專利名稱：鋰離子電池制膠設(shè)備自動(dòng)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)控制裝置，特別涉及一種鋰離子電池制膠設(shè)備自動(dòng)控制裝置。
背景技術(shù)：
鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，不僅在便攜式電子設(shè)備上如移動(dòng)電話、數(shù)碼攝像機(jī)和手提電腦得到廣泛應(yīng)用，而且也廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面，因此對(duì)鋰離子電池的性能要求越來越高。粉漿工序是鋰離子電池生產(chǎn)過程中的重要工序，該工序膠液制備質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響電池的質(zhì)量。制膠過程長(zhǎng)期以來依賴于人工控制，控制效率低下，控制精度較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種鋰離子電池制膠設(shè)備自動(dòng)控制裝置，該裝置能夠?qū)崿F(xiàn)制膠過程的高精度、自動(dòng)化控制。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種鋰離子電池制膠設(shè)備自動(dòng)控制裝置，所述鋰離子電池制膠設(shè)備包括導(dǎo)熱油槽和制膠罐，所述導(dǎo)熱油槽和制膠罐通過導(dǎo)熱油循環(huán)泵連接，所述導(dǎo)熱油槽內(nèi)安裝有電加熱器，所述制膠罐內(nèi)安裝有攪拌機(jī)，該裝置包括PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)設(shè)有測(cè)溫模塊和開關(guān)量輸出模塊；所述導(dǎo)熱油槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油溫度傳感器，所述制膠罐內(nèi)設(shè)有罐溫傳感器，所述導(dǎo)熱油溫度傳感器測(cè)量所述導(dǎo)熱油槽內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度并將導(dǎo)熱油溫度信號(hào)輸出給所述測(cè)溫模塊；所述罐溫傳感器測(cè)量所述制膠罐內(nèi)的溫度并將罐內(nèi)溫度信號(hào)輸出給所述測(cè)溫模塊；所述PLC 控制系統(tǒng)處理所述導(dǎo)熱油溫度信號(hào)后輸出所述電加熱器和所述導(dǎo)熱油循環(huán)泵的開關(guān)控制信號(hào)至所述開關(guān)量輸出模塊；所述開關(guān)量輸出模塊控制所述電加熱器和所述導(dǎo)熱油循環(huán)泵；在所述攪拌機(jī)開啟前，所述PLC控制系統(tǒng)處理所述罐內(nèi)溫度信號(hào)后輸出所述攪拌機(jī)的開啟信號(hào)至所述開關(guān)量輸出模塊，在所述攪拌機(jī)開啟后，所述PLC控制系統(tǒng)調(diào)用內(nèi)置的計(jì)時(shí)器并經(jīng)設(shè)定程序處理后輸出所述攪拌機(jī)關(guān)閉信號(hào)至所述開關(guān)量輸出模塊，所述開關(guān)量輸出模塊控制所述攪拌機(jī)。所述PLC控制系統(tǒng)連接有人機(jī)界面。所述測(cè)溫模塊為電阻測(cè)溫模塊。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是通過采用傳感器和PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了鋰離子電池制膠設(shè)備的自動(dòng)控制，減小了人為因素對(duì)制膠過程質(zhì)量控制的影響，有效提高了產(chǎn)品過程控制的有效性，且對(duì)于產(chǎn)品制造過程的能耗降低起了至關(guān)重要的作用。

圖1是本實(shí)用新型的控制原理圖。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下一種鋰離子電池制膠設(shè)備自動(dòng)控制裝置。包括導(dǎo)熱油槽、電加熱器、導(dǎo)熱油循環(huán)泵、制膠罐、攪拌機(jī)、溫度傳感器、西門子S7-300PLC控制系統(tǒng)、IFIX3.5人機(jī)界面。其中西門子S7-300PLC控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)整個(gè)制膠設(shè)備的自動(dòng)化控制，IFIX3. 5人機(jī)界面提供良好的人機(jī)交互窗口，便于操作員對(duì)于整個(gè)制膠過程的集中控制。導(dǎo)熱油槽、電加熱器、導(dǎo)熱油循環(huán)泵、制膠罐、攪拌機(jī)作為制膠設(shè)備的執(zhí)行單元，溫度傳感器負(fù)責(zé)制膠過程中溫度信號(hào)的采集。本實(shí)用新型的工作原理導(dǎo)熱油槽用于導(dǎo)熱油的貯存，其內(nèi)部安裝有電加熱器和溫度傳感器，用于對(duì)導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱和導(dǎo)熱油溫度的測(cè)量。導(dǎo)熱油循環(huán)泵用于將導(dǎo)熱油送至制膠罐夾套內(nèi)，從而對(duì)罐內(nèi)膠液進(jìn)行加熱。制膠過程中，罐內(nèi)溫度需要控制在40°C 60°C，人工控制時(shí)，需要操作員手動(dòng)控制電加熱器和導(dǎo)熱油循環(huán)泵的啟停，控制效率低下且控制精度較低。一旦因人為原因造成生產(chǎn)過程失控，會(huì)造成生產(chǎn)成本的極大浪費(fèi)?，F(xiàn)通過對(duì)PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，將導(dǎo)熱油槽溫度傳感器信號(hào)采集至PLC控制系統(tǒng)的RTD模塊內(nèi)，通過重新設(shè)計(jì)PLC程序，實(shí)現(xiàn)當(dāng)導(dǎo)熱油槽內(nèi)溫度達(dá)到50°C時(shí)，由PLC控制系統(tǒng)將控制信號(hào)輸出至DO模塊，自動(dòng)關(guān)閉電加熱器、導(dǎo)熱油循環(huán)泵。制膠過程中，工藝要求當(dāng)制膠罐內(nèi)溫度達(dá)到40°C，開始計(jì)時(shí)，攪拌2 小時(shí)后關(guān)閉攪拌機(jī)。人工控制時(shí)，攪拌計(jì)時(shí)由操作員手動(dòng)計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)時(shí)間到，操作員手動(dòng)關(guān)閉攪拌機(jī)?，F(xiàn)通過對(duì)PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行修改，將制膠罐內(nèi)溫度傳感器信號(hào)采集至PLC控制系統(tǒng)的RTD模塊內(nèi)，通過重新設(shè)計(jì)PLC程序，采用S7-300PLC內(nèi)置的S5系列計(jì)時(shí)器，實(shí)現(xiàn)以 IOms為時(shí)基的高精度計(jì)時(shí)，計(jì)時(shí)時(shí)間設(shè)定為2小時(shí)，計(jì)時(shí)時(shí)間到，由PLC控制系統(tǒng)將控制信號(hào)輸出至DO模塊，自動(dòng)關(guān)閉攪拌機(jī)。盡管上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋰離子電池制膠設(shè)備自動(dòng)控制裝置，所述鋰離子電池制膠設(shè)備包括導(dǎo)熱油槽和制膠罐，所述導(dǎo)熱油槽和制膠罐通過導(dǎo)熱油循環(huán)泵連接，所述導(dǎo)熱油槽內(nèi)安裝有電加熱器， 所述制膠罐內(nèi)安裝有攪拌機(jī)，其特征在于，該裝置包括PLC控制系統(tǒng)，所述PLC控制系統(tǒng)設(shè)有測(cè)溫模塊和開關(guān)量輸出模塊；所述導(dǎo)熱油槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油溫度傳感器，所述制膠罐內(nèi)設(shè)有罐溫傳感器，所述導(dǎo)熱油溫度傳感器測(cè)量所述導(dǎo)熱油槽內(nèi)的導(dǎo)熱油溫度并將導(dǎo)熱油溫度信號(hào)輸出給所述測(cè)溫模塊；所述罐溫傳感器測(cè)量所述制膠罐內(nèi)的溫度并將罐內(nèi)溫度信號(hào)輸出給所述測(cè)溫模塊；所述PLC控制系統(tǒng)處理所述導(dǎo)熱油溫度信號(hào)后輸出所述電加熱器和所述導(dǎo)熱油循環(huán)泵的開關(guān)控制信號(hào)至所述開關(guān)量輸出模塊；所述開關(guān)量輸出模塊控制所述電加熱器和所述導(dǎo)熱油循環(huán)泵；在所述攪拌機(jī)開啟前，所述PLC控制系統(tǒng)處理所述罐內(nèi)溫度信號(hào)后輸出所述攪拌機(jī)的開啟信號(hào)至所述開關(guān)量輸出模塊，在所述攪拌機(jī)開啟后，所述PLC 控制系統(tǒng)調(diào)用內(nèi)置的計(jì)時(shí)器并經(jīng)設(shè)定程序處理后輸出所述攪拌機(jī)關(guān)閉信號(hào)至所述開關(guān)量輸出模塊，所述開關(guān)量輸出模塊控制所述攪拌機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池制膠設(shè)備自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述PLC控制系統(tǒng)連接有人機(jī)界面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰離子電池制膠設(shè)備自動(dòng)控制裝置，其特征在于，所述測(cè)溫模塊為電阻測(cè)溫模塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池制膠設(shè)備自動(dòng)控制裝置，包括PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)設(shè)有測(cè)溫模塊和開關(guān)量輸出模塊；導(dǎo)熱油槽內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱油溫度傳感器，制膠罐內(nèi)設(shè)有罐溫傳感器，PLC控制系統(tǒng)處理導(dǎo)熱油溫度信號(hào)后輸出電加熱器和導(dǎo)熱油循環(huán)泵的開關(guān)控制信號(hào)至開關(guān)量輸出模塊；開關(guān)量輸出模塊控制電加熱器和導(dǎo)熱油循環(huán)泵；在攪拌機(jī)開啟前，PLC控制系統(tǒng)處理罐內(nèi)溫度信號(hào)后輸出攪拌機(jī)的開啟信號(hào)至開關(guān)量輸出模塊，在攪拌機(jī)開啟后，PLC控制系統(tǒng)調(diào)用內(nèi)置的計(jì)時(shí)器并經(jīng)設(shè)定程序處理后輸出攪拌機(jī)關(guān)閉信號(hào)至開關(guān)量輸出模塊，開關(guān)量輸出模塊控制攪拌機(jī)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了鋰離子電池制膠設(shè)備的自動(dòng)控制，提高了產(chǎn)品過程控制的有效性。
文檔編號(hào)G05B19/05GK202067870SQ201020593710
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2010年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月5日
發(fā)明者陳偉 申請(qǐng)人:天津力神電池股份有限公司