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自來水廠監(jiān)控、管理、調(diào)度裝置的制作方法

文檔序號(hào):6283951閱讀:224來源:國(guó)知局
專利名稱:自來水廠監(jiān)控、管理、調(diào)度裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
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本發(fā)明涉及一種調(diào)度系統(tǒng)使用的自動(dòng)化裝置,特別是一種自來水廠監(jiān)控、— 管理、調(diào)度裝置。 技術(shù)背景
自來水廠的過程監(jiān)控系統(tǒng)是以計(jì)算機(jī)技術(shù),現(xiàn)代檢測(cè)技術(shù),無線電數(shù)字通 訊技術(shù),網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等為支持,實(shí)現(xiàn)對(duì)供水系統(tǒng)的測(cè)控、管理、分析診斷及故障 處理等功能。
為了滿足城市快速發(fā)展的需要,近年來城市的自來水廠不斷采用新技術(shù), 新工藝,用以提高城市的供水能力和服務(wù)質(zhì)量。其中自來水廠的監(jiān)控系統(tǒng)在中 國(guó)的大多數(shù)城市進(jìn)行廣泛的應(yīng)用。 一些自來水廠用計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)收費(fèi)營(yíng)業(yè)電算化, 的確為自來水廠的現(xiàn)代化運(yùn)營(yíng)解決了不少實(shí)際問題。但是,要想達(dá)到自來水廠 的最優(yōu)化運(yùn)營(yíng),目前,我國(guó)還沒有實(shí)現(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足,提供一種自來水廠監(jiān)控、管理、調(diào)度 裝置。 .
該裝置通過高性能PLC系統(tǒng)和SCADA系統(tǒng),使工業(yè)過程控制程序化,模 擬化,智能化,集成化,網(wǎng)絡(luò)化,控制過程更加可視化和過程化,從而為實(shí)現(xiàn) 自來水廠的最優(yōu)化運(yùn)營(yíng)。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它是由計(jì)算機(jī)和N個(gè)控制室和區(qū)域控制站所 組成,其特征是,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與各控制室的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接,各 控制室計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與區(qū)域控制站的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,可以實(shí)現(xiàn)自來水的管理、.監(jiān)控、調(diào)度自動(dòng)化。有利于自
來水的科學(xué)化、智能化管理。結(jié)構(gòu)合理,程序簡(jiǎn)單便于實(shí)施與推廣應(yīng)用。 工作原理
自來水廠的運(yùn)營(yíng)主要圍繞著水從水源地,水廠經(jīng)過輸配網(wǎng)到終端水用戶的 生產(chǎn)-消費(fèi)鏈而進(jìn)行的。生產(chǎn)調(diào)度經(jīng)過采集運(yùn)行參數(shù),例如流量,各出水口的 壓力,余氯等控制參數(shù),以及輸配網(wǎng)上的壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)和水庫(kù)水位和水源井監(jiān)測(cè) 點(diǎn)的控制參數(shù)。動(dòng)態(tài)自動(dòng)控制水源,水廠設(shè)備的啟停和運(yùn)行,使整個(gè)輸配網(wǎng)處 于最佳運(yùn)行狀態(tài),從而為擁護(hù)提供高質(zhì)量的用水服務(wù),以減少輸配過程中的用 水損失,最大限度地延長(zhǎng)管網(wǎng)的使用壽命,最終提高水廠的運(yùn)營(yíng)效益。
SCADA系統(tǒng)是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的生產(chǎn)過程控制與調(diào)度自動(dòng)化系統(tǒng)。
系統(tǒng)原理水廠水源井DCADA自動(dòng)化控制系統(tǒng),主要監(jiān)測(cè)n個(gè)分散水源 井井口站點(diǎn)。采用兩級(jí)控制, 一級(jí)為SCADA系統(tǒng)中心控制室,二級(jí)為水源并井 口站點(diǎn)RTU。中央控制室負(fù)責(zé)監(jiān)視,管理和控制等工作。井口站點(diǎn)RTU負(fù)責(zé)n 個(gè)水源井井口站點(diǎn)的數(shù)據(jù)采集,以及水源井電動(dòng)機(jī)及水泵的自動(dòng)控制。SCADA 控制中心和水源井井口站點(diǎn)之間采用無線傳輸方式,控制方案見圖3。
該系統(tǒng)特點(diǎn)如下系統(tǒng)以DELL工控機(jī)為上位機(jī);遠(yuǎn)程終端設(shè)備采用北京 安控公司的SuperE-M型RTU, SuperE是混合型信號(hào)輸入輸出且點(diǎn)數(shù)可以適當(dāng) 變動(dòng)的RTU,采用數(shù)傳無線電臺(tái)通訊方式,n口水源井,3個(gè)管網(wǎng)測(cè)壓點(diǎn)和中控 室進(jìn)行數(shù)據(jù)通信;采用Espider組態(tài)軟件。該系統(tǒng)是典型的點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)的星型結(jié)構(gòu)。
主站電臺(tái)自動(dòng)接受從水源井RTU送來的信號(hào),把射頻信號(hào)經(jīng)過放大、解調(diào)、 恢復(fù)成數(shù)傳信號(hào)送給上位機(jī)進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程對(duì)水泵電機(jī)電壓、電流和水泵 壓力、流量以及水泵啟動(dòng)停止、電機(jī)運(yùn)行等控制和調(diào)節(jié)。通過組態(tài)軟件記錄及 顯示每臺(tái)水泵的開停時(shí)間、電壓電流記錄曲線、每口井的壓力流量記錄曲線、 水泵故障跳閘記錄。每當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警,中控室立即向水源井
RTU發(fā)出控制命令,控制水泵電機(jī)停機(jī)待修。


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圖1是本發(fā)明的控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖
圖2是本發(fā)明的原理圖
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步的說曰力。
由圖1可知,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與各控制室S1、 S2、 S3的計(jì)算機(jī)控制系 統(tǒng)連接,各控制室S1、 S2、 S3計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與區(qū)域控制站Z1、 Z2、 Z3的計(jì) 算機(jī)控制系統(tǒng)連接。
由圖2可知,公司的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與辦公室的企業(yè)管理控制系統(tǒng)、 生產(chǎn)調(diào)度計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、管網(wǎng)管理計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、營(yíng)業(yè)收費(fèi)計(jì)算機(jī)控制系 統(tǒng)、財(cái)務(wù)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接,生產(chǎn)調(diào)度計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與水源地計(jì)算機(jī) 控制系統(tǒng)、水廠計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接,管網(wǎng)管理計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與輸配網(wǎng) 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、水用戶計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接,營(yíng)業(yè)收費(fèi)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與水 用戶計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接,水源地計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與水廠計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接, 水廠計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與輸配網(wǎng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接,輸配網(wǎng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與
水用戶計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。
權(quán)利要求
1、一種自來水廠監(jiān)控、管理、調(diào)度裝置,它是由計(jì)算機(jī)和N個(gè)控制室和區(qū)域控制站所組成,其特征是,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與各控制室的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接,各控制室計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與區(qū)域控制站的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自來水廠監(jiān)控、管理、調(diào)度裝置,其特征是,公 司的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與辦公室的企業(yè)管理控制系統(tǒng)、生產(chǎn)調(diào)度計(jì)算機(jī)控制 系統(tǒng)、管網(wǎng)管理計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、營(yíng)業(yè)收費(fèi)計(jì)算&控制系統(tǒng)、財(cái)務(wù)計(jì)算機(jī)控制 系統(tǒng)連接,生產(chǎn)調(diào)度計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與水源地計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、水廠計(jì)算 機(jī)控制系統(tǒng)連接,管網(wǎng)管理計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與輸配網(wǎng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、水 用戶計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接,營(yíng)業(yè)收費(fèi)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與水用戶計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 連接,水源地計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與水廠計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接,水廠計(jì)算機(jī)控制系 統(tǒng)與輸配網(wǎng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接,輸配網(wǎng)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與水用戶計(jì)算機(jī)控制 系統(tǒng)連接。
全文摘要
本發(fā)明提供一種自來水廠監(jiān)控、管理、調(diào)度裝置,它是由生產(chǎn)調(diào)度室和N個(gè)區(qū)域控制室組成,其主要特征是,計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)分別與各控制室的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接,各控制室計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)與區(qū)域控制站的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)連接。其優(yōu)點(diǎn)是,通過高性能PLC系統(tǒng)和SCADA系統(tǒng),使工業(yè)過程控制程序化,模擬化,智能化,集成化,網(wǎng)絡(luò)化,控制過程更加可視化和過程化,從而為實(shí)現(xiàn)自來水廠的最優(yōu)化運(yùn)營(yíng)提供一種解決方案。
文檔編號(hào)G05B19/418GK101393455SQ200810228639
公開日2009年3月25日 申請(qǐng)日期2008年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月7日
發(fā)明者廣 孫 申請(qǐng)人:廣 孫
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