專利名稱：冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，屬于去濕裝置控制技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有冷凍式去濕裝置中的控制系統(tǒng)采用繼電器時(shí)序控制，性能不穩(wěn)定，即使采用 的是防爆電器仍存在不穩(wěn)定因素，另外時(shí)序控制的簡(jiǎn)單過(guò)程不能正確反映機(jī)內(nèi)濕度(不管 其超標(biāo)否仍按照其固有的時(shí)序工作)。不能適應(yīng)目前工業(yè)自動(dòng)化程度的要求，遠(yuǎn)程集中控制 系統(tǒng)不能對(duì)設(shè)備的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，不能操控。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，解決現(xiàn)有冷凍式去濕裝 置控制系統(tǒng)因采用繼電器時(shí)序控制，存在不能正確反映機(jī)內(nèi)濕度、不能適應(yīng)目前工業(yè)自動(dòng) 化程度要求的不足，通過(guò)本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)電路高度精簡(jiǎn)、系統(tǒng)可靠性強(qiáng)、閉環(huán)智能控制、具 有完善功能的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)， 其特征是，所述的控制系統(tǒng)設(shè)置PLC中央處理器，濕度采集電路，PLC中央處理器設(shè)置遠(yuǎn)傳 和遠(yuǎn)程控制接口 ；濕度采集電路中變送器的輸出接PLC中央處理器的相應(yīng)輸入口，PLC中央 處理器的輸出外接冷凍式去濕裝置，冷凍式去濕裝置的濕度信號(hào)經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換后與設(shè)定濕度 比較后反饋給PLC中央處理器。所述的PLC中央處理器采用SE-11。所述的PLC中央處理器接冷凍式去濕裝置中氣壓與冷卻水水位的相應(yīng)傳感器。所述的濕度采集電路由濕度采集模塊、A/D轉(zhuǎn)換電路、比較器、變送器構(gòu)成；濕度 采集模塊連接RS485總線，濕度采集模塊的輸出接A/D轉(zhuǎn)換電路，A/D轉(zhuǎn)換電路的輸出接比 較器，比較器設(shè)有人工設(shè)定濕度，比較器將結(jié)果輸出給變送器，變送器轉(zhuǎn)化為PLC中央處理 器可識(shí)別的信號(hào)，比較器采用BJC-JS1，變送器采用BSC-JS2。所述的濕度采集模塊采用HMT364T。本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)因采用繼電器時(shí)序控制存在不能正 確反映機(jī)內(nèi)濕度、不能適應(yīng)目前工業(yè)自動(dòng)化程度要求的不足進(jìn)行的改進(jìn)，通過(guò)設(shè)置以PLC 中央處理系統(tǒng)為核心的相關(guān)控制電路，實(shí)現(xiàn)電路高度精簡(jiǎn)、系統(tǒng)可靠性強(qiáng)，與冷凍式去濕裝 置組裝在一起，成為機(jī)電一體化的整體式冷凍式氫氣去濕裝置，本實(shí)用新型的有益效果是 電路高度精簡(jiǎn)、系統(tǒng)可靠性強(qiáng)、在相關(guān)程序的支持下實(shí)現(xiàn)閉環(huán)智能控制、具有完善的功能同 時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。

圖1為本實(shí)用新型與冷凍式去濕裝置連接的系統(tǒng)框圖具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型，如圖1所示，本實(shí)用新型以PLC中央處 理器為核心，PLC中央處理器采用SE-11，PLC中央處理器連接設(shè)置的濕度采集模塊、A/D轉(zhuǎn) 換電路、比較器、變送器、PLC及其相連的薄膜控制與集散控制，以及氣壓與冷卻水水位的相 應(yīng)傳感器對(duì)氣壓與水位信號(hào)監(jiān)測(cè)，通過(guò)過(guò)渡系統(tǒng)對(duì)制冷與化霜控制，并提供RS485總線接 口。濕度采集模塊采用HMT364T，發(fā)電機(jī)組的氫氣流入冷凍式去濕裝置管道時(shí)被露點(diǎn)儀檢測(cè) 出濕度，并將這濕度經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換后與設(shè)定濕度比較后反饋給PLC中央處理器。比較器采用 BJC-JS1，變送器采用 BSC-JS2。時(shí)序控制根據(jù)去濕系統(tǒng)的壓縮機(jī)間隙工作原理，通過(guò)PLC中央處理器對(duì)去濕系統(tǒng)的制冷、 化霜進(jìn)行時(shí)序控制，并根據(jù)制氫站與發(fā)電機(jī)組的不同容量與要求采用單機(jī)自動(dòng)控制與雙機(jī) 聯(lián)鎖控制。智能化濕度控制通過(guò)濕度采集模塊對(duì)發(fā)電機(jī)組內(nèi)部每時(shí)刻的六項(xiàng)數(shù)據(jù)(絕對(duì)濕度、相對(duì)濕度、溫 度、雜合率、露點(diǎn)、混合率等)進(jìn)行采集、分析，根據(jù)具體工作狀況的要求通過(guò)比較器比較送 入PLC中央處理器形成閉環(huán)控制系統(tǒng)，使去濕系統(tǒng)準(zhǔn)確經(jīng)濟(jì)運(yùn)行(露點(diǎn)溫度不低于_5度)， 另外本系統(tǒng)具有RS485計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)通訊口適于計(jì)算機(jī)系統(tǒng)集散控制的數(shù)據(jù)采集。保護(hù)系統(tǒng)控制本系統(tǒng)以PLC中央處理器為中心，采用薄膜開關(guān)、固態(tài)繼電器以及無(wú)觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換系 統(tǒng)，形成無(wú)弧穩(wěn)態(tài)防爆，另有氣壓、水位、過(guò)流等保護(hù)探測(cè)系統(tǒng)。跟蹤數(shù)據(jù)記錄本系統(tǒng)把濕度采集記錄的6項(xiàng)數(shù)據(jù)根據(jù)設(shè)定要求實(shí)時(shí)打印出來(lái)作人工分析用，可 以24小時(shí)跟蹤發(fā)電機(jī)組的工作狀況。本實(shí)用新型中，A/D轉(zhuǎn)換電路可采用成熟技術(shù)和現(xiàn)有產(chǎn)品。
權(quán)利要求一種冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，其特征是，所述的控制系統(tǒng)設(shè)置PLC中央處理器，濕度采集電路，PLC中央處理器設(shè)置遠(yuǎn)傳和遠(yuǎn)程控制接口；濕度采集電路中變送器的輸出接PLC中央處理器的相應(yīng)輸入口，PLC中央處理器的輸出外接冷凍式去濕裝置，冷凍式去濕裝置的濕度信號(hào)經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換后與設(shè)定濕度比較后反饋給PLC中央處理器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，其特征是，所述的PLC中央處理器 采用SE-11。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，其特征是，所述的PLC中央處理器 接冷凍式去濕裝置中氣壓與冷卻水水位的相應(yīng)傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，其特征是，所述的濕度采集電路 由濕度采集模塊、A/D轉(zhuǎn)換電路、比較器、變送器構(gòu)成；濕度采集模塊連接RS485總線，濕度 采集模塊的輸出接A/D轉(zhuǎn)換電路，A/D轉(zhuǎn)換電路的輸出接比較器，比較器設(shè)有人工設(shè)定濕 度，比較器將結(jié)果輸出給變送器，變送器轉(zhuǎn)化為PLC中央處理器可識(shí)別的信號(hào)，比較器采用 BJC-JS1，變送器采用 BSC-JS2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，其特征是，所述的濕度采集模塊 采用 HMT364T。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種冷凍式去濕裝置控制系統(tǒng)，屬于去濕裝置控制技術(shù)領(lǐng)域，主要特點(diǎn)是設(shè)置PLC中央處理器，濕度采集模塊、A/D轉(zhuǎn)換、比較器、變送器、PLC及其相連的薄?？刂婆c集散控制，以及氣壓與水位信號(hào)監(jiān)測(cè)，對(duì)冷凍式去濕裝置的制冷與化霜進(jìn)行控制，并提供RS485總線接口，與冷凍式去濕裝置組裝在一起，成為機(jī)電一體化的整體式冷凍式氫氣去濕裝置，本實(shí)用新型的有益效果是該電路高度精簡(jiǎn)、系統(tǒng)可靠性強(qiáng)，在相關(guān)程序的支持下實(shí)現(xiàn)閉環(huán)智能控制，具有完善的功能同時(shí)，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)G05D22/02GK201583849SQ20092029216
公開日2010年9月15日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
發(fā)明者吳群, 陳久松 申請(qǐng)人:揚(yáng)州電力設(shè)備修造廠