專利名稱:鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明與鞋模的計算機(jī)輔助設(shè)計有關(guān),特別是指通過計算機(jī)輔助設(shè)計以及制造的技術(shù)來加以量產(chǎn)的一種鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)的鞋模制造,在應(yīng)用計算機(jī)輔助設(shè)計的技術(shù)后,已能使制造以及設(shè)計更為快速,而目前制造鞋模時所應(yīng)用的計算機(jī)輔助技術(shù),主要在于參數(shù)式曲面或參數(shù)式曲面架構(gòu)實體系統(tǒng)(模擬模型系統(tǒng))的三度空間資料(3D)作業(yè)模式,此種系統(tǒng)在模型的構(gòu)建及修整上,均會受限于本身數(shù)學(xué)關(guān)系的定義限制,所以需耗費(fèi)較多的時間以及人力,且不同的制作流程之間在資料的轉(zhuǎn)換上常存有許多差異,因此鞋業(yè)在開發(fā)及單一對象的作業(yè)流程上,現(xiàn)今已大幅采用數(shù)字模型資料作業(yè)(例如數(shù)字虛擬雕刻系統(tǒng)、逆向工程)來取代模擬模型系統(tǒng),進(jìn)而加快從客戶設(shè)計端到生產(chǎn)制造端的整體作業(yè)效率。
然而,在鞋業(yè)相同形體、不同號碼的量產(chǎn)作業(yè)上,一直存在著無法將數(shù)字模型導(dǎo)入量產(chǎn)的困擾,這就是至今仍無一套制作數(shù)字化量產(chǎn)鞋模的制作流程的原因,導(dǎo)致各個制作流程之間必須增加時間與人力來進(jìn)行數(shù)字資料轉(zhuǎn)換為模擬資料的過程,而且整體量產(chǎn)作業(yè)又會回歸到模擬模型的制作過程,反而需要增加更多的人力及設(shè)備來達(dá)成。
鞋模開發(fā)與量產(chǎn)間制作流程的不一致會導(dǎo)致量產(chǎn)系統(tǒng)無法導(dǎo)入數(shù)字模型的困擾,并會造成更多品質(zhì)上管理的問題,衍生出更多成本上的支出,因此,統(tǒng)一數(shù)字模具的制作過程是唯一的解決方式。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題,本發(fā)明的主要目的在于提供一種鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法,其可達(dá)到整合鞋模數(shù)字化制作流程,達(dá)到整體量產(chǎn)。
本發(fā)明的次要目的在于提供一種鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法,其可大幅縮短工時,且可縮短模具交期,并進(jìn)而提升量產(chǎn)品質(zhì)。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明所提供的一種鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法,其包含有下列步驟數(shù)字模型取得讀入造型系統(tǒng)所建構(gòu)的模型幾何資料,并將所述模型的幾何資料轉(zhuǎn)為數(shù)字格式;數(shù)字級放資料準(zhǔn)備將處理后的幾何數(shù)據(jù),進(jìn)行級放相關(guān)的準(zhǔn)備,包含樣本數(shù)據(jù)處理、拆分級放對象文件、級放設(shè)定表以及級放參數(shù)設(shè)定;數(shù)字級放作業(yè)處理將處理后的幾何資料進(jìn)行級放處理,包含級放運(yùn)算、級放調(diào)整以及錯誤訊息的顯示,并自動將級放后的結(jié)果轉(zhuǎn)換為電子檔案進(jìn)行儲存;數(shù)字造型系統(tǒng)處理運(yùn)用數(shù)字模型虛擬雕刻及外型編修的軟硬件系統(tǒng),進(jìn)行造型的調(diào)整與模具設(shè)計,產(chǎn)生級放后其它碼數(shù)的模型;數(shù)字資料實體化處理包含計算機(jī)數(shù)值控制加工以及快速原型系統(tǒng)兩種方式;其中,計算機(jī)數(shù)值控制加工主要是將前述步驟中所產(chǎn)生的模型幾何資料匯入計算機(jī)輔助制造軟件進(jìn)行路徑制作及產(chǎn)生,并轉(zhuǎn)換成機(jī)械NC碼,并對實體素材模型進(jìn)行加工,產(chǎn)出實際加工成品或半成品;快速原型系統(tǒng)主要是將前述步驟中所產(chǎn)生的模型幾何資料經(jīng)由機(jī)械以光線照射或黏著的方式進(jìn)行原料層次方式堆棧,制造出成品或半成品。
通過上述方法,本發(fā)明可將鞋模的量產(chǎn)制作過程與鞋業(yè)的開發(fā)予以一致化,進(jìn)而統(tǒng)一了數(shù)字模具的制作過程,使鞋模的各個制造流程整合得更為完整,也可進(jìn)一步的縮短工時,并可縮短模具交期,進(jìn)而提高量產(chǎn)品質(zhì)。
圖1是本發(fā)明一較佳實施例的步驟流程圖;圖2是本發(fā)明一較佳實施例的詳細(xì)步驟流程圖。
具體實施例方式
為了詳細(xì)說明本發(fā)明的特點(diǎn),現(xiàn)舉一較佳實施例并配合
如下。
如圖1、圖2所示,為本發(fā)明第一較佳實施例所提供的一種鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法,其主要是將數(shù)字模具的制作過程加以統(tǒng)一,將許多現(xiàn)有的技術(shù)加以整合創(chuàng)新,其中利用了現(xiàn)有的「逆向工程技術(shù)」(Reengineer)—例如Geomagic軟件、MagicRP軟件、三維光學(xué)掃描儀(ATOS)掃描等技術(shù),「變形技術(shù)」—例如“置換大師軟件(Replace Wizard)”、“自由設(shè)計變更軟件(Morph Magic)”等技術(shù),「數(shù)字模型虛擬雕刻」—例如“觸覺式設(shè)計系統(tǒng)(Free Form)”,「數(shù)字CAM加工」—例如EDS公司的UG軟件、三維加工軟件(DelCAM PowerMill)、鞋模專業(yè)加工系統(tǒng)(Shoe CAM)等技術(shù),以及「RP成形技術(shù)」等等,均為處理數(shù)字資料的制作過程,使本發(fā)明達(dá)到整合鞋模數(shù)字量產(chǎn)的目的。本發(fā)明所提供的鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法主要包含有下列步驟數(shù)字模型取得讀入造型系統(tǒng)所建構(gòu)的模型幾何資料,此模型幾何資料包含正向設(shè)計的曲面或三角網(wǎng)格模型、逆向工程掃描的點(diǎn)群資料,并將模型的幾何數(shù)據(jù)處理成三角網(wǎng)格STL(Stereo Lithography)數(shù)字石版印刷格式。
數(shù)字級放資料準(zhǔn)備將處理后的幾何數(shù)據(jù),進(jìn)行級放相關(guān)的準(zhǔn)備,包含樣本數(shù)據(jù)處理、拆分級放對象文件、級放設(shè)定表以及級放參數(shù)設(shè)定。本步驟所涉及的技術(shù)為習(xí)知技術(shù),容不贅述。
數(shù)字級放作業(yè)處理將處理后的幾何資料進(jìn)行級放處理,包含級放運(yùn)算、級放調(diào)整以及錯誤訊息的顯示,并自動將級放后的結(jié)果轉(zhuǎn)換為電子檔案加以儲存,其中,級放運(yùn)算、級放調(diào)整的技術(shù)為習(xí)知技術(shù),容不贅述。
數(shù)字造型系統(tǒng)處理運(yùn)用數(shù)字模型虛擬雕刻及外型編修的軟硬件系統(tǒng)(包含整合力回饋裝置的數(shù)字雕刻軟件、體積圖素(Voxel[Volumn Pixel])與三角網(wǎng)格外型編修軟件)進(jìn)行造型的調(diào)整與模具設(shè)計,以產(chǎn)生級放后其它碼數(shù)的模型幾何資料,其中,數(shù)字模型虛擬雕刻及外型編修主要為利用計算機(jī)運(yùn)算技術(shù)結(jié)合數(shù)學(xué)原理(整合力回饋裝置)仿真計算機(jī)虛擬三度空間內(nèi)的物體碰觸模式,來模仿實際雕刻功能與感覺,而觸覺式設(shè)計系統(tǒng)(Free Form)為一可進(jìn)行數(shù)字模型虛擬雕刻的軟件。
數(shù)字資料實體化處理包含計算機(jī)數(shù)值控制加工(CNC)以及快速原型系統(tǒng)(RP)兩種方式。其中,計算機(jī)數(shù)值控制加工(CNC)主要是將前述步驟中所產(chǎn)生的模型幾何資料匯入CAM(計算機(jī)輔助制造)軟件進(jìn)行路徑制作及產(chǎn)生,并轉(zhuǎn)換成機(jī)械加工碼,并對實體素材模型進(jìn)行加工,生產(chǎn)出實際加工成品或半成品;快速原型系統(tǒng)(RP)主要是將前述步驟中所產(chǎn)生的模型幾何資料經(jīng)由機(jī)械以光線照射或黏著的方式進(jìn)行原料層次方式堆棧,以制造出成品或半成品。
本實施例中還可包含一步驟“數(shù)字化檢測”,主要是利用掃描方式來獲取加工物表面的數(shù)字資料,并與原模型幾何資料進(jìn)行對位、誤差比對以及二維轉(zhuǎn)換、圖面輸出的相關(guān)作業(yè)。
通過上述方法,可將鞋模的量產(chǎn)制作過程與鞋業(yè)的開發(fā)予以一致化,進(jìn)而統(tǒng)一了數(shù)字模具的制作過程,使鞋模的各個制造流程整合得更為完整,也可進(jìn)一步的縮短工時,并可縮短模具交期,進(jìn)而提高量產(chǎn)品質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法,其特征在于包含有下列步驟數(shù)字模型取得讀入造型系統(tǒng)所建構(gòu)的模型幾何資料,并將所述模型的幾何資料轉(zhuǎn)為數(shù)字格式;數(shù)字級放資料準(zhǔn)備將處理后的幾何數(shù)據(jù),進(jìn)行級放相關(guān)的準(zhǔn)備,包含樣本數(shù)據(jù)處理、拆分級放對象文件、級放設(shè)定表以及級放參數(shù)設(shè)定;數(shù)字級放作業(yè)處理將處理后的幾何資料進(jìn)行級放處理,包含級放運(yùn)算、級放調(diào)整以及錯誤訊息的顯示,并自動將級放后的結(jié)果轉(zhuǎn)換為電子檔案進(jìn)行儲存;數(shù)字造型系統(tǒng)處理運(yùn)用數(shù)字模型虛擬雕刻及外型編修的軟硬件系統(tǒng),進(jìn)行造型的調(diào)整與模具設(shè)計,產(chǎn)生級放后其它碼數(shù)的模型;數(shù)字資料實體化處理包含計算機(jī)數(shù)值控制加工以及快速原型系統(tǒng)兩種方式;其中,計算機(jī)數(shù)值控制加工主要是將前述步驟中所產(chǎn)生的模型幾何資料匯入計算機(jī)輔助制造軟件進(jìn)行路徑制作及產(chǎn)生,并轉(zhuǎn)換成機(jī)械加工碼,并對實體素材模型進(jìn)行加工,產(chǎn)出實際加工成品或半成品;快速原型系統(tǒng)主要是將前述步驟中所產(chǎn)生的模型幾何資料經(jīng)由機(jī)械以光線照射或黏著的方式進(jìn)行原料層次方式堆棧,制造出成品或半成品。
2.如權(quán)利要求1所述的鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法,其特征在于在“數(shù)字模型取得”的步驟中,將模型的幾何數(shù)據(jù)處理成三角網(wǎng)格數(shù)字石版印刷格式。
3.如權(quán)利要求1所述的鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法,其特征在于還包含有一“數(shù)字化檢測”步驟,主要是利用掃描方式來獲取加工物表面的數(shù)字資料,并進(jìn)行對位、誤差比對以及二維轉(zhuǎn)換、圖面輸出的相關(guān)作業(yè)。
4.如權(quán)利要求1所述的鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法,其特征在于在“數(shù)字模型取得”的步驟中,所述模型幾何資料包含正向設(shè)計的曲面或三角網(wǎng)格模型、逆向工程掃描的點(diǎn)群資料。
5.如權(quán)利要求1所述的鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法,其特征在于在“數(shù)字造型系統(tǒng)處理”趵步驟中,數(shù)字模型雕刻及外型編修的軟件包含整合力回饋裝置的數(shù)字雕刻軟件、體積圖素與三角網(wǎng)格外型編修軟件。
6.如權(quán)利要求5所述的鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法,其特征在于數(shù)字模型虛擬雕刻及外型編修主要為利用計算機(jī)運(yùn)算技術(shù)結(jié)合數(shù)學(xué)原理仿真計算機(jī)虛擬三度空間內(nèi)的物體碰觸模式,來模仿實際雕刻功能與感覺。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鞋模的數(shù)字化量產(chǎn)制造方法,包含有下列步驟數(shù)字模型取得;數(shù)字級放資料準(zhǔn)備;數(shù)字級放作業(yè)處理;數(shù)字造型系統(tǒng)處理;數(shù)字資料實體化處理;通過上述步驟,可在取得鞋模的數(shù)字模型后,由級放資料的準(zhǔn)備來加以級放處理,并取得多種同形體不同號碼的數(shù)字模型,再通過數(shù)字造型系統(tǒng)來進(jìn)行編修使其更接近于實際產(chǎn)品,最后再以實體化處理來產(chǎn)生出實際上的加工成品或半成品。
文檔編號G05B19/4099GK1815393SQ20051000503
公開日2006年8月9日 申請日期2005年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月31日
發(fā)明者呂英世, 呂曉進(jìn), 謝昔東, 姚宏宗, 王文騰 申請人:寶元科技股份有限公司