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工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置與方法

文檔序號:6290411閱讀:212來源:國知局
專利名稱:工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置與方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及到一種通信技術(shù)領(lǐng)域的數(shù)據(jù)采集裝置與方法,具體是一種工程機 械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置與方法。
背景技術(shù)
隨著無線移動通信網(wǎng)絡(luò)的蓬勃發(fā)展,基于移動通信網(wǎng)絡(luò)的遠程監(jiān)控技術(shù)也得 到越來越多的應(yīng)用,工程機械遠程監(jiān)控系統(tǒng)可以遠離現(xiàn)場對分布在全國(全球) 的工程機械,在監(jiān)控中心集中遠程監(jiān)控、故障預(yù)測預(yù)測預(yù)警、故障診斷、遠程管 理等,成為了研究與應(yīng)用的熱點。工程機械遠程監(jiān)控系統(tǒng)需要實時監(jiān)控工程機械 設(shè)備的工作性能狀況信息與工作GPS (全球定位系統(tǒng))地理位置信息,以便了解 工程機械設(shè)備的工作位置分布情況,以及預(yù)測診斷設(shè)備故障,需要一個實現(xiàn)遠程 數(shù)據(jù)采集的機載裝置,采集設(shè)備工作狀態(tài)參數(shù)以及GPS位置參數(shù),并能實時遠程 無線的傳輸?shù)奖O(jiān)控中心。隨著基于CAN總線的控制系統(tǒng)在工程機械中的逐漸廣泛 應(yīng)用,通過采集CAN總線數(shù)據(jù)對工程機械的柴油機、液壓系統(tǒng)、力矩限制器及其 它工作狀況進行實時監(jiān)控,是一個非常有效可行的方法。
工程機械的工作狀況參數(shù)如壓力、流量、溫度、負(fù)荷率、振動、噪聲、風(fēng)速、 故障代碼、GPS經(jīng)緯度等,這些參數(shù)特性各異,有的變化快,有的變化慢,有的 時而有時而無,針對不同信號特點,需要采用不同的數(shù)據(jù)采集周期;現(xiàn)有的工程 監(jiān)控系統(tǒng)通常采用同一采集周期的方式,對所有監(jiān)控數(shù)據(jù)每個發(fā)送周期采集一 次,這將導(dǎo)致變化快的信號有效特征數(shù)據(jù)缺失,而變化慢的數(shù)據(jù)卻傳輸冗余;狀 態(tài)數(shù)據(jù)通常是基于時間變化的,為了準(zhǔn)確分析設(shè)備狀態(tài),還需要知道每條數(shù)據(jù)的 采用時間,因此,機載數(shù)據(jù)采集裝置應(yīng)當(dāng)有計時模塊,為實時監(jiān)控數(shù)據(jù)提供時間 標(biāo)簽,有的機載數(shù)據(jù)采集裝置直接采用GPS模塊提供的時間作為時間標(biāo)簽,GPS 模塊的接收到的日期與時鐘是很精確的標(biāo)準(zhǔn)時間,但是GPS模塊有時會出現(xiàn)接收 不到衛(wèi)星信號的情況,這就使得采用GPS模塊授時時鐘作為時間標(biāo)簽,不可靠,當(dāng)接收不到有效GPS數(shù)據(jù)時,無法提供時間標(biāo)簽;工程機械停機過程中的運行狀 態(tài)數(shù)據(jù),尤其是突然事故或故障導(dǎo)致停機的停機前運行狀態(tài)數(shù)據(jù)非常重要,對事 故鑒定對故障診斷分析都有很多參考價值,而現(xiàn)有的工程機械遠程監(jiān)控系統(tǒng)機載 數(shù)據(jù)采集裝置通常是隨工程機械停機同時斷電停機的,由于移動通信網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳 輸?shù)难舆t,這將導(dǎo)致上述停機過程的部分重要參數(shù)被中止傳輸而丟失,機載數(shù)據(jù) 采集裝置具有延時自斷電功能是很有必要的。
經(jīng)對現(xiàn)有技術(shù)的文獻檢索發(fā)現(xiàn),中國發(fā)明專利"具有多種數(shù)據(jù)采集方式的車載工程機械衛(wèi)星定位通信終端",申請?zhí)?00610038337. 7,該專利公開了一種具 有多種數(shù)據(jù)采集方式的車載工程機械衛(wèi)星定位通信終端以微控制器51單片機 為中心,針對不同工程機械設(shè)備采用CAN (控制器局域網(wǎng))總線接口或RS232總 線接口或開關(guān)量和模擬量輸入接口獲取工程機械的工作狀態(tài)信息,通過GPS模塊 獲取衛(wèi)星定位信息,通過GSM (全球移動通信系統(tǒng))模塊與遠程上位機進行數(shù)據(jù) 通信。該技術(shù)存在以下不足[l]只有l(wèi)路CAN總線接口,無法滿足很多工程機 械雙路CAN總線數(shù)據(jù)采集的需要;[2]有實時時鐘芯片,卻沒有電池與充電電路, 斷電時,無法記錄時間,重上電后,將會提供錯誤的時間標(biāo)簽;[3]采用單片機 作為中央處理器,片上資源不夠用,如串口不能滿足需要,需要增加串口切換電 路,內(nèi)存不能滿足需要,需要擴展了片外存儲器,沒有片內(nèi)CAN總線控制器,需 要外部擴展等,并且運行速度慢,無法實現(xiàn)多通道快速實時數(shù)據(jù)采集與分析;[4] 采用上位機的控制命令控制其斷電,而不是延時自斷電,如果上位機未運行,將 使其處于失控狀態(tài),浪費車載蓄電池的能量;[5]沒有遠程參數(shù)設(shè)置功能,可擴 展性通用性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采 集裝置與方法,使其滿足對工程機械工作狀況和地理坐標(biāo)信息遠程無線實時監(jiān)控 的需要,并解決上述背景技術(shù)中的不足。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
本發(fā)明所涉及一種工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置,包括中央信號處理控 制器、遠程通訊模塊、身份識別模塊、GPS位置信息采集模塊、兩個CAN總線通 信模塊、實時時鐘模塊、電池與充電模塊、靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊、電源選擇與自斷電模塊、電源管理與復(fù)位模塊、編程調(diào)試模塊、GPS天線、遠程通訊天線;
所述的身份識別模塊和遠程通訊天線分別與遠程通訊模塊連接,遠程通訊模 塊與中央信號處理控制器通過串口連接;身份識別模塊為移動通信SIM卡,用于 移動通訊的身份識別;
所述的中央信號處理控制器通過兩個CAN總線接口分別與兩個CAN總線通信 模塊連接,用于與工程機械設(shè)備的CAN總線通信;
所述的GPS天線與GPS位置信息采集模塊連接,GPS位置信息采集模塊與中 央信號處理控制器通過串口連接;
所述的電池與充電模塊由可充電電池與充電電路組成,可充電電池與實時時 鐘模塊連接,在所述的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置斷電關(guān)機時,由可充電電 池給實時時鐘模塊供電,保證其準(zhǔn)確的計時,所述裝置上電后,充電電路可給可 充電電池充電,使可充電電池長期保持足夠的電壓。
所述的實時時鐘模塊,可以自動計時,并能提供包括年、月、日、小時、分 鐘、秒、星期等時間信息,該模塊與中央信號處理控制器通過I2C總線連接,用 于給實時采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)提供時間標(biāo)簽;
所述的靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊,為掉電數(shù)據(jù)不丟失的數(shù)據(jù)存儲芯片,與中央信號 處理控制器通過I2C總線連接,用于存儲等服務(wù)器IP地址、模塊號、CANID號、 采集周期、發(fā)送周期等可配置的靜態(tài)參數(shù);
所述的電源選擇與自斷電模塊,用于選擇所監(jiān)控的工程機械的車載蓄電池電 或系統(tǒng)電作為供電方式,實現(xiàn)當(dāng)所監(jiān)控的工程機械的系統(tǒng)開機時,裝置隨系統(tǒng)電 同時得電運行,當(dāng)系統(tǒng)停機時,裝置切換到車載蓄電池供電繼續(xù)正常工作,延時 一定時間后,再自動控制斷電;
所述的電源選擇與自斷電模塊,包括電源輸入接口、穩(wěn)壓電容、電源選擇繼 電器、快速回流二級管、繼電器控制三極管、系統(tǒng)電監(jiān)測光偶等;電源輸入接口 包括三個端子,分別接所監(jiān)控的工程機械的系統(tǒng)電、蓄電池電、地;系統(tǒng)電連接 到電源選擇繼電器的常閉觸點,蓄電池電連接到電源選擇繼電器的常開觸點,使 得默認(rèn)情況下,所述裝置的電源與蓄電池電斷開,所監(jiān)控的工程機械停機系統(tǒng)不 上電時,所述的裝置也是關(guān)機的,不會消耗蓄電池電;快速回流二級管與電源選 擇繼電器的線圈并聯(lián),用于線圈放電,保護電路;繼電器控制三極管的基極由中央信號處理控制器控制,集電極與電源選擇繼電器的線圈一端連接,用于放大中 央信號處理控制器輸出的控制信號,中央信號處理控制器經(jīng)過繼電器控制三極管 控制電源選擇繼電器的線圈電壓,進而可以控制選擇常閉觸點或常開觸點,即自 由選擇系統(tǒng)電或蓄電池電給所述的裝置供電;系統(tǒng)電監(jiān)測光偶分別連接到中央信 號處理控制器與系統(tǒng)電輸入端子,中央信號處理控制器通過系統(tǒng)電監(jiān)測光偶實時 監(jiān)測系統(tǒng)電是否有電,進而監(jiān)控所監(jiān)控的工程機械的開機與停機狀態(tài);穩(wěn)壓電容 正極接電源選擇繼電器的輸出端,負(fù)極接地,用于從系統(tǒng)電到蓄電池電切換時的 電壓緩沖,使電源選擇切換過程平滑,不影響所述裝置的內(nèi)部電路的正常工作。
所述的電源管理與復(fù)位模塊,與其它各模塊均有連接,用于從電源選擇與自 斷電模塊獲取電源,并轉(zhuǎn)化為其它各模塊所需要的工作電壓,以及給中央信號處 理控制器提供上電復(fù)位信號與看門狗復(fù)位信號。
所述的編程調(diào)試模塊與中央信號處理控制器連接,用于上位機對所述裝置的 編程與調(diào)試;編程調(diào)試模塊包括JTAG接口與串口, JTAG接口一端與中央信號處 理控制器的JTAG 口連接,另一端與上位機的仿真器連接,串口一端經(jīng)過 TTL/RS232電平轉(zhuǎn)換芯片與中央信號處理器的一個串口連接,另一端與上位機的 RS232串口連接;
所述的中央信號處理控制器可以是DSP (數(shù)字信號處理器)、ARM、單片機、 FPGA等微控制芯片;
所述的遠程通訊模塊可以是GSM-GPRS模塊或CDMA模塊或其它基于移動通信 網(wǎng)絡(luò)通訊的工業(yè)模塊。
所述遠程通訊天線為所述遠程通訊模塊對應(yīng)配套的天線。
電源選擇與自斷電模塊從所監(jiān)控的工程機械車載電源獲得電源,并把電傳給 電源管理與復(fù)位模塊,電源管理與復(fù)位模塊將電源轉(zhuǎn)化為其它各模塊需要的電平 給其它各模塊供電。所監(jiān)控的工程機械系統(tǒng)上電開機時,電源管理與復(fù)位模塊給 中央信號處理控制器提供上電復(fù)位信號,隨即中央信號處理控制器內(nèi)部程序自動 運行;按照事先編寫的數(shù)據(jù)采集程序,中央信號處理控制器通過I2C總線讀取靜 態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊內(nèi)的靜態(tài)參數(shù),通過CAN總線接口由兩個CAN總線通訊模塊采集 所監(jiān)控工程機械的狀態(tài)數(shù)據(jù),通過I2C總線讀取實時時鐘模塊的時間;GPS位置 信息采集模塊通過GPS天線,接收GPS定位衛(wèi)星的GPS定位數(shù)據(jù)與授時信號,并通過串口發(fā)送給中央信號處理控制器;中央信號處理控制器對采集到的狀態(tài)數(shù)據(jù) 和GPS定位數(shù)據(jù),以及時間數(shù)據(jù),進行解析、壓縮、打包等預(yù)處理,再通過串口 將預(yù)處理后的數(shù)據(jù)發(fā)送到遠程通訊模塊,遠程通訊模塊通過身份識別模塊和遠程 通訊天線與遠程監(jiān)控中心建立無線數(shù)據(jù)通信連接,并把從中央信號處理控制器接 收到的數(shù)據(jù)發(fā)送到遠程監(jiān)控中心,實現(xiàn)實時遠程數(shù)據(jù)采集;此外,遠程通訊模塊 可以通過身份識別模塊與遠程通訊天線接收遠程監(jiān)控中心的控制命令,并通過串 口發(fā)送給中央信號處理控制器,中央信號處理控制器對控制命令解析,修改靜態(tài) 數(shù)據(jù)存儲模塊內(nèi)的靜態(tài)參數(shù),或經(jīng)過CAN總線通訊模塊發(fā)送控制數(shù)據(jù)到所監(jiān)控工 程機械的CAN總線,實現(xiàn)遠程控制。
所述裝置斷電關(guān)機后,電池與充電模塊的電池給實時時鐘模塊繼續(xù)供電,使 實時時鐘模塊的計時不中斷。
本發(fā)明涉及的一種工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集方法,包括如下步驟
第一步,設(shè)置一個發(fā)送周期;
第二步,為兩路CAN總線的狀態(tài)參數(shù)分別設(shè)置快速、中速、慢速三種數(shù)據(jù)采
集周期,每個狀態(tài)參數(shù)可以選擇其中一種采集周期;
第三步,為GPS定位數(shù)據(jù)采集設(shè)置一個GPS采集周期;
第四步,對每個狀態(tài)參數(shù)在其對應(yīng)的采集周期內(nèi)采集一條數(shù)據(jù);
第五步,每個GPS采集周期通過GPS位置信息采集模塊采集一條GPS定位數(shù)
據(jù)與授時數(shù)據(jù),同時授時數(shù)據(jù)對實時時鐘模塊的實時時鐘校正;
第六步,每個發(fā)送周期到了,從實時時鐘模塊讀取實時時鐘,作為時間標(biāo)簽;
然后,將第四步采集到的狀態(tài)參數(shù)與第五步采集到的GPS定位數(shù)據(jù),以及時間標(biāo)
簽打成數(shù)據(jù)包,通過遠程通訊模塊,以移動通訊數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)方式發(fā)送到遠程監(jiān)控中
心;
第七步,重復(fù)第四步到第六步,如果所監(jiān)控的工程機械系統(tǒng)停機,觸發(fā)中斷, 轉(zhuǎn)到第八步;
第八步,控制電源選擇與自斷電模塊,將供電電源從系統(tǒng)電切換到車載蓄電 池電;
第九步,延時2個發(fā)送周期;
第十步,控制電源選擇與自斷電模塊,將供電電源從車載蓄電池電切換到系統(tǒng)電;
第十一步,斷電關(guān)機,數(shù)據(jù)采集結(jié)束。
第二步所述的中速采集周期與第一步中所述的發(fā)送周期相同,中速采集周期 是快速采集周期的倍數(shù),慢速采集周期為中速采集周期的倍數(shù);兩路CAN總線的 三種采集周期分開獨立設(shè)置,這樣總共有6種可配置的數(shù)據(jù)采集周期,對不同狀 態(tài)參數(shù),可以根據(jù)其信號特點配置為其中的一種采集周期;
第三步所述的GPS采集周期,為第一步所述的發(fā)送周期的倍數(shù),可以根據(jù)工 程機械工作時移動很少的特點,將GPS采集周期設(shè)置為發(fā)送周期的10到100倍, 以減少數(shù)據(jù)傳輸量;
第四步,可以進一步包括,對采集到的CAN總線狀態(tài)數(shù)據(jù)的解析與編碼壓縮 等預(yù)處理;
第五步,還進一步包括判斷采集到的GPS數(shù)據(jù)與授時數(shù)據(jù)的有效性,如果 數(shù)據(jù)無效,則不發(fā)送也不對實時時鐘校正;
第六步所述的時間標(biāo)簽由實時時鐘模塊提供,每個發(fā)送周期讀取一次實時時 鐘模塊的時間作為數(shù)據(jù)包的時間標(biāo)簽,如果某個參數(shù)每個發(fā)送周期包含多個采集 周期采集到的數(shù),則監(jiān)控中心服務(wù)器解析時,通過相應(yīng)采集周期計算出每個發(fā)送 周期中的多個數(shù)據(jù)的真實采集時間,而不需要給每一個數(shù)據(jù)加上一個時間標(biāo)簽。
第六步所述的移動通訊數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)方式可以是GPRS或CDMA或3G等;
第八步到第十一步為延時自斷電過程,所述的延時自斷電,指所監(jiān)控的工程 機械系統(tǒng)停機時,所述的裝置并不馬上隨之關(guān)機,而是延時兩個發(fā)送周期,把最 后停機過程的數(shù)據(jù)都發(fā)送成功后,再自動控制斷電。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點本發(fā)明所述裝置,結(jié)構(gòu)簡單,性能穩(wěn)定,可靠性高, 成本低,總硬件成本約600元,具有很高的兼容性與可擴展性;采用與所述裝置 配套使用的方法,可以適用對不同特征的信號的數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)傳輸成本低且實 時性高,時間標(biāo)簽準(zhǔn)確且無遺漏,經(jīng)過GPS授時時鐘校正的實時時鐘誤差小于1 秒,具有很好的普適性、兼容性與易擴展性,能滿足基于CAN總線的各種工程機 械遠程監(jiān)控系統(tǒng)狀態(tài)數(shù)據(jù)與GPS經(jīng)緯度數(shù)據(jù)采集的需要,為遠程實時監(jiān)控,故障 預(yù)測預(yù)防,故障診斷奠定了基礎(chǔ)。


圖1為本發(fā)明的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的電源選擇與自斷電模塊的組成原理圖3為本發(fā)明的一個實施例的電源管理與復(fù)位模塊的示意圖4為本發(fā)明所述方法的主程序流程圖
圖5為本發(fā)明所述方法的系統(tǒng)停機中斷程序流程圖
圖中標(biāo)號說明如下
電源選擇與自斷電模塊l、電源管理與復(fù)位模塊2、中央信號處理控制器3、CAN總線通信模塊4、 CAN總線通信模塊5、編程調(diào)試模塊6、靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊7、 實時時鐘模塊8、電池與充電模塊9、 GPS位置信息采集模塊IO、 GPS天線ll、遠程 通訊模塊12、遠程通訊天線13、身份識別模塊14;車載蓄電池20、系統(tǒng)電源開關(guān) 21、電源輸入接口22、電源選擇繼電器23、系統(tǒng)電監(jiān)測光偶24、穩(wěn)壓電容25、繼 電器控制三極管26、快速回流二級管27;LM2596-5 30、TPS767D318 31、SPX1117-33 32、 1N4148 33。
具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和應(yīng)用于一臺撫挖公司生產(chǎn)的QUY250A液壓履帶式起重機的遠 程監(jiān)控數(shù)據(jù)采集的具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明本實施例在以本發(fā)明技術(shù) 方案為前提下進行實施,給出了詳細(xì)的實施方式和過程,但本發(fā)明的保護范圍不 限于下述的實施例。
如圖1所示,本實施例所述的一種工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置,包括 電源選擇與自斷電模塊l、電源管理與復(fù)位模塊2、中央信號處理控制器3、 CAN 總線通信模塊4、 CAN總線通信模塊5、編程調(diào)試模塊6、靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊7、實 時時鐘模塊8、電池與充電模塊9、 GPS位置信息采集模塊IO、 GPS天線ll、遠程通 訊模塊12、遠程通訊天線13、身份識別模塊14;
電源選擇與自斷電模塊1與電源管理與復(fù)位模塊2連接,電源管理與復(fù)位模塊 2與其它各模塊連接,為其它各模塊提供所需的電源;中央信號處理控制器3通過 CAN總線接口分別與CAN總線通信模塊4和C緒總線通信模塊5連接;通過JTAG接口 及串口與編程調(diào)試模塊6連接;通過I2C總線分別與靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊7和實時時 鐘模塊8連接;通過串口分別與GPS位置信息采集模塊10和遠程通訊模塊12連接; 電池與充電模塊9與實時時鐘模塊8連接;GPS天線ll與GPS位置信息采集模塊lO
連接;遠程通訊天線13、身份識別模塊14分別與遠程通訊模塊12連接。
所述電源選擇與自斷電模塊l ,用于選擇所監(jiān)控的工程機械的車載蓄電池電 或系統(tǒng)電作為供電方式,默認(rèn)情況下選擇系統(tǒng)電,當(dāng)系統(tǒng)停機時,選擇車載蓄電 池供電,延時一定時間后,再切斷車載電池電,選擇系統(tǒng)電,實現(xiàn)延時自動控制 斷電;電源選擇與自斷電模塊l將電傳輸給電源管理與復(fù)位模塊2 ;
所述電源管理與復(fù)位模塊2,將來自電源選擇與自斷電模塊l的電源轉(zhuǎn)化為其 它各模塊需要的電平給其它各模塊供電;
所述編程調(diào)試模塊6,用于上位機對所述裝置的編程與調(diào)試;編程調(diào)試模塊 包括JTAG接口與串口, JTAG接口一端與中央信號處理控制器的JTAG口連接,另一 端與上位機的仿真器連接,串口一端經(jīng)過TTL/RS232電平轉(zhuǎn)換芯片與中央信號處 理器的一個串口連接,另一端與上位機的RS232串口連接;
所述CAN總線通信模塊4,與所述CAN總線通信模塊5,分別采集所監(jiān)控的工程 機械的兩路CAN總線上的狀態(tài)數(shù)據(jù),并將狀態(tài)數(shù)據(jù)發(fā)送給中央信號處理控制器3;
所述靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊7,用于存儲等服務(wù)器IP地址、模塊號、CANID號、采 集周期、發(fā)送周期等可配置的靜態(tài)參數(shù),中央信號處理控制器3可以通過I2C總線 對靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊7讀或?qū)懖僮鳎?br> 所述實時時鐘模塊8,可以自動計時,并能提供包括年、月、日、小時、分 鐘、秒、星期等時間信息,用于給實時采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)提供時間標(biāo)簽;
所述電池與充電模塊9,由可充電電池與充電電路組成,可充電電池與實時 時鐘模塊8連接,在所述的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置斷電關(guān)機時,由可充 電電池給實時時鐘模塊供電,保證其準(zhǔn)確的計時,所述裝置上電后,充電電路可 給可充電電池充電,使可充電電池長期保持足夠的電壓;
所述GPS位置信息采集模塊IO,通過所述GPS天線ll,接收來自GPS衛(wèi)星的GPS 定位數(shù)據(jù)和授時數(shù)據(jù);在通過串口將數(shù)據(jù)傳輸給中央信號處理控制器3;
所述中央信號處理控制器3,按一定采集周期從CAN總線通信模塊4及CAN總線 通信模塊5接收狀態(tài)數(shù)據(jù),從實時時鐘模塊8接收實時時鐘數(shù)據(jù),以及從GPS位置 信息采集模塊10接收GPS定位數(shù)據(jù)和授時數(shù)據(jù);
所述遠程通訊模塊12,通過所述遠程通訊天線13及所述身份識別模塊14,與 遠程監(jiān)控中心建立無線數(shù)據(jù)通信連接,并把從中央信號處理控制器3接收到的數(shù)據(jù)發(fā)送到遠程監(jiān)控中心,實現(xiàn)實時遠程數(shù)據(jù)采集;中央信號處理控制器3對采集 到的狀態(tài)數(shù)據(jù)和GPS定位數(shù)據(jù),以及時間數(shù)據(jù),進行解析、壓縮、打包等預(yù)處理, 再通過串口將預(yù)處理后的數(shù)據(jù)發(fā)送到遠程通訊模塊12;
此外,遠程通訊模塊12可以通過身份識別模塊14與遠程通訊天線13接收 遠程監(jiān)控中心的控制命令,并通過串口發(fā)送給中央信號處理控制器3,中央信號 處理控制器3對控制命令解析,修改靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊7內(nèi)的靜態(tài)參數(shù),或經(jīng)過 CAN總線通信模塊4或CAN總線通信模塊5發(fā)送控制數(shù)據(jù)到所監(jiān)控工程機械的CAN 總線,實現(xiàn)遠程控制。
本實施例中,中央信號處理控制器3為德州儀器公司的DSP微控制器,型號為 TMS320F2808; CAN總線通信模塊4和CAN總線通信模塊5為兩個周立功公司的高速 CAN隔離收發(fā)器CTM1050;靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊7、實時時鐘模塊8、電池與充電模塊 9為集成了三個模塊的深圳市興威帆電子技術(shù)有限公司生產(chǎn)的時鐘芯片 SD2201CLPI; GPS位置信息采集模塊10為美國Trimble公司的GPS導(dǎo)航和授時接收 器Copernicus GPS、遠程通訊模塊12為華為公司的GSM模塊GTM900、遠程通訊天 線13為GSM天線、身份識別模塊14為移動通信的SIM卡。
如圖2所示,電源選擇與自斷電模塊包括電源輸入接口22、電源選擇繼電器 23、系統(tǒng)電監(jiān)測光偶24、穩(wěn)壓電容25、繼電器控制三極管26、快速回流二級管27 等;電源輸入接口22包括三個端子,分別接所監(jiān)控的工程機械的系統(tǒng)電S+(100)、 蓄電池電B+(101)、地G-(102);系統(tǒng)電S+(100)為車載蓄電池20的正極(+)經(jīng)過系 統(tǒng)電源開關(guān)21后得到,當(dāng)系統(tǒng)電源開關(guān)21斷開時,系統(tǒng)電S+隨即斷電,蓄電池電 B+直接與車載蓄電池20的正極(+)連接,地G-與車載蓄電池20的負(fù)極(-)連接;系 統(tǒng)電S+連接到電源選擇繼電器23的常閉觸點104,蓄電池電B+連接到電源選擇繼 電器23的常開觸點103,使得默認(rèn)情況下,所述裝置的電源與蓄電池電B+斷開, 所監(jiān)控的工程機械停機系統(tǒng)不上電時,所述的裝置也是關(guān)機的,不會消耗車載蓄 電池20的電;快速回流二級管27與電源選擇繼電器23的線圈并聯(lián),用于線圈放電, 保護電路;繼電器控制三極管26的基極111由中央信號處理控制器3控制,集電極 110與電源選擇繼電器23的線圈一端106連接,用于放大中央信號處理控制器3輸 出的控制信號,中央信號處理控制器3經(jīng)過繼電器控制三極管26控制電源選擇繼 電器23的線圈電壓,進而可以控制選擇常閉觸點104或常開觸點103,即自由選擇系統(tǒng)電S+或蓄電池電B+給所述的裝置供電;系統(tǒng)電監(jiān)測光偶24分別連接到中央信 號處理控制器3與系統(tǒng)電S+輸入端子,中央信號處理控制器3通過系統(tǒng)電監(jiān)測光偶 24實時監(jiān)測系統(tǒng)電是否有電,進而監(jiān)控工程機械設(shè)備的開機與停機狀態(tài);穩(wěn)壓電容25正極(+)接電源選擇繼電器23的輸出端105,負(fù)極(-)接地,用于從系統(tǒng)電到 蓄電池電切換時的電壓緩沖,使電源選擇切換過程平滑,不影響所述裝置的內(nèi)部 電路的正常工作。本實施例中,所述的電源選擇繼電器23為西門子公司的 G6B-2114P-US,系統(tǒng)電監(jiān)測光偶24為TLP521-1,穩(wěn)壓電容25為35V1000uF的電解 電容,繼電器控制三極管26為NPN型三級管2N5551,快速回流二級管27為FR07。
如圖3所示,本實施例的電源管理與復(fù)位模塊包括LM2596-5(30)、 TPS767D318(31)、 SPX1117-33(32) 、 1N4148(33)等;整個裝置的內(nèi)部電路共地, 地線圖中未標(biāo)出;LM2596-5的輸入端201接電源選擇與自斷電模塊l的電源選擇繼 電器23的輸出端105; 24V的輸入直流電壓經(jīng)過LM2596-5壓降并穩(wěn)壓到5V; LM2596-5的5V輸出端203分別連接到TPS767D318的輸入端204、SPX1117-33的輸入 端205、 1N4148的輸入端206; TPS767D318有3個輸出端207輸出3. 3V用于提供中 央信號處理控制器3的DSPI0電,208輸出1.8V用于提供中央信號處理控制器3的 DSP核電,209輸出RST復(fù)位信號接到中央信號處理控制器3的RST復(fù)位引腳,用于 對系統(tǒng)上電復(fù)位與看門狗復(fù)位;SPX1117-33的輸出端210輸出3. 3V用于給GPS位置 信息采集模塊10提供工作電平;1N4148是硅二極管,導(dǎo)通時具有0.6-0.8V的正向 壓降,利用這個特性,5V正向通過1N4148輸出211約為4. 2V,用于給GSM模塊GTM900 供電;此外,LM2596-5輸出的5V電平還用于給時鐘芯片SD2201CLP (7、 8、 9)、 高速CAN隔離收發(fā)器CTM1050 (4、 5)供電。
所述的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置通過編程調(diào)試模塊6與上位機電腦連 接,軟件程序通過編程調(diào)試模塊6下載燒寫到中央信號處理控制器3 (TMS320F2808)中,并可以在線調(diào)試。
撫挖公司生產(chǎn)的QUY250A液壓履帶式起重機電控部分具有兩路獨立的CAN總 線,分別為柴油機與PLC主控制器間的CAN總線,記為CANA,以及力矩限制器的 CAN總線,記為CANB;上述的下載了軟件程序的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)釆集裝置 安裝在控制柜內(nèi),CAN總線通信模塊4接到CANA, CAN總線通信模塊5接到CANB, GPS 天線由其磁鐵吸盤固定在駕駛室頂上,朝天放置,GSM天線吸在駕駛室內(nèi)壁上,
電源輸入接口22的系統(tǒng)電S+與接車載蓄電池20的正極(+)經(jīng)過系統(tǒng)電源開關(guān)21后 的系統(tǒng)電,地G-與任意電控系統(tǒng)的地線連接;如上安裝后,即可正常工作了。
下面以上述安裝的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置的遠程數(shù)據(jù)采集過程為實施例,進一步說明本發(fā)明的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集方法
采集的參數(shù)包括來自CANA的ID與對應(yīng)參數(shù)ID1 (柴油機總工作時間、柴 油機總工作轉(zhuǎn)數(shù))、ID2 (柴油機轉(zhuǎn)速)、ID3 (冷卻水溫、機油溫度)、ID4 (冷卻 水液位、機油壓力、機油液位)、ID5 (燃油液位、液壓油溫)、ID6 (伺服壓力、 主泵壓力),ID7 (柴油機故障代碼);來自CANB的參數(shù)ID8 (額定起重量、實際 起重量、負(fù)載率)、ID9 (主臂長度、主臂角度、工作半徑、起升高度)、ID10 (塔 臂長度、塔臂角度)、ID11 (風(fēng)速)、ID12 (力矩限制器故障代碼);以及GPS經(jīng)緯 度數(shù)據(jù);
本實施例設(shè)定發(fā)送周期為20秒,CANA與CANB采集周期設(shè)置為相同,中速采 集周期均為20秒,快速采集周期為5秒,慢速采集周期為60秒,GPS采集周期600 秒(即IO分鐘,發(fā)送周期的30倍);
具體參數(shù)與對應(yīng)采集周期分配如下
CANA快速ID2 (柴油機轉(zhuǎn)速);
CANA中速ID4 (冷卻水液位、機油壓力、機油液位)、ID5 (燃油液位、液 壓油溫)、ID6 (伺服壓力、主泵壓力),ID7 (柴油機故障代碼);
CANA慢速ID1 (柴油機總工作時間、柴油機總工作轉(zhuǎn)數(shù))、ID3 (冷卻水溫、 機油溫度)、
CANB快速ID8 (額定起重量、實際起重量、負(fù)載率); CANB中速:ID11 (風(fēng)速)、ID12 (力矩限制器故障代碼); CANB慢速ID9 (主臂長度、主臂角度、工作半徑、起升高度)、ID10 (塔臂 長度、塔臂角度);
上述ID號與周期以及對應(yīng)關(guān)系,都保存在時鐘芯片SD2201CLPI的靜態(tài)數(shù)據(jù)存 儲器7中。
上述的QUY250A液壓履帶式起重機開機,系統(tǒng)上電后,上述工程機械機載遠 程數(shù)據(jù)采集裝置也隨即上電開機,數(shù)據(jù)采集與遠程數(shù)據(jù)傳輸過程,如圖4所示, 包括以下步驟
1000. 起重機開機,系統(tǒng)電S+上電;
1001. 系統(tǒng)電S+通過電源選擇繼電器23的常閉觸點104,使裝置上電, TPS767D318的209輸出RST復(fù)位信號到中央信號處理控制器(DSP) 3的RST復(fù)位引 腳,使DSP上電復(fù)位,程序開始自動運行;
1002. 程序初始化與自檢;
1003. 讀靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲器7的預(yù)設(shè)配置,并根據(jù)配置初始化CANA與CANB的郵 箱,以及中斷及設(shè)置發(fā)送周期、采集周期,以及GPS采集周期等;
1004. 讀靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲器7中的遠程監(jiān)控中心服務(wù)器的IP地址與端口號,并 根據(jù)此IP地址與端口號,通過移動通訊模塊GTM900及GSM天線,經(jīng)過移動通訊網(wǎng) 絡(luò)與遠程監(jiān)控中心服務(wù)器建立數(shù)據(jù)通訊連接;
1005. 按上述設(shè)定的采集周期,每個ID號,每個對應(yīng)采集周期采集一條數(shù)據(jù), 并保存到緩沖區(qū),每個GPS周期采集一條GPS定位數(shù)據(jù)與授時數(shù)據(jù),將GPS定位數(shù) 據(jù)保存到緩沖區(qū),同時授時數(shù)據(jù)對時鐘芯片SD2201CLPI的實時時鐘模塊8的時間 進行重新設(shè)置與校正;
1006. 每秒判斷一次,發(fā)送周期是否到了?如果未到,轉(zhuǎn)到1005繼續(xù)采集; 如果發(fā)送周期到了,轉(zhuǎn)1007;
1007. 從時鐘芯片SD2201CLPI的實時時鐘模塊8讀取當(dāng)前實時時間;
1008. 將實時時間與本周期采集到的緩沖區(qū)內(nèi)的數(shù)據(jù)打成一個數(shù)據(jù)包,通過 GPRS方式,發(fā)送到遠程監(jiān)控中心服務(wù)器;
1009. 清空緩沖區(qū),復(fù)位發(fā)送周期,重新計時;
1010. 判斷系統(tǒng)是否停機標(biāo)記,如果沒有停機,轉(zhuǎn)到1005,繼續(xù)重復(fù)下一個 發(fā)送周期的數(shù)據(jù)采集,如果系統(tǒng)已經(jīng)停機,轉(zhuǎn)到1011;
1011. 控制電源選擇繼電器23的線圈,將觸點由常開端103切換到常閉端104, 即切斷蓄電池的供電,將供電電源從車載蓄電池電切換到系統(tǒng)電;
1012. 裝置斷電關(guān)機。
所述的步驟1005,還進一步包括判斷采集到的GPS數(shù)據(jù)與授時數(shù)據(jù)的有效 性,如果數(shù)據(jù)無效,則不發(fā)送也不對實時時鐘校正;
如圖5與圖4所示,當(dāng)起重機停機,上述裝置的延時自斷電過程,還進一步包 括如下步驟
2000. 起重機系統(tǒng)停機;
2001. 系統(tǒng)電S+斷開,系統(tǒng)電監(jiān)測光偶24監(jiān)測到系統(tǒng)電從高電平降為低電平, 觸發(fā)外部中斷程序;
2002. 中斷程序中,立即控制電源選擇繼電器23的線圈,將觸點由常閉端104 切換到常開端103,將供電電源從系統(tǒng)電切換到車載蓄電池電,由于穩(wěn)壓電容25 的緩沖作用,電源選擇切換過程不會影響中央信號處理控制器3的程序連續(xù)運行;
2003. 將系統(tǒng)停機的標(biāo)志標(biāo)記為已經(jīng)停機;
2004. 退出中斷程序;
3000.延時,DSP的主程序繼續(xù)正常運行;當(dāng)執(zhí)行完步驟1009,即發(fā)送完最 后采集到的數(shù)據(jù)到遠程監(jiān)控中心服務(wù)器,轉(zhuǎn)到步驟1010;
1010. 判斷系統(tǒng)停機的標(biāo)志位,這時,判斷結(jié)果為已經(jīng)停機,所以轉(zhuǎn)到步驟
1011;
1011. 控制電源選擇繼電器23的線圈,將觸點由常開端103切換到常閉端104, 即切斷蓄電池的供電,將供電電源從車載蓄電池電切換到系統(tǒng)電;
1012. 裝置斷電關(guān)機。
上述步驟即為延時自斷電的過程,保證了對起重機從開機到停機的整個運行 過程的狀態(tài)參數(shù)數(shù)據(jù)的完全采集。
當(dāng)所述的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置接收到短信或GPRS方式發(fā)來的遠 程控制命令,包含CAN總線號、ID號、命令數(shù)據(jù)等信息,按照協(xié)議解析,以此ID 號,向CAN總線發(fā)送命令數(shù)據(jù),如"ftRMS;RC;A;lFE:AFFFFlllllllllll*",即向 CANA總線以ID號為1FE發(fā)送數(shù)據(jù)AFFFF11111111111;實現(xiàn)對CAN總線的遠程控制。
上述的CAN總線數(shù)據(jù)采集的ID號與相應(yīng)采集周期,以及GPS采集周期、發(fā)送周 期、遠程監(jiān)控中心服務(wù)器的IP地址與端口號等保存在時鐘芯片SD2201CLPI的靜態(tài) 數(shù)據(jù)存儲器7中,可以通過短信或GPRS方式遠程修改設(shè)置,滿足不同信號,不同 工程機械設(shè)備不同特征參數(shù)監(jiān)控的要求,使之具有很高的兼容性與易擴展性。
以上參照本發(fā)明的具體實施方式
的實施例描述了本發(fā)明,但并不是對本發(fā)明 的限制,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員按照本發(fā)明的精神而所作的等同變化與修飾,都 屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1、一種工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置,包括中央信號處理控制器、遠程通訊模塊、身份識別模塊、GPS位置信息采集模塊、兩個CAN總線通信模塊、實時時鐘模塊、電池與充電模塊、靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊、電源選擇與自斷電模塊、電源管理與復(fù)位模塊、編程調(diào)試模塊、GPS天線、遠程通訊天線,其特征在于,所述的身份識別模塊和遠程通訊天線分別與遠程通訊模塊連接,遠程通訊模塊與中央信號處理控制器通過串口連接;所述的中央信號處理控制器通過兩個CAN總線接口分別與兩個CAN總線通信模塊連接,用于與工程機械設(shè)備的CAN總線通信;所述的GPS天線與GPS位置信息采集模塊連接,GPS位置信息采集模塊與中央信號處理控制器通過串口連接;所述的電池與充電模塊由可充電電池與充電電路組成,可充電電池與實時時鐘模塊連接,在所述的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置斷電關(guān)機時,由可充電電池給實時時鐘模塊供電,保證其準(zhǔn)確的計時,整個裝置上電后,充電電路給可充電電池充電,使可充電電池長期保持足夠的電壓;所述的實時時鐘模塊,能自動計時,并能提供包括年、月、日、小時、分鐘、秒、星期這些時間信息,該模塊與中央信號處理控制器通過I2C總線連接,用于給實時采集的狀態(tài)數(shù)據(jù)提供時間標(biāo)簽;所述的靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊,為掉電數(shù)據(jù)不丟失的數(shù)據(jù)存儲芯片,與中央信號處理控制器通過I2C總線連接,用于存儲服務(wù)器IP地址、模塊號、CANID號、采集周期、發(fā)送周期這些可配置的靜態(tài)參數(shù);所述的電源選擇與自斷電模塊,用于選擇所監(jiān)控的工程機械的車載蓄電池電或系統(tǒng)電作為供電方式,實現(xiàn)當(dāng)所監(jiān)控的工程機械的系統(tǒng)開機時,裝置隨系統(tǒng)電同時得電運行,當(dāng)系統(tǒng)停機時,裝置切換到車載蓄電池供電繼續(xù)正常工作,延時設(shè)定時間后,再自動控制斷電;所述的電源管理與復(fù)位模塊,與其它各模塊均有連接,用于從電源選擇與自斷電模塊獲取電源,并轉(zhuǎn)化為各模塊所需要的工作電壓,以及給中央信號處理控制器提供上電復(fù)位信號與看門狗復(fù)位信號;所述的編程調(diào)試模塊與中央信號處理控制器連接,用于上位機對整個裝置的編程與調(diào)試;上述電源選擇與自斷電模塊從所監(jiān)控的工程機械車載電源獲得電源,并把電傳給電源管理與復(fù)位模塊,電源管理與復(fù)位模塊將電源轉(zhuǎn)化為電平給各模塊供電,所監(jiān)控的工程機械系統(tǒng)上電開機時,電源管理與復(fù)位模塊給中央信號處理控制器提供上電復(fù)位信號,隨即中央信號處理控制器內(nèi)部程序自動運行,按照事先編寫的數(shù)據(jù)采集程序,中央信號處理控制器通過I2C總線讀取靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊內(nèi)的靜態(tài)參數(shù),通過CAN總線接口由兩個CAN總線通訊模塊采集所監(jiān)控工程機械的狀態(tài)數(shù)據(jù),通過I2C總線讀取實時時鐘模塊的時間,GPS位置信息采集模塊通過GPS天線,接收GPS定位衛(wèi)星的GPS定位數(shù)據(jù)與授時信號,并通過串口發(fā)送給中央信號處理控制器,中央信號處理控制器對采集到的狀態(tài)數(shù)據(jù)和GPS定位數(shù)據(jù),以及時間數(shù)據(jù),進行解析、壓縮、打包預(yù)處理,再通過串口將預(yù)處理后的數(shù)據(jù)發(fā)送到遠程通訊模塊,遠程通訊模塊通過身份識別模塊和遠程通訊天線與遠程監(jiān)控中心建立無線數(shù)據(jù)通信連接,并把從中央信號處理控制器接收到的數(shù)據(jù)發(fā)送到遠程監(jiān)控中心,實現(xiàn)實時遠程數(shù)據(jù)采集,遠程通訊模塊通過身份識別模塊與遠程通訊天線接收遠程監(jiān)控中心的控制命令,并通過串口發(fā)送給中央信號處理控制器,中央信號處理控制器對控制命令解析,修改靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊內(nèi)的靜態(tài)參數(shù),或經(jīng)過CAN總線通訊模塊發(fā)送控制數(shù)據(jù)到所監(jiān)控工程機械的CAN總線,實現(xiàn)遠程控制,整個裝置斷電關(guān)機后,電池與充電模塊的電池給實時時鐘模塊繼續(xù)供電,使實時時鐘模塊的計時不中斷。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置,其特征是,所述的電源選擇與自斷電模塊包括電源輸入接口、穩(wěn)壓電容、電源選擇繼電器、快速回流二級管、繼電器控制三極管、系統(tǒng)電監(jiān)測光偶,其中所述電源輸入接口包括三個端子,分別接所監(jiān)控的工程機械的系統(tǒng)電、蓄電池電、地,系統(tǒng)電連接到電源選擇繼電器的常閉觸點,蓄電池電連接到電源選擇繼電器的常開觸點,使得默認(rèn)情況下,真?zhèn)€裝置的電源與蓄電池電斷開,所監(jiān)控的工程機械停機系統(tǒng)不上電時,整個裝置也是關(guān)機的;所述快速回流二級管與電源選擇繼電器的線圈并聯(lián),用于線圈放電,保護電路;所述繼電器控制三極管的基極由中央信號處理控制器控制,集電極與電源選擇繼電器的線圈一端連接,用于放大中央信號處理控制器輸出的控制信號,中央 信號處理控制器經(jīng)過繼電器控制三極管控制電源選擇繼電器的線圈電壓,進而控 制選擇常閉觸點或常開觸點,即自由選擇系統(tǒng)電或蓄電池電給整個裝置供電;所述系統(tǒng)電監(jiān)測光偶分別連接到中央信號處理控制器與系統(tǒng)電輸入端子,中 央信號處理控制器通過系統(tǒng)電監(jiān)測光偶實時監(jiān)測系統(tǒng)電是否有電,進而監(jiān)控所監(jiān) 控的工程機械的開機與停機狀態(tài);所述穩(wěn)壓電容正極接電源選擇繼電器的輸出端,負(fù)極接地,用于從系統(tǒng)電到 蓄電池電切換時的電壓緩沖,使電源選擇切換過程平滑,不影響整個裝置的內(nèi)部 電路的正常工作。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置,其特征是,所 述編程調(diào)試模塊包括JTAG接口與串口 , JTAG接口 一端與中央信號處理控制器的 JTAG 口連接,另一端與上位機的仿真器連接,串口一端經(jīng)過TTL/RS232電平轉(zhuǎn) 換芯片與中央信號處理器的一個串口連接,另一端與上位機的RS232串口連接。
4、 一種工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集方法,其特征在于,包括如下步驟 第一步,設(shè)置一個發(fā)送周期;第二步,為兩路CAN總線的狀態(tài)參數(shù)分別設(shè)置快速、中速、慢速三種數(shù)據(jù)采集周期,每個狀態(tài)參數(shù)選擇其中一種采集周期;第三步,為GPS定位數(shù)據(jù)采集設(shè)置一個GPS采集周期;第四步,對每個狀態(tài)參數(shù)在其對應(yīng)的采集周期內(nèi)采集一條數(shù)據(jù);第五步,每個GPS采集周期通過GPS位置信息采集模塊采集一條GPS定位數(shù)據(jù)與授時數(shù)據(jù),同時授時數(shù)據(jù)對實時時鐘模塊的實時時鐘校正;第六步,每個發(fā)送周期到了,從實時時鐘模塊讀取實時時鐘,作為時間標(biāo)簽;然后,將第四步采集到的狀態(tài)參數(shù)與第五步采集到的GPS定位數(shù)據(jù),以及時間標(biāo)簽打成數(shù)據(jù)包,通過遠程通訊模塊,以移動通訊數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)方式發(fā)送到遠程監(jiān)控中心;第七步,重復(fù)第四步到第六步,如果所監(jiān)控的工程機械系統(tǒng)停機,觸發(fā)中斷, 轉(zhuǎn)到第八步;第八步,控制電源選擇與自斷電模塊,將供電電源從系統(tǒng)電切換到車載蓄電 池電;第九步,延時2個發(fā)送周期;第十步,控制電源選擇與自斷電模塊,將供電電源從車載蓄電池電切換到系 統(tǒng)電;第十一步,斷電關(guān)機,數(shù)據(jù)采集結(jié)束。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集方法,其特征是,第二 步中,所述的中速采集周期與第一步所述的發(fā)送周期相同,中速采集周期是快速 采集周期的倍數(shù),慢速采集周期為中速采集周期的倍數(shù),兩路CAN總線的三種采 集周期分開獨立設(shè)置,這樣總共有6種可配置的數(shù)據(jù)采集周期,根據(jù)其信號特點 配置為其中的一種采集周期。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集方法,其特征是,第 三步中,所述的GPS采集周期,為第一步所述的發(fā)送周期的倍數(shù),將GPS采集周 期設(shè)置為發(fā)送周期的10到100倍。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集方法,其特征是,第 四步中,對采集到的CAN總線狀態(tài)數(shù)據(jù)的解析與編碼壓縮預(yù)處理。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集方法,其特征是,第六 步中,所述的時間標(biāo)簽由實時時鐘模塊提供,每個發(fā)送周期讀取一次實時時鐘模 塊的時間作為數(shù)據(jù)包的時間標(biāo)簽,如果某個參數(shù)每個發(fā)送周期包含多個采集周期 采集到的數(shù),則監(jiān)控中心服務(wù)器解析時,通過相應(yīng)采集周期計算出每個發(fā)送周期 中的多個數(shù)據(jù)的真實采集時間。
9、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集方法,其特征是,所述 第八步到第十一步為延時自斷電過程,所述的延時自斷電,指所監(jiān)控的工程機械 系統(tǒng)停機時,所述的裝置延時兩個發(fā)送周期,把最后停機過程的數(shù)據(jù)都發(fā)送成功 后,再自動控制斷電。
全文摘要
本發(fā)明公開一種工程機械機載遠程數(shù)據(jù)采集裝置與方法。所述裝置包括中央信號處理控制器、遠程通訊模塊、身份識別模塊、GPS位置信息采集模塊、兩個CAN總線通信模塊、實時時鐘模塊、電池與充電模塊、靜態(tài)數(shù)據(jù)存儲模塊、電源選擇與自斷電模塊、電源管理與復(fù)位模塊、編程調(diào)試模塊等;所述方法包括具有一個發(fā)送周期與多種可配置且可選擇的采集周期,時間標(biāo)簽由實時時鐘模塊提供,實時時鐘模塊的實時時鐘由GPS授時時鐘校正,延時自斷電,GPS經(jīng)緯度信息采用獨立的較長的采集周期;本發(fā)明所述的裝置與方法具有很高的普適性、兼容性與易擴展性,能滿足基于CAN總線的各種工程機械遠程狀態(tài)數(shù)據(jù)采集的需要。
文檔編號G05B19/418GK101206478SQ200710172150
公開日2008年6月25日 申請日期2007年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月13日
發(fā)明者何創(chuàng)新, 劉成良, 李彥明, 楊海濱 申請人:上海交通大學(xué)
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