專利名稱：油井恒流注水無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油井監(jiān)控系統(tǒng)，特別是油井恒流注水無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
油田經(jīng)過長期采油生產(chǎn)地層壓力逐步衰減，需要使用注水工藝增加地層壓力進(jìn)行采油作業(yè)?？刂谱⑺畨毫Α⒘髁扛叩褪菦Q定油田合理開采的重要參數(shù)?？紤]到注水工藝和機(jī)電設(shè)備配置設(shè)計(jì)中需要適應(yīng)的工藝條件復(fù)雜性，要滿足的工藝條件包括后期開發(fā)注水井的增多；儲(chǔ)油地層壓力及油氣水分布不斷發(fā)生變化；開關(guān)井?dāng)?shù)的增減；洗井及供水不足的影響等等。工藝條件的不確定性引起注水壓力波動(dòng)，注水量不均勻不穩(wěn)定，注水壓力控制難度大，給油田生產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)和管理帶來困難。目前注水壓力靠泵出口手動(dòng)閘門控制，即靠改變管網(wǎng)特性曲線來調(diào)節(jié)泵的排量，泵、電動(dòng)機(jī)匹配難以達(dá)到在泵的最佳工況點(diǎn)運(yùn)行，管網(wǎng)效率低，電能損失高達(dá)50％以上。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能夠向油井恒流注水的無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型包括上位監(jiān)控端、現(xiàn)場儀表端和注水管路，注水管路包括現(xiàn)場管路、總管路及其設(shè)備和儀表，上位監(jiān)控端包括PLC和數(shù)傳電臺(tái)，PLC和數(shù)傳電臺(tái)通過數(shù)據(jù)線相連，現(xiàn)場儀表端包括數(shù)傳電臺(tái)、流量控制器、流量計(jì)和電動(dòng)閥，流量計(jì)和電動(dòng)閥接在現(xiàn)場管路上并通過數(shù)據(jù)線與數(shù)傳電臺(tái)和流量控制器相連，總管路設(shè)備和儀表包括水泵、壓力控制器、變頻器、數(shù)傳電臺(tái)、壓力傳感器，其中水泵和壓力傳感器接在總管路上并通過數(shù)據(jù)線與數(shù)傳電臺(tái)、壓力控制器和變頻器相連。
作為進(jìn)一步改進(jìn)，本實(shí)用新型所述的現(xiàn)場儀表端還包括開度傳感器，開度傳感器與電動(dòng)閥相連。
作為更進(jìn)一步的改進(jìn)，本實(shí)用新型所述的上位監(jiān)控端還包括計(jì)算機(jī)。
由于采用上位監(jiān)控端對(duì)現(xiàn)場儀表端和總管路及其設(shè)備和儀表實(shí)施監(jiān)控，可控制現(xiàn)場的注水管路以恒定的流量向油井中注水，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測及控制。

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
上位監(jiān)控端的方框示意圖。
圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
現(xiàn)場儀表端的方框示意圖。
圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
總管路及其設(shè)備和儀表的方框示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的油井恒流注水無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)作進(jìn)一步說明。
如圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型油井恒流注水無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)包括上位監(jiān)控端、現(xiàn)場儀表端和注水管路，注水管路包括現(xiàn)場管路14、總管路15及其設(shè)備和儀表，上位監(jiān)控端包括PLC 3和數(shù)傳電臺(tái)1，PLC 3和數(shù)傳電臺(tái)1通過數(shù)據(jù)線相連，現(xiàn)場儀表端包括數(shù)傳電臺(tái)5、流量控制器6、流量計(jì)7和電動(dòng)閥8，流量計(jì)7和電動(dòng)閥8接在現(xiàn)場管路14上并通過數(shù)據(jù)線與數(shù)傳電臺(tái)5和流量控制器6相連，總管路設(shè)備和儀表包括水泵12、壓力控制器10、變頻器11、數(shù)傳電臺(tái)9、壓力傳感器13，其中水泵12和壓力傳感器13接在總管路15上并通過數(shù)據(jù)線與數(shù)傳電臺(tái)9、壓力控制器10和變頻器11相連?，F(xiàn)場儀表端還包括開度傳感器4，開度傳感器4與電動(dòng)閥8相連。上位監(jiān)控端還包括計(jì)算機(jī)2。
具體工作流程如下，先在上位監(jiān)控端的PLC 3設(shè)定具體的控制程序，通過數(shù)傳電臺(tái)1將控制數(shù)據(jù)傳到現(xiàn)場儀表端，現(xiàn)場儀表端的數(shù)傳電臺(tái)5接收到數(shù)據(jù)后，經(jīng)流量控制器6控制連接在現(xiàn)場管路上的電動(dòng)閥8，保證往油井內(nèi)恒流注水。同時(shí)現(xiàn)場儀表端的的流量計(jì)7將現(xiàn)場管路的水流量數(shù)據(jù)通過數(shù)傳電臺(tái)5發(fā)送到上位監(jiān)控端。上位監(jiān)控端的數(shù)傳電臺(tái)1還將有關(guān)壓力控制數(shù)據(jù)發(fā)送到總管路設(shè)備和儀表的壓力控制器10，由變頻器11控制水泵12來調(diào)節(jié)總管路15的水壓，同時(shí)接在總管路15上的壓力傳感器13將水壓數(shù)據(jù)通過數(shù)傳電臺(tái)9傳送到上位監(jiān)控端。
權(quán)利要求1.一種油井恒流注水無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，包括上位監(jiān)控端、現(xiàn)場儀表端和注水管路，注水管路包括現(xiàn)場管路、總管路及其設(shè)備和儀表，上位監(jiān)控端包括PLC和數(shù)傳電臺(tái)，PLC和數(shù)傳電臺(tái)通過數(shù)據(jù)線相連，現(xiàn)場儀表端包括數(shù)傳電臺(tái)、流量控制器、流量計(jì)和電動(dòng)閥，流量計(jì)和電動(dòng)閥接在現(xiàn)場管路上并通過數(shù)據(jù)線與數(shù)傳電臺(tái)和流量控制器相連，總管路設(shè)備和儀表包括水泵、壓力控制器、變頻器、數(shù)傳電臺(tái)、壓力傳感器，其中水泵和壓力傳感器接在總管路上并通過數(shù)據(jù)線與數(shù)傳電臺(tái)、壓力控制器和變頻器相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種油井恒流注水無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的現(xiàn)場儀表端還包括開度傳感器，開度傳感器與電動(dòng)閥相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2的一種油井恒流注水無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述的上位監(jiān)控端還包括計(jì)算機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種油井恒流注水無線遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，包括上位監(jiān)控端、現(xiàn)場儀表端和注水管路，注水管路包括現(xiàn)場管路、總管路及其設(shè)備和儀表，上位監(jiān)控端包括PLC和數(shù)傳電臺(tái)，PLC和數(shù)傳電臺(tái)通過數(shù)據(jù)線相連，現(xiàn)場儀表端包括數(shù)傳電臺(tái)、流量控制器、流量計(jì)和電動(dòng)閥，流量計(jì)和電動(dòng)閥接在現(xiàn)場管路上并通過數(shù)據(jù)線與數(shù)傳電臺(tái)和流量控制器相連，總管路設(shè)備和儀表包括水泵、壓力控制器、變頻器、數(shù)傳電臺(tái)、壓力傳感器，其中水泵和壓力傳感器接在總管路上并通過數(shù)據(jù)線與數(shù)傳電臺(tái)、壓力控制器和變頻器相連。由于采用上位監(jiān)控端對(duì)現(xiàn)場儀表端和總管路及其設(shè)備和儀表實(shí)施監(jiān)控，可控制現(xiàn)場的注水管路以恒定的流量向油井中注水，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測及控制。
文檔編號(hào)G05B19/418GK201138440SQ20072017150
公開日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2007年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月11日
發(fā)明者趙吉安 申請(qǐng)人:趙吉安