本文涉及通信設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤指一種智能手表。
背景技術(shù):
隨著智能穿戴設(shè)備的發(fā)展,智能手表中充電結(jié)構(gòu)需要不斷的小型化、集成化,而且在滿足可靠性的基礎(chǔ)上,盡量降低成本。
如圖1所示的方案,后殼100與PCB(電路板)200通過pogo pin(電池連接器)300導(dǎo)通,其中pogo pin 300中包含塑膠、銅柱、彈簧、套筒和膠水等多個零件,塑膠與后殼100通過泡棉膠粘貼,起到防水作用,標(biāo)號400為充電夾。
如圖2所示的方案,后殼100與PCB(電路板)200通過FPC(柔性電路板)700導(dǎo)通,其中FPC 700上貼片有銅柱,然后FPC 700通過彈片或連接器600與PCB 200導(dǎo)通。FPC 700通過泡棉膠粘貼在后殼100,起到防水作用。
上述技術(shù)方案存在的問題如下:
圖1所示的方案中,pogo pin 300包含多種零件,成本較高,而且pogo pin300與后殼之間存在滲水問題。
圖2所示的方案中,F(xiàn)PC 700上的銅柱貼片在表面,結(jié)合力較差,而且貼片公差較大,經(jīng)常會出現(xiàn)銅柱無法裝入后殼開孔中,強行裝入會將銅柱碰掉,而且FPC 700與后殼100之間也存在滲水問題,標(biāo)號500為充電座。
再者,上述兩種方案的銅柱都做在后殼,直接接觸手腕皮膚,加大了過敏的風(fēng)險。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型實施例提供了一種智能手表,其結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低、防水性好,其實用性顯著。
本實用新型提供了一種智能手表,包括:金屬表盤,所述金屬表盤的壁上具有安裝孔;智能模塊,安裝在所述金屬表盤內(nèi);多個導(dǎo)電柱,相間隔地設(shè)置于所述安裝孔內(nèi)、并與所述安裝孔的孔壁相間隔;和絕緣材質(zhì)的填充單元,填充在所述安裝孔內(nèi)、并封堵所述安裝孔的孔壁與多個所述導(dǎo)電柱之間的縫隙以及多個所述導(dǎo)電柱之間的縫隙;其中,多個所述導(dǎo)電柱通過所述填充單元與所述金屬表盤連接成一體,且多個所述導(dǎo)電柱的內(nèi)端朝向所述金屬表盤的內(nèi)部而與所述智能模塊電連接、多個所述導(dǎo)電柱的外端朝向所述金屬表盤的外側(cè)。
可選地,所述智能模塊上設(shè)置有多個相互獨立的彈片,多個所述彈片一一對應(yīng)抵觸在多個所述導(dǎo)電柱的內(nèi)端、來實現(xiàn)多個所述導(dǎo)電柱與所述智能模塊電連接。
可選地,所述彈片貼覆在所述智能模塊上。
可選地,所述填充單元采用注塑工藝填充在所述安裝孔內(nèi)。
可選地,所述注塑工藝為NMT納米注塑工藝。
可選地,所述填充單元的材質(zhì)為塑膠。
可選地,所述導(dǎo)電柱的材質(zhì)與所述金屬表盤的材質(zhì)相同。
可選地,所述安裝孔位于所述金屬表盤的側(cè)壁上。
可選地,所述智能模塊為PCB。
可選地,所述智能手表還包括:與所述導(dǎo)電柱的外端電連接的USB接頭,固定在所述安裝孔處。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型提供的智能手表,導(dǎo)電柱通過填充單元注塑在金屬表盤的安裝孔內(nèi),而使得填充單元連接導(dǎo)電柱和金屬表盤成一體,同時填充單元封堵安裝孔的孔壁與多個導(dǎo)電柱之間的縫隙以及多個導(dǎo)電柱之間的縫隙,不僅結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低,而且也實現(xiàn)了密封防水的功能,其實用性顯著。
進(jìn)一步地,導(dǎo)電柱設(shè)置在金屬表盤的側(cè)壁上,在穿戴時避免直接接觸皮膚,降低皮膚過敏的風(fēng)險。
本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權(quán)利要求書以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)和獲得。
附圖說明
附圖用來提供對本實用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說明書的一部分,與本申請的實施例一起用于解釋本實用新型的技術(shù)方案,并不構(gòu)成對本實用新型技術(shù)方案的限制。
圖1為相關(guān)技術(shù)的智能手表一個實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為相關(guān)技術(shù)的智能手表另一個實施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型一個實施例所述的智能手表的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中的金屬表盤的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為圖3所示的智能手表與充電器未連接狀態(tài)的局部結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6至圖8為圖3所示的智能手表的制作流程的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,圖3至圖8中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對應(yīng)關(guān)系為:
1金屬表盤,11安裝孔,12導(dǎo)電柱,13盤本體,14盲孔,2智能模塊,21彈片,3填充單元,4充電器。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,下文中將結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互任意組合。
在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實用新型,但是,本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的方式來實施,因此,本實用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。
針對不同產(chǎn)品線室外機柜的特點開發(fā)一種智能手表。
本實用新型提供的智能手表,如圖3至圖5所示,包括:金屬表盤1,金屬表盤1的壁上具有安裝孔11;智能模塊2,安裝在金屬表盤1內(nèi);多個導(dǎo)電柱12,相間隔地設(shè)置于安裝孔11內(nèi)、并與安裝孔11的孔壁相間隔;和絕緣材質(zhì)的填充單元3,填充在安裝孔11內(nèi)、并封堵安裝孔11的孔壁與多個導(dǎo)電柱12之間的縫隙以及多個導(dǎo)電柱12之間的縫隙;其中,多個導(dǎo)電柱12通過填充單元3與金屬表盤1連接成一體,且多個導(dǎo)電柱12的內(nèi)端朝向金屬表盤1的內(nèi)部而與智能模塊2電連接、多個導(dǎo)電柱12的外端朝向金屬表盤1的外側(cè)而用于對外電連接。
本實用新型提供的智能手表,導(dǎo)電柱12通過填充單元3注塑在金屬表盤1的安裝孔11內(nèi),而使得填充單元3連接導(dǎo)電柱12和金屬表盤1成一體,同時填充單元3封堵安裝孔11的孔壁與多個導(dǎo)電柱12之間的縫隙以及多個導(dǎo)電柱12之間的縫隙,不僅結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低,而且也實現(xiàn)了密封防水的功能,其實用性顯著。
其中,智能模塊2上設(shè)置有多個(電信號)相互獨立的彈片21,多個彈片21一一對應(yīng)抵觸在多個導(dǎo)電柱12的內(nèi)端、來實現(xiàn)多個導(dǎo)電柱12與智能模塊2電連接。
可選地,彈片21采用貼覆在智能模塊2上或者是焊接在智能模塊2上等的方式進(jìn)行固定,均可實現(xiàn)本申請的目的,其宗旨未脫離本實用新型的設(shè)計思想,在此不再贅述,均應(yīng)屬于本申請的保護(hù)范圍內(nèi)。
可選地,填充單元3的材質(zhì)為塑膠,且填充單元3采用注塑工藝填充在安裝孔11內(nèi),注塑工藝為NMT納米注塑工藝。
可選地,導(dǎo)電柱12的材質(zhì)與金屬表盤1的材質(zhì)相同,導(dǎo)電柱12可以局部鍍金,提升導(dǎo)電性。
具體地,金屬表盤1的材質(zhì)為鋁或不銹鋼等。
可選地,如圖3至圖5所示,安裝孔11位于金屬表盤1的側(cè)壁上。導(dǎo)電柱12位于金屬表盤1的側(cè)壁上,在穿戴時避免直接接觸皮膚,降低皮膚過敏的風(fēng)險。
具體地,智能模塊2為PCB。
進(jìn)一步地,智能手表還包括:與導(dǎo)電柱12的外端電連接的USB接頭,固定在安裝孔11處,用于進(jìn)行數(shù)據(jù)連接。
本實用新型提供了一種智能手表,其制作過程如下:
首先,如圖6和圖7所示,選取智能手表的金屬表盤1的盤本體13,并在盤本體13的側(cè)壁上開設(shè)盲孔14,盲孔14的內(nèi)底面上具有凸出的一體式的導(dǎo)電柱12;其采用的工藝可以選用沖孔、切邊、拋光、CNC(加工中心)精加工、T處理(熱處理)等,保證導(dǎo)電柱12的位置精度;
其次,向盲孔14內(nèi)填充滿NMT納米注塑塑膠(填充單元3),填充單元3與盤本體13成為一體;
再者,如圖8所示,去除盲孔14的底壁(優(yōu)選CNC加工去除盲孔的底壁),使得導(dǎo)電柱12相互獨立;
最后,將智能模塊2安裝在金屬表盤1內(nèi)部、并使得智能模塊2的彈片抵在導(dǎo)電柱12的內(nèi)端上,再蓋上金屬表盤1的后蓋。
其中,盲孔優(yōu)選利用T型刀CNC加工出來,這樣表盤導(dǎo)電柱12會被填充單元3完全分離開,避免充電或數(shù)據(jù)傳輸時短路,同時導(dǎo)電柱12的位置精度也能夠保證,在進(jìn)行充電用途時可更好地與充電器4連接。
綜上所述,本實用新型提供的智能手表,導(dǎo)電柱通過填充單元注塑在金屬表盤的安裝孔內(nèi),而使得填充單元連接導(dǎo)電柱和金屬表盤成一體,同時填充單元封堵安裝孔的孔壁與多個導(dǎo)電柱之間的縫隙以及多個導(dǎo)電柱之間的縫隙,不僅結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低,而且也實現(xiàn)了密封防水的功能,其實用性顯著。
進(jìn)一步地,導(dǎo)電柱設(shè)置在金屬表盤的側(cè)壁上,在穿戴時避免直接接觸皮膚,降低皮膚過敏的風(fēng)險。
在本實用新型實施例的描述中,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等均應(yīng)做廣義理解,例如,“連接”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型實施例中的具體含義。
在本說明書的描述中,術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點包含于本實用新型實施例的至少一個實施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或?qū)嵗6?,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
雖然本實用新型所揭露的實施方式如上,但所述的內(nèi)容僅為便于理解本實用新型而采用的實施方式,并非用以限定本實用新型。任何本實用新型所屬領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員,在不脫離本實用新型所揭露的精神和范圍的前提下,可以在實施的形式及細(xì)節(jié)上進(jìn)行任何的修改與變化,但本實用新型的專利保護(hù)范圍,仍須以所附的權(quán)利要求書所界定的范圍為準(zhǔn)。