本技術(shù)屬于食品加工,具體涉及一種膠體磨。
背景技術(shù):
1、中國專利,申請?zhí)枮?02322400540.6公開了一種膠體磨,通過拉動兩個(gè)拉把向上移動,使兩個(gè)拉把通過兩組連桿帶動移板向上移動,從而可使兩個(gè)移板通過兩個(gè)拉桿帶動兩個(gè)限位塊相背移動,使兩組支撐塊可對彈簧進(jìn)行擠壓,即可帶動兩個(gè)調(diào)節(jié)塊在兩個(gè)t型支桿上移動,從而可使調(diào)節(jié)倉在連倉內(nèi)的插槽向上滑動,工作人員并可通過t型支桿上的刻度表了解調(diào)節(jié)數(shù)據(jù),使兩組彈簧帶動推動左右兩個(gè)限位塊相對移動,使限位塊移進(jìn)t型支桿相對應(yīng)的限位槽內(nèi),從而便于調(diào)整動磨盤與固磨盤之間的間隙;
2、但現(xiàn)有的膠體磨在進(jìn)行循環(huán)時(shí)大多采用兩種方式,一種是直接將循環(huán)管插入進(jìn)料斗內(nèi),這種方式雖然方便使用者觀察進(jìn)料斗內(nèi)攪拌情況,但也容易產(chǎn)生飛濺;另一種是將循環(huán)管與頂蓋相連,進(jìn)行密封循環(huán),但該種方式不便觀察進(jìn)料斗內(nèi)的情況;由于目前使用的循環(huán)管長度固定,因此在使用者需要切換循環(huán)方式時(shí),就要更換循環(huán)管,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,實(shí)用性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不便切換不同循環(huán)方式的問題,本實(shí)用新型提供一種膠體磨,采用循環(huán)筒結(jié)合循環(huán)管達(dá)到隨意調(diào)整循環(huán)管高度,進(jìn)而便于快速調(diào)整兩種循環(huán)方式的效果,其具體技術(shù)方案為:一種膠體磨,包括:傳動底座,所述傳動底座的頂端分別安裝有膠體磨主體和電機(jī),所述膠體磨主體與所述電機(jī)相配合,所述膠體磨主體的一側(cè)外壁上開設(shè)有出料口,所述膠體磨主體的出料口處安裝有出料管,所述出料管的頂端外壁上安裝有循環(huán)筒,所述出料管與所述循環(huán)筒的連接處設(shè)置有三通閥,所述循環(huán)筒內(nèi)滑動連接有循環(huán)管,所述循環(huán)筒的兩側(cè)外壁上均安裝有鎖止部件。
2、優(yōu)選的,所述膠體磨主體的頂端安裝有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗的頂端放置有頂蓋。
3、優(yōu)選的,所述頂蓋的頂端中心處開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)安裝有連接件,所述連接件包括:連接頭和螺紋部,所述連接頭的底端安裝有螺紋部,所述螺紋部與所述螺紋孔螺紋連接,所述連接頭與所述螺紋部均為中空結(jié)構(gòu)。
4、優(yōu)選的,所述循環(huán)筒的開口處內(nèi)壁上安裝有滑動密封圈一,所述循環(huán)管與所述滑動密封圈一滑動貼合。
5、優(yōu)選的,所述鎖止部件包括:外殼體、滑桿、滑板、插桿、開孔和插槽,所述循環(huán)筒的兩側(cè)外壁上對稱安裝有兩個(gè)外殼體,所述外殼體內(nèi)對稱安裝有兩個(gè)滑桿,兩個(gè)所述滑桿的外壁上滑動連接有滑板,所述滑板滑動連接在所述外殼體內(nèi),所述滑板靠近所述循環(huán)筒的一端安裝有插桿,所述循環(huán)筒的兩側(cè)外壁上均開設(shè)有開孔,所述開孔與所述插桿一一對應(yīng),所述插桿延伸進(jìn)所述開孔內(nèi),所述循環(huán)管的兩側(cè)外壁上對稱開設(shè)有兩組插槽,每組所述插槽的數(shù)量為多個(gè),每組所述插槽沿豎直方向等距開設(shè),所述插桿與所述插槽相適配。
6、優(yōu)選的,所述滑板遠(yuǎn)離所述循環(huán)筒的一端安裝有連接桿,所述連接桿遠(yuǎn)離所述滑板的一端延伸出所述外殼體,所述連接桿遠(yuǎn)離所述滑板的一端安裝有拉環(huán),兩個(gè)所述滑桿的外側(cè)套設(shè)有彈簧,所述彈簧的一端焊接在所述滑板靠近所述循環(huán)筒的一端,所述彈簧的另一端焊接在所述外殼體的內(nèi)壁上,所述開孔的內(nèi)壁上安裝有滑動密封圈二,所述滑動密封圈二與所述插桿滑動貼合。
7、另外,本實(shí)用新型提供的上述技術(shù)方案中的膠體磨還可以具有如下特征:所述循環(huán)筒的一側(cè)外壁上安裝有支撐板,所述支撐板位于所述外殼體的上方,所述支撐板的頂端安裝有直桿,所述循環(huán)管的一側(cè)外壁上安裝有限位扣。
8、在上述技術(shù)方案中,所述限位扣滑動套裝在所述直桿的外壁上。
9、本實(shí)用新型的一種膠體磨,與現(xiàn)有技術(shù)相比,有益效果為:該膠體磨,通過向外拉動拉環(huán),使滑板在滑桿上滑動,滑板帶動插桿脫離插槽,使循環(huán)管在循環(huán)筒內(nèi)滑動,并通過直桿和限位扣對循環(huán)管的移動方向進(jìn)行限位;通過調(diào)整循環(huán)管的高度,便于使用者對頂蓋的安裝和拆卸;使循環(huán)管快速在兩種循環(huán)方式之間進(jìn)行切換,實(shí)用性較強(qiáng)。
1.一種膠體磨,包括:傳動底座(1),其特征在于,所述傳動底座(1)的頂端分別安裝有膠體磨主體(2)和電機(jī)(10),所述膠體磨主體(2)與所述電機(jī)(10)相配合,所述膠體磨主體(2)的一側(cè)外壁上開設(shè)有出料口,所述膠體磨主體(2)的出料口處安裝有出料管(5),所述出料管(5)的頂端外壁上安裝有循環(huán)筒(6),所述出料管(5)與所述循環(huán)筒(6)的連接處設(shè)置有三通閥(7),所述循環(huán)筒(6)內(nèi)滑動連接有循環(huán)管(8),所述循環(huán)筒(6)的兩側(cè)外壁上均安裝有鎖止部件(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體磨,其特征在于,所述膠體磨主體(2)的頂端安裝有進(jìn)料斗(3),所述進(jìn)料斗(3)的頂端放置有頂蓋(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膠體磨,其特征在于,所述頂蓋(4)的頂端中心處開設(shè)有螺紋孔(16),所述螺紋孔(16)內(nèi)安裝有連接件(11),所述連接件(11)包括:連接頭(111)和螺紋部(112),所述連接頭(111)的底端安裝有螺紋部(112),所述螺紋部(112)與所述螺紋孔(16)螺紋連接,所述連接頭(111)與所述螺紋部(112)均為中空結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體磨,其特征在于,所述循環(huán)筒(6)的開口處內(nèi)壁上安裝有滑動密封圈一(15),所述循環(huán)管(8)與所述滑動密封圈一(15)滑動貼合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠體磨,其特征在于,所述鎖止部件(9)包括:外殼體(91)、滑桿(92)、滑板(93)、插桿(94)、開孔(97)和插槽(99),所述循環(huán)筒(6)的兩側(cè)外壁上對稱安裝有兩個(gè)外殼體(91),所述外殼體(91)內(nèi)對稱安裝有兩個(gè)滑桿(92),兩個(gè)所述滑桿(92)的外壁上滑動連接有滑板(93),所述滑板(93)滑動連接在所述外殼體(91)內(nèi),所述滑板(93)靠近所述循環(huán)筒(6)的一端安裝有插桿(94),所述循環(huán)筒(6)的兩側(cè)外壁上均開設(shè)有開孔(97),所述開孔(97)與所述插桿(94)一一對應(yīng),所述插桿(94)延伸進(jìn)所述開孔(97)內(nèi),所述循環(huán)管(8)的兩側(cè)外壁上對稱開設(shè)有兩組插槽(99),每組所述插槽(99)的數(shù)量為多個(gè),每組所述插槽(99)沿豎直方向等距開設(shè),所述插桿(94)與所述插槽(99)相適配。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠體磨,其特征在于,所述滑板(93)遠(yuǎn)離所述循環(huán)筒(6)的一端安裝有連接桿(95),所述連接桿(95)遠(yuǎn)離所述滑板(93)的一端延伸出所述外殼體(91),所述連接桿(95)遠(yuǎn)離所述滑板(93)的一端安裝有拉環(huán)(96),兩個(gè)所述滑桿(92)的外側(cè)套設(shè)有彈簧(98),所述彈簧(98)的一端焊接在所述滑板(93)靠近所述循環(huán)筒(6)的一端,所述彈簧(98)的另一端焊接在所述外殼體(91)的內(nèi)壁上,所述開孔(97)的內(nèi)壁上安裝有滑動密封圈二(910),所述滑動密封圈二(910)與所述插桿(94)滑動貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的膠體磨,其特征在于,所述循環(huán)筒(6)的一側(cè)外壁上安裝有支撐板(12),所述支撐板(12)位于所述外殼體(91)的上方,所述支撐板(12)的頂端安裝有直桿(13),所述循環(huán)管(8)的一側(cè)外壁上安裝有限位扣(14),所述限位扣(14)滑動套裝在所述直桿(13)的外壁上。