本發(fā)明屬于手表微型軸承測(cè)量儀器領(lǐng)域，特別是涉及一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀以及測(cè)量方法。

背景技術(shù)：

1、手表軸承是自動(dòng)手表機(jī)芯里的一個(gè)功能部件，主要功能是支撐手表自動(dòng)錘旋轉(zhuǎn)，降低自動(dòng)錘運(yùn)動(dòng)過程中的摩擦系數(shù)，保證其回轉(zhuǎn)精度，同時(shí)用來控制自動(dòng)錘的軸向位置。手表軸承的內(nèi)環(huán)與外環(huán)軸向間隙直接決定了自動(dòng)錘在手表中工作狀態(tài)，如間隙過大會(huì)使得自動(dòng)錘與機(jī)芯干涉，導(dǎo)致自動(dòng)錘轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、發(fā)生異響等故障，最終影響機(jī)械表的走時(shí)精度，并可能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、目前通用的做法是固定手表軸承的內(nèi)環(huán)或外環(huán)，然后使軸承未被固定的一方做軸向移動(dòng)，移動(dòng)量即軸向間隙，用于判斷軸承的品質(zhì)。

3、但是軸承是活動(dòng)件，現(xiàn)有檢測(cè)方式只能判定軸承出廠時(shí)軸向間隙的品質(zhì)，確保軸承在手表使用前期無問題。而隨著軸承使用時(shí)間越久，軸承、滾珠、內(nèi)環(huán)及外環(huán)等部件磨合產(chǎn)生磨損，導(dǎo)致內(nèi)環(huán)與外環(huán)間的軸向間隙產(chǎn)生變化，現(xiàn)有檢測(cè)方式無法有效評(píng)估軸承在整個(gè)生命周期的可靠性。

4、因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提供一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀以及測(cè)量方法，以提高軸承品質(zhì)檢測(cè)的可靠性。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：

3、一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀，其特征在于：該測(cè)量儀包括

4、主軸模塊，用于鎖緊定位柱并安裝軸承與自動(dòng)錘；

5、驅(qū)動(dòng)模塊，用于帶動(dòng)主軸模塊旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)定位柱的加工以及軸承的加速磨合；

6、加工模塊，用于精密加工定位柱，保證軸承回轉(zhuǎn)精度；

7、測(cè)量模塊，用于檢測(cè)軸承的軸向間隙變差；

8、時(shí)控模塊，用于控制驅(qū)動(dòng)模塊的工作時(shí)間；

9、機(jī)架，用于安裝主軸模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、加工模塊、測(cè)量模塊、時(shí)控模塊。

10、所述主軸模塊包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在機(jī)架上的主軸、插裝在主軸右端的彈簧夾頭、插裝在主軸左端并與彈簧夾頭螺紋連接的鎖緊軸、與鎖緊軸固定的手柄。

11、所述主軸通過軸套可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在機(jī)架上；所述主軸軸向穿過軸套，主軸通過臺(tái)階面與鎖緊螺母的配合與軸套軸向固定。

12、所述測(cè)量模塊包括安裝在機(jī)架上的限位座與表座、與限位座螺紋連接用于控制限位座與表座間距的限位螺栓、安裝在表座上的微米表、同時(shí)限位座與表座螺紋連接用于調(diào)節(jié)表座位置的調(diào)節(jié)絲桿。

13、所述加工模塊包括安裝在機(jī)架上的加工座、帶有刀具的刀架、設(shè)置在加工底座與刀架之間用于分別調(diào)節(jié)刀具橫向位置與縱向位置的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

14、所述驅(qū)動(dòng)模塊包括電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪、與主軸連接的從動(dòng)輪、皮帶。

15、所述時(shí)控模塊包括時(shí)間繼電器，通過時(shí)間繼電器控制主軸旋轉(zhuǎn)的時(shí)間。

16、所述機(jī)架包括底板、固定在底板上的底座、與底座固定的滑臺(tái)、保護(hù)罩。

17、所述驅(qū)動(dòng)模塊與時(shí)控模塊安裝在底板上，主軸模塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在底座上，加工模塊與測(cè)量模塊安裝在滑臺(tái)上；所述保護(hù)罩包圍住主軸模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、加工模塊、測(cè)量模塊。

18、一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀的測(cè)量方法，包括以下步驟：

19、s1、加工定位柱

20、1)將定位柱放入彈簧夾頭中；

21、2)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄使得彈簧夾頭夾緊定位柱；

22、3)在滑臺(tái)上安裝加工模塊；

23、4)電機(jī)啟動(dòng)，使用加工模塊在定位柱上加工出定位凸臺(tái)；

24、5)拆下加工模塊；

25、s2、第一次測(cè)量

26、1)在定位柱上依次安裝軸承、自動(dòng)錘、鎖緊螺栓；

27、2)在滑臺(tái)上安裝測(cè)量模塊，調(diào)節(jié)表座使微米表歸零：

28、3)移開微米表；

29、s3、磨合試驗(yàn)

30、1)蓋上防護(hù)罩，啟動(dòng)電機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)；

31、2)試驗(yàn)完成后，打開防護(hù)罩；

32、s4、第二次測(cè)量

33、使表座左移，微米表測(cè)量后得到軸承的內(nèi)環(huán)與外環(huán)的軸向間隙試驗(yàn)前后波動(dòng)值。

34、本發(fā)明的有益效果是：

35、1、本發(fā)明能夠提供高速旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)條件，模擬軸承在手表內(nèi)部的工作狀態(tài)，以達(dá)到加速磨合，實(shí)現(xiàn)對(duì)手表軸承在使用一段時(shí)間后或整個(gè)生命周期內(nèi)軸向間隙狀況的監(jiān)控，有助于在開發(fā)初期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行設(shè)計(jì)優(yōu)化，同時(shí)驗(yàn)證批量生產(chǎn)時(shí)軸承的加工品質(zhì)，從而保證手表軸承使用的可靠性；

36、2、本發(fā)明通過設(shè)置電機(jī)來驅(qū)動(dòng)軸承高速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到軸承部件的加速磨合，加快試驗(yàn)過程，從而縮短產(chǎn)品的壽命試驗(yàn)時(shí)間，能夠在開發(fā)初期為軸承的設(shè)計(jì)優(yōu)化提供依據(jù)，同時(shí)也可用于生產(chǎn)過程質(zhì)量管控，最終做出符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品；

37、3、本發(fā)明通過設(shè)置帶有多條槽的從動(dòng)輪，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)模塊的多級(jí)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)，能根據(jù)手表軸承使用條件選擇合適的轉(zhuǎn)速，滿足不同工況需求，使試驗(yàn)更加符合實(shí)際；

38、4、本發(fā)明通過在主軸上設(shè)置彈簧夾頭，對(duì)于不同的軸承只需更換定位柱即可，適用范圍廣，定位可靠，操作簡單；

39、5、本發(fā)明通過設(shè)置加工模塊，在定位柱上加工出安裝軸承的定位凸臺(tái)，將軸承定位柱的回轉(zhuǎn)精度控制在2微米以內(nèi)，減小系統(tǒng)偏差帶來的異常磨損，保證試驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確；

40、6、本發(fā)明通過設(shè)置時(shí)控模塊，可以將試驗(yàn)時(shí)間精確到秒，保證試驗(yàn)條件的一致性；

41、7、本發(fā)明通過設(shè)置測(cè)量模塊，測(cè)量手表軸承在加速磨損試驗(yàn)前、后的軸向間隙變化量，從而反映出手表軸承使用過程的可靠性；并且測(cè)量模塊通過硬性結(jié)構(gòu)控制微米表位置，保證試驗(yàn)前、后位置的一致性，使得測(cè)試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，同時(shí)操作方便。

技術(shù)特征：

1.一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀，其特征在于：該測(cè)量儀包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀，其特征在于：所述主軸模塊包括可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在機(jī)架上的主軸(11)、插裝在主軸右端的彈簧夾頭(12)、插裝在主軸左端并與彈簧夾頭螺紋連接的鎖緊軸(13)、與鎖緊軸固定的手柄(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀，其特征在于：所述主軸通過軸套(15)可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在機(jī)架上；所述主軸軸向穿過軸套，主軸通過臺(tái)階面與鎖緊螺母(16)的配合與軸套軸向固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀，其特征在于：所述測(cè)量模塊包括安裝在機(jī)架上的限位座(41)與表座(42)、與限位座螺紋連接用于控制限位座與表座間距的限位螺栓(43)、安裝在表座上的微米表(44)、同時(shí)限位座與表座螺紋連接用于調(diào)節(jié)表座位置的調(diào)節(jié)絲桿(45)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀，其特征在于：所述加工模塊包括安裝在機(jī)架上的加工座(31)、帶有刀具(32)的刀架(33)、設(shè)置在加工底座與刀架之間用于分別調(diào)節(jié)刀具橫向位置與縱向位置的橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(34)與縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(35)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)模塊包括電機(jī)(21)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪(22)、與主軸連接的從動(dòng)輪(23)、皮帶(24)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀，其特征在于：所述時(shí)控模塊包括時(shí)間繼電器，通過時(shí)間繼電器控制主軸旋轉(zhuǎn)的時(shí)間。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀，其特征在于：所述機(jī)架包括底板(61)、固定在底板上的底座(62)、與底座固定的滑臺(tái)(63)、保護(hù)罩(64)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)模塊與時(shí)控模塊安裝在底板上，主軸模塊可轉(zhuǎn)動(dòng)地定位在底座上，加工模塊與測(cè)量模塊安裝在滑臺(tái)上；所述保護(hù)罩包圍住主軸模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、加工模塊、測(cè)量模塊。

10.一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀的測(cè)量方法，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于手表微型軸承測(cè)量儀器領(lǐng)域，特別是涉及一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀以及測(cè)量方法，目的是克服上述背景技術(shù)中的不足，提高軸承品質(zhì)檢測(cè)的可靠性。本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種手表軸承軸向間隙動(dòng)態(tài)測(cè)量儀，其特征在于：該測(cè)量儀包括：主軸模塊，用于鎖緊定位柱并安裝軸承與自動(dòng)錘；驅(qū)動(dòng)模塊，用于帶動(dòng)主軸模塊旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)定位柱的加工以及軸承的加速磨合；加工模塊，用于精密加工定位柱，保證軸承回轉(zhuǎn)精度；測(cè)量模塊，用于檢測(cè)軸承的軸向間隙變差；時(shí)控模塊，用于控制驅(qū)動(dòng)模塊的工作時(shí)間；機(jī)架，用于安裝主軸模塊、驅(qū)動(dòng)模塊、加工模塊、測(cè)量模塊、時(shí)控模塊。

技術(shù)研發(fā)人員：鄭雷,姚松,楊賽,陳立,宋興忠
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州正馳達(dá)精密機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17