專利名稱：鋼筋調(diào)直切割機(jī)控制器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鋼筋加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將鋼筋調(diào)直并切斷的鋼筋 調(diào)直切割機(jī)的電氣控制部分。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外使用的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)種類較多。中國(guó)專利ZL200620130177.4中 的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)，在機(jī)架尾部的料架部分上設(shè)置了控制電磁鐵吸合的行程開關(guān)，行程開 關(guān)的頭部帶有與鋼筋相接觸的擋板。當(dāng)鋼筋經(jīng)過導(dǎo)向部分、調(diào)直部分和減速 傳動(dòng)送進(jìn)輥部 分，碰到定好尺寸的擋板時(shí)，行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)使電磁鐵吸合，由杠桿驅(qū)動(dòng)沖壓切斷部分切 斷鋼筋。由時(shí)間繼電器來控制切割的時(shí)間，由計(jì)數(shù)器來累計(jì)切割的根數(shù)。這種采用擋板來 定鋼筋的長(zhǎng)度，誤差大；各種低壓電器的組合實(shí)現(xiàn)鋼筋切斷的控制，電路繁雜、成本高、體積 大、重新調(diào)整參數(shù)也不方便。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種切斷鋼筋精度高、成本低、 應(yīng)用電路簡(jiǎn)單、使用方便的鋼筋調(diào)直切割機(jī)控制器。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用一種鋼筋調(diào)直切割機(jī)控制器，可作為一個(gè)模塊 安裝在鋼筋調(diào)直切割機(jī)內(nèi)，包括CPU主控單元、電源單元、可供鋼筋長(zhǎng)度傳感信號(hào)輸入的接 口、參數(shù)設(shè)置電路、根數(shù)繼電器輸出電路、長(zhǎng)度繼電器輸出電路和譯碼顯示電路，所述的參 數(shù)設(shè)置電路與所述的CPU主控單元的輸入端相連接，所述的根數(shù)繼電器輸出電路、長(zhǎng)度繼 電器輸出電路和譯碼顯示電路與所述的CPU主控單元的輸出端相連接，所述的可供鋼筋長(zhǎng) 度傳感信號(hào)輸入的接口位于CPU主控單元。特別地，所述參數(shù)設(shè)置電路包括根數(shù)設(shè)置電路、長(zhǎng)度設(shè)置電路和切割時(shí)間設(shè)置電 路，所述譯碼顯示電路包括長(zhǎng)度譯碼顯示電路和根數(shù)譯碼顯示電路。特別地，本實(shí)用新型還包括鋼筋根數(shù)清零電路和鋼筋長(zhǎng)度清零電路。特別地，所述的長(zhǎng)度設(shè)置電路包括一組5個(gè)開關(guān)輸入電路，所述的長(zhǎng)度譯碼顯示 有5位數(shù)，所述的根數(shù)設(shè)置電路包括另一組5個(gè)開關(guān)輸入電路，所述的根數(shù)譯碼顯示有5位 數(shù)。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于根據(jù)設(shè)置的參數(shù)和來自接口的鋼筋長(zhǎng)度傳感 信號(hào)輸出控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)切割鋼筋和切斷根數(shù)統(tǒng)計(jì)顯示，不僅簡(jiǎn)化了鋼筋調(diào)直切割機(jī) 的電氣控制模塊，成本低，且易于使用。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例電路方框示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，鋼筋調(diào)直切割機(jī)控制器上，鋼筋長(zhǎng)度設(shè)置范圍為0. 001 99. 999米， 可通過一組5個(gè)開關(guān)輸入電路進(jìn)行設(shè)置，相應(yīng)的，鋼筋長(zhǎng)度顯示有5位數(shù)，用以顯示鋼筋長(zhǎng)度傳感信號(hào)表征的鋼筋長(zhǎng)度值；鋼筋根數(shù)設(shè)置范圍為1 99999根，可通過另一組5個(gè)開關(guān) 輸入電路進(jìn)行設(shè)置，相應(yīng)的，鋼筋根數(shù)顯示也是5位數(shù)，用以顯示當(dāng)前切斷鋼筋的根數(shù)；鋼 筋切割時(shí)間范圍為0. 05 10S，通過切割時(shí)間設(shè)置電路進(jìn)行設(shè)置；控制器還有一可供鋼筋 長(zhǎng)度傳感信號(hào)輸入的接口 1，可連接傳感器或接近開關(guān)，用以測(cè)量鋼筋長(zhǎng)度。 鋼筋調(diào)直切割機(jī)工作時(shí)，用戶根據(jù)需求 設(shè)置參數(shù)，包括鋼筋長(zhǎng)度、根數(shù)和切割時(shí) 間。然后，啟動(dòng)鋼筋送進(jìn)，當(dāng)來自接口的鋼筋長(zhǎng)度傳感信號(hào)表征的鋼筋長(zhǎng)度到達(dá)設(shè)置值時(shí)， CPU主控電路輸出一高電平，使長(zhǎng)度繼電器吸合帶動(dòng)沖壓切斷部分切割鋼筋，同時(shí)，CPU主 控電路開始計(jì)時(shí)切割時(shí)間，切割時(shí)間到達(dá)設(shè)置值，CPU主控電路輸出一低電平，長(zhǎng)度繼電器 釋放，沖壓切斷部分回至起始位置，完成一根鋼筋的切割工序。每切割一根鋼筋，切斷鋼筋 根數(shù)增加一并儲(chǔ)存至CPU主控電路，同時(shí)輸出根數(shù)譯碼顯示，當(dāng)切斷鋼筋根數(shù)到達(dá)根數(shù)設(shè) 置值時(shí)，CPU輸出一高電平，使根數(shù)繼電器吸合，鋼筋調(diào)直切割停止工作。
權(quán)利要求一種鋼筋調(diào)直切割機(jī)控制器，可作為一個(gè)模塊安裝在鋼筋調(diào)直切割機(jī)內(nèi)，其特征在于包括CPU主控單元、電源單元、可供鋼筋長(zhǎng)度傳感信號(hào)輸入的接口、參數(shù)設(shè)置電路、根數(shù)繼電器輸出電路、長(zhǎng)度繼電器輸出電路和譯碼顯示電路，所述的參數(shù)設(shè)置電路與所述的CPU主控單元的輸入端相連接，所述的根數(shù)繼電器輸出電路、長(zhǎng)度繼電器輸出電路和譯碼顯示電路與所述的CPU主控單元的輸出端相連接，所述的可供鋼筋長(zhǎng)度傳感信號(hào)輸入的接口位于CPU主控單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋調(diào)直切割控制器，其特征在于所述參數(shù)設(shè)置電路包括 根數(shù)設(shè)置電路、長(zhǎng)度設(shè)置電路和切割時(shí)間設(shè)置電路，所述譯碼顯示電路包括長(zhǎng)度譯碼顯示 電路和根數(shù)譯碼顯示電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋調(diào)直切割控制器，其特征在于它還包括鋼筋根數(shù)清零 電路和鋼筋長(zhǎng)度清零電路。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋調(diào)直切割控制器，其特征在于它還包括鋼筋根數(shù)清零 電路和鋼筋長(zhǎng)度清零電路。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋調(diào)直切割控制器，其特征在于所述的長(zhǎng)度設(shè)置電路包 括一組5個(gè)開關(guān)輸入電路，所述的長(zhǎng)度譯碼顯示有5位數(shù)，所述的根數(shù)設(shè)置電路包括另一組 5個(gè)開關(guān)輸入電路，所述的根數(shù)譯碼顯示有5位數(shù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋調(diào)直切割控制器，其特征在于所述的長(zhǎng)度設(shè)置電路包 括一組5個(gè)開關(guān)輸入電路，所述的長(zhǎng)度譯碼顯示有5位數(shù)，所述的根數(shù)設(shè)置電路包括另一組 5個(gè)開關(guān)輸入電路，所述的根數(shù)譯碼顯示有5位數(shù)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于鋼筋加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種將鋼筋調(diào)直并切斷的鋼筋調(diào)直切斷機(jī)的電氣控制部分，包括CPU主控單元、電源單元、可供鋼筋長(zhǎng)度傳感信號(hào)輸入的接口、參數(shù)設(shè)置電路、根數(shù)繼電器輸出電路、長(zhǎng)度繼電器輸出電路和譯碼顯示電路，所述的參數(shù)設(shè)置電路與所述的CPU主控單元的輸入端相連接，所述的根數(shù)繼電器輸出電路、長(zhǎng)度繼電器輸出電路和譯碼顯示電路與所述的CPU主控單元的輸出端相連接，所述的可供鋼筋長(zhǎng)度傳感信號(hào)輸入的接口位于CPU主控單元。本實(shí)用新型根據(jù)設(shè)置的參數(shù)和來自接口的鋼筋長(zhǎng)度傳感信號(hào)輸出控制信號(hào)，實(shí)現(xiàn)定長(zhǎng)切割鋼筋和切斷根數(shù)統(tǒng)計(jì)顯示，不僅簡(jiǎn)化了鋼筋調(diào)直切割機(jī)的電氣控制模塊，成本低，且易于使用。
文檔編號(hào)G05B19/05GK201611442SQ20102004931
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月1日
發(fā)明者張彭春, 胡志興, 胡志林 申請(qǐng)人:欣靈電氣股份有限公司