦接控制單元330，用以檢測服務(wù)器系統(tǒng)30的出入口 ETR是否被開啟，其中當(dāng)檢測單元350檢測到出入口 ETR被開啟時，控制單元330將會調(diào)整轉(zhuǎn)速控制參數(shù)為最大輸出值，以使風(fēng)扇單元322_f322_n提供具有最大風(fēng)速的散熱氣流。
[0054]更進(jìn)一步地說，溫度控制系統(tǒng)300的溫度控制方法如圖4所示。圖4為依照本發(fā)明另一實(shí)施例所述的溫度控制方法的步驟流程圖。請同時參照圖3與圖4，首先狀態(tài)檢測單元340檢測溫度控制系統(tǒng)300的運(yùn)作狀態(tài)是否正常(步驟S400)。當(dāng)狀態(tài)檢測單元340檢測溫度控制系統(tǒng)300的運(yùn)作狀態(tài)為異常時，其將令控制單元330進(jìn)行檢測處理(步驟S410)，以修復(fù)溫度控制系統(tǒng)300的異常狀態(tài)。其中，異常的運(yùn)作狀態(tài)例如為火警信號、冰水機(jī)312或冷媒循環(huán)機(jī)314漏液、冷媒循環(huán)機(jī)314的冷媒儲存槽壓力不足、冷媒循環(huán)機(jī)314的冷媒儲存槽液面高度過低、服務(wù)器系統(tǒng)30內(nèi)部濕度過高、服務(wù)器群組SV_f SV_n的溫度感測器故障或風(fēng)扇單元322_1?322_n故障等等。
[0055]接著，當(dāng)狀態(tài)檢測單元340判斷溫度控制系統(tǒng)300的運(yùn)作狀態(tài)正常時，其將進(jìn)一步地檢測環(huán)境溫度T是否高于臨界溫度(步驟S420)。若是服務(wù)器系統(tǒng)30內(nèi)的環(huán)境溫度T低于臨界溫度，則回到步驟S400并持續(xù)重復(fù)檢測服務(wù)器系統(tǒng)30內(nèi)的運(yùn)作狀態(tài)與環(huán)境溫度T，其中臨界溫度可由系統(tǒng)管理者依據(jù)服務(wù)器群組SV_fSV_n的工作溫度需求自行設(shè)定，本發(fā)明不以此為限。
[0056]當(dāng)狀態(tài)檢測單元340判斷溫度控制系統(tǒng)300的運(yùn)作狀態(tài)正常，但是環(huán)境溫度T已經(jīng)超過臨界溫度時，控制單元330將依據(jù)時序條件與環(huán)境溫度T，令液冷模塊310與風(fēng)冷模塊320進(jìn)行散熱處理，以降低環(huán)境溫度T (步驟S430)，并且在散熱處理完成之后，控制單元330將設(shè)定所調(diào)整的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)回復(fù)至預(yù)設(shè)值(步驟S440)并重新回到步驟S400。
[0057]詳細(xì)而言，在進(jìn)行散熱處理時，控制單元330將會先依據(jù)所設(shè)定的時序條件而定義預(yù)設(shè)期間(步驟S431)。并且，由于調(diào)整閥門控制參數(shù)、幫浦頻率參數(shù)以及轉(zhuǎn)速控制參數(shù)所消耗的功率較少，因此在進(jìn)行散熱處理的步驟(步驟S430)中，控制單元330將會依據(jù)時序條件而于預(yù)設(shè)期間內(nèi)，依據(jù)環(huán)境溫度T先行調(diào)整閥門控制參數(shù)、幫浦頻率參數(shù)以及轉(zhuǎn)速控制參數(shù)，以分別控制冰水流量、冷媒的輸出流量以及散熱氣流的風(fēng)速(步驟S432)。此夕卜，當(dāng)環(huán)境溫度T高于臨界溫度越多時，控制單元330將會對應(yīng)地調(diào)整閥門控制參數(shù)、幫浦頻率參數(shù)以及轉(zhuǎn)速控制參數(shù)，直至各個參數(shù)被調(diào)整為其最大輸出值，亦即此時閥門的開啟幅度、冷媒幫浦的汲取頻率以及風(fēng)扇單元322_f322_n的轉(zhuǎn)速皆為最大值。
[0058]值得注意的是，在步驟S432中，控制單元330可同時調(diào)整閥門控制參數(shù)、幫浦頻率參數(shù)以及轉(zhuǎn)速控制參數(shù)，或是以固定間隔時間(例如為2秒)依序調(diào)整所述的參數(shù)，本發(fā)明不以此為限。
[0059]經(jīng)過預(yù)設(shè)期間的散熱處理后，狀態(tài)檢測單元340判斷環(huán)境溫度T是否仍大于臨界溫度(步驟S434)。若是經(jīng)過預(yù)設(shè)期間的散熱處理后，環(huán)境溫度T已經(jīng)降至低于臨界溫度，則控制單元330將所調(diào)整的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)回復(fù)至預(yù)設(shè)值(步驟S440)，并且回到步驟S400。
[0060]若是經(jīng)過預(yù)設(shè)期間的散熱處理后，環(huán)境溫度T仍高于臨界溫度，則控制單元330將會進(jìn)一步地依據(jù)時序條件而調(diào)整冰水機(jī)312的輸出壓力參數(shù)與冰水溫度參數(shù)，以控制冰水的輸出壓力及溫度(步驟S436)。相似于前述的參數(shù)調(diào)整步驟，當(dāng)環(huán)境溫度T高于臨界溫度越多時，控制單元330將會對應(yīng)地調(diào)整輸出壓力參數(shù)以及冰水溫度參數(shù)，直至各個參數(shù)被調(diào)整為其最大輸出值。此外，控制單元330亦可同時調(diào)整輸出壓力參數(shù)以及冰水溫度參數(shù)，或是以固定間隔時間(例如為30秒)依序調(diào)整所述的參數(shù)，本發(fā)明不以此為限。
[0061]換言之，在本實(shí)施例中，所設(shè)定的時序條件是令控制單元330于預(yù)設(shè)期間內(nèi)同時(于部分實(shí)施例，亦可依序透過系統(tǒng)管理者自行設(shè)定)調(diào)整功率消耗較低的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，以及若是于預(yù)設(shè)期間內(nèi)所進(jìn)行的散熱處理無法使服務(wù)器系統(tǒng)30的環(huán)境溫度T降至低于臨界溫度時，則控制單元330再依據(jù)時序條件同時調(diào)整(于部分實(shí)施例，亦可透過系統(tǒng)管理者自行設(shè)定)功率消耗較高的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，亦即當(dāng)溫度控制系統(tǒng)300于預(yù)設(shè)期間后仍未能將環(huán)境溫度T降至臨界溫度以下時，則控制單元330將調(diào)整全部的溫度調(diào)節(jié)參數(shù)以對各個服務(wù)器群組SV_f SV_n進(jìn)行降溫，直到環(huán)境溫度T回到低于臨界溫度的正常工作溫度時，控制單元330才令液冷模塊310與風(fēng)冷模塊320停止進(jìn)行散熱處理，并將各個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)回復(fù)至預(yù)設(shè)值。
[0062]另一方面，本發(fā)明實(shí)施例的溫度控制方法更進(jìn)一步地將服務(wù)器系統(tǒng)的出入口 ETR開啟時所造成的風(fēng)場變化影響納入考量，如圖5所示。圖5為依照本發(fā)明再一實(shí)施例所述的溫度控制方法的步驟流程圖。在本實(shí)施例中，溫度控制方法的步驟流程類似于圖4，其不同之處在于圖5的實(shí)施例更加入了依據(jù)出入口開啟狀態(tài)進(jìn)行對應(yīng)控制的步驟S500與步驟S510。
[0063]請同時參照圖3與圖5，當(dāng)服務(wù)器系統(tǒng)30的出入口 ETR被開啟時，往往會影響服務(wù)器系統(tǒng)30內(nèi)部原先建立的風(fēng)場，進(jìn)而使得熱對流的效率變差，而使環(huán)境溫度T上升。因此，在確認(rèn)溫度控制系統(tǒng)300運(yùn)作狀態(tài)正常后(步驟S400)，溫度控制系統(tǒng)300將利用檢測單元350檢測服務(wù)器系統(tǒng)30的出入口 ETR是否被開啟(步驟S500)。當(dāng)檢測單元350未檢測到服務(wù)器系統(tǒng)30的出入口 ETR被開啟時，則進(jìn)行步驟S420以判斷環(huán)境溫度是否高于臨界溫度，并如前述圖4實(shí)施例進(jìn)行后續(xù)動作。
[0064]當(dāng)檢測單元350檢測到服務(wù)器系統(tǒng)30的出入口 ETR被開啟時，則令控制單元330調(diào)整轉(zhuǎn)速控制參數(shù)至最大輸出值(步驟S510)，使風(fēng)扇單元322_f322_n提供具有最大風(fēng)速的散熱氣流來維持服務(wù)器系統(tǒng)30內(nèi)部的風(fēng)場穩(wěn)定。此外，其余步驟與圖4實(shí)施例相同，故請參閱上述說明，于此不再贅述。
[0065]綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例所述的溫度控制系統(tǒng)及其控制方法依據(jù)環(huán)境溫度及所設(shè)定的時序條件，動態(tài)地調(diào)整液冷模塊與風(fēng)冷模塊中的多個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，以根據(jù)不同的情況下，利用較為節(jié)能的方式降低服務(wù)器系統(tǒng)的環(huán)境溫度。因此，本發(fā)明實(shí)施例的溫度控制系統(tǒng)可有效地減少不必要的功率消耗，進(jìn)而節(jié)省整體服務(wù)器系統(tǒng)的電力成本。
[0066]雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭露如上，然其并非用以限定本發(fā)明，任何所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的更動與潤飾，故本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視后附的權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種溫度控制系統(tǒng)，適用于服務(wù)器系統(tǒng)，該溫度控制系統(tǒng)包括: 液冷模塊，利用第一流體與第二流體對該服務(wù)器系統(tǒng)進(jìn)行熱交換； 風(fēng)冷模塊，提供散熱氣流至該服務(wù)器系統(tǒng)；以及 控制單元，耦接該液冷模塊與該風(fēng)冷模塊，依據(jù)該服務(wù)器系統(tǒng)的環(huán)境情況調(diào)整多個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，藉以同時控制該液冷模塊與該風(fēng)冷模塊，而令該液冷模塊與該風(fēng)冷模塊依據(jù)對應(yīng)的該些溫度調(diào)節(jié)參數(shù)進(jìn)行散熱處理，從而降低該服務(wù)器系統(tǒng)的環(huán)境溫度，其中該控制單元更依據(jù)時序條件決定調(diào)整該些溫度調(diào)節(jié)參數(shù)的先后次序。
2.如權(quán)利要求1所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，該控制單元基于該時序條件而定義預(yù)設(shè)期間，當(dāng)該環(huán)境溫度大于臨界溫度時，該控制單元依據(jù)該時序條件進(jìn)行該散熱處理，以于該預(yù)設(shè)期間內(nèi)調(diào)整部分該些溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，控制該第一流體與該第二流體的流量以及該散熱氣流的風(fēng)速，并且于該預(yù)設(shè)期間后，若該環(huán)境溫度仍大于該臨界溫度，則該控制單元依據(jù)該時序條件調(diào)整另一部份該些溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，以控制該第一流體的輸出壓力及溫度。
3.如權(quán)利要求1所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，更包括: 檢測單元，耦接該控制單元，用以檢測該服務(wù)器系統(tǒng)的出入口是否被開啟，其中當(dāng)該檢測單元檢測到該服務(wù)器系統(tǒng)的出入口被開啟時，該控制單元將控制該散熱氣流的該溫度調(diào)節(jié)參數(shù)調(diào)整為最大輸出值。
4.如權(quán)利要求1所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于，更包括: 狀態(tài)檢測單元，耦接該控制單元，用以檢測該環(huán)境溫度以及該溫度控制系統(tǒng)的運(yùn)作狀態(tài)，其中該狀態(tài)檢測單元將該環(huán)境溫度與該運(yùn)作狀態(tài)回傳至該控制單元，并且依據(jù)該環(huán)境溫度與該運(yùn)作狀態(tài)，令該控制單元進(jìn)行該散熱處理或檢錯處理。
5.如權(quán)利要求4所述的溫度控制系統(tǒng)，其特征在于， 當(dāng)該狀態(tài)檢測單元判斷該運(yùn)作狀態(tài)正常，且該環(huán)境溫度超過臨界溫度時，該控制單元進(jìn)行該散熱處理，以降低該環(huán)境溫度；以及 當(dāng)該狀態(tài)檢測單元判斷該運(yùn)作狀態(tài)異常時，令該控制單元進(jìn)行該檢錯處理，以修復(fù)該溫度控制系統(tǒng)。
6.一種用于溫度控制系統(tǒng)的溫度控制方法，適用于服務(wù)器系統(tǒng)，該溫度控制方法包括: 依據(jù)該服務(wù)器系統(tǒng)的環(huán)境情況，調(diào)整多個溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，其中該些溫度調(diào)節(jié)參數(shù)依據(jù)時序條件而決定其調(diào)整的先后次序；以及 依據(jù)該些溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，同時控制該溫度控制系統(tǒng)中的液冷模塊與風(fēng)冷模塊，而令該液冷模塊與該風(fēng)冷模塊依據(jù)對應(yīng)的該些溫度調(diào)節(jié)參數(shù)對該服務(wù)器系統(tǒng)進(jìn)行散熱處理，從而降低該服務(wù)器系統(tǒng)的環(huán)境溫度，其中該液冷模塊利用第一流體與第二流體對該服務(wù)器系統(tǒng)進(jìn)行熱交換，且該風(fēng)冷模塊，提供散熱氣流至該服務(wù)器系統(tǒng)。
7.如權(quán)利要求6所述的溫度控制系統(tǒng)的溫度控制方法，其特征在于，進(jìn)行該散熱處理更包括以下步驟: 基于該時序條件定義預(yù)設(shè)期間；以及 依據(jù)該時序條件于該預(yù)設(shè)期間內(nèi)調(diào)整部分該些溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，以控制該第一流體與該第二流體的流量以及該散熱氣流的風(fēng)速。
8.如權(quán)利要求6所述的溫度控制系統(tǒng)的溫度控制方法，其特征在于，進(jìn)行該散熱處理更包括以下步驟: 判斷于該預(yù)設(shè)期間后，該環(huán)境溫度是否仍大于該臨界溫度；以及當(dāng)該環(huán)境溫度仍大于該臨界溫度時，依據(jù)該時序條件調(diào)整另一部份該些溫度調(diào)節(jié)參數(shù)，以控制該第一流體的輸出壓力及溫度。
9.如權(quán)利要求6所述的溫度控制系統(tǒng)的溫度控制方法，其特征在于，更包括: 檢測該服務(wù)器系統(tǒng)的出入口是否被開啟；以及 當(dāng)檢測到該服務(wù)器系統(tǒng)的出入口被開啟時，將控制該散熱氣流的該溫度調(diào)節(jié)參數(shù)調(diào)整為最大輸出值。
【文檔編號】G05D23/19GK103676998SQ201210337123
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月12日
【發(fā)明者】林慶鴻, 陳建安, 林智堅, 童凱煬, 路非遙, 張學(xué)暉 申請人:英業(yè)達(dá)科技有限公司, 英業(yè)達(dá)股份有限公司