一種自動(dòng)減壓蒸餾測(cè)定裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種自動(dòng)減壓蒸餾測(cè)定裝置，包括機(jī)殼，其特征在于，機(jī)殼正面為蒸餾室，蒸餾室底板上固定有可升降的電爐，電爐上擱置有燒瓶，燒瓶上插有溫度計(jì)，燒瓶上固定有真空套管，真空套管上端裝有溫度傳感器，真空套管上傾斜固定有冷凝器，冷凝器下端的下部為接收器，接收器入口周?chē)泄怆娮詣?dòng)檢測(cè)初餾系統(tǒng)，所述光電自動(dòng)檢測(cè)初餾系統(tǒng)包括第一紅外光發(fā)射器和第一紅外光接收器；接收器周?chē)兄渭?，本?shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：1、由于是減壓蒸餾，大大降低了石油產(chǎn)品蒸餾的溫度，使試驗(yàn)變得安全；2、由于回收了石油產(chǎn)品中各種輕組份，因此可以定量的分析試樣中各種輕組份的含量，為科研、生產(chǎn)提供了可靠的試驗(yàn)參數(shù)；3、自動(dòng)化，節(jié)省人力和提高工作效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種自動(dòng)減壓蒸餾測(cè)定裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于石油化工產(chǎn)品檢測(cè)儀器領(lǐng)域，即一種自動(dòng)減壓蒸餾測(cè)定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的石油產(chǎn)品蒸餾測(cè)定裝置有二個(gè)缺點(diǎn):一是常壓蒸餾，蒸餾時(shí)溫度較高，試樣容易自燃，甚至爆炸;第二個(gè)缺點(diǎn)是不能回收蒸餾出的各種輕組份，因此也就無(wú)法分析出石油產(chǎn)品中各種輕組份的量;三是需要人工去記錄不同溫度和壓力下的石油產(chǎn)品的沸點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提出一種自動(dòng)減壓蒸餾測(cè)定裝置。
[0004]這種自動(dòng)減壓蒸餾測(cè)定裝置，包括機(jī)殼，其特征在于，機(jī)殼正面為蒸餾室，蒸餾室底板上固定有可升降的電爐，電爐上擱置有燒瓶，燒瓶上插有溫度計(jì)，燒瓶上固定有真空套管，真空套管上端裝有溫度傳感器，真空套管上傾斜固定有冷凝器，冷凝器下端的下部為接收器，接收器入口周?chē)泄怆娮詣?dòng)檢測(cè)初餾系統(tǒng)，所述光電自動(dòng)檢測(cè)初餾系統(tǒng)包括第一紅外光發(fā)射器和第一紅外光接收器;接收器周?chē)兄渭埽渭苌习惭b有光電體積自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，所述光電體積自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)包括氣動(dòng)裝置、量板、第二紅外光發(fā)射器和第二紅外光接收器、導(dǎo)向桿，氣動(dòng)裝置安裝在量板下，量板中貫穿有接收器和導(dǎo)向桿，量板一側(cè)下安裝有第二紅外光發(fā)射器，另一側(cè)安裝有第二紅外光接收器，冷凝器下端的上部為真空套杯，真空套杯下有冷凝閥，真空套杯的夾套層通過(guò)真空自動(dòng)調(diào)節(jié)器和真空罐相連，真空罐外接有真空栗，真空罐上裝有壓力傳感器，蒸餾室后面為循環(huán)水浴室，循環(huán)水浴室中固定有恒溫水箱，恒溫水箱中固定有加熱器和水溫傳感器，恒溫水箱旁還裝有水位控制器和循環(huán)栗，循環(huán)栗通過(guò)進(jìn)、出水管和冷凝器的外層循環(huán)相通，循環(huán)栗下方有自動(dòng)熱空氣控制系統(tǒng)，所述自動(dòng)熱空氣控制系統(tǒng)包括送風(fēng)裝置和加熱裝置，蒸餾室的一側(cè)為控制室，控制室的面板上有蒸餾溫度顯示屏、循環(huán)水溫度控制屏、液晶界面顯示屏、操作鍵盤(pán)、微型打印機(jī)和電源開(kāi)關(guān)，控制室側(cè)面為PLC控制系統(tǒng)；蒸餾溫度顯示屏、循環(huán)水溫度控制屏、液晶界面顯示屏、操作鍵盤(pán)、微型打印機(jī)、電源開(kāi)關(guān)、光電自動(dòng)檢測(cè)初餾系統(tǒng)、光電體積自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、溫度傳感器、壓力傳感器、水溫傳感器、水位控制器、自動(dòng)熱空氣控制系統(tǒng)和真空自動(dòng)調(diào)節(jié)器都與PLC控制系統(tǒng)連接。
[0005]所述送風(fēng)裝置為風(fēng)機(jī)。
[0006]所述加熱裝置為加熱板。
[0007]使用時(shí)，把試驗(yàn)油品裝入燒瓶中，接好減壓蒸餾的氣體管路和水浴管路，然后設(shè)定真空度，開(kāi)啟真空栗，調(diào)壓升高電爐溫度，加熱油品，蒸餾油品，油品蒸汽經(jīng)過(guò)循環(huán)水冷卻的冷凝器，油品蒸汽中冷凝點(diǎn)較高的組份冷凝后流入接收器中，冷凝點(diǎn)較低的組份由于真空套杯中干冰進(jìn)一步的冷卻而流入真空套杯的夾層中，由于光電自動(dòng)檢測(cè)初餾系統(tǒng)和光電體積自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)的設(shè)置可根據(jù)真空壓力換算出各體積下實(shí)測(cè)溫度對(duì)應(yīng)的常壓溫度，并儲(chǔ)存和打印。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:1、由于是減壓蒸餾，大大降低了石油產(chǎn)品蒸餾的溫度，使試驗(yàn)變得安全；2、由于回收了石油產(chǎn)品中各種輕組份，因此可以定量的分析試樣中各種輕組份的含量，為科研、生產(chǎn)提供了可靠的試驗(yàn)參數(shù)；3、自動(dòng)化，節(jié)省人力和提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1.本實(shí)用新型主視圖
[0010]圖2.本實(shí)用新型后視圖
[0011]圖3.本實(shí)用新型右視圖
[0012]在圖1至圖3中，1、機(jī)殼，2、電爐，3、燒瓶，4、溫度計(jì)，5、真空套管，6、溫度傳感器，7、冷凝器，8、接收器，9、真空套杯，1、光電體積自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，1.1、氣動(dòng)裝置，1.2、量板，10.3第二紅外光發(fā)射器，10.4、第二紅外光接收器，10.5、導(dǎo)向桿，11、光電自動(dòng)檢測(cè)初餾系統(tǒng)，11.1、第一紅外光發(fā)射器，11.2、第一紅外光接收器，12、真空套杯，13、蒸餾溫度顯示屏，14、循環(huán)水溫度控制屏，15、液晶界面顯示屏，16、操作鍵盤(pán)，17、微型打印機(jī)，18、電源開(kāi)關(guān)，19、壓力傳感器，20、真空罐，23、真空自動(dòng)調(diào)節(jié)器，25、水溫傳感器，26、加熱器，27、恒溫水箱，28、水位控制器，29、PLC控制系統(tǒng)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]在圖1至圖3中，這種自動(dòng)減壓蒸餾測(cè)定裝置，包括機(jī)殼I，其特征在于，機(jī)殼I正面為蒸餾室，蒸餾室底板上固定有可升降的電爐2，電爐2上擱置有燒瓶3，燒瓶3上插有溫度計(jì)4，燒瓶3上固定有真空套管5，真空套管5上端裝有溫度傳感器6，真空套管5上傾斜固定有冷凝器7，冷凝器7下端的下部為接收器8，接收器8入口周?chē)泄怆娮詣?dòng)檢測(cè)初餾系統(tǒng)11，所述光電自動(dòng)檢測(cè)初餾系統(tǒng)11包括第一紅外光發(fā)射器11.1和第一紅外光接收器11.2;接收器8周?chē)兄渭?，支撐架上安裝有光電體積自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)1，所述光電體積自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)1包括氣動(dòng)裝置10.1、量板10.2、第二紅外光發(fā)射器10.3和第二紅外光接收器10.4、導(dǎo)向桿
10.5，氣動(dòng)裝置10.1安裝在量板10.2下，量板10.2中貫穿有接收器8和導(dǎo)向桿10.5，量板10.2—側(cè)下安裝有第二紅外光發(fā)射器10.3，另一側(cè)安裝有第二紅外光接收器10.4，冷凝器7下端的上部為真空套杯9，真空套杯9下有冷凝閥12，真空套杯9的夾套層通過(guò)真空自動(dòng)調(diào)節(jié)器23和真空罐20相連，真空罐20外接有真空栗，真空罐20上裝有壓力傳感器19，蒸餾室后面為循環(huán)水浴室，循環(huán)水浴室中固定有恒溫水箱27，恒溫水箱27中固定有加熱器26和水溫傳感器25，恒溫水箱27旁還裝有水位控制器28和循環(huán)栗24，循環(huán)栗24通過(guò)進(jìn)、出水管和冷凝器7的外層循環(huán)相通，循環(huán)栗24下方有自動(dòng)熱空氣控制系統(tǒng)22，所述自動(dòng)熱空氣控制系統(tǒng)22包括送風(fēng)裝置和加熱裝置，蒸餾室的一側(cè)為控制室，控制室的面板上有蒸餾溫度顯示屏13、循環(huán)水溫度控制屏14、液晶界面顯示屏15、操作鍵盤(pán)16、微型打印機(jī)17和電源開(kāi)關(guān)18，控制室側(cè)面為PLC控制系統(tǒng)29;蒸餾溫度顯示屏13、循環(huán)水溫度控制屏14、液晶界面顯示屏15、操作鍵盤(pán)16、微型打印機(jī)17、電源開(kāi)關(guān)18、光電自動(dòng)檢測(cè)初餾系統(tǒng)11、光電體積自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)
10、溫度傳感器6、壓力傳感器19、水溫傳感器25、水位控制器28、自動(dòng)熱空氣控制系統(tǒng)22和真空自動(dòng)調(diào)節(jié)器23都與PLC控制系統(tǒng)29連接。
[0014]所述送風(fēng)裝置為風(fēng)機(jī)。
[0015]所述加熱裝置為加熱板。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)減壓蒸餾測(cè)定裝置，包括機(jī)殼，其特征在于，機(jī)殼正面為蒸餾室，蒸餾室底板上固定有可升降的電爐，電爐上擱置有燒瓶，燒瓶上插有溫度計(jì)，燒瓶上固定有真空套管，真空套管上端裝有溫度傳感器，真空套管上傾斜固定有冷凝器，冷凝器下端的下部為接收器，接收器入口周?chē)泄怆娮詣?dòng)檢測(cè)初餾系統(tǒng)，所述光電自動(dòng)檢測(cè)初餾系統(tǒng)包括第一紅外光發(fā)射器和第一紅外光接收器;接收器周?chē)兄渭?，支撐架上安裝有光電體積自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，所述光電體積自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)包括氣動(dòng)裝置、量板、第二紅外光發(fā)射器和第二紅外光接收器、導(dǎo)向桿，氣動(dòng)裝置安裝在量板下，量板中貫穿有接收器和導(dǎo)向桿，量板一側(cè)下安裝有第二紅外光發(fā)射器，另一側(cè)安裝有第二紅外光接收器，冷凝器下端的上部為真空套杯，真空套杯下有冷凝閥，真空套杯的夾套層通過(guò)真空自動(dòng)調(diào)節(jié)器和真空罐相連，真空罐外接有真空栗，真空罐上裝有壓力傳感器，蒸餾室后面為循環(huán)水浴室，循環(huán)水浴室中固定有恒溫水箱，恒溫水箱中固定有加熱器和水溫傳感器，恒溫水箱旁還裝有水位控制器和循環(huán)栗，循環(huán)栗通過(guò)進(jìn)、出水管和冷凝器的外層循環(huán)相通，循環(huán)栗下方有自動(dòng)熱空氣控制系統(tǒng)，所述自動(dòng)熱空氣控制系統(tǒng)包括送風(fēng)裝置和加熱裝置，蒸餾室的一側(cè)為控制室，控制室的面板上有蒸餾溫度顯示屏、循環(huán)水溫度控制屏、液晶界面顯示屏、操作鍵盤(pán)、微型打印機(jī)和電源開(kāi)關(guān)，控制室側(cè)面為PLC控制系統(tǒng)；蒸餾溫度顯示屏、循環(huán)水溫度控制屏、液晶界面顯示屏、操作鍵盤(pán)、微型打印機(jī)、電源開(kāi)關(guān)、光電自動(dòng)檢測(cè)初餾系統(tǒng)、光電體積自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、溫度傳感器、壓力傳感器、水溫傳感器、水位控制器、自動(dòng)熱空氣控制系統(tǒng)和真空自動(dòng)調(diào)節(jié)器都與PLC控制系統(tǒng)連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)減壓蒸餾測(cè)定裝置，其特征在于，所述送風(fēng)裝置為風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)減壓蒸餾測(cè)定裝置，其特征在于，所述加熱裝置為加熱板。
【文檔編號(hào)】C10G7/06GK205619969SQ201620442013
【公開(kāi)日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年5月16日
【發(fā)明人】譚劍英, 胡裕軍
【申請(qǐng)人】津市市石油化工儀器有限公司