本發(fā)明涉及一種用于制造發(fā)光鐘表指針(luminous?horological?hand)的方法。本發(fā)明還涉及根據(jù)這種方法制造的指針。本發(fā)明涉及鐘表指針、并且特別是發(fā)光指針的制造。

背景技術(shù)：

1、文檔ep3845974?a1和wo?2022/122199?a1描述了熒光照明指針的操作原理以及用于制造這種指針的方法，這種指針的主要組件由金屬薄片、低折射率層、中等折射率層和熒光顏料的沉積組成，該低折射率層的功能是光學(xué)地隔離金屬表面，該中等折射率層的功能是將熒光光線朝向指針的邊緣引導(dǎo)，該熒光顏料由遠(yuǎn)程一次光源(例如led等)來激發(fā)。

2、文檔wo?2022/122199?a1更特別地描述了一種基于在預(yù)切割金屬薄片上沉積不同樹脂的制造方法。該方法難以實現(xiàn)，因為這證明了難以在開口中保持液體樹脂，在這種情況下，難以對金屬薄片進(jìn)行預(yù)切割。使用犧牲膜來關(guān)閉指針周圍的開口也是特別精巧的(delicate)。另外，利用這種方法，指針尖端處的附件應(yīng)當(dāng)被切割到形成了光導(dǎo)的樹脂之外，以實現(xiàn)指針整個周圍(all?around)的光提取。因此，附件仍然是可見的。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在開發(fā)一種用于制造發(fā)光指針的可工業(yè)化方法。

2、為此，本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1的用于制造發(fā)光鐘表指針的方法。

3、本發(fā)明還涉及根據(jù)這種方法制作的指針。

4、本發(fā)明涉及手表顯示器的領(lǐng)域，并且特別是手表指針、更具體地是發(fā)光指針的領(lǐng)域。

技術(shù)特征：

1.一種用于制造發(fā)光鐘表指針(80)的方法，其特征在于，分離地在一方面制造至少一個光導(dǎo)(30)或光導(dǎo)條帶(35)并且在另一方面制造至少一個指針主體(50)或指針主體條帶(55)，所述至少一個光導(dǎo)(30)或所述光導(dǎo)條帶(35)是通過最初在母版(1)上制作的微結(jié)構(gòu)的復(fù)制通過第一組操作(1000)來制造的，所述至少一個指針主體(50)或所述指針主體條帶(55)是通過第二組操作(2000)來制造的，所述至少一個指針主體(50)或所述指針主體條帶(55)在所述發(fā)光指針(80)通過最終切割操作(800)被完成修整之前通過接合操作(600)和組裝操作(700)與所述至少一個光導(dǎo)(30)或所述光導(dǎo)條帶(35)組裝。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述第一組操作(1000)中，在第一操作(100)中，利用蝕刻裝置(110)來制作所述母版(1)，所述母版(1)是將被轉(zhuǎn)移到所述至少一個光導(dǎo)(30)或所述光導(dǎo)條帶(35)上的微浮凸的正模型，所述微浮凸包括微結(jié)構(gòu)，一些微結(jié)構(gòu)被提供用于光的耦合和提取，并且其他微結(jié)構(gòu)作為用于其他制造步驟的對準(zhǔn)標(biāo)記。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，在所述第一組操作(1000)中，在第二操作(200)中，基于所述母版(1)來制作負(fù)工具(2)，以便打印微結(jié)構(gòu)，提供由塑料制成的基板(20)，樹脂被沉積在所述基板(20)上，并且微結(jié)構(gòu)是通過在所述負(fù)工具(2)的作用下借助于所述樹脂在所述塑料基板(20)上再現(xiàn)在所述母版(1)上創(chuàng)建的微結(jié)構(gòu)來復(fù)制的，所述負(fù)工具(2)允許在預(yù)先沉積在所述塑料基板(20)上的所述樹脂中打印所述微結(jié)構(gòu)，以便制作至少一個原始光導(dǎo)(30)或光導(dǎo)條帶(35)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述基板(20)選自具有50微米至100微米的厚度的pet或tac。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述微結(jié)構(gòu)的所述復(fù)制是通過uv壓印或熱壓印來執(zhí)行的。

6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中的一項所述的方法，其特征在于，在所述第二操作(200)之后，在第三操作(300)中，所述原始光導(dǎo)在應(yīng)當(dāng)放置所述指針的管的位置處使用切割裝置(310)或co2激光器被預(yù)切割，并且與所述原始光導(dǎo)上存在的所述對準(zhǔn)標(biāo)記對準(zhǔn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中的一項所述的方法，其特征在于，在所述最終切割操作(800)期間，每個所述發(fā)光指針(80)是使用激光切割裝置被完成修整和釋放的，并且所述切割比所述指針的標(biāo)稱寬度寬約0.1，以便讓光從所述指針周圍逸出并且朝向手表的佩戴者逸出，這歸功于出于該目的而提供的所述提取微結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中的一項所述的方法，其特征在于，實現(xiàn)所述方法以用于制造指針，所述指針將在其外圍上被照亮，所述微結(jié)構(gòu)被復(fù)制到所述指針上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中的一項所述的方法，其特征在于，實現(xiàn)所述方法以用于制造鏤空指針，所述鏤空指針將至少遍及所述指針的開口被照亮。

10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中的一項所述的方法，其特征在于，實現(xiàn)所述方法以用于制造指針，所述指針將僅在一側(cè)被照亮或者僅在所述指針的尖端上被照亮。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的一個方面涉及一種用于制造發(fā)光鐘表指針(80)的方法，根據(jù)所述方法，分離地在一方面制造至少一個光導(dǎo)(30)或光導(dǎo)條帶(35)并且在另一方面制造至少一個指針主體(50)或指針主體條帶(55)，所述至少一個光導(dǎo)(30)或所述光導(dǎo)條帶(35)是通過最初在母版(1)上制作的微結(jié)構(gòu)的復(fù)制通過第一組操作(1000)來制造的，所述至少一個指針主體(50)或所述指針主體條帶(55)是通過第二組操作(2000)來制造的，所述至少一個指針主體(50)或所述指針主體條帶(55)在所述發(fā)光指針(80)通過最終切割操作(800)被完成修整之前通過接合操作(600)和組裝操作(700)與所述至少一個光導(dǎo)(30)或所述光導(dǎo)條帶(35)組裝。

技術(shù)研發(fā)人員：C·格涅茲
受保護(hù)的技術(shù)使用者：斯沃奇集團(tuán)研究及開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/17