專利名稱：旋鈕的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種旋鈕，尤其涉及一種雙色或不同材質(zhì)構(gòu)成的旋鈕。
背景技術(shù)：
旋鈕是家用電器上的常用配件，其用途廣泛，種類繁多，例如微波爐上的溫度調(diào)節(jié) 旋鈕、灶臺上的火力調(diào)節(jié)旋鈕、風(fēng)扇上的檔位調(diào)節(jié)旋鈕和音響上的音量調(diào)節(jié)旋鈕等等。 在多種旋鈕的設(shè)計中，將旋鈕構(gòu)造為雙色結(jié)構(gòu)，這不僅僅是出于美觀的考慮，也是 通過色差使旋鈕的指示更加醒目易辨。 現(xiàn)有的雙色旋鈕通常為塑料制成的雙色注塑件。然而，一次成型雙色塑料旋鈕對 設(shè)備的要求較高，注塑工藝復(fù)雜。另外，這種注塑方法僅適用于塑料、橡膠材質(zhì)的旋鈕，無法 制造金屬材質(zhì)或兼有金屬材質(zhì)和塑膠材質(zhì)的旋鈕。 在另一種旋鈕的制造方法中，首先對旋鈕的不同顏色的部分單獨成型，然后使用 粘合劑將不同顏色的部件粘接為一體。這種方法克服了對設(shè)備要求高、注塑工藝復(fù)雜的缺 陷，并且可以用于制造金屬材質(zhì)或兼有金屬材質(zhì)和塑膠材質(zhì)的旋鈕。然而，在這種制造方法 中增加了粘接的工序，因此裝配效率相對低下，并由于使用粘合劑而難以保證產(chǎn)品表面的 清潔。此外，旋鈕在使用中經(jīng)常被扭轉(zhuǎn)，因此會在組成旋鈕的不同部件之間產(chǎn)生剪切力，如 果粘合劑的粘合力不強或在使用一段時間后發(fā)生老化，會使得旋鈕的不同部件之間脫離， 縮短旋鈕的使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種旋鈕，其可由不同顏色或不同材質(zhì)的兩部分構(gòu) 成，該兩部分可通過本身結(jié)構(gòu)上的設(shè)計而相互結(jié)合在一起，其制造工藝簡單，組裝方便，且 經(jīng)久耐用。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種旋鈕，包括旋鈕座，所述旋鈕座具有基座；
旋鈕蓋，所述旋鈕座和所述旋鈕蓋為獨立構(gòu)件，并通過卡合機構(gòu)相互連接。
這樣，可通過卡合機構(gòu)而將旋鈕座和旋鈕蓋相互結(jié)合在一起，其制造工藝簡單，組
裝方便，且經(jīng)久耐用，并便于使用不同顏色或不同質(zhì)地的材料分別形成旋鈕座和旋鈕蓋，其
組裝簡捷方便。 卡合機構(gòu)包括設(shè)置在基座的卡爪，以及在旋鈕蓋的內(nèi)壁上與所述卡爪相應(yīng)的位置 處形成的凸臺。 通過卡爪和凸臺的配合，以簡單的結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了旋鈕座和旋鈕蓋的安裝。 所述基座為圓形，所述卡爪為一對，其沿所述基座的中軸線對稱設(shè)置在基座的兩
丄山順。 在這種設(shè)置下，旋鈕具有較好的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性。 所述旋鈕還具有防反裝置，該防反裝置包括設(shè)置于所述基座頂端上的柱體，在該 柱體上，沿所述卡爪的延伸方向形成有防反槽；突出形成于旋鈕蓋內(nèi)壁上的防反凸臺，在所
3述旋鈕蓋安裝在所述旋鈕座上時，其與該防反槽的位置相對應(yīng)，并嵌合在該防反槽中。 該防反裝置可以防止旋鈕蓋反向安裝。 在旋鈕座上還形成有支承柱，以對旋鈕座進行安裝或支承。 所述旋鈕蓋為長條形，其長度略大于基座的直徑，在面朝基座的底部開設(shè)有長度 與基座直徑相當(dāng)?shù)陌疾邸?通過這種結(jié)構(gòu)可防止旋鈕蓋在基座上左右晃動。
下面參照各附圖，對本實用新型的具體實施方式
進行說明。
圖1是本實用新型的旋鈕的立體圖； 圖2是圖1所示旋鈕的旋鈕座的立體圖； 圖3是圖1所示旋鈕的旋鈕蓋的立體圖； 圖4是圖1所示旋鈕的俯視圖； 圖5是沿圖4中A-A剖面線的剖視圖； 圖6是沿圖4中B-B剖面線的剖視圖。
具體實施方式圖1所示為本實用新型的旋鈕的立體圖；圖2、3是分別表示圖1所示旋鈕的旋鈕 座1和旋鈕蓋2的立體圖；圖4中示出了本實用新型的旋鈕的俯視圖；圖5和圖6分別為沿 圖4中A-A剖面線和B-B剖面線的剖視圖。 如圖1 4，本實用新型的旋鈕包括旋鈕座1和通過卡合機構(gòu)安裝于旋鈕座1上 的旋鈕蓋2。旋鈕座1具有支承柱3和形成于支承柱3頂端的圓形基座4。支承柱3在本 實施方式中用于固定旋鈕，當(dāng)然也可不設(shè)置支承柱3，而采用其它結(jié)構(gòu)固定旋鈕，如在基座 4的底部設(shè)置條狀凹部等。 旋鈕蓋2呈長條狀，其形狀適于用戶用手指捏住并旋轉(zhuǎn)，在其一端的外表面上設(shè) 置有起指示作用的標(biāo)識7。旋鈕蓋2的長度略大于基座4的直徑，在旋鈕蓋2的底部開設(shè)有 長度與基座4的直徑相當(dāng)?shù)陌疾?1。 如圖2、圖5所示，卡合機構(gòu)包括設(shè)置在基座4端面上的一對卡爪5，其沿基座4的 中軸線對稱設(shè)置在端面的兩端，以及在旋鈕蓋2的相對內(nèi)壁上的與卡爪5相應(yīng)位置上形成 的成對凸臺6，其中兩卡爪5之間的距離設(shè)置為，當(dāng)將兩卡爪5插入旋鈕蓋2時，兩卡爪5與 旋鈕蓋2內(nèi)壁上的凸臺6卡合。即兩卡爪5最突出點之間的距離略大于兩凸臺6最突出點 之間的距離，這樣，在將旋鈕蓋2插入到旋鈕座1上時，兩卡爪5向內(nèi)變形，在基座4進入到 凹槽11內(nèi)的安裝位置時，兩卡爪5復(fù)原由兩凸臺6將其卡止，這樣旋鈕蓋2不僅不會脫落 還不會左右晃動。 旋鈕蓋2具有兩對相對的內(nèi)壁，所述凸臺6可設(shè)置于其任意一對內(nèi)壁上，只要使兩 卡爪5之間的間距與之對應(yīng)即可。然而出于結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性的考慮，優(yōu)選將所述凸臺6 設(shè)置在旋鈕蓋2的相隔較遠的相對內(nèi)壁上，如圖5所示。 本實施方式中卡爪5具有兩個，但并不限于此，其數(shù)量可以有多個，其位置也可相 應(yīng)靈活設(shè)置，當(dāng)然，基座4也不限于圓形，可根據(jù)實際需要任意變換形狀。
4[0031] 另外，由于旋鈕蓋2上的標(biāo)識7具有方向性，為了防止在組裝時將旋鈕蓋2裝反， 還可以在旋鈕中設(shè)置防反裝置。如圖2、圖6所示，防反裝置包括設(shè)置于基座4上的柱體8， 該柱體8的兩側(cè)的外輪廓與旋鈕蓋2的內(nèi)輪廓基本貼合，并在其與旋鈕蓋2的內(nèi)壁基本貼 合的一側(cè)上形成有防反槽9，同時在旋鈕蓋2內(nèi)壁上，在與該防反槽9相應(yīng)的位置上形成防 反凸臺10。在正確組裝時，當(dāng)將旋鈕座l的兩卡爪5插入旋鈕蓋2，或者說將旋鈕蓋2扣在 兩卡爪5上時，防反凸臺10剛好插入所述防反槽9中。而當(dāng)反向組裝時，由于柱體8與旋 鈕蓋2的內(nèi)輪廓基本貼合或僅存在很小的間隙，因此在組裝時會被防反凸臺10卡住而無法 完成組裝。由于柱體8的兩側(cè)的外輪廓與旋鈕蓋2的內(nèi)輪廓基本貼合，柱體8還起到了防 反的效果還具有承受扭矩的作用。這樣可保證旋鈕蓋2與旋鈕座1一起轉(zhuǎn)動，而不會有扭 矩過大導(dǎo)致卡爪5折損的情況發(fā)生。 本實用新型的旋鈕座1和旋鈕蓋2可以根據(jù)需要分別由不同顏色或不同質(zhì)地的材 料制成，例如可以均由塑料制成，或分別由塑料和金屬制成，提高了設(shè)計的自由度，并使得 制造工藝簡單，組裝方便，且經(jīng)久耐用。
權(quán)利要求一種旋鈕，包括旋鈕座(1)，所述旋鈕座(1)具有基座(4)；旋鈕蓋(2)，其特征在于，所述旋鈕座(1)和所述旋鈕蓋(2)為獨立構(gòu)件，并通過卡合機構(gòu)相互連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋鈕，其特征在于，所述卡合機構(gòu)包括設(shè)置在基座(4)的卡爪 (5)，以及在旋鈕蓋(2)的內(nèi)壁上與所述卡爪(5)相應(yīng)的位置處形成的凸臺(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋鈕，其特征在于，所述基座(4)為圓形，所述卡爪(5)為一 對，其沿所述基座(4)的中軸線對稱設(shè)置在基座(4)端面上的兩端。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋鈕，其特征在于，所述旋鈕還具有防反裝置，該防反裝置包 括設(shè)置于所述基座(4)頂端上的柱體(8)，在該柱體(8)上，沿所述卡爪(5)的延伸方向 形成有防反槽(9);突出形成于旋鈕蓋(2)內(nèi)壁上的防反凸臺(IO)，在所述旋鈕蓋(2)安裝 在所述旋鈕座(1)上時，其與該防反槽(9)的位置相對應(yīng)，并嵌合在該防反槽(9)中。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋鈕，其特征在于，在旋鈕座(1)上還形成有支承柱(3)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋鈕，其特征在于，所述旋鈕蓋(2)為長條形，其長度略大于 基座(4)的直徑，在面朝基座(4)的底部開設(shè)有長度與基座(4)直徑相當(dāng)?shù)陌疾?11)。
專利摘要本實用新型提供一種旋鈕，包括旋鈕座，所述旋鈕座具有基座；旋鈕蓋，所述旋鈕座和所述旋鈕蓋為獨立構(gòu)件，并通過卡合機構(gòu)相互連接。這樣，可通過卡合機構(gòu)而將旋鈕座和旋鈕蓋相互結(jié)合在一起，其制造工藝簡單，組裝方便，且經(jīng)久耐用，并便于使用不同顏色或不同質(zhì)地的材料分別形成旋鈕座和旋鈕蓋，其組裝簡捷方便。
文檔編號G05G1/10GK201522665SQ200920216740
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者周文鋒, 朱春花, 米永東 申請人:海爾集團公司;青島海爾模具有限公司