專利名稱：電極箔生產(chǎn)計(jì)算機(jī)管控一體化系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電極箔生產(chǎn)計(jì)算機(jī)管控系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在電極箔生產(chǎn)過(guò)程中，各個(gè)工序相關(guān)工藝參數(shù)的控制水平對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)質(zhì)量影響很大，自從用聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)以來(lái)，一直采用手工操作，采樣化驗(yàn)、抄讀工藝數(shù)值，記錄工作繁重，而且由于檢測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，工序參數(shù)不能及時(shí)調(diào)整，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量控制、分析比較難實(shí)現(xiàn)，因此有必要對(duì)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)一體化計(jì)算機(jī)監(jiān)控，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數(shù)詳細(xì)監(jiān)控并實(shí)時(shí)記錄下來(lái)，對(duì)出現(xiàn)工藝偏差大及時(shí)作出反應(yīng)并記錄，使問(wèn)題能得到準(zhǔn)確快速的處理，減少問(wèn)題嚴(yán)重性，同時(shí)給問(wèn)題追溯提供幫助。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝情況實(shí)時(shí)監(jiān)控的電極箔生產(chǎn)計(jì)算機(jī)管控一體化系統(tǒng)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種電極箔生產(chǎn)計(jì)算機(jī)管控一體化系統(tǒng)，其特征是包括采集電極箔生產(chǎn)線信息的傳感器，傳感器與智能儀表連接，智能儀表通過(guò)RS總線與采集卡連接，采集卡與監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)連接，監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)與智能儀表連接。所述傳感器包括采集溫度、電壓、電流和流量信號(hào)的傳感器。所述采集卡為RS485采集卡。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，各類傳感器實(shí)時(shí)將溫度、電壓、電流、流量等采樣數(shù)據(jù)不斷發(fā)送至智能儀表，智能儀表通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)，并通過(guò)RS總線、采集卡發(fā)送至監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控系統(tǒng)將收到的數(shù)據(jù)記錄并顯示，但數(shù)據(jù)發(fā)生偏差大，工藝不正常系統(tǒng)會(huì)發(fā)出語(yǔ)音報(bào)警并記錄。監(jiān)控系統(tǒng)還能對(duì)槽液成分、液位信號(hào)進(jìn)行分析，與智能儀表通訊，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)控制開(kāi)關(guān)閥門(mén)、循環(huán)泵工作等并監(jiān)控運(yùn)作，自動(dòng)或手動(dòng)對(duì)槽液進(jìn)行補(bǔ)加和停止。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種電極箔生產(chǎn)計(jì)算機(jī)管控一體化系統(tǒng)，包括采集電極箔生產(chǎn)線信息的傳感器1， 傳感器與智能儀表2連接，智能儀表通過(guò)RS總線3與采集卡4連接，采集卡與監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)5連接，監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)與智能儀表2連接。所述傳感器包括采集溫度、電壓、電流和流量信號(hào)的傳感器。所述采集卡為RS485采集卡。[0014]圖中還有電子閥門(mén)、開(kāi)關(guān)6.監(jiān)控系統(tǒng)軟件主要有操作界面，歷史數(shù)據(jù)，趨勢(shì)顯示，專家報(bào)表，報(bào)警和數(shù)據(jù)打印功能，可根據(jù)要求設(shè)定各工藝目標(biāo)值、偏差報(bào)警值。具體功能如下①操作界面通過(guò)操作界面可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)顯示，工藝參數(shù)顯示、設(shè)定值和輸出值，手動(dòng)操作控制開(kāi)關(guān)設(shè)備。②歷史數(shù)據(jù)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)記錄，以實(shí)現(xiàn)歷史數(shù)據(jù)保存，以便以后查看。③趨勢(shì)顯示趨勢(shì)顯示包括歷史顯示和實(shí)時(shí)顯示，可以看到當(dāng)前與歷史設(shè)備與產(chǎn)品的運(yùn)行情況，顯示形式包括數(shù)字，圖形等，直觀易看，供分析查看，在趨勢(shì)圖上可以看到不同管道的相同測(cè)量點(diǎn)；同時(shí)提供滾動(dòng)條，可以將記錄向前向后移動(dòng)，很方便的找到異常事件和異常值。④報(bào)表生成可方便、靈活、高效的進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，可以將記錄的數(shù)據(jù)用EXCEL形式進(jìn)行保存，按日期進(jìn)行查找某一天的監(jiān)控情況，同時(shí)可利用打印機(jī)將報(bào)表打印出來(lái)備案。報(bào)表默認(rèn)間隔時(shí)間半小時(shí)，可依據(jù)需要隨意設(shè)定查看時(shí)間。⑤報(bào)警為了讓操作人員迅速知道過(guò)程中的異常信息，系統(tǒng)具有完善的報(bào)警檢測(cè)和管理， 顯示當(dāng)前所有監(jiān)控過(guò)程的報(bào)警，以及設(shè)備運(yùn)行報(bào)警，監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)或低于規(guī)定限值，系統(tǒng)將會(huì)自動(dòng)提示并記錄。報(bào)警查看有多種方式，可按時(shí)間、日前、優(yōu)先級(jí)等方式查看。采用特殊通訊設(shè)備，還可實(shí)現(xiàn)報(bào)警短信提醒與電子郵件提醒功能。生產(chǎn)采用計(jì)算機(jī)管控一體化后，生產(chǎn)過(guò)程中各工藝參數(shù)能實(shí)時(shí)清楚，保證生產(chǎn)穩(wěn)定，異常問(wèn)題準(zhǔn)確定位報(bào)警，提醒第一時(shí)間處理。數(shù)據(jù)信息能直觀的在曲線、流程畫(huà)面、報(bào)表上反映出來(lái)；信息數(shù)據(jù)保存時(shí)間長(zhǎng)很好的實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化管理，節(jié)約紙張消耗，并且查看方便。智能控制過(guò)程及時(shí)處理信號(hào)給出指令，準(zhǔn)確控制各閥門(mén)開(kāi)關(guān)補(bǔ)加槽液以及循環(huán)泵工作，避免因人工開(kāi)關(guān)閥門(mén)后遺忘，造成工藝變化，出現(xiàn)產(chǎn)品不良。
權(quán)利要求1.一種電極箔生產(chǎn)計(jì)算機(jī)管控一體化系統(tǒng)，其特征是包括采集電極箔生產(chǎn)線信息的傳感器，傳感器與智能儀表連接，智能儀表通過(guò)RS總線與采集卡連接，采集卡與監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)連接，監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)與智能儀表連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極箔生產(chǎn)計(jì)算機(jī)管控一體化系統(tǒng)，其特征是所述傳感器包括采集溫度、電壓、電流和流量信號(hào)的傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電極箔生產(chǎn)計(jì)算機(jī)管控一體化系統(tǒng)，其特征是所述采集卡為RS485采集卡。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電極箔生產(chǎn)計(jì)算機(jī)管控一體化系統(tǒng)，包括采集電極箔生產(chǎn)線信息的傳感器，傳感器與智能儀表連接，智能儀表通過(guò)RS總線與采集卡連接，采集卡與監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)連接，監(jiān)控中心計(jì)算機(jī)與智能儀表連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數(shù)詳細(xì)監(jiān)控并實(shí)時(shí)記錄下來(lái)，對(duì)出現(xiàn)工藝偏差大及時(shí)作出反應(yīng)并記錄，使問(wèn)題能得到準(zhǔn)確快速的處理，減少問(wèn)題嚴(yán)重性，同時(shí)給問(wèn)題追溯提供幫助。
文檔編號(hào)G05B19/418GK202003206SQ20112005337
公開(kāi)日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月3日
發(fā)明者劉鑫, 張德平, 李世才 申請(qǐng)人:南通南輝電子材料股份有限公司