發(fā)條盒、包括該發(fā)條盒的鐘表機(jī)芯和包括該機(jī)芯的手表的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于鐘表的發(fā)條盒（1），該發(fā)條盒用于樞轉(zhuǎn)地組裝在底板（9）和橋夾板（5）之間并包括至少一個發(fā)條（7），該發(fā)條安置在棘輪（2）和樞轉(zhuǎn)的條盒輪（6）之間并且在其外端和在其內(nèi)端鉤在條盒輪和芯軸（3）之間，所述芯軸與棘輪圍繞樞轉(zhuǎn)軸線（D）一體地樞轉(zhuǎn)。發(fā)條盒包括單件式子組件（10），該單件式子組件與所述芯軸同軸并圍繞轂（4）將所述芯軸和緊靠著底板的棘輪組合在一起，單件式子組件在上肩部（13）處在端管上在條盒輪的孔（62）中樞轉(zhuǎn)，所述端管的外肩部（64）在所述橋夾板或包括在所述橋夾板中的寶石（52）的孔（51）中樞轉(zhuǎn)。本實用新型還涉及包括上述發(fā)條盒的鐘表機(jī)芯以及包括該鐘表機(jī)芯的手表。
【專利說明】發(fā)條盒、包括該發(fā)條盒的鐘表機(jī)芯和包括該機(jī)芯的手表

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及一種鐘表發(fā)條盒，該發(fā)條盒用于樞轉(zhuǎn)地組裝在底板和橋夾板之間 并包括至少一個發(fā)條，該發(fā)條安置在蓋和樞轉(zhuǎn)的條盒輪之間并且在其外端和在其內(nèi)端鉤在 所述條盒輪和芯軸之間，所述芯軸與棘輪圍繞樞轉(zhuǎn)軸線一體地樞轉(zhuǎn)，所述發(fā)條盒包括單件 式子組件，該單件式子組件與所述芯軸同軸并承載所述棘輪并在所述棘輪的兩側(cè)包括用于 在所述底板中樞轉(zhuǎn)地引導(dǎo)所述發(fā)條盒的轂，所述轂形成所述芯軸的一端。
[0002] 本實用新型還涉及一種包括至少一個底板、橋夾板以及上述類型的發(fā)條盒的鐘表 機(jī)芯。
[0003] 本實用新型還涉及一種包括上述類型的機(jī)芯的手表。
[0004] 本實用新型涉及鐘表機(jī)構(gòu)的領(lǐng)域，更具體地涉及主發(fā)條發(fā)條盒、報時發(fā)條盒或相 似類型的能量儲存機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0005] 為了通過增加在其內(nèi)端固定到由通常是圓柱形的芯軸或者由更牢固的轂形成的 芯部上的主發(fā)條的圈數(shù)來提高動力儲備，一種方案在于減小發(fā)條盒芯軸和相關(guān)的轂的直 徑，以便增加在所述條盒輪內(nèi)的用于發(fā)條的可用空間。
[0006] 芯部的半徑與發(fā)條的厚度的比值通常在10和20之間，本實用新型提出將該比值 降低至10以下，并優(yōu)選降低至在5和10之間的范圍內(nèi)。
[0007] 尺寸不能草率制定；如果芯部的直徑太小，則存在破壞的危險。
[0008] 在傳統(tǒng)的發(fā)條盒構(gòu)造中，棘輪通過方形件軸向安裝在發(fā)條盒芯軸或芯部上，同時 棘輪通常由軸向螺釘固定。該螺釘和方形件的尺寸因此限定樞轉(zhuǎn)肩部的最小直徑。連接 至該樞轉(zhuǎn)肩部的臺階限制了芯部或芯軸相對于承載著寶石或類似元件的底板或橋夾板的 軸向間隙。
[0009] 特別是，僅僅減小所有尺寸是不夠的，因為材料的截面將不足以確保耐疲勞性。
[0010] 問題因此是調(diào)整盡可能小的直徑，以便在保持棘輪驅(qū)動的剛性的同時允許可能的 最大動力儲備。
[0011] 1925年公開的授予Ulery的US專利No. 1561673A公開了一種具有芯軸的發(fā)條盒， 該發(fā)條盒包括充當(dāng)用于驅(qū)動條盒輪的帶齒輪的支承件的軸環(huán)。該芯軸在其相對端包括兩個 殼體，其中一個殼體接納銷，該銷用于在容納于底板中的軸承中引導(dǎo)芯軸和用于在所述軸 承中保持所述芯軸的端部，另一殼體接納釘住的錐形栓，該錐形栓具有用于在橋夾板中進(jìn) 行上引導(dǎo)的類似肩部以及在其遠(yuǎn)端具有棘輪驅(qū)動方形件。
[0012] 1898年公開的授予Danasino的CH專利No. 15286A公開了一種具有光滑芯軸的發(fā) 條盒，該芯軸承載包括棘輪的空心均力圓錐輪。這種空心均力圓錐輪具有用于接納條盒輪 和蓋的兩個肩部。主發(fā)條的截面從其外端朝向內(nèi)端逐漸變大。
[0013] 1875年公開的授予Potter的US專利No. 168581A公開了一種具有基本上光滑的 芯軸的發(fā)條盒，所述芯軸在位于底板兩側(cè)的兩板之間的兩個端部處樞轉(zhuǎn)，發(fā)條盒嵌入所述 底板并所述底板形成用于條盒輪的蓋。該芯軸承載空心均力圓錐輪，該空心均力圓錐輪承 載一輪并且發(fā)條的內(nèi)端鉤至其上。在均力圓錐輪的抵靠部上，芯軸承載條盒輪，發(fā)條的外端 鉤在條盒輪上。然后，芯軸承載棘輪，棘輪抵靠在芯軸的小臺階上并且被限制在其中一個橫 板下面。 實用新型內(nèi)容
[0014] 本實用新型提出改進(jìn)已知發(fā)條盒的設(shè)計以通過實現(xiàn)特別是關(guān)于棘輪的高水平的 剛性而實現(xiàn)大的動力儲備，同時保持?jǐn)?shù)量減少的構(gòu)件和可接受的加工成本或者優(yōu)選地比已 知發(fā)條盒更經(jīng)濟(jì)的成本。
[0015] 本實用新型因此涉及一種用于鐘表的發(fā)條盒，該發(fā)條盒用于樞轉(zhuǎn)地組裝在底板和 橋夾板之間并包括至少一個發(fā)條，該發(fā)條安置在棘輪和樞轉(zhuǎn)的條盒輪之間并且在其外端和 在其內(nèi)端鉤在所述條盒輪和芯軸之間，所述芯軸與所述棘輪圍繞樞轉(zhuǎn)軸線一體地樞轉(zhuǎn)，其 特征在于，所述發(fā)條盒包括與所述芯軸同軸并圍繞轂將所述芯軸和緊鄰著所述底板的所述 棘輪組合在一起的單件式子組件，所述發(fā)條盒包括與所述芯軸同軸并承載所述棘輪并在所 述棘輪的兩側(cè)包括用于在所述底板中樞轉(zhuǎn)地引導(dǎo)所述發(fā)條盒的轂的單件式子組件，所述轂 形成所述芯軸的一端，其特征在于，所述棘輪形成所述條盒輪的封閉蓋并被放置在所述條 盒輪和所述底板之間；所述單件式子組件在上肩部處在端管上在包括在所述條盒輪中的孔 中樞轉(zhuǎn)，所述端管的外肩部在所述橋夾板或包括在所述橋夾板中的寶石的孔中樞轉(zhuǎn)。
[0016] 根據(jù)本實用新型的特征，所述條盒輪具有上表面，該上表面的行程由所述橋夾板 或包括在所述橋夾板中的寶石的下表面限制；所述條盒輪在所述單件式子組件的所述芯軸 的上肩部處在包括在所述條盒輪中的孔中樞轉(zhuǎn)；所述棘輪位于所述條盒輪的下端表面和包 括在所述單件式子組件中的在所述轂上的下臺階之間，所述條盒輪的下端表面關(guān)于限制在 所述條盒輪內(nèi)的所述發(fā)條位于所述上表面的相對側(cè)，所述下臺階限制所述單件式子組件相 對于所述底板或包括在所述底板中的寶石的行程，所述單件式子組件的下肩部在所述孔中 樞轉(zhuǎn)。
[0017] 根據(jù)本實用新型的另一特征，所述單件式子組件在上肩部處在所述橋夾板或包括 在所述橋夾板中的寶石的孔中樞轉(zhuǎn)。
[0018] 根據(jù)本實用新型的另一特征，所述單件式子組件包括在所述芯軸上的用于接納所 述發(fā)條的接納肩部，所述接納肩部的直徑大于所述上肩部的直徑，所述上肩部在與所述棘 輪相對的一側(cè)延伸所述接納肩部；所述芯軸在所述接納肩部和所述上肩部之間包括臺階， 所述臺階設(shè)置成與所述條盒輪的內(nèi)表面抵靠著協(xié)作，所述內(nèi)表面在所述條盒輪的同一法蘭 的相對側(cè)上靠近所述條盒輪的上表面，所述上表面的行程由所述橋夾板或包括在所述橋夾 板中的寶石的下表面限制。
[0019] 根據(jù)本實用新型的另一特征，所述芯軸包括直徑小于所述轂的直徑的肩部，該肩 部通過以下方式承載所述發(fā)條：所述發(fā)條摩擦配合或焊接到所述肩部上，或者在包括在所 述芯軸中的圍繞所述肩部的鉤上承載所述發(fā)條；所述轂在靠近所述棘輪處包括在所述底板 或包括在所述底板中的寶石的孔中樞轉(zhuǎn)的肩部。
[0020] 根據(jù)本實用新型的再一特征，所述條盒輪的軸向間隙（shake)相對于所述橋夾板 以下抵靠方式（in lower abutment)通過所述條盒輪的上表面限制，所述上表面由所述橋 夾板或包括在所述橋夾板中的寶石的下表面限制；所述條盒輪的軸向間隙相對于所述棘輪 以上抵靠方式通過所述條盒輪的下端表面限制，所述下端表面關(guān)于限制在所述條盒輪內(nèi)的 所述發(fā)條位于所述上表面的相對側(cè)，所述下端表面由所述單件式子組件的所述棘輪的上表 面限制；所述棘輪的軸向間隙相對于所述底板以上抵靠方式通過所述單件式子組件的下表 面限制，所述下表面由所述底板或包括在所述底板中的寶石的上表面限制。
[0021] 根據(jù)本實用新型的又一特征，所述發(fā)條由多相的鈷-鎳-鉻基合金制成，該合金包 含44?46%的鈷、20?22%的鎳、17?19%的鉻、4?6%的鐵、3?5%的鎢、3?5%的 鑰、0?2%的鈦、0?1%的鈹，并具有在20(^ &和24(^&之間的楊氏模量和在8(^&和 lOOGPa之間的剪切模量；所述發(fā)條具有在3和23之間的寬厚比；所述芯軸的發(fā)條接納肩部 的最大半徑與所述發(fā)條的厚度之間的比值在3和9之間。
[0022] 本實用新型還涉及一種包括至少一個底板、橋夾板以及上述類型的發(fā)條盒的鐘表 機(jī)芯。
[0023] 本實用新型還涉及一種包括上述類型的機(jī)芯的手表。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 通過參考附圖閱讀下面的詳細(xì)描述，可以清楚地發(fā)現(xiàn)本實用新型的其它特征和優(yōu) 點，在附圖中：
[0025] 圖1示出根據(jù)本實用新型的第一變型方案的發(fā)條盒通過其樞轉(zhuǎn)軸線的示意性剖 視圖。
[0026] 圖2示出根據(jù)本實用新型的第二變型方案的發(fā)條盒通過其樞轉(zhuǎn)軸線的示意性剖 視圖。
[0027] 圖3示出包括具有根據(jù)本實用新型的發(fā)條盒的機(jī)芯的鐘表的方框圖。

【具體實施方式】
[0028] 本實用新型涉及鐘表機(jī)構(gòu)領(lǐng)域，更具體地涉及主發(fā)條發(fā)條盒、報時發(fā)條盒或類似 類型的能量儲存機(jī)構(gòu)。
[0029] 本實用新型因此涉及一種用于鐘表的發(fā)條盒1，該發(fā)條盒1用于樞轉(zhuǎn)地組裝在底 板9和橋夾板5之間并包括至少一個發(fā)條7。該發(fā)條7安置在棘輪2和樞轉(zhuǎn)的條盒輪6之 間并且在其外端和在其內(nèi)端鉤在條盒輪6和芯軸3之間。芯軸3安裝成與棘輪2圍繞樞轉(zhuǎn) 軸線D -體地樞轉(zhuǎn)。
[0030] 發(fā)條盒1包括與所述芯軸3同軸并圍繞轂4將至少棘輪2和芯軸3組合在一起的 單件式子組件10。該單件式子組件10承載棘輪2,并且在棘輪2的兩側(cè)包括在底板9中樞 轉(zhuǎn)地引導(dǎo)發(fā)條盒1的所述轂4。轂4形成芯軸3的一端。
[0031] 根據(jù)本實用新型，棘輪2形成用于條盒輪6的封閉蓋并被放置于條盒輪6與底板 9之間；棘輪2緊鄰著底板9并封閉由條盒輪6圍繞發(fā)條7限定的腔室。
[0032] 該單件式子組件10在上肩部13處在橋夾板5或包括在橋夾板5中的寶石52的 孔51中樞轉(zhuǎn)。
[0033] 在圖1的第一變型方案中，單個子組件10不具有上臺階。
[0034] 在圖2的第二變型方案中，單件式子組件10具有上臺階15,上臺階15的行程由條 盒輪6的底面65限制。
[0035] 棘輪2位于一方面芯軸3的肩部31與另一方面包括在單件式子組件10中的在轂 4上的下臺階22之間，其中，在肩部31處，發(fā)條7固定到芯軸3上。該下臺階22通過抵靠 在底板9或包括在底板9中的寶石92的上表面93上限制單件式子組件10的行程。
[0036] 條盒輪6具有上表面61，該上表面（61)的行程由橋夾板5或包括在橋夾板5中的 寶石52的下表面53限制。
[0037] 條盒輪6在單件式子組件10的芯軸3的上肩部13處在包括在條盒輪6中的孔62 中樞轉(zhuǎn)。
[0038] 棘輪2布置在一方面條盒輪6的下端表面63和另一方面包括在單件式子組件10 中的在轂4上的所述下臺階22之間，所述下端表面63關(guān)于限制在所述條盒輪6內(nèi)的發(fā)條 7位于所述上表面61的相對側(cè)。
[0039] 底板9或包括在底板9中的寶石92包括孔91，單件式子組件10的下肩部41在該 孔中樞轉(zhuǎn)。
[0040] 在圖2的第二變型方案中，單件式子組件10在上肩部13處在端管上在包括在條 盒輪6中的孔62中樞轉(zhuǎn)，所述端管的外肩部63在橋夾板5或包括在橋夾板5中的寶石52 的孔51樞轉(zhuǎn)。
[0041] 在圖2所示的第二變型方案中，單件式子組件10包括在芯軸3上的用于接納發(fā)條 7的接納肩部31，所述接納肩部31的直徑大于上肩部13的直徑，所述上肩部13在與棘輪 2相對的一側(cè)延伸所述接納肩部31。芯軸3在接納肩部31和上肩部13之間包括臺階15， 該臺階15設(shè)置成與條盒輪6的內(nèi)表面65抵靠著協(xié)作。該內(nèi)表面65靠近在條盒輪6的同 一法蘭66的相對側(cè)上的上表面61，上表面61的行程由橋夾板5或包括在橋夾板5中的寶 石52的下表面53限制。
[0042] 芯軸3具有直徑優(yōu)選小于在單件式子組件10的下肩部41處的轂4的直徑的肩部 31，該肩部31通過以下方式承載發(fā)條7 :發(fā)條7摩擦配合或焊接到所述肩部31上，或者在 包括在芯軸3中的圍繞肩部31的鉤32上承載發(fā)條7。
[0043] 轂4在靠近棘輪2處包括肩部41，該肩部41在底板9或包括在底板9中的寶石 92的孔91中樞轉(zhuǎn)。
[0044] 條盒輪6的軸向間隙相對于橋夾板5以上抵靠方式通過條盒輪6的上表面61限 制，該上表面61由橋夾板5或包括在橋夾板5中的寶石52的下表面53限制。
[0045] 條盒輪6的軸向間隙相對于棘輪2以上抵靠方式通過條盒輪6的下端表面63限 制，下端表面63關(guān)于限制在條盒輪6內(nèi)的發(fā)條7位于上表面61的相對側(cè)。該下端表面63 由單件式子組件10的棘輪2的上表面21限制。
[0046] 棘輪2的軸向間隙相對于底板9以上抵靠方式通過單件式子組件10的下表面22 限制，該下表面22由底板9或包括在底板9中的寶石91的上表面93限制。
[0047] 簡而言之，圖1的第一變型方案是有利的，因為單件式子組件10結(jié)合了蓋、棘輪、 芯軸和轂的功能，除了發(fā)條7的掛鉤32以外，沒有機(jī)械加工的復(fù)雜性。有三種軸向間隙 校正。旨在與條盒輪6的下表面63協(xié)作的棘輪2的上表面21可以有利地具有特氟隆、 "rilsan?"或類似的涂層，以降低條盒輪6和棘輪2之間的摩擦力矩。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點是： 對轂的直徑?jīng)]有限制。在圖2所示的第二變型方案中，轂的直徑受到在橋夾板5中的樞轉(zhuǎn) 肩部的直徑的限制。
[0048] 主發(fā)條可以由各種材料制成：碳鋼、不銹鋼、"Nivaflex?"、硅、類金剛石、石英、 玻璃或類似材料。在特定應(yīng)用中，發(fā)條7由多相的鈷-鎳-鉻基合金制成，該合金包含44? 46%的鈷、20?22%的鎳、17?19%的鉻、4?6%的鐵、3?5%的鎢、3?5%的鑰、0? 2%的鈦和0?1 %的鈹，并具有在200GPa和240GPa之間的楊氏模量和在80GPa和lOOGPa 之間的剪切模量。所述發(fā)條7優(yōu)選具有在3和23之間的寬厚比，且更優(yōu)選具有在9和21 之間的寬厚比。
[0049] 并且，由鋼或不銹鋼、例如4C27A可硬化鋼（根據(jù)不同的標(biāo)準(zhǔn)也可稱為1.4197、 ASTM420F或DIN X22CRMoNiS131)制成的芯軸3的肩部31相對于樞轉(zhuǎn)軸線D的最大半徑 (未考慮鉤32的任何多余的厚度）小于發(fā)條7的最大厚度的9倍。特別是，對于所示實施 例，可以獲得的芯軸3的肩部31的最大半徑與發(fā)條7的厚度的比值在3和9之間、優(yōu)選在 4和6之間、優(yōu)選接近5。
[0050] 本實用新型還涉及包括至少一個底板9、橋夾板5以及上述類型的發(fā)條盒1的鐘表 機(jī)芯100。
[0051] 本實用新型還涉及包括上述類型的機(jī)芯100的手表200。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于鐘表的發(fā)條盒（1)，該發(fā)條盒（1)用于樞轉(zhuǎn)地組裝在底板（9)和橋夾板（5) 之間并包括至少一個發(fā)條（7)，該發(fā)條（7)安置在棘輪（2)和樞轉(zhuǎn)的條盒輪（6)之間并且 在其外端和在其內(nèi)端鉤在所述條盒輪（6)和芯軸（3)之間，所述芯軸（3)與所述棘輪（2) 圍繞樞轉(zhuǎn)軸線（D) -體地樞轉(zhuǎn)，所述發(fā)條盒（1)包括單件式子組件（10)，該單件式子組件 (10)與所述芯軸（3)同軸并承載所述棘輪（2)并在所述棘輪（2)的兩側(cè)包括用于在所述底 板（9)中樞轉(zhuǎn)地引導(dǎo)所述發(fā)條盒（1)的轂（4)，所述轂（4)形成所述芯軸（3)的一端，其特 征在于，所述棘輪（2)形成所述條盒輪￠)的封閉蓋并被放置在所述條盒輪（6)和所述底 板（9)之間；所述單件式子組件（10)在上肩部（13)處在端管上在包括在所述條盒輪（6) 中的孔￠2)中樞轉(zhuǎn)，所述端管的外肩部￠4)在所述橋夾板（5)或包括在所述橋夾板（5) 中的寶石（52)的孔（51)中樞轉(zhuǎn)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐘表發(fā)條盒（1)，其特征在于，所述條盒輪（6)具有上表面 (61)，該上表面（61)的行程由所述橋夾板（5)或包括在所述橋夾板（5)中的寶石（52)的下 表面（53)限制；所述條盒輪（6)在所述單件式子組件（10)的所述芯軸（3)的上肩部（13) 處在包括在所述條盒輪（6)中的孔（62)中樞轉(zhuǎn)；所述棘輪（2)位于所述條盒輪（6)的下端 表面（63)和包括在所述單件式子組件（10)中的在所述轂（4)上的下臺階（22)之間，所述 條盒輪￠)的下端表面￠3)關(guān)于限制在所述條盒輪￠)內(nèi)的所述發(fā)條（7)位于所述上表 面（61)的相對側(cè)，所述下臺階（22)限制所述單件式子組件（10)相對于所述底板（9)或包 括在所述底板（9)中的寶石（92)在所述底板（9)或包括在所述底板（9)中的寶石（92)的 孔（91)處的行程，所述單件式子組件（10)的下肩部（41)在所述孔（91)中樞轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)條盒（1)，其特征在于，所述單件式子組件（10)在上肩部 (13)處在所述橋夾板（5)或包括在所述橋夾板（5)中的寶石（52)的孔（51)中樞轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)條盒（1)，其特征在于，所述單件式子組件（10)包括在所 述芯軸（3)上的用于接納所述發(fā)條（7)的接納肩部（31)，所述接納肩部（31)的直徑大于所 述上肩部（13)的直徑，所述上肩部（13)在與所述棘輪（2)相對的一側(cè)延伸所述接納肩部 (31);所述芯軸⑶在所述接納肩部（31)和所述上肩部（13)之間包括臺階（15)，所述臺階 (15)設(shè)置成與所述條盒輪￠)的內(nèi)表面￠5)抵靠著協(xié)作，所述內(nèi)表面￠5)靠近在所述條 盒輪（6)的同一法蘭（66)的相對側(cè)上的所述條盒輪（6)的上表面（61)，所述上表面（61) 的行程由所述橋夾板（5)或包括在所述橋夾板（5)中的寶石（52)的下表面（53)限制。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)條盒（1)，其特征在于，所述芯軸（3)包括直徑小于在所述 單件式子組件（10)的下肩部（41)處的所述轂（4)的直徑的肩部（31)，該肩部（31)通過以 下方式承載所述發(fā)條（7):所述發(fā)條（7)摩擦配合或焊接到所述肩部（31)上，或者在包括 在所述芯軸（3)中的圍繞所述肩部（31)的鉤（32)上承載所述發(fā)條（7);所述轂（4)在靠 近所述棘輪（2)處包括在所述底板（9)或包括在所述底板（9)中的寶石（92)的孔（91)中 樞轉(zhuǎn)的肩部（41)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)條盒（1)，其特征在于，所述條盒輪（6)的軸向間隙相對于 所述橋夾板（5)以下抵靠方式通過所述條盒輪（6)的上表面￠1)限制，所述上表面￠1)由 所述橋夾板（5)或包括在所述橋夾板（5)中的寶石（52)的下表面（53)限制；所述條盒輪 (6)的軸向間隙相對于所述棘輪（2)以上抵靠方式通過所述條盒輪（6)的下端表面（63)限 制，所述下端表面￠3)關(guān)于限制在所述條盒輪（6)內(nèi)的所述發(fā)條（7)位于所述上表面（61) 的相對側(cè)，所述下端表面￠3)由所述單件式子組件（10)的所述棘輪（2)的上表面（21) 限制；所述棘輪（2)的軸向間隙相對于所述底板（9)以上抵靠方式通過所述單件式子組件 (10)的下表面（22)限制，所述下表面（22)由所述底板（9)或包括在所述底板（9)中的寶 石（91)的上表面（93)限制。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)條盒（1)，其特征在于，所述發(fā)條（7)由多相的鈷-鎳-鉻 基合金制成，該合金具有在200GPa和240GPa之間的楊氏模量和在80GPa和lOOGPa之間的 剪切模量；所述發(fā)條（7)具有在3和23之間的寬厚比；所述芯軸（3)的發(fā)條接納肩部（31) 的最大半徑與所述發(fā)條（7)的厚度之間的比值在3和9之間。
8. -種鐘表機(jī)芯（100)，其特征在于，該鐘表機(jī)芯（100)包括至少一個底板（9)、橋夾板 (5)以及根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)條盒（1)。
9. 一種手表（200)，其特征在于，該手表（200)包括根據(jù)權(quán)利要求8所述的鐘表機(jī)芯 (100)。
【文檔編號】G04B1/16GK203849561SQ201320838991
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月18日
【發(fā)明者】L·凱林, A·克瓦爾, M·沃特羅 申請人:Eta瑞士鐘表制造股份有限公司