專利名稱：用含量98%以上黃金制造的表殼及其制造工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種黃金制造的表殼及其制造工藝，特別是涉及一種用含量98％以上(包括98％)黃金制造的表殼及其制造工藝。
背景技術：
隨著人們物質生活水平和藝術欣賞水平的提高，表已經不再是一種顯示時間的工具。表的形狀、表的材料和佩帶方式也脫離了傳統(tǒng)的觀念，表的檔次更顯現(xiàn)主人的身份，尤其是黃金手表更能體現(xiàn)主人的高貴和華富，其款式、形狀更能體現(xiàn)主人的個性。
含量在98％以上的黃金材料因質地較軟，牙咬有印，容易彎折，色澤金黃、純正、柔和，手感沉重，易于熔焊加工而在歷史上被人們大量用于首飾行業(yè)，但美中不足的是因其硬度不足，易于變形，容易被利物剔傷，破壞其表面和光澤度。為了增加其硬度，歷史上人們給黃金加入少量銀、銅而成為K金(如22K、20K、18K等)，但這樣會使黃金含量降低，不能使其成為純金，一則破壞其純正，二則不易鑒定其含量，三則不易在市場上正常流通或重新加工成飾品。
黃金作為首飾裝飾的主要材料，其最大優(yōu)點是易于焊接加工。其加工工藝歷史悠久，其加工技術的重點是焊接技術。因此，黃金首飾裝飾的加工離不開焊接這一技術。但通過焊接技術加工出來的黃金飾品其質地較軟，容易彎折變形，很大程度地影響其美觀和耐用耐久性。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種用含量98％以上黃金制造的高強度的表殼及其制造工藝。
本發(fā)明的上述目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的一、制作模具根據市場需要開發(fā)設計款式，按款式要求制作石膏型模具、雕刻沖壓鋼模和油壓機或液壓機鋼模。
二、澆灌把黃金熔化后灌入石膏型模具形成表殼坯件。
三、清洗除雜把表殼坯件放入化學溶液中清洗干凈，去掉雜質，用瑪瑙反復刮坯件，使坯件表面光亮、無明顯雜質及裂縫。
四、油壓把坯件放入油壓鋼模中用不少于200噸以上壓力的油壓機(或液壓機)壓出表殼。
五、沖壓把油壓出來的表殼坯件放入鋼沖模中沖去因油壓表殼而形成的飛邊(毛刺)。
六、加工成成品按照現(xiàn)有技術將表殼坯件加工成成品。
上述加工制造工藝同樣可用于生產吊墜表殼、戒指表殼等首飾。
本發(fā)明的優(yōu)點在于一、采用本制造工藝生產的表殼其黃金硬度大大提高，不易變形，相應的表面光澤度也好。
二、技術簡單，生產周期短，易于根據市場變化和需求生產出具有特色的表殼。
三、使用的設備少而簡單，投資少，產量可大可小。
四、由于采用98％含量以上的黃金材料加工表殼，其加工材料損耗在3％以下，若用K金作為材料其加工損耗在120％以上。
具體實施例方式
下面通過實施例來進一步說明本發(fā)明。
實施例1一、制作模具根據市場需要開發(fā)設計款式，按款式要求a.制作石膏型模具b.加工雕刻沖壓鋼模和油壓(或液壓機)鋼模。石膏型模具所使用的材料其溶點必須在1100℃以上，也就是其材料溶點必須比黃金高，保證溶化后的黃金灌入時石膏模具不變形。石膏型模具內的表殼坯件為粗坯，其粗坯厚度、寬度必須比鋼模中的表殼都要厚、寬，其總體積或重量要比鋼模中的表殼大或重10％左右，以保證其粗坯有足夠多的黃金在鋼模中使表殼飽滿、結實、光亮，不形成空洞或氣眼。鋼模技術要求1、絕對光亮；2、規(guī)格準確；3、在250噸壓力下不變形，不破裂。鋼模外形或厚度可根據表殼款式及大小制作，石膏型模具可根據表殼產量制作一個模具一個表殼或一個模具50-200個表殼。
二、澆灌把黃金熔化后灌入石膏型模具形成表殼坯件。石膏型模具若是一個模具內有多個至百多個表殼時，澆灌黃金須用真空機或離心澆灌機，以保證其坯件成功率。
三、清洗除雜、把表殼坯件放入化學溶液中清洗干凈，去掉雜質，用瑪瑙反復刮其坯件，使坯件表面光亮無明顯雜質及裂縫?；瘜W溶液可以是硝酸、硫酸、鹽酸、逆王水、正王水、氰化鉀等各種常用的化學溶液。
四、油壓把坯件放入油壓鋼模中用不少于200噸以上壓力的油壓機(或液壓機)壓出表殼。此時表殼硬度由摩氏硬度2.5％提高到原來二倍以上。
五、沖壓把油壓出來的表殼坯件放入鋼沖模中沖去因油壓表殼而形成的飛邊(毛刺)。
六、加工成產品用車床使用不同角度的鉆石刀具對表殼表面及玻璃位進行加工；用雕刻機使用不同規(guī)格刀具對表殼中空部份進行加工，如防水位，凹槽位(扣底蓋槽位)，表字面位等；用鉆孔機加工表殼的把桿位及表帶位；用拋光機鉆石刀、鉆頭、瑪瑙刀、手術刀等工具對上述表殼進行拋光、修理使其成為成品。
權利要求
1.一種用含量98％以上黃金制造的表殼，其特征在于通過如下工藝制得a.制作模具根據款式要求制作石膏型模具、沖壓鋼模和油壓機或液壓機鋼模；b.澆灌把黃金熔化后灌入石膏型模具形成表殼坯件；c.清洗除雜、把表殼坯件放入化學溶液中清洗干凈，去掉雜質，用瑪瑙反復刮坯件；d.油壓把坯件放入油壓鋼模中用不少于200噸以上壓力的油壓機或液壓機壓出表殼；e.沖壓把油壓出來的表殼坯件放入鋼沖模中沖去因油壓表殼而形成的飛邊；f.加工成產品按照現(xiàn)有技術將表殼坯件加工成成品。
2.一種用含量98％以上黃金制造表殼的工藝，其特征在于包括如下步驟a.制作模具根據款式要求制作石膏型模具、沖壓鋼模和油壓機或液壓機鋼模；b.澆灌把黃金熔化后灌入石膏型模具形成表殼坯件；c.清洗除雜、把表殼坯件放入化學溶液中清洗干凈，去掉雜質，用瑪瑙反復刮坯件；d.油壓把坯件放入油壓鋼模中用不少于200噸以上壓力的油壓機或液壓機壓出表殼；e.沖壓把油壓出來的表殼坯件放入鋼沖模中沖去因油壓表殼而形成的飛邊；f.加工成產品按照現(xiàn)有技術將表殼坯件加工成成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用含量98％以上黃金制造的高強度的表殼及其制造工藝。包括如下步驟a.制作模具；b.把黃金熔化后灌入石膏型模具形成表殼坯件；c.清洗除雜；d.把坯件放入油壓鋼模中用油壓機或液壓機壓出表殼；e.放入鋼沖模中沖去飛邊；f.按照現(xiàn)有技術將表殼坯件加工成成品。本制造工藝技術簡單，生產周期短，生產的表殼其黃金硬度大大提高，不易變形，加工材料損耗在3％以下。
文檔編號G04B37/00GK1641495SQ20041000091
公開日2005年7月20日 申請日期2004年1月14日 優(yōu)先權日2004年1月14日
發(fā)明者吳國義 申請人:吳國義