大直徑外圓檢測量具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大直徑外圓檢測量具，主量尺的長度可調(diào)節(jié)，主量尺的兩端分別可拆卸安裝有左卡板和右卡板，左卡板的卡持面與右卡板的卡持面平行設(shè)置，右卡板上可拆卸安裝有百分表，百分表的測頭伸出右卡板的卡持面與左卡板的卡持面垂直設(shè)置。本實(shí)用新型在長度可調(diào)節(jié)的主量尺的兩端分別安裝左卡板和右卡板，并在右卡板上可拆卸安裝百分表，在使用本檢測量具時，將左卡板和右卡板卡設(shè)在工件的外圓周面上，通過讀取百分表上的數(shù)值計(jì)算出待測工件的直徑數(shù)值；本實(shí)用新型的檢測量具可以通過直接檢測外圓得出加工尺寸，無需通過其他量具轉(zhuǎn)換，因此消除間接測量誤差；不同人測量的結(jié)果完全一致，因此消除了操作工與檢驗(yàn)員的手感誤差。
【專利說明】
大直徑外圓檢測量具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測量具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種大直徑外圓檢測量具。
【背景技術(shù)】
[0002]以往對于大直徑工件的測量是先用游標(biāo)卡尺測量，再用內(nèi)徑千分尺測量游標(biāo)卡尺來得出加工工件的尺寸，這種測量的主要缺點(diǎn)是:游標(biāo)卡尺本身存在誤差，兩次測量有間接測量誤差，不同的人測量會得出不同的尺寸，存在手感誤差。
[0003]并且以往的測量方法容易受到環(huán)境溫度的影響，當(dāng)溫度起伏較大時，按傳統(tǒng)測量方法，不同時間段去測量加工件會得出完全不同的尺寸，這樣會給生產(chǎn)加工及零件質(zhì)量造成很大的困擾，往往會出現(xiàn)返工及超差的現(xiàn)象。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中大直徑工件外圓的測量需要兩次測量得出測量值，兩次測量有間接測量誤差，不同的人測量會得出不同的尺寸，存在手感誤差，并且這種測量方法容易受到環(huán)境溫度的影響，會給生產(chǎn)加工及零件質(zhì)量造成很大的困擾，往往會出現(xiàn)返工的問題，提供一種大直徑外圓檢測量具。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種大直徑外圓檢測量具，包括主量尺，所述主量尺的長度可調(diào)節(jié)，所述主量尺的兩端分別可拆卸安裝有左卡板和右卡板，所述左卡板的卡持面與所述右卡板的卡持面平行設(shè)置，所述右卡板上可拆卸安裝有百分表，所述百分表的測頭伸出右卡板的卡持面與左卡板的卡持面垂直設(shè)置。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)主量尺長度的可調(diào)節(jié)，所述主量尺包括左量尺和右量尺，所述左量尺與所述右量尺均為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述左量尺的端部設(shè)有螺紋柱，所述右量尺的端部設(shè)有螺紋盲孔，所述螺紋柱螺紋安裝在所述螺紋盲孔內(nèi)。
[0007]為了便于觀察、記錄主量尺的長度調(diào)節(jié)量，所述右量尺的外圓周面上固定安裝有刻度板，所述刻度板的下表面與所述左量尺的外圓周面貼合，所述刻度板上的O刻度線與所述右量尺的端面重合。
[0008]為了實(shí)現(xiàn)百分表可拆卸安裝在右卡板上，所述右卡板上開有通孔和螺紋孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置百分表的量桿，所述螺紋孔內(nèi)螺紋安裝有螺釘，所述螺釘?shù)亩瞬颗c所述百分表的量桿貼合。
[0009]為了使本檢測量具的測量結(jié)果更精確，也為了便于本檢測量具卡設(shè)在被測量工件的外圓周面上，所述左卡板上與所述通孔相對應(yīng)的位置處開有階梯型通孔，所述階梯型通孔內(nèi)安裝有鋼球，所述鋼球伸出所述左卡板的卡持面，所述階梯型通孔內(nèi)螺紋安裝螺釘，所述螺釘?shù)亩瞬颗c所述鋼球貼合。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在長度可調(diào)節(jié)的主量尺的兩端分別安裝左卡板和右卡板，并在右卡板上可拆卸安裝百分表，在使用本檢測量具時，將左卡板和右卡板卡設(shè)在工件的外圓周面上，通過讀取百分表上的數(shù)值計(jì)算出待測工件的直徑數(shù)值;本實(shí)用新型的檢測量具可以通過直接檢測外圓得出加工尺寸，無需通過其他量具轉(zhuǎn)換，因此消除間接測量誤差;量具簡單易用，而且測量值能通過百分表直觀反應(yīng)出來，不同人測量的結(jié)果完全一致，因此消除了操作工與檢驗(yàn)員的手感誤差。
【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型的三維裝配示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型中左量尺與左卡板的三維裝配示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型中右量尺與右卡板的三維裝配示意圖。
[0015]圖中:1.左卡板，2.右卡板，3.卡持面，4.百分表，5.左量尺，6.右量尺，7.螺紋柱，8.螺紋盲孔，9.刻度板，10.通孔，11.螺紋孔，12.螺釘，13.階梯型通孔，14.鋼球。
【具體實(shí)施方式】
[0016]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0017]如圖1、圖2和圖3所示，一種大直徑外圓檢測量具，包括主量尺，所述主量尺的長度可調(diào)節(jié)，所述主量尺的兩端分別可拆卸安裝有左卡板I和右卡板2，所述左卡板I的卡持面3與所述右卡板2的卡持面3平行設(shè)置，所述右卡板2上可拆卸安裝有百分表4，所述百分表4為內(nèi)徑百分表，所述百分表4的測頭伸出右卡板2的卡持面3與左卡板I的卡持面3垂直設(shè)置。
[0018]為了實(shí)現(xiàn)主量尺長度的可調(diào)節(jié)，所述主量尺包括左量尺5和右量尺6，所述左量尺5與所述右量尺6均為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述左量尺5的端部設(shè)有螺紋柱7，所述右量尺6的端部設(shè)有螺紋盲孔8，所述螺紋柱7螺紋安裝在所述螺紋盲孔8內(nèi)，所述左卡板I可拆卸安裝在所述左量尺5上，所述右卡板2可拆卸安裝在右量尺6上。
[0019]為了便于觀察、記錄主量尺的長度調(diào)節(jié)量，所述右量尺6的外圓周面上固定安裝有刻度板9，所述刻度板9的下表面與所述左量尺5的外圓周面貼合，所述刻度板9上的O刻度線與所述右量尺6的端面重合。
[0020]為了實(shí)現(xiàn)百分表4可拆卸安裝在右卡板2上，所述右卡板2上開有通孔10和螺紋孔11，所述通孔10內(nèi)設(shè)置百分表4，所述螺紋孔11內(nèi)螺紋安裝有螺釘12，所述螺釘12的端部與所述百分表4的量桿貼合。
[0021]為了使本檢測量具的測量結(jié)果更精確，也為了便于本檢測量具卡設(shè)在被測量工件的外圓周面上，所述左卡板I上與所述通孔10相對應(yīng)的位置處開有階梯型通孔13，所述階梯型通孔13內(nèi)安裝有鋼球14，所述鋼球14伸出所述左卡板I的卡持面3，所述階梯型通孔13內(nèi)螺紋安裝螺釘12，所述螺釘12的端部與所述鋼球14貼合。
[0022]使用本實(shí)用新型的檢測量具檢測工件的外圓直徑時，如圖1所示，將百分表4的量桿安裝在右卡板2上的通孔10內(nèi)，旋緊螺釘12，將百分表4固定;將本實(shí)用新型的檢測量具放置在標(biāo)準(zhǔn)工件上，調(diào)整左量尺5與右量尺6之間的距離(即主量尺的長度)，使左卡板I上的鋼球14和百分表4的測頭均與標(biāo)準(zhǔn)工件的外圓周面貼合，調(diào)整百分表4的量桿在通孔10內(nèi)的位置，將百分表4歸零，此時，鋼球14到百分表4測頭的長度為標(biāo)準(zhǔn)工件的直徑D;再將本量具放置在待檢測工件上，使鋼球14和百分表4的測頭均與待檢測工件的外圓周面貼合，讀取百分表4的數(shù)值H，若H為負(fù)值，則待測工件的直徑為D-H的絕對值;若H為正值，則待測工件的直徑為 D+H;
[0023]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大直徑外圓檢測量具，其特征在于:包括主量尺，所述主量尺的長度可調(diào)節(jié)，所述主量尺的兩端分別可拆卸安裝有左卡板(I)和右卡板(2)，所述左卡板(I)的卡持面(3)與所述右卡板(2)的卡持面(3)平行設(shè)置，所述右卡板(2)上可拆卸安裝有百分表(4)，所述百分表(4)的測頭伸出右卡板(2)的卡持面(3)與左卡板(I)的卡持面(3)垂直設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述的大直徑外圓檢測量具，其特征在于:所述主量尺包括左量尺(5)和右量尺(6)，所述左量尺(5)與所述右量尺(6)均為圓柱形結(jié)構(gòu)，所述左量尺(5)的端部設(shè)有螺紋柱(7)，所述右量尺(6)的端部設(shè)有螺紋盲孔(8)，所述螺紋柱(7)螺紋安裝在所述螺紋盲孔(8)內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的大直徑外圓檢測量具，其特征在于:所述右量尺(6)的外圓周面上固定安裝有刻度板(9)，所述刻度板(9)的下表面與所述左量尺(5)的外圓周面貼合，所述刻度板(9)上的O刻度線與所述右量尺(6)的端面重合。4.如權(quán)利要求1所述的大直徑外圓檢測量具，其特征在于:所述右卡板(2)上開有通孔(10)和螺紋孔(11)，所述通孔(10)內(nèi)設(shè)置百分表(4)的量桿，所述螺紋孔(11)內(nèi)螺紋安裝有螺釘(12)，所述螺釘(12)的端部與所述百分表(4)的量桿貼合。5.如權(quán)利要求4所述的大直徑外圓檢測量具，其特征在于:所述左卡板(I)上與所述通孔(10)相對應(yīng)的位置處開有階梯型通孔(13)，所述階梯型通孔(13)內(nèi)安裝有鋼球(14)，所述鋼球(14)伸出所述左卡板(I)的卡持面(3)，所述階梯型通孔(13)內(nèi)螺紋安裝螺釘(12)，所述螺釘(12)的端部與所述鋼球(14)貼合。
【文檔編號】G01B5/08GK205679171SQ201620600407
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日 公開號201620600407.2, CN 201620600407, CN 205679171 U, CN 205679171U, CN-U-205679171, CN201620600407, CN201620600407.2, CN205679171 U, CN205679171U
【發(fā)明人】張湘杰, 潘麗, 吳磊
【申請人】常州華德機(jī)械有限公司