專利名稱：飲水機(jī)控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及飲水機(jī)控制裝置，適用于午休飲水機(jī)，屬于飲水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，飲水機(jī)已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有技術(shù)的飲水機(jī)存在如下缺點(diǎn)(1)控制電路控制水溫的上限在85℃左右，達(dá)不到100℃，而且無漏電保護(hù)及過熱保護(hù)功能。(2)開水器水溫控制電路的溫度可調(diào)，防干燒主要依靠浮球撥動(dòng)電位行程開關(guān)，由于可調(diào)式溫控器在運(yùn)輸、使用過程中往往會(huì)出現(xiàn)移位，因此，開水器會(huì)出現(xiàn)沸騰不息或達(dá)不到開水溫度，即未達(dá)到沸點(diǎn)就跳電掣。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安全性能好的飲水機(jī)控制裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)問題可以通過采取如下措施解決飲水機(jī)控制裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在飲水機(jī)的電源輸入端與電發(fā)熱器之間設(shè)置漏電保護(hù)器、限溫限流器、自動(dòng)溫控裝置，漏電保護(hù)器設(shè)置在交流電源的進(jìn)線端，限流器設(shè)置在漏電保護(hù)器輸出端與自動(dòng)溫控裝置輸入端的連接處，自動(dòng)溫控裝置的輸出端連接電發(fā)熱管的電源輸入端。
漏電保護(hù)器防止短路漏電，當(dāng)發(fā)生漏電時(shí)漏電保護(hù)器斷開電源；限流器防止電路過熱或過流，當(dāng)發(fā)生電流過大或溫度過高時(shí)限溫限流器自動(dòng)斷開電源；自動(dòng)溫控裝置自動(dòng)控制水溫，當(dāng)箱內(nèi)水溫低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)溫控裝置接通、電發(fā)熱器通電工作，當(dāng)箱內(nèi)水溫達(dá)到設(shè)定值時(shí)自動(dòng)溫控裝置斷開、電發(fā)熱器停止工作。
本實(shí)用新型的技術(shù)問題還可通過采取如下措施解決漏電保護(hù)器為漏電保護(hù)開關(guān)K1，限流器為熱熔斷器KS，自動(dòng)溫控裝置由溫控器A、保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器D構(gòu)成，漏電保護(hù)開關(guān)K1設(shè)置在交流電源的相線進(jìn)線端，熱熔斷器的一端連接在漏電保護(hù)開關(guān)K1的輸出端，另一端與溫控器D、電源指示燈L1并接；溫控器D的另一端與溫度指示燈L2的另一端并接；保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器A串聯(lián)，該串聯(lián)組跨接在電發(fā)熱器H的兩端。
漏電保護(hù)器為漏電保護(hù)開關(guān)K1，限溫限流器為熱熔斷器KS，自動(dòng)溫控裝置由轉(zhuǎn)換開關(guān)K2、溫控器A、保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器D、電磁閥F、接觸器C構(gòu)成，漏電保護(hù)開關(guān)K1設(shè)置在交流電源的相線進(jìn)線端，熱熔斷器KS的一端連接在漏電保護(hù)開關(guān)K1的輸出端，另一端與溫控器D、轉(zhuǎn)換開關(guān)K2的進(jìn)線端及電源指示燈L1并接；溫控器D的另一端與電磁閥F、轉(zhuǎn)換開關(guān)K2的常開觸點(diǎn)、溫度指示燈L2的另一端并接；轉(zhuǎn)換開關(guān)K2的常閉觸點(diǎn)與保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器A、接觸器線圈C串聯(lián)，該串聯(lián)組跨接在電發(fā)熱器H的兩端。
溫控器A、保險(xiǎn)式溫控器B、常開式溫控器D、熱熔斷器KS安裝在水罐的圓柱面上。
接觸器C包括一個(gè)常閉觸點(diǎn)或三個(gè)常閉觸點(diǎn)，分別構(gòu)成單相飲水機(jī)或三相飲水機(jī)控制器。
所述溫控器A、B、D采用鈕扣式溫度控制器，其中溫控器D為常開式。
本實(shí)用新型具有如下突出效果1、能自動(dòng)控制水溫。當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，鈕扣式溫度控制器跳開，自動(dòng)切斷電源，電發(fā)熱器不工作，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，鈕扣式溫度控制器閉合，電發(fā)熱器通電，飲水機(jī)內(nèi)的水溫升高直到設(shè)定值。由于鈕扣式溫度控制器不會(huì)漂移、測(cè)溫準(zhǔn)確，因此本實(shí)用新型開水能達(dá)到沸點(diǎn)，水溫不會(huì)偏離設(shè)定值、準(zhǔn)確度高。
2、能自動(dòng)控制開水流量、保證飲用水的水溫達(dá)到設(shè)定值。由于設(shè)置了溫控器D和電磁閥F，自動(dòng)檢測(cè)開水罐內(nèi)水溫，當(dāng)水溫低于設(shè)定值時(shí)，電磁閥F關(guān)閉、開水罐內(nèi)的水不能流出，當(dāng)水溫達(dá)到設(shè)定值時(shí)，電磁閥F打開，開水罐內(nèi)的水可以流出供人飲用，因此本實(shí)用新型供給的飲用水衛(wèi)生安全。
3、防止漏電和過熱。由于設(shè)置了漏電保護(hù)開關(guān)和熱熔斷器，因此，在發(fā)生漏電或過熱、過流時(shí)，自動(dòng)切斷電源，從而保證不因漏電或箱體過熱而傷及他人，安全性高。
圖面說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的電路原理圖。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的電路原理圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例3的電路原理圖。
圖4是根據(jù)圖3的布線圖。
優(yōu)選實(shí)施例從圖1可知，本實(shí)施例1在飲水機(jī)電源輸入端與電發(fā)熱器之間設(shè)置漏電保護(hù)器、限流器、自動(dòng)溫控裝置，漏電保護(hù)器設(shè)置在交流電源的進(jìn)線端，限流器設(shè)置在漏電保護(hù)器輸出端與自動(dòng)溫控裝置輸入端的連接處，自動(dòng)溫控裝置的輸出端連接電發(fā)熱管的電源輸入端。漏電保護(hù)器為漏電保護(hù)開關(guān)K1，限流器為熱熔斷器KS，自動(dòng)溫控裝置由溫控器A、保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器D構(gòu)成，漏電保護(hù)開關(guān)K1設(shè)置在交流電源的相線進(jìn)線端，熱熔斷器的一端連接在漏電保護(hù)開關(guān)K1的輸出端，另一端與溫控器D、電源指示燈L1并接；溫控器D的另一端與溫度指示燈L2的另一端并接；保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器A串聯(lián)，該串聯(lián)組跨接在電發(fā)熱器H的兩端。所述溫控器A、B、D采用鈕扣式溫度控制器，其中溫控器D為常開式。
本實(shí)施例1適用于發(fā)熱功率≤1.5KW時(shí)電路結(jié)構(gòu)。
從圖2可知，本實(shí)施例2的特點(diǎn)是漏電保護(hù)器為漏電保護(hù)開關(guān)K1，限流器為熱熔斷器KS，自動(dòng)溫控裝置由轉(zhuǎn)換開關(guān)K2、溫控器A、保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器D、電磁閥F、接觸器C構(gòu)成，漏電保護(hù)開關(guān)K1設(shè)置在交流電源的相線進(jìn)線端，熱熔斷器KS的一端連接在漏電保護(hù)開關(guān)K1的輸出端，另一端與溫控器D、轉(zhuǎn)換開關(guān)K2的進(jìn)線端及電源指示燈L1并接；溫控器D的另一端與電磁閥F、轉(zhuǎn)換開關(guān)K2的常開觸點(diǎn)、溫度指示燈L2的另一端并接；轉(zhuǎn)換開關(guān)K2的常閉觸點(diǎn)與保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器A、接觸器線圈C串聯(lián)，該串聯(lián)組跨接在電發(fā)熱器H的兩端。所述溫控器A、B、D采用鈕扣式溫度控制器。
本實(shí)施例2適用于發(fā)熱功率＞1.5KW時(shí)電路結(jié)構(gòu)。
從圖2可知，在電源的引線端均設(shè)置漏電保護(hù)開關(guān)K1，在相線端串接了熱熔斷器KS，在過熱或過流時(shí)自動(dòng)切斷電源，在控制線路A、B兩端串接了溫控器D、電磁閥線圈F、溫度指示燈L2，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制開水開通或關(guān)斷的功能，當(dāng)水罐水溫達(dá)到設(shè)定值時(shí)，溫控器D閉合，電磁閥F得電而打開，開水或溫開水可以流出；當(dāng)水罐水溫低于設(shè)定值時(shí)，溫控器D斷開，電磁閥F失電，自來水進(jìn)口被關(guān)閉，熱水不能流出，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制熱水流出及檢測(cè)水溫的功能。在控制線路E、F兩端，連接了轉(zhuǎn)換開關(guān)K2、溫控器A、保險(xiǎn)式溫控器B、接觸器線圈C，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控溫功能，操作方便。
當(dāng)水罐無水時(shí)，須把轉(zhuǎn)換開關(guān)K2旋向注水一側(cè)，這時(shí)控制線路E、F斷開，接觸器線圈C失電，發(fā)熱管H無電通過，同時(shí)，控制線路A、B連通，電磁閥F得電，自來水進(jìn)水閥打開，可以自動(dòng)進(jìn)水和出水。
從圖3可知，本實(shí)施例3的特點(diǎn)是接觸器C包括一個(gè)常閉觸點(diǎn)或三個(gè)常閉觸點(diǎn)，分別適用單相飲水機(jī)或三相飲水機(jī)。其余同實(shí)施例1或?qū)嵤├?。
從圖4可知，本實(shí)用新型溫控器A、保險(xiǎn)式溫控器B、常開式溫控器D、熱熔斷器KS安裝在水罐的圓柱面上。
權(quán)利要求1.飲水機(jī)控制裝置，其特征是在飲水機(jī)的電源輸入端與電發(fā)熱器之間設(shè)置漏電保護(hù)器、限流器、自動(dòng)溫控裝置，漏電保護(hù)器設(shè)置在交流電源的進(jìn)線端，限溫限流器設(shè)置在漏電保護(hù)器輸出端與自動(dòng)溫控裝置輸入端的連接處，自動(dòng)溫控裝置的輸出端連接電發(fā)熱管的電源輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲水機(jī)控制裝置，其特征是漏電保護(hù)器為漏電保護(hù)開關(guān)K1，限流器為熱熔斷器KS，自動(dòng)溫控裝置由溫控器A、保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器D構(gòu)成，漏電保護(hù)開關(guān)K1設(shè)置在交流電源的相線進(jìn)線端，熱熔斷器的一端連接在漏電保護(hù)開關(guān)K1的輸出端，另一端與溫控器D、電源指示燈L1并接；溫控器D的另一端與溫度指示燈L2的另一端并接；保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器A串聯(lián)，該串聯(lián)組跨接在電發(fā)熱器H的兩端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲水機(jī)控制裝置，其特征是漏電保護(hù)器為漏電保護(hù)開關(guān)K1，限溫限流器為熱熔斷器KS，自動(dòng)溫控裝置由轉(zhuǎn)換開關(guān)K2、溫控器A、保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器D、電磁閥F、接觸器C構(gòu)成，漏電保護(hù)開關(guān)K1設(shè)置在交流電源的相線進(jìn)線端，熱熔斷器KS的一端連接在漏電保護(hù)開關(guān)K1的輸出端，另一端與溫控器D、轉(zhuǎn)換開關(guān)K2的進(jìn)線端及電源指示燈L1并接；溫控器D的另一端與電磁閥F、轉(zhuǎn)換開關(guān)K2的常開觸點(diǎn)、溫度指示燈L2的另一端并接；轉(zhuǎn)換開關(guān)K2的常閉觸點(diǎn)與保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器A、接觸器線圈C串聯(lián)，該串聯(lián)組跨接在電發(fā)熱器H的兩端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的飲水機(jī)控制裝置，其特征是溫控器A、保險(xiǎn)式溫控器B、常開式溫控器D、熱熔斷器KS安裝在水罐的圓柱面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的飲水機(jī)控制裝置，其特征是所述溫控器A、B、D采用鈕扣式溫度控制器，其中溫控器D為常開式。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的飲水機(jī)控制裝置，其特征是接觸器C包括一個(gè)常閉觸點(diǎn)或三個(gè)常閉觸點(diǎn)，分別構(gòu)成單相飲水機(jī)或三相飲水機(jī)控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的飲水機(jī)控制裝置，其特征是所述溫控器A、B、D采用鈕扣式溫度控制器，其中溫控器D為常開式溫控器。
專利摘要本實(shí)用新型專利涉及飲水機(jī)控制裝置，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在飲水機(jī)的電源輸入端與電發(fā)熱器之間設(shè)置漏電保護(hù)器、限溫限流器、自動(dòng)溫控裝置，自動(dòng)溫控裝置由溫控器A、保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器D構(gòu)成，漏電保護(hù)開關(guān)K1設(shè)置在交流電源的相線進(jìn)線端，熱熔斷器的一端連接在漏電保護(hù)開關(guān)K1的輸出端，另一端與溫控器D、電源指示燈L1并接；溫控器D的另一端與溫度指示燈L2的另一端并接；保險(xiǎn)式溫控器B、溫控器A串聯(lián)跨接在電發(fā)熱器H的兩端。本實(shí)用新型能自動(dòng)控制水溫、能自動(dòng)控制開水流量、保證飲用水的水溫達(dá)到設(shè)定值及防止漏電和過熱，安全性高。同時(shí)溫控器A、保險(xiǎn)式溫控器B、常開式溫控器D、熱熔斷器KS安裝在水罐的圓柱面上，安裝方便、測(cè)溫準(zhǔn)確。
文檔編號(hào)G05D23/19GK2574077SQ0224837
公開日2003年9月17日 申請(qǐng)日期2002年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月29日
發(fā)明者巫宗權(quán) 申請(qǐng)人:巫宗權(quán)