專利名稱：料位控制器及自動喂料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種料位控制器，本實(shí)用新型還涉及一種具有上述料位控制器的自動喂料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著養(yǎng)殖業(yè)的規(guī)模越來越大，現(xiàn)在養(yǎng)殖的機(jī)械化程度也越來越高。這不僅節(jié)省了大量的人力物力，還節(jié)省了養(yǎng)殖的成本，給養(yǎng)殖戶帶來了更高的收益。近年來，在進(jìn)行肉雞規(guī)?；B(yǎng)殖時，通常采用自動喂料系統(tǒng)給肉雞進(jìn)行喂料。該自動喂料系統(tǒng)具體包括料倉、送料電機(jī)、設(shè)置在雞舍內(nèi)的多排喂料線和料盤，多排喂料線實(shí)質(zhì)上是一根根與料倉相通的喂料管，其中設(shè)置有螺旋進(jìn)料桿。該喂料管的底部設(shè)置有與料盤相對設(shè)置，且與之相通的漏料口。在送料電機(jī)的帶動下喂料線中的螺旋進(jìn)料桿旋轉(zhuǎn)進(jìn)而帶動料倉中的物料進(jìn)行輸送，當(dāng)物料(飼料)經(jīng)過漏料口時會落入到料盤上，從而實(shí)現(xiàn)對肉雞的喂料。上述自動喂料系統(tǒng)采用全機(jī)械化操作，提高了肉雞養(yǎng)殖效率。但是，在實(shí)際的喂料過程中，送料的時間比較長，肉雞食用物料的速度也不定，所以工作人員無法準(zhǔn)確地把握料盤裝滿所需要的時間。因此采用自動控制裝置對物料的輸送進(jìn)行控制是解決上述問題的有效途徑?，F(xiàn)有雞舍中的自動喂料系統(tǒng)中，自動控制裝置采用料位控制器，其主體結(jié)構(gòu)是一個機(jī)械式行程開關(guān)。請參考附圖1，該圖給出了現(xiàn)有的料位控制器的主要結(jié)構(gòu)。該料位控制器包括行程開關(guān)12、固定支架、彈簧、彈片11、保護(hù)皮套13和布套。安裝時，先在料盤的進(jìn)料管上開個缺口，采用螺絲等固定件將彈片11固定在料盤的進(jìn)料管的內(nèi)壁上，行程開關(guān)12 設(shè)置在保護(hù)皮套13內(nèi)，并通過固定支架和連接件固定在料盤的進(jìn)料管的缺口處。行程開關(guān) 12上的觸頭121通過彈簧的支撐伸到料盤中，該觸頭121將彈片11撐起。上述過程實(shí)現(xiàn)了料位控制器的安裝。上述料位控制器在工作的過程中，物料通過漏料口進(jìn)入到料盤的進(jìn)料管中并最終落入到料盤中，隨著物料的不斷下落，料盤中的物料越堆越多。當(dāng)物料堆積到彈片11處時， 由于物料自身的重力壓迫彈片11，彈片11進(jìn)而壓迫行程開關(guān)的觸頭121動作，觸頭121進(jìn)而帶動行程開關(guān)12的通斷，進(jìn)而控制送料電機(jī)的啟閉。該料位控制器可以在料盤裝滿物料時自動停止送料電機(jī)，當(dāng)料盤中的物料回落后彈片11彈起，觸頭121隨著彈簧的復(fù)位進(jìn)行回彈實(shí)現(xiàn)行程開關(guān)的開通，進(jìn)而啟動送料電機(jī)繼續(xù)進(jìn)料。但是該料位控制器中，行程開關(guān)12 采用機(jī)械式結(jié)構(gòu)進(jìn)行觸發(fā)，即采用彈片11壓迫觸頭121，觸頭121的移動帶動行程開關(guān)12 進(jìn)而實(shí)現(xiàn)送料電機(jī)的通斷，觸頭121通過彈簧的伸縮實(shí)現(xiàn)動作。在長期工作過程中彈簧等機(jī)械部件容易老化、變形等情況，導(dǎo)致料位控制器控制的精確度降低。綜上所述，如何提高料位控制器控制的精確度是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種料位控制器，以解決現(xiàn)有的料位控制器因彈簧等機(jī)械部件老化、變形等情況引起的控制精確度降低的問題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案料位控制器，其與送料電機(jī)電連接，包括外殼和設(shè)置在該外殼上的彈片；還包括設(shè)置在所述外殼上且與所述彈片接觸，并根據(jù)該彈片施加的壓力控制所述送料電機(jī)啟閉的壓力控制器。優(yōu)選的，上述料位控制器中，所述彈片通過螺栓鉸接在所述外殼上，且所述螺栓上套設(shè)有支撐所述彈片的扭簧。優(yōu)選的，上述料位控制器中，所述彈片具有瓦片狀結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，上述料位控制器中，還包括與所述壓力控制器相連，延遲該壓力控制器發(fā)出的開啟控制信號的延時裝置。優(yōu)選的，上述料位控制器中，所述壓力控制器與所述延時裝置為一體式結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，上述料位控制器中，還包括與所述壓力控制器相連的報警裝置。優(yōu)選的，上述料位控制器中，所述外殼的外側(cè)套設(shè)有橡膠保護(hù)套?；谏鲜鎏峁┑牧衔豢刂破?，本實(shí)用新型還提供了一種自動喂料系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括料倉；與所述料倉相通的喂料管，其內(nèi)部設(shè)置有螺旋進(jìn)料桿，且底部設(shè)置有多個漏料 Π ；與所述漏料口相對設(shè)置，且與所述喂料管相連通的多個料盤；和輸出端與所述螺旋進(jìn)料桿相連的送料電機(jī)；所述料盤的進(jìn)料管上設(shè)置有上述任意一項所述的料位控制器。優(yōu)選的，上述自動喂料系統(tǒng)中，所述送料電機(jī)設(shè)置在所述喂料管與所述料倉相連
通的一端。優(yōu)選的，上述自動喂料系統(tǒng)中，所述料倉為錐形筒狀結(jié)構(gòu)，且其橫截面積較小的一端為所述料倉的底端。與現(xiàn)有技術(shù)中的料位控制器相比，本實(shí)用新型提供的料位控制器的改進(jìn)點(diǎn)是采用壓力控制器代替現(xiàn)有技術(shù)中的料位控制器中的機(jī)械行程開關(guān)，該壓力控制器與彈片接觸，當(dāng)料盤中的物料堆滿后在物料重力的壓迫下，彈片施加于壓力控制器壓力，在該壓力下壓力控制器控制送料電機(jī)關(guān)閉；當(dāng)料盤中的物料減少后，物料通過彈片施加于壓力控制器上的壓力減小，壓力控制器控制送料電機(jī)開啟，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)喂料。本實(shí)用新型提供的料位控制器的工作過程為自動喂料系統(tǒng)中的物料輸送到料盤中，料盤中的物料不斷地堆積，當(dāng)物料堆滿料盤后，設(shè)置在料盤的進(jìn)料管中的料位控制器的彈片受到物料重力的作用壓迫壓力控制器，壓力控制器在該壓力的作用下控制送料電機(jī)關(guān)閉，防止了物料的繼續(xù)堆積；物料被食用后減少，物料對彈片的作用力減小，此時料盤仍具有容納物料的空間，壓力控制器控制送料電機(jī)開啟，送料電機(jī)繼續(xù)向料盤中輸送物料。從上述料位控制器的工作過程可以得出，本實(shí)用新型提供的料位控制器采用壓力控制器控制送料電機(jī)的啟閉，該壓力控制器的控制臨界點(diǎn)是物料堆滿時物料通過彈片施加于壓力控制器上的壓力。與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用壓力控制器根據(jù)壓力信號對送料電機(jī)進(jìn)行啟閉控制，很顯然不存在現(xiàn)有技術(shù)中的料位控制器因為彈簧等機(jī)械部件老化、變形引起的控制精確度降低的問題，提高了料位控制器的控制精確度。

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為現(xiàn)有技術(shù)中料位控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的料位控制器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動喂料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動喂料系統(tǒng)中料位控制器與料盤的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了引用和清楚起見，現(xiàn)在將本實(shí)用新型實(shí)施例中出現(xiàn)的技術(shù)名詞解釋如下螺旋進(jìn)料桿指的是桿體上設(shè)置有螺旋狀的片狀體的桿件。本實(shí)用新型提供了一種料位控制器，通過壓力控制器對送料電機(jī)進(jìn)行啟閉控制， 避免了現(xiàn)有技術(shù)中的料位控制器因彈簧等機(jī)械部件老化、變形造成的行程開關(guān)控制精確度降低的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的料位控制器提高了對送料電機(jī)的控制精確度。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請參考附圖2，該圖為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的料位控制器的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的料位控制器與送料電機(jī)電連接，其包括外殼22、彈片21和壓力控制器24，該彈片21和壓力控制器M均設(shè)置在外殼22上，彈片21與壓力控制器M接觸， 彈片21在受到物料的重力作用下壓向壓力控制器M，壓力控制器M通過導(dǎo)線25與送料電機(jī)相連，其功能是根據(jù)受到彈片21的壓力控制送料電機(jī)的啟閉。當(dāng)料盤中的物料堆滿后， 堆積在料盤的進(jìn)料管中的物料通過彈片21壓向壓力控制器M，壓力控制器M根據(jù)該狀態(tài)下的壓力信號，控制送料電機(jī)停止工作；隨著料盤中的物料被食用，物料減少，該料盤中的物料對壓力控制器M的壓力減小(小于物料堆滿料盤時彈片21施加于壓力控制器M的壓力)，壓力控制器M控制送料電機(jī)啟動，以便繼續(xù)送料。本實(shí)施例中提供的料位控制器與現(xiàn)有的料位控制器相比，沒有采用現(xiàn)有的機(jī)械式行程開關(guān)，因此避免了現(xiàn)有的料位控制器因為彈簧等機(jī)械部件的老化、變形等因素引起的控制精確度降低的問題。本實(shí)施例提供的料位控制器的核心改進(jìn)點(diǎn)是采用壓力控制器M 對送料電機(jī)進(jìn)行控制，壓力控制器M根據(jù)物料通過彈片21作用在其上的壓力對送料電機(jī)進(jìn)行控制，此時該壓力控制器M采集壓力信號并對電機(jī)進(jìn)行控制，不會受到組成該料位控制器的各個部件的影響，而物料堆滿料盤時作用于彈片的壓力是一定的，該壓力是其控制送料電機(jī)啟閉工作的臨界點(diǎn)，所以提高了壓力控制器M的控制精確度。另外，本實(shí)施例中采用壓力控制器M控制送料電機(jī)，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用機(jī)械行程開關(guān)控制，有效地降低了料位控制器因彈簧等機(jī)械部件損壞造成的故障率，同時提高了控制的靈敏度。上述實(shí)施例中，具體地，彈片21通過螺栓23鉸接在外殼22上，該螺栓23上套設(shè)有支撐彈片21的扭簧(圖中未示出)，保證了彈片21與壓力控制器M接觸的同時，具有一定的靈活性。當(dāng)然，上述彈片21也可以通過鉚接、焊接等方式固設(shè)在外殼22上，也可以通過銷釘、鉚釘設(shè)置在外殼22上。上述實(shí)施例中彈片21與壓力控制器M相對應(yīng)的部位也設(shè)置有電極的極性相同的兩塊磁鐵，通過磁鐵的排斥作用使得彈片21與壓力控制器M處于一個合理的距離，當(dāng)彈片 21料盤中堆滿的物料擠壓時，彈片21壓迫壓力控制器對，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)壓力控制器M對送料電機(jī)的控制。彈片21的作用是在物料堆滿時，在物料的作用下對壓力控制器對作用壓力，所以只要保證該彈片21在物料堆滿時壓迫壓力控制器M即可。但是，在實(shí)際的送料過程中，由于彈片21安裝在料盤的進(jìn)料管中，為了對物料的流通產(chǎn)生盡可能小的流通影響，優(yōu)選的， 上述彈片21具有瓦片狀結(jié)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)可以很好地與料盤的進(jìn)料管內(nèi)壁進(jìn)行配合，方便了物料的輸送。在實(shí)際的工作過程中，料盤中的物料在處于滿與不滿的臨界狀態(tài)時，彈片21作用于壓力控制器M上的壓力信號變換頻率較高，該種情況下壓力控制器M頻繁地控制送料電機(jī)的啟閉，容易造成送料電機(jī)的損壞。為了解決上述問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的料位控制器中還包括延時裝置，該延時裝置與壓力控制器M相連，其作用是延遲壓力控制器M 發(fā)出的開啟控制信號，例如將壓力控制器M發(fā)出的開啟控制信號延遲2分鐘。延時裝置具體的作用過程如下當(dāng)料盤內(nèi)的物料堆滿后，彈片21壓迫壓力控制器M，壓力控制器M 控制送料電機(jī)停止工作，停止向料盤內(nèi)供料；當(dāng)料盤內(nèi)的物料被食用一部分后，壓力控制器 24受到的壓力減小進(jìn)而發(fā)出控制送料電機(jī)開啟的信號，延時裝置延遲該開啟控制信號，在一定時間后送料電機(jī)重新啟動，將料盤內(nèi)減少的物料補(bǔ)滿。該延時裝置降低了送料電機(jī)的頻繁啟閉，有效地保護(hù)了送料電機(jī)。優(yōu)選的，上述壓力控制器M與延時裝置為一體式結(jié)構(gòu)，方便了整個料位控制器的組裝。上述實(shí)施例中，當(dāng)料位控制器出現(xiàn)故障或者送料電機(jī)出現(xiàn)故障時，為了引起工作人員的注意，上述料位控制器還包括與壓力控制器M相連的報警裝置。優(yōu)選的，上述料位控制器還包括橡膠保護(hù)套，該橡膠保護(hù)套套設(shè)在外殼22的外側(cè)，用于保護(hù)料位控制器內(nèi)的零部件免受污染。上述實(shí)施例中提供的料位控制器中，壓力控制器M也可以由接近開關(guān)代替，當(dāng)料盤中的物料堆滿后，物料壓迫彈片21，接近開關(guān)根據(jù)彈片的接近程度控制送料電機(jī)的關(guān)閉； 當(dāng)物料被食用一部分以后，彈片21遠(yuǎn)離接近開關(guān)，接近開關(guān)控制送料電機(jī)工作，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)繼續(xù)送料?；谏鲜鰧?shí)施例中提供的料位控制器，本實(shí)用新型還提供了一種具有所述料位控制器的自動喂料系統(tǒng)。請參考附圖3和圖4，圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動喂料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為該自動喂料系統(tǒng)中料盤3與料位控制器2的連接結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供了一種自動喂料系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括料倉4、送料電機(jī)5、 喂料管1、多個料盤3和設(shè)置在料盤3的進(jìn)料管上的料位控制器；其中料倉4中盛放物料， 其與喂料管1相通；喂料管1的內(nèi)部設(shè)置有螺旋進(jìn)料桿(圖中未示出)，且該喂料管1的底部設(shè)置有多個漏料口 ；多個料盤3分別與多個漏料口相對設(shè)置，且均與喂料管1相連通，每個料盤3的進(jìn)料管中均設(shè)置有上述實(shí)施例中提供的料位控制器2。送料電機(jī)5的輸出端與螺旋進(jìn)料桿相連，其作用是驅(qū)動螺旋進(jìn)料桿旋轉(zhuǎn)。該自動喂料系統(tǒng)具體工作過程為送料電機(jī)5帶動喂料管1中的螺旋進(jìn)料桿旋轉(zhuǎn)， 在螺旋進(jìn)料桿的帶動下將料倉4中物料輸送到各個漏料口，進(jìn)而物料被輸送到料盤中，實(shí)現(xiàn)了自動喂料。每個料盤3中均設(shè)置有料位控制器，該自動喂料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了自動喂料的同時，并根據(jù)料盤中的物料量提高了對送料電機(jī)控制的精確度。優(yōu)選的，上述送料電機(jī)5設(shè)置在喂料管1與料倉4相連通的一端，方便了對料倉4 和送料電機(jī)5的管理和維修。上述自動喂料系統(tǒng)中，料倉4是存放物料的地方，為了方便下料，上述料倉4為錐形筒狀結(jié)構(gòu)，且橫截面較小的一端為料倉的底端。當(dāng)然，料倉4也可以為其他的結(jié)構(gòu)形式， 并不限于此，如圖3所示，該圖中的料倉4為方筒狀結(jié)構(gòu)。請參考附圖2所示，該自動喂料系統(tǒng)中，優(yōu)選的，料位控制器2的外殼上設(shè)置有連接孔221，該料位控制器2通過連接件可拆卸地設(shè)置在料盤3的進(jìn)料管上，方便了對料位控制器的維修。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.料位控制器，其與送料電機(jī)( 電連接，包括外殼0 和設(shè)置在該外殼0 上的彈片；其特征在于，還包括設(shè)置在所述外殼0 上且可與所述彈片接觸，并根據(jù)該彈片施加的壓力控制所述送料電機(jī)(5)啟閉的壓力控制器04)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料位控制器，其特征在于，所述彈片通過螺栓鉸接在所述外殼0 上，且所述螺栓上套設(shè)有支撐所述彈片的扭簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料位控制器，其特征在于，所述彈片具有瓦片狀結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料位控制器，其特征在于，還包括與所述壓力控制器04)相連，延遲該壓力控制器04)發(fā)出的開啟控制信號的延時裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的料位控制器，其特征在于，所述壓力控制器04)與所述延時裝置為一體式結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料位控制器，其特征在于，還包括與所述壓力控制器04)相連的報警裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的料位控制器，其特征在于，所述外殼0 的外側(cè)套設(shè)有橡膠保護(hù)套。
8.自動喂料系統(tǒng)，包括 料倉⑷；與所述料倉(4)相通的喂料管(1)，其內(nèi)部設(shè)置有螺旋進(jìn)料桿，且底部設(shè)置有多個漏料Π ；與所述漏料口相對設(shè)置，且與所述喂料管(1)相連通的多個料盤(3)；和輸出端與所述螺旋進(jìn)料桿相連的送料電機(jī)(5)；其特征在于，所述料盤C3)的進(jìn)料管上設(shè)置有上述權(quán)利要求1-7中任意一項所述的料位控制器(2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動喂料系統(tǒng)，其特征在于，所述送料電機(jī)(5)設(shè)置在所述喂料管(1)與所述料倉(4)相連通的一端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或者9所述的自動喂料系統(tǒng)，其特征在于，所述料倉(4)為錐形筒狀結(jié)構(gòu)，且其橫截面積較小的一端為所述料倉的底端。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種料位控制器，其與送料電機(jī)(5)電連接，包括外殼(22)和設(shè)置在該外殼(22)上的彈片(21)；還包括設(shè)置在所述外殼(22)上且與所述彈片(21)接觸，并根據(jù)該彈片(21)施加的壓力控制所述送料電機(jī)(5)啟閉的壓力控制器(24)。本實(shí)用新型提供的料位控制器通過壓力控制器對送料電機(jī)進(jìn)行啟閉控制，避免了現(xiàn)有技術(shù)中的料位控制器因彈簧等機(jī)械部件老化、變形造成的行程開關(guān)控制精確度降低的問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的料位控制器提高了對送料電機(jī)的控制精確度。本實(shí)用新型還提供了一種具有上述料位控制器的自動喂料系統(tǒng)。
文檔編號G05D9/12GK202120135SQ20112011424
公開日2012年1月18日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者張峰 申請人:河南大用實(shí)業(yè)有限公司, 河南省庫伯瑞工貿(mào)有限公司