專利名稱：一種電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的溫度控制電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的溫度控制電路。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，SND系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)作為行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于電 力、冶金、石化和水處理等行業(yè)，而且實(shí)際使用的地域相當(dāng)廣闊，有的甚至出口。這就要求 SND系列產(chǎn)品要適應(yīng)各種復(fù)雜的地理氣候環(huán)境，尤其是高溫和低溫，高溫可到70°C，低溫為 零下40°C。如我國東北地區(qū)，有的地方極限低溫為_38°C。高溫會(huì)縮短電氣控制系統(tǒng)的壽 命，使執(zhí)行機(jī)構(gòu)出現(xiàn)各種各樣的故障，而有的用戶出于防凝露的要求提出執(zhí)行機(jī)構(gòu)要具備 空間加熱器，而直接加裝空間加熱器只會(huì)使執(zhí)行機(jī)構(gòu)電氣箱內(nèi)溫度更高，低溫會(huì)使執(zhí)行機(jī) 構(gòu)的液晶顯示出現(xiàn)遲滯現(xiàn)象和使?jié)櫥椭?。所以如何避免高溫帶來的危害，同時(shí)又能 滿足電氣控制系統(tǒng)低溫實(shí)用的要求成了一個(gè)難題。
發(fā)明內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的溫度控制電路，該電路可 以對(duì)SND產(chǎn)品進(jìn)行智能溫度控制。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的溫度控 制電路，其特征在于包括DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路、主控CPU單元電路、熱敏電阻溫度采樣電 路、溫度控制繼電器執(zhí)行電路；所述DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路中采用開關(guān)電源芯片，所述開關(guān)電 源芯片通過電壓輸出端連接一電感線圈后與主控CPU單元電路的電源輸入端電連接，與熱 敏電阻溫度采樣電路的電源輸入端電連接，與溫度控制繼電器執(zhí)行電路的電源輸入端電連 接；所述熱敏電阻溫度采樣電路的信號(hào)輸出端電接到主控CPU單元電路的信號(hào)輸入端；所 述主控CPU單元電路的控制信號(hào)輸出端電接到溫度控制繼電器執(zhí)行電路的控制信號(hào)輸入 端。所述熱敏電阻溫度采樣電路采用分壓電路，在所述分壓電路中，熱敏電阻并聯(lián)一 電容再與一電阻串聯(lián)，該電路中電阻與電容分別起到分壓與濾波的作用。為使得后面的信號(hào)和前面隔離開，防止后級(jí)干擾前級(jí)和增加驅(qū)動(dòng)能力，也為確保 輸出電平穩(wěn)定，所述溫度控制繼電器執(zhí)行電路的控制信號(hào)輸入端串接兩個(gè)NPN三極管，所 述NPN三極管的集電極電接一繼電器線圈。所述主控CPU單元電路采用STC89CM10AD芯片。所述開關(guān)電源芯片采用LM2576芯片。本實(shí)用新型可對(duì)SND產(chǎn)品進(jìn)行智能溫度控制，保持了電氣控制系統(tǒng)在正常的溫度 范圍內(nèi)工作，使SND系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)適應(yīng)環(huán)境溫度變化的能力加強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型的DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路的連接結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2為本實(shí)用新型的主控CPU單元電路的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型的熱敏電阻溫度采樣電路的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型的溫度控制繼電器執(zhí)行電路的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。參見附圖1、附圖2、附圖3、附圖4，一種電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的溫度控制電路，包括DC-DC 電源轉(zhuǎn)換電路、主控CPU單元電路、熱敏電阻溫度采樣電路、溫度控制繼電器執(zhí)行電路。DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路將外部24V通過開關(guān)電源芯片LM2576芯片轉(zhuǎn)換成5V給主 控CPU單元電路、熱敏電阻溫度采樣電路和溫度控制繼電器執(zhí)行電路供電，主控CPU單元 電路采用STC89CM10AD芯片，即LM2576芯片的電壓輸出端Vout連接一電感線圈Ll后與 STC89C5410AD芯片的電源輸入端VCC電連接、與熱敏電阻溫度采樣電路的電源輸入端VCC 電連接、與溫度控制繼電器執(zhí)行電路的電源輸入端VCC電連接。當(dāng)進(jìn)行溫度控制時(shí)，將NTC熱敏電阻RlO通過電阻R9接成分壓電路，再經(jīng)過 電容ClO濾波，將熱敏電阻信號(hào)輸出端(即溫度采樣的ADl端)接到主控CPU單元電路 STC89C5410AD芯片的信號(hào)輸入端AD1，由主控CPU單元將表示溫度的模擬量轉(zhuǎn)化成數(shù)字 信號(hào)并通過內(nèi)部運(yùn)算判斷是否要開啟加熱電阻；將主控CPU單元電路的控制信號(hào)輸出端 JKOUT (即CPU的M引腳)電接到溫度控制繼電器執(zhí)行電路的控制信號(hào)輸入端JK0UT，控制 信號(hào)輸入端JKOUT串接兩個(gè)NPN型三極管Ql、Q2，當(dāng)判斷外部溫度低于設(shè)定值-10 C時(shí)， CPU輸出高電平，NPN型三極管Ql (IN5551型號(hào))正偏導(dǎo)通，繼電器線圈Jl得到24V導(dǎo)通， 外部380V電壓加到加熱電阻R8上給環(huán)境加熱，當(dāng)判斷溫度達(dá)到設(shè)定值_10 C時(shí)，CPU輸 出低電平，繼電器釋放，停止加熱。本實(shí)用新型通過在SND產(chǎn)品內(nèi)部加裝溫度傳感器、空間加熱器，達(dá)到了對(duì)SND產(chǎn)品 智能溫度控制的目的，保持了電氣控制系統(tǒng)在正常的溫度范圍內(nèi)工作，延長了 SND產(chǎn)品的 使用壽命，節(jié)約了成本，可大規(guī)模推廣使用。
權(quán)利要求1.一種電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的溫度控制電路，其特征在于包括DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路、主控 CPU單元電路、熱敏電阻溫度采樣電路、溫度控制繼電器執(zhí)行電路；所述DC-DC電源轉(zhuǎn)換電 路中采用開關(guān)電源芯片，所述開關(guān)電源芯片通過電壓輸出端連接一電感線圈后與主控CPU 單元電路的電源輸入端電連接，與熱敏電阻溫度采樣電路的電源輸入端電連接，與溫度控 制繼電器執(zhí)行電路的電源輸入端電連接；所述熱敏電阻溫度采樣電路的信號(hào)輸出端電接到 主控CPU單元電路的信號(hào)輸入端；所述主控CPU單元電路的控制信號(hào)輸出端電接到溫度控 制繼電器執(zhí)行電路的控制信號(hào)輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的溫度控制電路，其特征在于所述熱敏電阻 溫度采樣電路采用分壓電路，在所述分壓電路中，熱敏電阻并聯(lián)一電容再與一電阻串聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的溫度控制電路，其特征在于所述溫度 控制繼電器執(zhí)行電路的控制信號(hào)輸入端串接兩個(gè)NPN三極管，所述NPN三極管的集電極電 接一繼電器線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的溫度控制電路，其特征在于所述主控CPU 單元電路采用STC89C5410AD芯片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的溫度控制電路，其特征在于所述開關(guān)電源 芯片采用LM2576芯片。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的溫度控制電路，包括DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路、主控CPU單元電路、熱敏電阻溫度采樣電路、溫度控制繼電器執(zhí)行電路；DC-DC電源轉(zhuǎn)換電路為主控CPU單元電路、熱敏電阻溫度采樣電路、溫度控制繼電器執(zhí)行電路供電；熱敏電阻溫度采樣電路的信號(hào)輸出端電接到主控CPU單元電路的信號(hào)輸入端；主控CPU單元電路的控制信號(hào)輸出端電接到溫度控制繼電器執(zhí)行電路的控制信號(hào)輸入端。本實(shí)用新型通過在SND產(chǎn)品內(nèi)部加裝溫度傳感器、空間加熱器，達(dá)到了對(duì)SND產(chǎn)品智能溫度控制的目的，保持了電氣控制系統(tǒng)在正常的溫度范圍內(nèi)工作，延長了SND產(chǎn)品的使用壽命，節(jié)約了成本，可大規(guī)模推廣使用。
文檔編號(hào)G05D23/24GK201926942SQ20102059522
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月8日
發(fā)明者孫俊, 彭仁坤, 邵杰 申請(qǐng)人:常州電站輔機(jī)總廠有限公司