專利名稱：一種直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及直放站的監(jiān)控裝置，尤其是涉及一種直放站的內(nèi)部監(jiān)控裝置。背景技術(shù)：
直放站是解決基站覆蓋存在信號盲區(qū)的一種網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化產(chǎn)品。隨著各地直放站建設(shè) 的曰益規(guī)范化，直放站網(wǎng)管建設(shè)也逐漸得到各運營商的重視，在直放站工程安裝開通 的同時，也對直放站監(jiān)控系統(tǒng)提出了同步開通的需求。經(jīng)過幾年的發(fā)展，直放站的監(jiān)控技術(shù)已較成熟和穩(wěn)定，但同時，現(xiàn)有直放站的監(jiān) 控技術(shù)也存在一些問題。如圖1所示為一臺現(xiàn)有技術(shù)直放站的內(nèi)部監(jiān)控裝置結(jié)構(gòu)示意 圖。直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置10包括多個射頻模塊12以及與之連接的監(jiān)控單元11,其 中，監(jiān)控單元11實時檢測各射頻模塊12的各設(shè)備參數(shù)；射頻模塊12完全是由射頻 電路組成的，對外的接口為硬件1/0接口 ，分為數(shù)字控制接口、數(shù)字檢測接口和模 擬檢測接口。監(jiān)控單元11的實現(xiàn)方法是監(jiān)控單元11中所包含的程序是面向直放站 內(nèi)部監(jiān)控裝置10的機型開發(fā)的，也就是說，需要先確定直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置10的機 型具體包括哪些類型的射頻模塊12,然后根據(jù)射頻模塊12提供的硬件接口資源明確 監(jiān)控單元11需要監(jiān)控參數(shù)，再按照監(jiān)控參數(shù)的內(nèi)容編寫相應(yīng)的監(jiān)控程序。基于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的局限，該結(jié)構(gòu)的直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置10具有如下缺陷1、 在應(yīng)用于無線網(wǎng)絡(luò)的直放站中，必須保證射頻模塊12的接口與監(jiān)控單元11 的接口電器特性相匹配，對接口電器特性的要求比較高；2、 監(jiān)控單元11在硬件上必須提供足夠的1/0接口資源，才能滿足對不同機型的 射頻模塊12的接口需求，且對硬件還需預(yù)留足夠用于設(shè)備升級的1/0接口資源，因 此，在硬件上，對1/0接口資源的要求比較高；3、 監(jiān)控單元11的每一個監(jiān)控量都要和射頻模塊12對應(yīng)焊接連線，監(jiān)控量多的 時候，焊接的連線就很多，會降低產(chǎn)品的可靠性；同時當(dāng)連線較多的時候，各個監(jiān)控量之間會互相干擾，亦會降低產(chǎn)品的可靠性。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提出一種新連線方式的直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置，以達到降低 生產(chǎn)的復(fù)雜度、提高生產(chǎn)效率和提高直放站產(chǎn)品的可靠性。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所提供的技術(shù)方案是一種直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置，包括多個具有進行實時自我檢測功能的射頻模塊，通 過獲取所述射頻模塊對監(jiān)控參數(shù)的自我檢測結(jié)果信息來對直放站進行監(jiān)控的監(jiān)控單 元，其特征在于，所述的射頻模塊與監(jiān)控單元之間通過串行總線連接。進一步地，所述的串行總線為RS-485總線或I2C總線或CAN總線。在本方案中，由于監(jiān)控單元與射頻模塊之間采用了統(tǒng)一的串行總線，因此各監(jiān)控 量之間不會相互干擾，提高了直放站的可靠性；同時由于這種連接方式的改變，摒棄 了以往監(jiān)控單元受限于射頻模塊的射頻電路接口，因此，在直放站中監(jiān)控應(yīng)用的擴展 上，不再受硬件I/0接口資源的限制；進一步地，所述的射頻模塊的接入總線上串接有保護電阻。本方案中，由于每一個射頻模塊的接口前面增加了保護電阻，增強了直放站的抗 干擾能力。進一步地，所述射頻模塊具體包括射頻電路、智能控制元件、存儲器和串行接口；其中用于檢測所述射頻電路的參數(shù)信息的智能控制元件與所述射頻電路連接，為智能控制元件與監(jiān)控單元交互信息提供通信接口的串行接口與智能控制元件連接，存 儲智能控制元件檢測到的參數(shù)信息的存儲器與智能控制元件連接。進一步地，所述智能控制元件為AVR或PIC或C51單片機。進一步地，所述監(jiān)控單元包括中央處理器、存儲單元、RS-232串行接口和USB 接口 ；其中用于存儲預(yù)配置的監(jiān)控參數(shù)信息以及存儲從射頻模塊獲取的參數(shù)信息的存 儲單元與中央處理器連接，提供對存儲單元中預(yù)配置的監(jiān)控參數(shù)信息進行修改操作的 人-機接口的RS-232串行接口和USB接口與中央處理器連接，串行接口為監(jiān)控單元 與射頻模塊之間的通信接口 。進一步地，所述預(yù)配置的監(jiān)控參數(shù)信息包括監(jiān)控參數(shù)的屬性以及與各個射頻模塊 中的參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系，并以文本形式存儲。本方案中，由于監(jiān)控單元為面向參數(shù)開發(fā)，不同機型的直放站，只需通過直放站 提供的人-機接口修改預(yù)配置的監(jiān)控參數(shù)信息即可，因此，避免了針對不同直放站而 需單獨開發(fā)監(jiān)控單元的重復(fù)工作，大大提高了直放站的機型開發(fā)、管理與維護效率以 及降低了成本。綜上所述，本實用新型提供的直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置相比于現(xiàn)有技術(shù)，可以做到降 低生產(chǎn)的復(fù)雜度、提高生產(chǎn)效率和提高直放站產(chǎn)品的可靠性等，大大提高了直放站的 機型開發(fā)、管理與維護效率以及降低了成本。
圖1為現(xiàn)有的直放站的內(nèi)部監(jiān)控裝置結(jié)構(gòu)框圖；圖2為本實用新型的直放站的內(nèi)部監(jiān)控裝置結(jié)構(gòu)框圖；圖3為本實用新型中射頻模塊的結(jié)構(gòu)框圖；圖4為本實用新型中監(jiān)控單元的電路結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式
本實用新型的目的在于提出一種可以達到降低生產(chǎn)的復(fù)雜度、提高生產(chǎn)效率和提 高直放站產(chǎn)品的可靠性的直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置。以下結(jié)合具體實施例以及附圖詳述本實用新型。如圖2所示，本實用新型提供的一種直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置，包括并接的多個可以自身進行實時參數(shù)檢測的射頻模塊22;監(jiān)控單元21,與射頻模塊22之間通過具有較強抗干擾能力的總線連接，根據(jù)對 監(jiān)控參數(shù)的配置信息，對各個射頻模塊22的參數(shù)信息采樣，獲取所述射頻模塊22的 參數(shù)信息來進行監(jiān)控。進一步地，上述的串行總線為RS-485總線或I2C總線或CAN總線。較優(yōu)地，本實施例選用RS-485總線，下述均以RS-485總線為例，相應(yīng)地，各串行接口均為RS-485 串行接口 。由此，從整個直放站對參數(shù)的監(jiān)控角度來看，本實用新型的直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置 采用分層的思想，將監(jiān)控系統(tǒng)分為應(yīng)用層和物理層，兩層之間采用抗干擾能力比較強 的RS-485總線相連。其中，物理層就是直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置20中的各射頻模塊22, 應(yīng)用層就是直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置20中的監(jiān)控單元21;監(jiān)控單元21作為RS-485總線 上的主機，各射頻模塊22作為RS-485總線上的從機，應(yīng)用層的監(jiān)控單元21按照一 定的時間機制對各物理層的射頻模塊22進行采樣、監(jiān)控。在本實用新型中，由于監(jiān)控單元21與射頻模塊22之間釆用了統(tǒng)一的RS-485串 行總線，因此各監(jiān)控量之間不會相互干擾，提高了直放站的可靠性；同時由于這種連 接方式的改變，摒棄了以往監(jiān)控單元受限于射頻模塊的射頻電路接口，因此，在直放 站中監(jiān)控應(yīng)用的擴展上，不再受硬件I/0接口資源的限制；進一步地，所述的射頻模塊22的接入總線上串接有保護電阻23。 在本實用新型中，由于每一個射頻模塊22的接口前面增加了保護電阻23，增強 了直放站的抗干擾能力。進一步地，如圖3為本實用新型中射頻模塊22的結(jié)構(gòu)框圖，所述射頻模塊22具 體包括射頻電路221;智能控制元件222,對射頻模塊22進行自身參數(shù)檢測；存儲器223,與智能控制元件222連接，存儲所述智能控制元件222檢測的參數(shù) 信息；RS-485串行接口 224,與智能控制元件222電連接，用于將射頻模塊22通過 RS-485串行總線與監(jiān)控單元21連接。較優(yōu)地，所述智能控制元件222為AVR或PIC或C51單片機，用于對射頻模塊 22的射頻電路221參數(shù)進行實時檢測，實現(xiàn)對射頻模塊22的智能化操作，并可以提 供與溫度有關(guān)的各種補償。因此，本實用新型的直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置20中的射頻模塊22,其與圖l所示現(xiàn) 有的直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置10中的射頻模塊12相比，不同之處在于在現(xiàn)有的射頻模 塊12的基礎(chǔ)上，本實用新型的射頻模塊22，其內(nèi)部增加了對射頻模塊22進行實時檢 測的智能控制元件222。進一步地，如圖4為本實用新型中監(jiān)控單元的電路結(jié)構(gòu)框圖。 中央處理器211;存儲單元212，與中央處理器211連接，用于存儲參數(shù)配置信息以及從射頻模塊 22獲取的參數(shù)信息；若干通信接口，連接于中央處理器211，具體包括RS-232串行接口 213、 USB 接口 214以及RS-485串行接口 215。其中，RS-485串行接口 215為監(jiān)控單元21與射 頻模塊22之間的通信接口 ， RS-232串行接口 213、 USB接口 214為便于對監(jiān)控單元 21進行操作的人-機接口 。其中，上述的中央處理器211,其可采用32位處理器，較優(yōu)地，該中央處理器 211為AVR或PIC或C51單片機。在本實用新型采用主從式結(jié)構(gòu)的直放站中，從監(jiān)控參數(shù)的角度出發(fā)，把設(shè)備中的 參數(shù)分為整機參數(shù)和模塊參數(shù) -整機參數(shù)是從直放站的角度來理解的，范圍比較大，比如在直放站的上下行鏈 路中上行衰減和下行衰減參數(shù)；而模塊參數(shù)是從射頻模塊22的角度來理解的，范圍比較小，比如在直放站下行 鏈路中，下行功放衰減和下行低噪衰減，由于其已經(jīng)到了具體的射頻模塊22中，故 為模塊參數(shù)。基于上述兩種類型的參數(shù)分類，我們就可以這樣理解整機參數(shù)是由模塊參數(shù)構(gòu) 成的，并且是由一個或多個模塊參數(shù)按照一定的算法關(guān)系構(gòu)成的；還有一種特殊的情 況，有一些整機參數(shù)是由其他的一些整機參數(shù)按照一定的算法構(gòu)成的，如在直放站 的下行鏈路中，有下行實際增益參數(shù)，它是由下行鏈路的整機參數(shù)下行輸入功率電平 和下行輸出功率電平所獲得。因此，對于不同機型的直放站，硬件接口資源也是相對固定，僅需要對監(jiān)控單元21根據(jù)不同機型的直放站做監(jiān)控參數(shù)配置，即能快速的開發(fā)適用于出各種機型的直放 站的監(jiān)控單元21。具體來說，可將根據(jù)不同機型的直放站的監(jiān)控參數(shù)信息按照某種特定格式形成文 本信息，存儲于監(jiān)控單元21的存儲單元212中；在直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置20啟動后， 中央處理器211從存儲單元212獲取預(yù)配置的監(jiān)控參數(shù)信息，并對直放站中的各模塊 以及通信通道進行初始化之后，根據(jù)配置的監(jiān)控參數(shù)對直放站進行監(jiān)控。當(dāng)然，對于不同機型的直放站，用戶可通過RS-2 32串行接口 213以及USB接口 214提供的人-機界面接口來修改存儲單元212中預(yù)配置的監(jiān)控參數(shù)信息。本實用新型中，由于監(jiān)控單元為面向參數(shù)開發(fā)，不同機型的直放站，只需通過直 放站提供的人-機接口修改預(yù)配置的監(jiān)控參數(shù)信息即可，因此，避免了針對不同直放 站而需單獨開發(fā)監(jiān)控單元的重復(fù)工作，大大提高了直放站的機型開發(fā)、管理與維護效 率以及降低了成本。本實用新型揭示的直放站監(jiān)控裝置，可廣泛應(yīng)用于3G網(wǎng)絡(luò)中，淡化了各種直放 站設(shè)備類型和型號的概念，采用面向直放站設(shè)備參數(shù)的開發(fā)方法無論是哪種型號和 類型的直放站設(shè)備，對于監(jiān)控單元來說，監(jiān)控的都是參數(shù)信息，唯一區(qū)別在于不同的 類型和型號有不同的直放站設(shè)備參數(shù)。于此，通過在直放站中對監(jiān)控單元的監(jiān)控參數(shù) 信息進行配置，即可滿足不同機型的直放站中監(jiān)控單元對監(jiān)控參數(shù)的特定需求。以上所述的僅是本實用新型的較佳實施方式，其描述較為具體和詳細，并不能因 此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來 說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，在本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，利用上述 揭示的技術(shù)內(nèi)容做出若干改動或修飾為等同變化的等效實施例，這些都屬于本實用新 型的保護范圍。
權(quán)利要求1、一種直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置，包括多個具有進行實時自我檢測功能的射頻模塊，通過獲取所述射頻模塊對監(jiān)控參數(shù)的自我檢測結(jié)果信息來對直放站進行監(jiān)控的監(jiān)控單元，其特征在于，所述的射頻模塊與監(jiān)控單元之間通過串行總線連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置，其特征在于，所述的串行 總線為RS-485總線或I2C總線或CAN總線。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置，其特征在于，所述射 頻模塊的接入總線上串接有保護電阻。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置，其特征在于，所述射頻模 塊具體包括射頻電路、智能控制元件、存儲器和串行接口；其中用于檢測所迷射頻 電路的參數(shù)信息的智能控制元件與所述射頻電路連接，為智能控制元件與監(jiān)控單元交 互信息提供通信接口的串行接口與智能控制元件連接，存儲智能控制元件檢測到的參 數(shù)信息的存儲器與智能控制元件連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置，其特征在于，所述智能控 制元件為AVR或PIC或C51單片機。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置，其特征在于，所述監(jiān)控單 元包括中央處理器、存儲單元、RS-2 32串行接口、 USB接口和串行接口；其中用于 存儲預(yù)配置的監(jiān)控參數(shù)信息以及存儲從射頻模塊獲取的參數(shù)信息的存儲單元與中央 處理器連接，提供對存儲單元中預(yù)配置的監(jiān)控參數(shù)信息進行修改操作的人-機接口的 RS-232串行接口和USB接口與中央處理器連接，串行接口為監(jiān)控單元與射頻模塊之 間的通信4秦口 。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置，其特征在于，所述預(yù)配置 的監(jiān)控參數(shù)信息包括監(jiān)控參數(shù)的屬性以及與各個射頻模塊中的參數(shù)的對應(yīng)關(guān)系，并以 文本形式存儲。
專利摘要一種直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置，包括射頻模塊，監(jiān)控單元，射頻模塊與監(jiān)控單元之間通過串行總線連接；串行總線為RS-485總線或I²C總線或CAN總線；射頻模塊的接入總線上串接有保護電阻；射頻模塊具體包括射頻電路、智能控制元件、存儲器和串行接口；監(jiān)控單元包括中央處理器、存儲單元、RS-232串行接口和USB接口。本實用新型提供的直放站內(nèi)部監(jiān)控裝置相比于現(xiàn)有技術(shù)，由于監(jiān)控單元與射頻模塊之間采用了統(tǒng)一的串行總線，因此各監(jiān)控量之間不會相互干擾，提高了直放站的可靠性；同時在直放站中監(jiān)控應(yīng)用的擴展上，不再受硬件I/O接口資源的限制；可以做到降低生產(chǎn)的復(fù)雜度、提高生產(chǎn)效率和提高直放站產(chǎn)品的可靠性以及降低了成本。
文檔編號G05B19/048GK201097195SQ20072017251
公開日2008年8月6日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者李承勝, 王亞麗, 肖利蒙 申請人:深圳國人通信有限公司