本技術(shù)涉及除濕，特別是一種雙冷源新風(fēng)裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，隨著人們生活水平的提高和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，室內(nèi)空氣品質(zhì)越來(lái)越受到關(guān)注。為了改善室內(nèi)空氣品質(zhì)，新風(fēng)系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用于住宅、辦公樓、學(xué)校、醫(yī)院等場(chǎng)所，傳統(tǒng)新風(fēng)系統(tǒng)主要依靠引入室外新鮮空氣來(lái)稀釋室內(nèi)污染物，但存在以下局限性：首先，傳統(tǒng)新風(fēng)系統(tǒng)通常只進(jìn)行簡(jiǎn)單的過(guò)濾和通風(fēng)，無(wú)法對(duì)引入的新風(fēng)進(jìn)行溫度和濕度調(diào)節(jié)，尤其是在夏季和冬季，會(huì)導(dǎo)致室內(nèi)溫度過(guò)高或過(guò)低，影響舒適度，其次，為了維持室內(nèi)舒適的溫度和濕度，需要使用空調(diào)等設(shè)備對(duì)新風(fēng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，這會(huì)增加能源消耗，不利于節(jié)能環(huán)保。

2、為了克服傳統(tǒng)新風(fēng)系統(tǒng)的局限性，雙冷源技術(shù)被引入到新風(fēng)系統(tǒng)中，雙冷源技術(shù)是指利用兩種不同溫度的冷源（例如冷卻水和冷凍水）對(duì)新風(fēng)進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)新風(fēng)溫度和濕度的精確控制，并且能夠提高能源效率。

3、然而，現(xiàn)有的雙冷源新風(fēng)系統(tǒng)在溫濕度控制精度、能效以及用戶(hù)體驗(yàn)等方面仍有提升空間，例如不具備加濕功能，且冷凍水的比例控制不夠精準(zhǔn)，導(dǎo)致送風(fēng)溫度波動(dòng)較大，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種采用模塊化設(shè)計(jì)、可實(shí)現(xiàn)便捷維護(hù)、靈活配置的雙冷源新風(fēng)裝置。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的雙冷源新風(fēng)裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間連通形成送風(fēng)風(fēng)道，所述送風(fēng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有等溫除濕系統(tǒng)、過(guò)濾模塊和加濕模塊，所述等溫除濕系統(tǒng)用于對(duì)流經(jīng)送風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的空氣進(jìn)行除濕處理；所述送風(fēng)風(fēng)道靠近進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有與過(guò)濾模塊配接的第一導(dǎo)軌，所述過(guò)濾模塊通過(guò)第一導(dǎo)軌選擇性地抽離所述機(jī)殼；所述送風(fēng)風(fēng)道靠近出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有與加濕模塊配接的第二導(dǎo)軌，所述加濕模塊通過(guò)第二導(dǎo)軌選擇性地抽離所述機(jī)殼；所述機(jī)殼上設(shè)有與所述過(guò)濾模塊和加濕模塊的抽離方向相對(duì)的檢修口，所述檢修口上可拆卸安裝有檢修板。

3、為了方便進(jìn)行清潔、更換或維護(hù)操作，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置在機(jī)殼的相對(duì)兩側(cè)，所述過(guò)濾模塊和加濕模塊的抽離方向垂直于送風(fēng)風(fēng)道的送風(fēng)方向。

4、為了簡(jiǎn)單、有效實(shí)現(xiàn)模塊的拆卸，所述第一導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌上下相對(duì)設(shè)置在送風(fēng)風(fēng)道內(nèi)；所述第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)相同。

5、進(jìn)一步的方案是，所述上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌均包括兩個(gè)相對(duì)間隔設(shè)置的導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條的橫截面呈l形。

6、進(jìn)一步的方案是，所述過(guò)濾模塊包括濾芯和第一緊固件，所述濾芯通過(guò)第一緊固件固定安裝在檢修板上。

7、進(jìn)一步的方案是，所述加濕模塊包括與第二導(dǎo)軌滑動(dòng)配接的外框、設(shè)置在外框內(nèi)的濕膜、第二緊固件和設(shè)置在外框內(nèi)的布水管，所述布水管位于濕膜上方，所述外框通過(guò)第二緊固件固定安裝在檢修板上。

8、進(jìn)一步的方案是，所述檢修板包括與過(guò)濾模塊對(duì)應(yīng)的第一子板和與加濕模塊對(duì)應(yīng)的第二子板。

9、為了對(duì)送風(fēng)溫度和濕度進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)，所述等溫除濕系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、板式換熱器和進(jìn)液管，以及沿送風(fēng)方向順序設(shè)置在送風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的盤(pán)管換熱器、蒸發(fā)器和冷凝器；所述壓縮機(jī)的輸出端一路接至板式換熱器，另一路通過(guò)電磁閥接至冷凝器；所述冷凝器的輸出端連接有第一電子膨脹閥，所述板式換熱器的輸出端連接有第二電子膨脹閥，所述第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的輸出端混合后接至蒸發(fā)器的輸入端，所述蒸發(fā)器的輸出端接至所述壓縮機(jī)的輸入端；所述進(jìn)液管一端連接外部冷卻水源，另一端通過(guò)分水管分別連接板式換熱器的進(jìn)水端和盤(pán)管換熱器的進(jìn)水端；所述板式換熱器的出水端連接有第一出液管，所述盤(pán)管換熱器的出水端連接有第二出液管，所述第一出液管和第二出液管上均設(shè)置有比例閥。

10、為了優(yōu)化部件布局使裝置結(jié)構(gòu)更緊湊，所述機(jī)殼內(nèi)沿送風(fēng)方向設(shè)有中隔板，所述中隔板將所述機(jī)殼內(nèi)部空間分隔成所述送風(fēng)風(fēng)道和與送風(fēng)風(fēng)道獨(dú)立的工作區(qū)，所述壓縮機(jī)、板式換熱器、進(jìn)液管、第一出液管、第二出液管和比例閥均設(shè)置在工作區(qū)內(nèi)。

11、為了方便排水和維護(hù)，還包括接水盤(pán)，所述接水盤(pán)設(shè)于加濕模塊、板式換熱器、盤(pán)管換熱器、蒸發(fā)器和冷凝器的下方，且接水盤(pán)上設(shè)置有排水管，所述檢修板上設(shè)置有排水管、進(jìn)液管、第一出液管和第二出液管一一對(duì)應(yīng)配接的快拆接頭。

12、本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的雙冷源新風(fēng)裝置，通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)，過(guò)濾模塊和加濕模塊可輕松抽拉，方便清潔或更換，用戶(hù)還可以根據(jù)實(shí)際需求選擇不同類(lèi)型的過(guò)濾器，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣中各種粒徑污染物的有效過(guò)濾，大大簡(jiǎn)化了安裝和維護(hù)流程。此外，區(qū)別于相關(guān)技術(shù)中雙冷凝除濕系統(tǒng)粗放的溫濕度調(diào)節(jié)方式，采用雙路出水設(shè)計(jì)和比例閥，實(shí)現(xiàn)了對(duì)板式換熱器和盤(pán)管換熱器的獨(dú)立、精準(zhǔn)控制，達(dá)到了對(duì)送風(fēng)溫度和濕度更精準(zhǔn)的掌控能力，進(jìn)一步提升用戶(hù)體驗(yàn)。

技術(shù)特征：

1.一種雙冷源新風(fēng)裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口之間連通形成送風(fēng)風(fēng)道，所述送風(fēng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，其特征在于，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有等溫除濕系統(tǒng)、過(guò)濾模塊和加濕模塊，所述等溫除濕系統(tǒng)用于對(duì)流經(jīng)送風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的空氣進(jìn)行除濕處理；所述送風(fēng)風(fēng)道靠近進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有與過(guò)濾模塊配接的第一導(dǎo)軌，所述過(guò)濾模塊通過(guò)第一導(dǎo)軌選擇性地抽離所述機(jī)殼；所述送風(fēng)風(fēng)道靠近出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有與加濕模塊配接的第二導(dǎo)軌，所述加濕模塊通過(guò)第二導(dǎo)軌選擇性地抽離所述機(jī)殼；所述機(jī)殼上設(shè)有與所述過(guò)濾模塊和加濕模塊的抽離方向相對(duì)的檢修口，所述檢修口上可拆卸安裝有檢修板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷源新風(fēng)裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口設(shè)置在機(jī)殼的相對(duì)兩側(cè)，所述過(guò)濾模塊和加濕模塊的抽離方向垂直于送風(fēng)風(fēng)道的送風(fēng)方向。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙冷源新風(fēng)裝置，其特征在于，所述第一導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌，所述上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌上下相對(duì)設(shè)置在送風(fēng)風(fēng)道內(nèi)；所述第二導(dǎo)軌與第一導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙冷源新風(fēng)裝置，其特征在于，所述上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌均包括兩個(gè)相對(duì)間隔設(shè)置的導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條的橫截面呈l形。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙冷源新風(fēng)裝置，其特征在于，所述過(guò)濾模塊包括濾芯和第一緊固件，所述濾芯通過(guò)第一緊固件固定安裝在檢修板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙冷源新風(fēng)裝置，其特征在于，所述加濕模塊包括與第二導(dǎo)軌滑動(dòng)配接的外框、設(shè)置在外框內(nèi)的濕膜、第二緊固件和設(shè)置在外框內(nèi)的布水管，所述布水管位于濕膜上方，所述外框通過(guò)第二緊固件固定安裝在檢修板上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的雙冷源新風(fēng)裝置，其特征在于，所述檢修板包括與過(guò)濾模塊對(duì)應(yīng)的第一子板和與加濕模塊對(duì)應(yīng)的第二子板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的雙冷源新風(fēng)裝置，其特征在于，所述等溫除濕系統(tǒng)包括壓縮機(jī)、板式換熱器和進(jìn)液管，以及沿送風(fēng)方向順序設(shè)置在送風(fēng)風(fēng)道內(nèi)的盤(pán)管換熱器、蒸發(fā)器和冷凝器；所述壓縮機(jī)的輸出端一路接至板式換熱器，另一路通過(guò)電磁閥接至冷凝器；所述冷凝器的輸出端連接有第一電子膨脹閥，所述板式換熱器的輸出端連接有第二電子膨脹閥，所述第一電子膨脹閥和第二電子膨脹閥的輸出端混合后接至蒸發(fā)器的輸入端，所述蒸發(fā)器的輸出端接至所述壓縮機(jī)的輸入端；所述進(jìn)液管一端用于連接外部冷卻水源，另一端通過(guò)分水管分別連接板式換熱器的進(jìn)水端和盤(pán)管換熱器的進(jìn)水端；所述板式換熱器的出水端連接有第一出液管，所述盤(pán)管換熱器的出水端連接有第二出液管，所述第一出液管和第二出液管上均設(shè)置有比例閥。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙冷源新風(fēng)裝置，其特征在于，所述機(jī)殼內(nèi)沿送風(fēng)方向設(shè)有中隔板，所述中隔板將所述機(jī)殼內(nèi)部空間分隔成所述送風(fēng)風(fēng)道和與送風(fēng)風(fēng)道獨(dú)立的工作區(qū)，所述壓縮機(jī)、板式換熱器、進(jìn)液管、第一出液管、第二出液管和比例閥均設(shè)置在工作區(qū)內(nèi)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的雙冷源新風(fēng)裝置，其特征在于，還包括接水盤(pán)，所述接水盤(pán)設(shè)于加濕模塊、板式換熱器、盤(pán)管換熱器、蒸發(fā)器和冷凝器的下方，且接水盤(pán)上設(shè)置有排水管，所述檢修板上設(shè)置有與排水管、進(jìn)液管、第一出液管和第二出液管一一對(duì)應(yīng)配接的快拆接頭。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種雙冷源新風(fēng)裝置，包括機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有等溫除濕系統(tǒng)、過(guò)濾模塊和加濕模塊，送風(fēng)風(fēng)道靠近進(jìn)風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有與過(guò)濾模塊配接的第一導(dǎo)軌，過(guò)濾模塊通過(guò)第一導(dǎo)軌選擇性地抽離機(jī)殼；送風(fēng)風(fēng)道靠近出風(fēng)口的一側(cè)設(shè)有與加濕模塊配接的第二導(dǎo)軌，加濕模塊通過(guò)第二導(dǎo)軌選擇性地抽離機(jī)殼；機(jī)殼上設(shè)有與過(guò)濾模塊和加濕模塊的抽離方向相對(duì)的檢修口，檢修口上可拆卸安裝有檢修板。本技術(shù)所設(shè)計(jì)的雙冷源新風(fēng)裝置，通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)，過(guò)濾模塊和加濕模塊可輕松抽拉，方便清潔或更換，用戶(hù)還可以根據(jù)實(shí)際需求選擇不同類(lèi)型的過(guò)濾器，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣中各種粒徑污染物的有效過(guò)濾，大大簡(jiǎn)化了安裝和維護(hù)流程。

技術(shù)研發(fā)人員：馬俊,井禹,高守勇
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寧波德業(yè)日用電器科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20241113
技術(shù)公布日：2024/12/17