專利名稱：震動式纖維束過濾器組并聯(lián)運行控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田采油技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種油田污水過濾處理，是一種油田污水過濾器(震動式纖維束過濾器)組自動控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著各大油田進入開發(fā)中后期，采出液含水率已達到相當(dāng)高的程度，經(jīng)過分離后獲得原油和采出水。大量的采出水只有經(jīng)過一系列處理，凈化達標(biāo)后才能用于重新回注地層或外排。所以油田水處理設(shè)備種類越來越繁多，處理流程越來越復(fù)雜。目前，油田水處理設(shè)備大多還是靠人工手動操作，這樣對值班工人的責(zé)任心和勞動強度提出了較高的要求， 對于比較簡單的設(shè)備，傳統(tǒng)的操作控制可以勝任。然而，隨著油田大型化、現(xiàn)代化、集約化開發(fā)，這種落后控制方式的缺點日趨顯現(xiàn)①工人勞動量大，操作容易出差錯；②設(shè)備流程日趨復(fù)雜，難以實現(xiàn)相關(guān)動作的同步聯(lián)動；③傳統(tǒng)按鈕式觸控開關(guān)控制故障率高；④難以實現(xiàn)遠程控制、無人職守及自動運行。震動式纖維束過濾器在過濾時需將纖維束濾層壓緊；反洗時需將纖維束濾層放松并以一定的頻率上下震蕩，其中還伴隨著過濾器外管路相關(guān)閥門的啟閉動作，而且多臺 (三臺并聯(lián)，一臺備用)震動式纖維束過濾器并聯(lián)運行，為了保證過濾器組運行平穩(wěn)可靠、 操控簡單方便，結(jié)合可編程邏輯控制器(PLC)程序控制的穩(wěn)定性和觸摸屏人機可視觸控操作的實用性，開發(fā)基于PLC的震動式纖維束過濾器組并聯(lián)運行的自動控制系統(tǒng)具有迫切的現(xiàn)實意義。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種震動式纖維束過濾器組并聯(lián)運行控制系統(tǒng)，使過濾器組運行平穩(wěn)可靠、操控簡單方便。本實用新型采用的技術(shù)方案是震動式纖維束過濾器組并聯(lián)運行控制系統(tǒng)，主要由上位計算機、接口、可編程邏輯控制器(PLC)、總線、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊、傳感器、驅(qū)動電路和電源組成，上位計算機通過接口連接可編程邏輯控制器(PLC)，可編程邏輯控制器(PLC)通過總線并聯(lián)連接有數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊；其特征在于數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊的數(shù)量在2 6個之間；每個數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊分別連接有驅(qū)動電路和傳感器。驅(qū)動電路連接震動式纖維束過濾器的液壓油泵電機、儲能罐電機、提升泵電機、氣動蝶閥和電磁換向閥；所述的傳感器有震動式纖維束過濾器的油缸位移傳感器、儲能罐的壓力傳感器；電源通過導(dǎo)線連接可編程邏輯控制器 (PLC)，電源通過導(dǎo)線連接數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊?？删幊炭刂破鱌LC的I/O端口還分別與操作臺上的操作按鈕、指示燈相連接。位移傳感器對換向閥液壓升縮桿進行控制；壓力傳感器檢測儲能罐內(nèi)壓力，驅(qū)動電路控制油泵電機為儲能罐補充能量。通過PLC程序控制過濾器組各進出口氣動蝶閥的同步啟閉。還兼顧手動控制程序，便于檢修時將單臺過濾器暫時隔離而不影響其它過濾器運行。能按照工藝要求設(shè)定的過濾運行時間、反洗時間、過濾器震蕩頻率可以隨意設(shè)定。[0007]本實用新型的有益效果本實用新型震動式纖維束過濾器組并聯(lián)運行控制系統(tǒng)， 高穩(wěn)定性的可編程邏輯控制器PLC作為主控單元，提高了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，人機界面直觀，便于故障的檢測與維修，同時，根據(jù)工藝要求，操作的具體要求可隨意修改技術(shù)參數(shù)，提高工作效率。能夠滿足油田污水過濾器(震動式纖維束過濾器)組整套設(shè)備的工序需求控制 在設(shè)備發(fā)生工作性程序停機和突發(fā)性故障停機時，能進行故障記錄及報警；具有結(jié)構(gòu)合理、 自動化程度高、動作柔和迅 速、穩(wěn)定性好和易操縱的優(yōu)點，適合與油田污水處理系統(tǒng)的配套使用。

圖1是本實用新型震動式纖維束過濾器組并聯(lián)運行控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-上位計算機，2-接口，3-可編程邏輯控制器(PLC)，4-總線，5_數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊，6-傳感器，7-驅(qū)動電路，8-電源。
具體實施方式
實施例1 以一個震動式纖維束過濾器組并聯(lián)運行控制系統(tǒng)為例，對本實用新型作進一步詳細說明。參閱圖1。本實用新型震動式纖維束過濾器組并聯(lián)運行控制系統(tǒng)，主要由上位計算機1、接口 2、可編程邏輯控制器3、總線4、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊5、傳感器6、驅(qū)動電路7和電源 8組成。上位計算機1通過接口 2連接可編程邏輯控制器(PLC) 3，可編程邏輯控制器3 的型號為216-2BD23-0XB8?？删幊踢壿嬁刂破?通過總線4并聯(lián)連接有數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊 5。數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊5的數(shù)量為兩個。每個數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊5分別連接有一個驅(qū)動電路7和傳感器6。驅(qū)動電路7連接震動式纖維束過濾器的液壓油泵電機、儲能罐電機、提升泵電機、 氣動蝶閥和電磁換向閥，通過電磁換向閥控制出入油缸的液壓油路的啟閉，進而實現(xiàn)油缸伸縮桿的上下動作。所述的傳感器6有震動式纖維束過濾器的油缸位移傳感器的型號為 KYCM-LHLG-800 ；儲能罐的壓力傳感器的型號為YTK-02。電源8通過導(dǎo)線連接可編程邏輯控制器3，電源8通過導(dǎo)線連接數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊5。可編程控制器PLC的I/O端口還分別與操作臺上的操作按鈕、指示燈相連接。
權(quán)利要求1. 一種震動式纖維束過濾器組并聯(lián)運行控制系統(tǒng)，主要由上位計算機(1)、接口(2)、 可編程邏輯控制器(3)、總線(4)、數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊(5)、傳感器(6)、驅(qū)動電路(7)和電源(8) 組成，上位計算機(1)通過接口(2)連接可編程邏輯控制器(3)，可編程邏輯控制器(3)通過總線(4)并聯(lián)連接有數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊(5)；其特征在于數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊(5)的數(shù)量在2 6 個之間；每個數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊(5)分別連接有驅(qū)動電路(7)和傳感器(6)；驅(qū)動電路(7)連接震動式纖維束過濾器的液壓油泵電機、儲能罐電機、提升泵電機、氣動蝶閥和電磁換向閥； 所述的傳感器(6)有震動式纖維束過濾器的油缸位移傳感器、儲能罐的壓力傳感器；電源 (8)通過導(dǎo)線連接可編程邏輯控制器(3)，電源(8)通過導(dǎo)線連接數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊(5)；可編程控制器(3)的I/O端口還分別與操作臺上的操作按鈕、指示燈相連接。
專利摘要震動式纖維束過濾器組并聯(lián)運行控制系統(tǒng)，應(yīng)用于油田采油污水過濾處理。上位計算機連接可編程邏輯控制器，可編程邏輯控制器通過總線并聯(lián)連接有數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊；每個數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊分別連接驅(qū)動電路和傳感器；驅(qū)動電路連接震動式纖維束過濾器的液壓油泵電機、儲能罐電機、提升泵電機、氣動蝶閥和電磁換向閥；電源通過導(dǎo)線連接可編程邏輯控制器，電源通過導(dǎo)線連接數(shù)模轉(zhuǎn)換模塊；可編程控制器的I/O端口還分別與操作臺上的操作按鈕、指示燈相連接。效果是提高了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性，人機界面直觀，便于故障的檢測與維修，同時，根據(jù)工藝要求，操作的具體要求可隨意修改技術(shù)參數(shù)，提高工作效率。
文檔編號G05B19/418GK202067118SQ20112005437
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者段文益, 羅剛, 莫同鴻 申請人:中國石油天然氣集團公司, 中國石油集團鉆井工程技術(shù)研究院, 中國石油集團鉆井工程技術(shù)研究院江漢機械研究所