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具有角度鎖定的抗震系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11285073閱讀:354來源:國知局
具有角度鎖定的抗震系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種用于鐘表輪副的心軸的抗震系統(tǒng)。所述心軸包括具有支承件的樞轉(zhuǎn)柄軸(pivot-shank),所述支承件設(shè)置有用于接收樞轉(zhuǎn)系統(tǒng)的容納部,所述樞轉(zhuǎn)柄軸插入到所述容納部中。所述抗震系統(tǒng)還包括布置成在所述樞轉(zhuǎn)系統(tǒng)上施加至少軸向力的彈性裝置。

本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域是精密機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

本發(fā)明涉及用于鐘表的軸承,并且更具體地為抗震型的軸承。機(jī)械手表的設(shè)計者很長時間以來已經(jīng)設(shè)計出大量裝置,使得心軸能夠通過抵靠所述心軸穿過的在基座中的孔的壁而吸收震動、特別是側(cè)向震動產(chǎn)生的能量,而同時允許樞轉(zhuǎn)柄軸在彈簧件的作用下回到其休止位置前的暫時移動。

圖1和2示出了一種裝置,稱為雙倒錐形裝置,該裝置目前在市場上見到的鐘表中使用。

支承件1的基底包括用于末端是樞轉(zhuǎn)柄軸3a的擺軸3通過的孔2,所述支承件1允許安裝座20的定位,在所述安裝座中固定樞轉(zhuǎn)柄軸3a貫穿的寶石軸承孔部件4和托鉆5。安裝座20由彈簧件10保持在支承件1的容納部6內(nèi),所述彈簧件10在該示例中包括擠壓托鉆5的徑向延伸部9。支承件1是包括圓形邊緣部11的旋轉(zhuǎn)對稱部件。邊緣部11在徑向相對的兩個位置被缺口12打斷,從而產(chǎn)生兩個半圓形邊緣部11a、11b。缺口12部分地布置在兩個半圓形邊緣部11a、11b中,從而形成兩個返回部分(returnportion)。安裝座20由彈性裝置例如彈簧件10保持在支承件1的容納部6內(nèi),在該示例中,所述彈簧件10包括擠壓托鉆5的徑向延伸部9。彈簧件10是軸向類型的并且是豎琴形狀的以擱靠在半圓形邊緣部11a、11b的返回部分上。凹腔6包括兩個倒錐體形式的臺肩7、7a,在該臺肩上擱靠安裝座20的互補(bǔ)的臺肩8、8a。所述臺肩必須以很高的精度制成。在軸向震動的情況中,寶石軸承孔部件4、托鉆5和擺軸發(fā)生移動,彈簧件10獨(dú)自作用以使擺軸3回復(fù)到其初始位置。彈簧件10的尺寸設(shè)計為具有有限的位移,以使得如果超過限制,則擺軸3進(jìn)入與止動件14的接觸,從而允許擺軸3吸收震動,而這一點(diǎn)擺軸3的樞轉(zhuǎn)柄軸3a無法在不斷裂的條件下做到。在側(cè)向震動的情況中,即,當(dāng)樞轉(zhuǎn)柄軸的端部干涉安裝座20使其從它的擱靠平面移出時,彈簧件10與互補(bǔ)的傾斜平面7,7a;8,8a配合以重新對中安裝座20。這些軸承已經(jīng)例如以商標(biāo)出售。這些彈簧件可以由鈷鎳鉻合金(phynox)或黃銅制得并且通過常規(guī)切割方式制造。

這些減震器系統(tǒng)的一個缺點(diǎn)是它們不易于安裝。事實上,一些部件,例如支承件1和彈簧件10在安裝操作期間必須以一定的方式被定向和操縱以實現(xiàn)組裝。因此,減震器系統(tǒng)的組裝以獲取支承件和然后獲取具有其寶石軸承的安裝座開始。將所述安裝座放置在支承件中的容納部內(nèi)。然后,獲取豎琴形狀的軸向彈簧件。該彈簧件被操縱為使得該彈簧件能擱靠在支承件的半圓形邊緣部11a、11b的返回部分下方。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的一個目的是通過提供一種減震器系統(tǒng)來克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),所述減震器系統(tǒng)的組裝過程是簡單的、可靠的并且可以是自動的。

為此,本發(fā)明涉及一種用于鐘表元件的心軸的減震器裝置,所述減震器裝置包括支承件,該支承件包括頂部設(shè)有周向邊緣部的基底杯體,所述周向邊緣部與所述基底杯體相對地由上表面界定并且包括外壁,所述基底杯體和所述周向邊緣部一起限定容納部,所述減震器裝置還包括沿著軸線延伸的至少一個樞轉(zhuǎn)模塊,所述至少一個樞轉(zhuǎn)模塊布置在所述容納部內(nèi)并且能夠與所述心軸配合,所述減震器裝置包括緊固裝置,所述緊固裝置包括從所述周向邊緣部向所述基底杯體的軸向中心延伸的周向臺肩,彈性裝置布置在所述樞轉(zhuǎn)模塊和所述臺肩之間以在所述樞轉(zhuǎn)模塊上施加應(yīng)力。

其特征在于,所述彈性裝置包括彈簧圈,該彈簧圈設(shè)置有向所述彈簧圈的中心延伸的至少一個徑向延伸部和在相反的方向延伸的至少兩個卡扣部(catch),所述臺肩包括至少一個槽口以允許所述彈簧圈的卡口式組裝;并且,在所述至少一個槽口的兩側(cè),所述臺肩包括朝向所述基底杯體定向的喙部,以允許所述彈性裝置在旋轉(zhuǎn)方面被鎖定。

在第一有利實施例中,所述臺肩包括三個槽口,所述彈簧圈包括三個卡扣部。

在第二有利實施例中,所述彈性裝置包括具有至少兩個臂的彈簧圈,所述至少兩個臂朝向所述彈簧圈的軸向中心延伸,以將所述樞轉(zhuǎn)模塊壓入到所述支承件的容納部中。

在第三有利實施例中,所述至少兩個臂徑向地相對。

在另一有利實施例中,所述彈簧圈包括三個成角度地分布的彈性臂。

在另一有利實施例中,所述彈性裝置包括具有布置在環(huán)形部分之間的內(nèi)徑向延伸部的彈簧圈,由形成所述彈簧圈的帶構(gòu)成的所述內(nèi)徑向延伸部朝向所述彈簧圈的內(nèi)部彎曲。

在另一有利實施例中,所述內(nèi)徑向延伸部規(guī)則地分布。

在另一有利實施例中,所述彈簧圈包括三個內(nèi)徑向延伸部。

附圖說明

在下面僅以非限制性示例的方式給出并且通過附圖示出的本發(fā)明的至少一個實施例的詳細(xì)描述中,根據(jù)本發(fā)明的抗震系統(tǒng)或減震器裝置的目的、優(yōu)點(diǎn)和特征將更加顯而易見,圖中:

–圖1和圖2(已經(jīng)引用)示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于鐘表的減震器系統(tǒng)的示意性視圖;

–圖3和4示出了根據(jù)本發(fā)明的用于鐘表的減震器系統(tǒng)當(dāng)其拆卸開時和組裝上時的示意性視圖;

–圖5和6示出了根據(jù)本發(fā)明的鐘表的減震器系統(tǒng)的彈性裝置的不同的解決方案。

具體實施方式

本發(fā)明源自以下總的創(chuàng)造性思想:提供簡單、易于組裝的抗震或減震器裝置,從而在組裝期間出現(xiàn)問題的風(fēng)險更小。該減震器系統(tǒng)布置成安裝在鐘表機(jī)芯的至少一個條夾板和/或主機(jī)板上。該鐘表機(jī)芯放置在包括由后蓋和表玻璃封閉的中間件的鐘表內(nèi)。

圖3和4示出了根據(jù)第一實施例的減震器軸承或裝置100或抗震系統(tǒng)。該減震器裝置或抗震系統(tǒng)100安裝在鐘表機(jī)芯的基礎(chǔ)元件中。特別地,機(jī)芯的主機(jī)板或條夾板是根據(jù)本發(fā)明的抗震系統(tǒng)100所放置其中的基礎(chǔ)元件。該抗震系統(tǒng)100包括支承件200。支承件200采用杯體201的形式,所述杯體設(shè)置有頂部為周向邊緣部203的孔腔202,所述周向邊緣部203與所述杯體相對地由上表面213界定。該周向邊緣部203還具有外壁214和內(nèi)壁215。周向邊緣部203和基底杯體201限定容納部206,樞轉(zhuǎn)模塊400插入到所述容納部206中。周向邊緣部203和基底杯體201可以是一體式的或分離的構(gòu)件。常規(guī)樞轉(zhuǎn)模塊400包括安裝座401,即,具有中心圓形孔口、外壁和內(nèi)壁的部件。直徑與所述中心孔口的直徑對應(yīng)的寶石軸承孔部件402被插入到中心孔口中。所述內(nèi)壁包括使得托鉆403能被緊固的臺肩。從而樞轉(zhuǎn)模塊400被放置在支承件200的容納部206內(nèi)并且與心軸的樞轉(zhuǎn)柄軸配合。

抗震系統(tǒng)100還包括布置成與樞轉(zhuǎn)模塊400配合的彈性裝置300。這允許震動被吸收并且當(dāng)隨著震動施加的應(yīng)力逐漸消失時樞轉(zhuǎn)模塊400能回到其休止位置。彈性裝置300被固定到支承件200。優(yōu)選地,彈性裝置300還被放置在樞轉(zhuǎn)模塊400上。抗震系統(tǒng)100然后被插入到機(jī)芯的主機(jī)板或其中一個條夾板的孔口中。

彈性裝置300例如采用彈簧圈301的形式。該彈簧圈301為扁平類型,即,它由寬度大于厚度的條或帶形成。形成彈簧圈301的條或帶是金屬的并且是沿著中心軸線(c)延伸的圓形。

在圖5中看到的該彈簧圈301的第一實施例中,彈性裝置300采用具有朝向所述彈簧圈301的軸向中心延伸的臂302的圓形彈簧圈301的形式。這些臂302是徑向相對的并且用于將所述樞轉(zhuǎn)模塊400壓入到支承件200的容納部206內(nèi)。彈簧圈301可包括兩個或更優(yōu)選地三個臂。

在圖6中看到的該彈簧圈301的第二實施例中,彈簧圈301包括布置在環(huán)形部分304之間的內(nèi)徑向延伸部303。這些內(nèi)徑向延伸部303由朝向彈簧圈301的內(nèi)部彎曲的、形成彈簧圈301的所述帶構(gòu)成。如在圖6中看到的,這些內(nèi)徑向延伸部303優(yōu)選地在扁平彈簧圈301的周向上規(guī)則地分布,以使得彈簧圈301能夠均勻地起作用。因此可以理解的是,彈簧圈301可以以任何方式相對于支承件200定向。彈簧圈301可以包括兩個或更優(yōu)選地三個徑向延伸部。

為了將彈性裝置300安裝和固定到支承件200,使用卡口系統(tǒng)500。該卡口系統(tǒng)包括從邊緣部203向支承件200的中心延伸的周向臺肩501。該臺肩501與支承件200以及邊緣部一起形成保持區(qū)域503。該保持區(qū)域503還可包括周向槽505,以使得彈性裝置300能夠插入其中。為了安裝該彈性裝置,臺肩501包括槽口507,使得所述臺肩被分成多個部分。

有利地,彈簧圈301具有遠(yuǎn)離所述彈簧圈301的軸向中心延伸的卡扣部305。這些卡扣部305布置為保持所述彈簧圈301。事實上,計算彈簧圈301和臺肩501的尺寸以使得卡扣部305能被插入到臺肩501的槽口507內(nèi)。槽口的數(shù)量優(yōu)選地等于卡扣部的數(shù)量。該數(shù)量優(yōu)選地為三。將卡扣部插入到臺肩的槽口內(nèi)使得允許所述彈簧圈被插入到保持區(qū)域內(nèi)。然后,為了將卡扣部放置在臺肩501下方,僅需要旋轉(zhuǎn)彈簧圈。事實上,所述彈簧件的安裝在用于將所述樞轉(zhuǎn)模塊400放置在其容納部206內(nèi)的步驟之后,因此,彈簧圈的安裝引起施加在所述彈簧圈上的應(yīng)力的出現(xiàn)。該應(yīng)力由趨于將所述彈簧圈向所述容納部的外部推動的樞轉(zhuǎn)模塊引起,而所述彈簧圈的卡扣部抵靠在所述臺肩上,從而保持所述彈簧圈。當(dāng)然,也可能的是在所述臺肩上僅具有一個槽口,但是彈簧圈具有兩個或三個卡扣部。

卡扣部305的存在使得可以限制由所述臺肩施加在所述彈簧圈301上的應(yīng)力,使得所述應(yīng)力被局限于卡扣部305。因此,卡扣部305是被動區(qū)域,即,對于彈簧圈301的性能沒有作用。因此,彈簧圈301的初始性能不會被其與所述支承件200的組裝修改。

巧妙地,根據(jù)本發(fā)明,臺肩501的(多個)部分被設(shè)計成在每一端具有喙部509。位于臺肩部分的每一端的這些喙部具有鎖定彈簧圈的功能。事實上,在操作模式中,減震器系統(tǒng)進(jìn)行工作以使得所述彈簧件承受或多或少的應(yīng)力。但是,可能發(fā)生彈簧件不再受到應(yīng)力的情況,因此彈簧圈可能發(fā)生位移。該位移可以是彈簧圈自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。因此,如果旋轉(zhuǎn)得過大,就有卡扣部不再與所述槽口相對的風(fēng)險并且因此有彈簧圈被拆卸下來的風(fēng)險。因此,通過作為旋轉(zhuǎn)限制器起作用,喙部的存在有利地解決了該問題。在較低應(yīng)力情況下的彈簧圈自身旋轉(zhuǎn)期間,喙部作為止動件起作用而使轉(zhuǎn)動停止。彈簧圈卡扣部不可能終止與所述槽口的相對(關(guān)系),彈簧圈因此不能夠通過自身而拆卸。

可以想到的是,將其中放置減震器軸承100的機(jī)芯的元件和支承件200制造為單個部件。機(jī)芯的所述元件和支承件200因此為一體件。因此可以理解的是,所述基礎(chǔ)元件具有殼體,該殼體布置為形成孔腔的穿孔的底部并且形成樞轉(zhuǎn)模塊400放置在其中的容納部206。還可以理解的是,此第二變型也可以與第一變型同時存在。事實上,由于條夾板或主機(jī)板可以為任何形狀,所以安裝區(qū)域的布置保證了可以安裝固定裝置并且因此樞轉(zhuǎn)模塊400能夠被保持在所述容納部中。

清楚的是,可以對于上述本發(fā)明的各種實施例作出對于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的各種替代和/或改進(jìn)和/或組合,而不會背離所附權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的范圍。

事實上,可以由單個寶石軸承形成樞轉(zhuǎn)模塊400或者寶石軸承孔部件和托鉆可以彼此成一體。可以理解的是,寶石軸承孔部件和托鉆可以一個壓入另一個內(nèi)或者可以為單個元件。這些可能性允許減震器軸承的部件的數(shù)目被限制。

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