車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括固定平臺、用于對電子鐘進(jìn)行水平固定和平移固定的模腔、用于對電子鐘指針進(jìn)行壓裝的指針壓裝系統(tǒng)、用于對壓裝指針壓力進(jìn)行實時檢測的壓力檢測系統(tǒng)、用于對電流、壓力及壓裝流程進(jìn)行控制的自動壓裝控制系統(tǒng)；所述的模腔、指針壓裝系統(tǒng)、自動壓裝控制系統(tǒng)分別安裝在固定平臺上，所述的壓力檢測系統(tǒng)安裝在指針壓裝系統(tǒng)上，自動壓裝控制系統(tǒng)的輸入端與壓力檢測系統(tǒng)的輸出端連接，自動壓裝控制系統(tǒng)的輸出端與指針壓裝系統(tǒng)的輸入端連接。本實用新型以實時監(jiān)控壓制過程中的壓力，保證壓制時指針的準(zhǔn)確度，提高生產(chǎn)壓裝效率，具有通用性強(qiáng)、操作方便、安全可靠、成本低等特點，易于推廣使用。
【專利說明】車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電子鐘指針壓裝系統(tǒng)，特別是一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的指針式電子鐘的指針采用手工壓制，無法對壓制過程中的壓力進(jìn)行監(jiān)控，且不能保證壓制時指針的準(zhǔn)確度，生產(chǎn)出的產(chǎn)品可靠性和一致性無法保證。而且傳統(tǒng)的指針式電子鐘指針壓制要想達(dá)到理想效果，必須反復(fù)壓制，耗費大量時間且無法保證質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:提供一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)，以實時監(jiān)控壓制過程中的壓力，保證壓制時指針的準(zhǔn)確度，提高生產(chǎn)壓裝效率。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括固定平臺、用于對電子鐘進(jìn)行水平固定和平移固定的模腔、用于對電子鐘指針進(jìn)行壓裝的指針壓裝系統(tǒng)、用于對壓裝指針壓力進(jìn)行實時檢測的壓力檢測系統(tǒng)、用于對電流、壓力及壓裝流程進(jìn)行控制的自動壓裝控制系統(tǒng)；所述的模腔、指針壓裝系統(tǒng)、自動壓裝控制系統(tǒng)分別安裝在固定平臺上，所述的壓力檢測系統(tǒng)安裝在指針壓裝系統(tǒng)上，自動壓裝控制系統(tǒng)的輸入端與壓力檢測系統(tǒng)的輸出端連接，自動壓裝控制系統(tǒng)的輸出端與指針壓裝系統(tǒng)的輸入端連接。
[0005]本實用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的指針壓裝系統(tǒng)包括氣動閥、分別通過氣管與氣動閥連接的上下傳動主氣缸、上下傳動副氣缸、前后推動氣缸；所述的氣動閥安裝在固定平臺上，該氣動閥輸入端與自動壓裝控制系統(tǒng)的輸出端連接，所述的上下傳動主氣缸垂直安裝在固定平臺的框架頂部，該上下傳動主氣缸的伸出端安裝有壓針件；所述前后推動氣缸的固定端固定在固定平臺的一端，前后推動氣缸的伸出端通過安裝架與上下傳動副氣缸連接，上下傳動副氣缸的伸出端固定有壓針固定架。
[0006]本實用新型的又進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的壓力檢測系統(tǒng)包括壓力傳感器；該壓力傳感器用于對指針的壓裝壓力進(jìn)行實時檢測，該壓力傳感器安裝在上下傳動主氣缸伸出端的壓針件安裝處，壓力傳感器的輸出端與自動壓裝控制系統(tǒng)的輸入端連接。
[0007]本實用新型的又進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的自動壓裝控制系統(tǒng)包括電源、驅(qū)動模塊，所述的驅(qū)動模塊包括單片機(jī)、伺服驅(qū)動器，所述的電源用于為單片機(jī)提供電源，單片機(jī)用于接收壓力傳感器傳送來的壓裝壓力檢測值，并監(jiān)控整個壓裝動作流程，控制伺服驅(qū)動器，所述的伺服驅(qū)動器用于接收來自單片機(jī)的控制與脈沖信號，驅(qū)動指針壓裝系統(tǒng)，該單片機(jī)的輸入端與壓力傳感器的輸出端連接，單片機(jī)的輸出端與伺服驅(qū)動器的輸入端連接，伺服驅(qū)動器的輸出端與氣動閥的輸入端連接。
[0008]本實用新型的更進(jìn)一步技術(shù)方案是:所述的自動壓裝控制系統(tǒng)還包括有觸摸式液晶顯示屏、指示燈及聲光報警器，其中所述的觸摸式液晶顯示屏用于輸入各項參數(shù)以及顯示壓裝壓力值，并動畫監(jiān)控壓裝過程；所述的指示燈及聲光報警器用于直觀的提示系統(tǒng)運(yùn)行與報警狀態(tài)；所述的觸摸式液晶顯示屏與單片機(jī)的輸入輸出端連接，指示燈及聲光報警器與單片機(jī)的輸出端連接。
[0009]由于采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型之車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
[0010]1.可實時監(jiān)控壓裝壓力，降低產(chǎn)品的廢品率:
[0011]由于本實用新型包括用于對電子鐘指針進(jìn)行壓裝的指針壓裝系統(tǒng)、用于對壓裝指針壓力進(jìn)行實時檢測的壓力檢測系統(tǒng)、用于對電流、壓力及壓裝流程進(jìn)行控制的自動壓裝控制系統(tǒng)；因此，本實用新型可通過壓力檢測系統(tǒng)實時監(jiān)測壓裝指針壓力值，同時通過自動壓裝電控系統(tǒng)根據(jù)指針壓力合格范圍實時對電子鐘指針進(jìn)行自動壓裝和監(jiān)控，保證了產(chǎn)品的可靠性和一致性，避免了壓裝壓力過低導(dǎo)致指針脫落，以及因壓裝壓力過大損壞儀表的情況，大大降低了廢品率。
[0012]2.能保證壓制時指針的準(zhǔn)確度，提高壓裝效率:
[0013]本實用新型的指針壓裝系統(tǒng)包括氣動閥、分別通過氣管與氣動閥連接的上下傳動主氣缸、上下傳動副氣缸、前后推動氣缸；其中，前后推動氣缸、上下傳動副氣缸用于實現(xiàn)壓裝點的精確定位移送，上下傳動主氣缸用于垂直壓裝指針；因此，本實用新型能保證壓制時指針的準(zhǔn)確度，從而可提聞指針的壓裝速度和壓裝效率，進(jìn)一步提聞廣品的合格率。
[0014]此外，本實用新型還可通過自動調(diào)整時針與分針壓制高度，用一臺設(shè)備對分針和時針同時壓制，進(jìn)一步提高了壓裝效率。
[0015]3.操作方便:
[0016]本實用新型可通過觸摸式液晶屏對電子鐘電源進(jìn)行開關(guān)控制，還可通過觸摸式液晶屏設(shè)置分別設(shè)定壓制過程中壓制時針、分針的壓力的上限值及下限值，設(shè)定壓力傳感器的參數(shù)補(bǔ)償，以便更準(zhǔn)確的顯示壓力值，因此，本實用新型的操作比較方便。
[0017]4.安全可靠:
[0018]由于本實用新型在指針壓制過程中觸摸式液晶屏實時顯示壓制壓力，當(dāng)超出壓力范圍有燈光及聲音報警，并停止指針壓制，保護(hù)安全可靠生產(chǎn)。此外，本實用新型可通過按鍵控制生產(chǎn)過程壓制指針時針、分針，避免壓錯指針。
[0019]5.通用性強(qiáng):
[0020]本實用新型可通過更換不同的模腔，實現(xiàn)對不同型號指針式電子鐘的指針進(jìn)行壓制，其通用性較強(qiáng)。
[0021]6.可節(jié)省工裝設(shè)備，降低開發(fā)成本:
[0022]本實用新型在生產(chǎn)過程中可用一臺設(shè)備對指針和時針同時壓制，避免多個工裝設(shè)備開發(fā)采購所需周期和成本，易于推廣使用。
[0023]下面，結(jié)合附圖和實施例對本實用新型之車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)的技術(shù)特征作進(jìn)一步的說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1:實施例一所述本實用新型之車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)的功能結(jié)構(gòu)框圖；[0025]圖2?圖3:實施例一所述之本實用新型之車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0026]圖2:主視圖，圖3:圖2的立體圖；
[0027]在上述附圖中，各零件的標(biāo)號如下:
[0028]1-固定平臺，101-框架，2-模腔，3-指針壓裝系統(tǒng)，301-氣動閥，302-上下傳動主氣缸，
[0029]303-上下傳動副氣缸，304-前后推動氣缸，306-壓針固定架，
[0030]4-壓力檢測系統(tǒng)，401-壓力傳感器，
[0031]5-自動壓裝控制系統(tǒng)，501-電源，502-驅(qū)動模塊，5021-單片機(jī)，5022-伺服驅(qū)動器，
[0032]503-觸摸式液晶顯示屏，504-指示燈及聲光報警器。
【具體實施方式】
[0033]實施例一:所述的壓力檢測系統(tǒng)4安裝在指針壓裝系統(tǒng)3上，自動壓裝控制系統(tǒng)5的輸入端與壓力檢測系統(tǒng)4的輸出端連接，自動壓裝控制系統(tǒng)5的輸出端與指針壓裝系統(tǒng)3的輸入端連接。
[0034]一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括固定平臺1、用于對電子鐘進(jìn)行水平固定和平移固定的模腔2、用于對電子鐘指針進(jìn)行壓裝的指針壓裝系統(tǒng)3、用于對壓裝指針壓力進(jìn)行實時檢測的壓力檢測系統(tǒng)4、用于對電流、壓力及壓裝流程進(jìn)行控制的自動壓裝控制系統(tǒng)5 ;所述的模腔2安裝在固定平臺I上；
[0035]所述的指針壓裝系統(tǒng)3包括氣動閥301、分別通過氣管與氣動閥連接的上下傳動主氣缸302、上下傳動副氣缸303、前后推動氣缸304 ;所述的氣動閥301安裝在固定平臺I的后端上，該氣動閥301輸入端與自動壓裝控制系統(tǒng)5的輸出端連接，所述的上下傳動主氣缸302垂直安裝在固定平臺I的框架101頂部，該上下傳動主氣缸302的伸出端安裝有壓針件；所述前后推動氣缸304的固定端固定在固定平臺I的一端，前后推動氣缸304的伸出端通過安裝架與上下傳動副氣缸304連接，上下傳動副氣缸304的伸出端固定有壓針固定架 306。
[0036]所述的壓力檢測系統(tǒng)4包括壓力傳感器401 ;該壓力傳感器401用于對指針的壓裝壓力進(jìn)行實時檢測，該壓力傳感器401安裝在上下傳動主氣缸302伸出端的壓針件安裝處，壓力傳感器401的輸出端與自動壓裝控制系統(tǒng)5的輸入端連接。
[0037]所述的自動壓裝控制系統(tǒng)5包括電源501、驅(qū)動模塊502、觸摸式液晶顯示屏503、指示燈及聲光報警器504，所述的驅(qū)動模塊502包括單片機(jī)5021、伺服驅(qū)動器5022，所述的電源501用于為單片機(jī)5021提供電源，單片機(jī)5021用于接收壓力傳感器傳送來的壓裝壓力檢測值，并監(jiān)控整個壓裝動作流程，控制伺服驅(qū)動器，所述的伺服驅(qū)動器5022用于接收來自單片機(jī)的控制與脈沖信號，驅(qū)動指針壓裝系統(tǒng)，該單片機(jī)5021的輸入端與壓力傳感器401的輸出端連接，單片機(jī)5021的輸出端與伺服驅(qū)動器5022的輸入端連接，伺服驅(qū)動器5022的輸出端與氣動閥301的輸入端連接；所述的觸摸式液晶顯示屏503用于輸入各項參數(shù)以及顯示壓裝壓力值，并動畫監(jiān)控壓裝過程；所述的指示燈及聲光報警器504用于直觀的提示系統(tǒng)運(yùn)行與報警狀態(tài)；所述的觸摸式液晶顯示屏503與單片機(jī)5021的輸入輸出端連接，指示燈及聲光報警器504與單片機(jī)5021的輸出端連接。
【權(quán)利要求】
1.一種車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括固定平臺(I)、用于對電子鐘進(jìn)行水平固定和平移固定的模腔(2)、用于對電子鐘指針進(jìn)行壓裝的指針壓裝系統(tǒng)(3)、用于對壓裝指針壓力進(jìn)行實時檢測的壓力檢測系統(tǒng)(4)、用于對電流、壓力及壓裝流程進(jìn)行控制的自動壓裝控制系統(tǒng)(5);所述的模腔(2)、指針壓裝系統(tǒng)(3)、自動壓裝控制系統(tǒng)(5)分別安裝在固定平臺(I)上，所述的壓力檢測系統(tǒng)(4)安裝在指針壓裝系統(tǒng)(3)上，自動壓裝控制系統(tǒng)(5)的輸入端與壓力檢測系統(tǒng)(4)的輸出端連接，自動壓裝控制系統(tǒng)(5)的輸出端與指針壓裝系統(tǒng)(3)的輸入端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)，其特征在于:所述的指針壓裝系統(tǒng)(3)包括氣動閥(301)、分別通過氣管與氣動閥連接的上下傳動主氣缸(302)、上下傳動副氣缸(303)、前后推動氣缸(304);所述的氣動閥(301)安裝在固定平臺(I)上，該氣動閥(301)輸入端與自動壓裝控制系統(tǒng)(5 )的輸出端連接，所述的上下傳動主氣缸(302)垂直安裝在固定平臺(I)的框架(101)頂部，該上下傳動主氣缸(302)的伸出端安裝有壓針件；所述前后推動氣缸(304)的固定端固定在固定平臺(I)的一端，前后推動氣缸(304)的伸出端通過安裝架與上下傳動副氣缸(303)連接，上下傳動副氣缸(303)的伸出端固定有壓針固定架(306)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)，其特征在于:所述的壓力檢測系統(tǒng)(4)包括壓力傳感器(401);該壓力傳感器(401)用于對指針的壓裝壓力進(jìn)行實時檢測，該壓力傳感器(401)安裝在上下傳動主氣缸(302)伸出端的壓針件安裝處，壓力傳感器(401)的輸出端與自動壓裝控制系統(tǒng)(5)的輸入端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)，其特征在于:所述的自動壓裝控制系統(tǒng)(5)包括電源(501)、驅(qū)動模塊(502)，所述的驅(qū)動模塊(502)包括單片機(jī)(5021)、伺服驅(qū)動器(5022)，所述的電源(501)用于為單片機(jī)(5021)提供電源，單片機(jī)(5021)用于接收壓力傳感器傳送來的壓裝壓力檢測值，并監(jiān)控整個壓裝動作流程，控制伺服驅(qū)動器，所述的伺服驅(qū)動器(5022)用于接收來自單片機(jī)的控制與脈沖信號，驅(qū)動指針壓裝系統(tǒng)，該單片機(jī)(5021)的輸入端與壓力傳感器(401)的輸出端連接，單片機(jī)(5021)的輸出端與伺服驅(qū)動器(5022)的輸入端連接，伺服驅(qū)動器(5022)的輸出端與氣動閥(301)的輸入端連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的車載指針式電子鐘指針自動壓裝系統(tǒng)，其特征在于:所述的自動壓裝控制系統(tǒng)(5)還包括有觸摸式液晶顯示屏(503)、指示燈及聲光報警器(504)，其中所述的觸摸式液晶顯示屏(503)用于輸入各項參數(shù)以及顯示壓裝壓力值，并動畫監(jiān)控壓裝過程；所述的指示燈及聲光報警器(504)用于直觀的提示系統(tǒng)運(yùn)行與報警狀態(tài)；所述的觸摸式液晶顯示屏(503)與單片機(jī)(5021)的輸入輸出端連接，指示燈及聲光報警器(504)與單片機(jī)(5021)的輸出端連接。
【文檔編號】G04D3/00GK203812001SQ201320839812
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2013年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月15日
【發(fā)明者】王文祥, 江建文, 謝廣建, 張吉宇, 張偉 申請人:柳州航盛科技有限公司