一種繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀，包括：繼電器盒、電纜接口、接口及供電模塊、多個(gè)采集控制板、程控電阻以及核心控制板；其中，所述繼電器盒通過(guò)所述電纜接口與所述接口及供電模塊相連接；所述多個(gè)采集控制板與所述程控電阻皆連接至所述接口及供電模塊；所述多個(gè)采集控制板與所述程控電阻皆通過(guò)485總線(xiàn)連接至所述核心控制板。本實(shí)用新型采用總線(xiàn)通信、信號(hào)采集與處理、微處理器等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)盒內(nèi)各個(gè)繼電器的吸合電壓、釋放電壓、接觸電阻以及額定電流等參數(shù)的檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，速度快。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種繼電器盒參數(shù)檢測(cè)儀，尤其涉及一種采用總線(xiàn)通信、信號(hào)采集與處理、微處理器等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)盒內(nèi)各個(gè)繼電器的吸合電壓、釋放電壓、接觸電阻、額定電流等參數(shù)檢測(cè)的綜合參數(shù)檢測(cè)儀。
【背景技術(shù)】
[0002]在飛機(jī)等大型運(yùn)輸工具上，涉及龐大的控制系統(tǒng)，從便于維護(hù)和節(jié)省空間考慮通常會(huì)把繼電器集中安裝形成繼電器盒。還有類(lèi)似很多場(chǎng)所，繼電器的工作可靠性關(guān)系到設(shè)備及人身安全;如戰(zhàn)斗機(jī)日常維護(hù)、戰(zhàn)訓(xùn)任務(wù)等過(guò)程中繼電器故障，會(huì)影響了部隊(duì)的正常戰(zhàn)備訓(xùn)練工作的順利開(kāi)展，影響了飛機(jī)的完好率和出動(dòng)率的提高，增加了裝備保障人員的維修保障時(shí)間。
[0003]在飛機(jī)上，繼電器盒是飛機(jī)機(jī)輪防滑剎車(chē)電路操縱、起落裝置電氣控制、前輪減擺等系統(tǒng)的供電及線(xiàn)路轉(zhuǎn)換的執(zhí)行組件，其質(zhì)量和性能直接影響系統(tǒng)的工作性能和飛行安全，一旦失效，就會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重后果，所以為了確保繼電器盒的質(zhì)量安全，必須在安裝前后，用計(jì)算機(jī)控制的檢測(cè)系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行高效、客觀、全面的檢測(cè)。
[0004]然而，目前并沒(méi)有比較適合于對(duì)繼電器盒快速集中測(cè)試的檢測(cè)儀器，對(duì)于繼電器性能的檢測(cè)還局限于單個(gè)替換檢測(cè)。因此研制性能完善、可靠性高的繼電器盒綜合參數(shù)測(cè)試儀對(duì)于保障飛行安全是很有必要的。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)上的不足，本實(shí)用新型提供一種繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀，其性能完善、可靠性尚。
[0006]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀，其包括:繼電器盒、電纜接口、接口及供電模塊、多個(gè)采集控制板、程控電阻以及核心控制板;其中，所述繼電器盒通過(guò)所述電纜接口與所述接口及供電模塊相連接;多個(gè)所述采集控制板與所述程控電阻皆連接至所述接口及供電模塊;多個(gè)所述采集控制板與所述程控電阻皆通過(guò)485總線(xiàn)連接至所述核心控制板。
[0007]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0008]進(jìn)一步地，所述檢測(cè)儀還包括鍵盤(pán)輸入控制模塊和輸出顯示模塊，所述鍵盤(pán)輸入控制模塊和所述輸出顯示模塊皆連接至所述核心控制板。
[0009]進(jìn)一步地，所述檢測(cè)儀還包括供電模塊，所述供電模塊通過(guò)電力端子排為所述檢測(cè)儀的各個(gè)模塊提供電力。
[0010]進(jìn)一步地，所述核心控制板為主信息處理模塊，集成有多個(gè)RS-485總線(xiàn)接口，讀取所述鍵盤(pán)輸入控制模塊的輸入控制信號(hào)并進(jìn)行處理，控制所述輸出顯示模塊的顯示輸出，控制多個(gè)采集控制板采集所述繼電器盒中各個(gè)繼電器的性能參數(shù)并進(jìn)行處理。
[0011]進(jìn)一步地，所述采集控制板包括模擬信號(hào)調(diào)理、信號(hào)采集、信號(hào)處理及485總線(xiàn)通信電路，完成與所述核心控制板的通信功能，完成與所述程控電阻的通信功能并設(shè)置所述程控電阻的輸出電阻值，控制數(shù)據(jù)采集電路對(duì)繼電器的各個(gè)性能參數(shù)進(jìn)行采集，對(duì)采集信號(hào)進(jìn)行處理計(jì)算，并將測(cè)試結(jié)果傳送到所述核心控制板。
[0012]進(jìn)一步地，所述程控電阻包括485通信接口、微處理器、微型繼電器陣列、精密電阻，根據(jù)多個(gè)所述采集控制板的控制指令，通過(guò)所述微處理器對(duì)指令的解析，控制微型繼電器陣列中各個(gè)繼電器的通斷，輸出指定的電阻值。
[0013]進(jìn)一步地，所述接口及供電模塊為多個(gè)所述采集控制板的母板，多個(gè)所述采集控制板的接口通過(guò)所述接口及供電模塊與所述繼電器盒的所述電纜接口連接，對(duì)所述繼電器盒中的各個(gè)繼電器的供電也是通過(guò)所述接口及供電模塊。
[0014]進(jìn)一步地，所進(jìn)行的測(cè)量包括觸點(diǎn)接觸電阻、吸合動(dòng)作時(shí)間、釋放動(dòng)作時(shí)間、吸合電壓、釋放電壓以及線(xiàn)圈額定工作電流的測(cè)量。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:采用總線(xiàn)通信、信號(hào)采集與處理、微處理器等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)盒內(nèi)各個(gè)繼電器的吸合電壓、釋放電壓、接觸電阻、額定電流等參數(shù)的檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，速度快;該檢測(cè)儀還具有體積小、重量輕、便于攜帶等特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)外場(chǎng)使用反映:該檢測(cè)儀人機(jī)界面友好，操作方便，通用性好，對(duì)于改善一線(xiàn)維修工作條件、提高一線(xiàn)維修保障效率具有重大意義。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的觸點(diǎn)接觸電阻、吸合動(dòng)作時(shí)間以及釋放動(dòng)作時(shí)間測(cè)量流程圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型的吸合電壓、釋放電壓以及線(xiàn)圈額定工作電流測(cè)量流程圖；
[0019]在圖1中，各標(biāo)號(hào)所表示的部件名稱(chēng)列表如下:
[0020]I繼電器盒
[0021]2電纜接口
[0022]3接口及供電模塊
[0023]41第一采集控制板
[0024]42第二采集控制板
[0025]43第三采集控制板
[0026]44第四采集控制板
[0027]45第五采集控制板
[0028]46第六采集控制板
[0029]5程控電阻
[0030]6核心控制板
[0031 ]7鍵盤(pán)輸入控制模塊
[0032]8輸出顯示模塊
[0033]9供電模塊
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0035]請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，其為本實(shí)用新型的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)示意圖。所述繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀包括:繼電器盒1、電纜接口 2、接口及供電模塊3、第一采集控制板41、第二采集控制板42、第三采集控制板43、第四采集控制板44、第五采集控制板45、第六采集控制板46、程控電阻5、核心控制板6、鍵盤(pán)輸入控制模塊7、輸出顯示模塊8以及供電模塊9;其中，本實(shí)施例中使用第一?六采集控制板41?46這六個(gè)采集控制板僅為示例，并不以六個(gè)板為限，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解的是，包括多個(gè)采集控制板的相似技術(shù)方案均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0036]請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D1所示，在本實(shí)用新型的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀中，所述繼電器盒I通過(guò)所述電纜接口 2與所述接口及供電模塊3相連接;所述第一?六采集控制板41?46與所述程控電阻5亦皆連接至所述接口及供電模塊3，同時(shí)，所述第一?六采集控制板41?46與所述程控電阻5通過(guò)485總線(xiàn)連接至所述核心控制板6;所述鍵盤(pán)輸入控制模塊7和所述輸出顯示模塊8皆連接至所述核心控制板6;而所述供電模塊9則通過(guò)電力端子排為各個(gè)模塊提供電力。
[0037]在本實(shí)用新型的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀中，所述核心控制板6作為主信息處理模塊，集成有多個(gè)RS-485總線(xiàn)接口，與其它模塊之間的通信通過(guò)485總線(xiàn)進(jìn)行。所述核心控制板6的主要功能有:(I)讀取所述鍵盤(pán)輸入控制模塊7的輸入控制信號(hào)，并進(jìn)行處理；(2)控制所述輸出顯示模塊8的顯示輸出；(3)控制所述第一?六采集控制板41?46采集所述繼電器盒I中各個(gè)繼電器的性能參數(shù)，并進(jìn)行處理。
[0038]在本實(shí)用新型的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀中，所述第一?六采集控制板41?46包括模擬信號(hào)調(diào)理、信號(hào)采集、信號(hào)處理及485總線(xiàn)通信電路，主要功能有:(I)完成與所述核心控制板6的通信功能；(2)完成與所述程控電阻5的通信功能，并設(shè)置所述程控電阻5的輸出電阻值；(3)控制數(shù)據(jù)采集電路(圖未示)對(duì)繼電器的各個(gè)性能參數(shù)進(jìn)行采集；(4)對(duì)采集信號(hào)進(jìn)行處理計(jì)算，并將測(cè)試結(jié)果傳送到所述核心控制板6。
[0039]在本實(shí)用新型的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀中，所述程控電阻5包括485通信接口、微處理器、微型繼電器陣列、精密電阻，根據(jù)所述第一?六采集控制板41?46的控制指令，通過(guò)所述微處理器對(duì)指令的解析，控制微型繼電器陣列中各個(gè)繼電器的通斷，從而輸出指定的電阻值。
[0040]在本實(shí)用新型的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀中，所述接口及供電模塊3為所述第一?六采集控制板41?46的母板，所述第一?六采集控制板41?46的接口通過(guò)所述接口及供電模塊3與所述繼電器盒I的所述電纜接口 2連接;此外，對(duì)所述繼電器盒I中的各個(gè)繼電器的供電也是通過(guò)所述接口及供電模塊3。
[0041]在本實(shí)用新型的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀中，所述供電模塊9為檢測(cè)儀的總供電模塊，為各個(gè)模塊提供電力。
[0042]在本實(shí)用新型的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀中，所進(jìn)行的測(cè)量主要分為兩大部分:(一)觸點(diǎn)接觸電阻、吸合動(dòng)作時(shí)間以及釋放動(dòng)作時(shí)間測(cè)量；(二)吸合電壓、釋放電壓以及線(xiàn)圈額定工作電流測(cè)量。接下來(lái)，請(qǐng)參照?qǐng)D2和圖3所示的流程圖，分別對(duì)這兩大部分進(jìn)行描述:
[0043](一)觸點(diǎn)接觸電阻、吸合動(dòng)作時(shí)間以及釋放動(dòng)作時(shí)間測(cè)量
[0044]S101.開(kāi)始，程序初始化；
[0045]S102.讀取繼電器類(lèi)型，判斷觸點(diǎn)為常開(kāi)或常閉；如果為常開(kāi)觸點(diǎn)，則執(zhí)行S103;如果為常閉觸點(diǎn)，則執(zhí)行Slll;
[0046]S103.程控電阻設(shè)置為最小阻值，繼電器處于常開(kāi)狀態(tài)；給繼電器上電，并開(kāi)始計(jì)時(shí)；
[0047]S104.檢測(cè)觸點(diǎn)吸合；
[0048]S105.停止計(jì)時(shí)，得出繼電器吸合動(dòng)作時(shí)間；
[0049]S106.由ADC(Analog-to_Digital Converter的縮寫(xiě)，指模/數(shù)轉(zhuǎn)換器或者模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換器)測(cè)得該路觸點(diǎn)的電阻，該阻值為觸點(diǎn)接觸電阻；
[0050]S107.斷開(kāi)該繼電器，并計(jì)時(shí)；
[0051 ]S108.檢測(cè)繼電器釋放；
[0052]S109.當(dāng)測(cè)得該路繼電器斷開(kāi)時(shí)停止計(jì)時(shí)，該時(shí)間為釋放動(dòng)作時(shí)間；
[0053]SI 10.處理數(shù)據(jù)，結(jié)束；
[0054]Sill.根據(jù)S102步驟的檢測(cè)結(jié)果，如果為常閉觸點(diǎn)，由ADC測(cè)得該路觸點(diǎn)的電阻，該阻值為觸點(diǎn)接觸電阻；
[0055]S112.給繼電器線(xiàn)圈上電，并計(jì)時(shí)；
[0056]SI 13.檢測(cè)觸點(diǎn)釋放；
[0057]S114.直到觸點(diǎn)斷開(kāi)，停止計(jì)時(shí)并計(jì)算時(shí)間，該時(shí)間為釋放動(dòng)作時(shí)間；
[0058]S115.給繼電器線(xiàn)圈斷電，并計(jì)時(shí)；
[0059]SI 16.檢測(cè)繼電器吸合；
[0060]S117.當(dāng)測(cè)得該路繼電器連通時(shí)停止計(jì)時(shí)，該時(shí)間為吸合動(dòng)作時(shí)間；
[0061 ]SI 18.處理數(shù)據(jù)，結(jié)束。
[0062](二)吸合電壓、釋放電壓以及線(xiàn)圈額定工作電流測(cè)量
[0063]S201.開(kāi)始，程序初始化；
[0064]S202.讀取繼電器類(lèi)型，判斷觸點(diǎn)為常開(kāi)或常閉；如果為常開(kāi)觸點(diǎn)，則執(zhí)行S203;如果為常閉觸點(diǎn)，則執(zhí)行S211;
[0065]S203.將程控電阻的阻值調(diào)到最大；
[0066]S204.控制程控電阻阻值慢慢往下減小，直到繼電器吸合時(shí)停止；
[0067]S205.測(cè)得此時(shí)線(xiàn)圈兩端的電壓，即為吸合電壓；
[0068]S206.通過(guò)采集I歐姆采樣電阻兩端的電勢(shì)差，則可計(jì)算出線(xiàn)圈的電流值；
[0069]S207.從吸合狀態(tài)，將控制程控電阻阻值慢慢往上增加，直到繼電器斷開(kāi)時(shí)停止；
[0070]S208.測(cè)得此時(shí)線(xiàn)圈兩端的電壓，即為釋放電壓。
[0071]S209.由觸點(diǎn)接觸電阻和觸點(diǎn)額定電流計(jì)算觸點(diǎn)額定壓降(不同繼電器型號(hào)此額定電流值可能不一樣，事先將其存儲(chǔ)到EEPOM里，然后讀取使用)；
[0072]S210.結(jié)束；
[0073]S211.根據(jù)S202步驟的檢測(cè)結(jié)果，如果為常閉，將程控電阻的阻值調(diào)到最大；
[0074]S212.控制程控電阻阻值慢慢往下減小，直到繼電器斷開(kāi)時(shí)停止；
[0075]S213.測(cè)得此時(shí)線(xiàn)圈兩端的電壓，即為釋放電壓；
[0076]S214.通過(guò)采集I歐姆采樣電阻兩端的電勢(shì)差，則可計(jì)算出線(xiàn)圈的電流值；
[0077]S215.從釋放狀態(tài)，將控制程控電阻阻值慢慢往上增加，直到繼電器吸合時(shí)停止；
[0078]S216.測(cè)得此時(shí)線(xiàn)圈兩端的電壓，即為吸合電壓。
[0079]S217.由觸點(diǎn)接觸電阻和觸點(diǎn)額定電流計(jì)算觸點(diǎn)額定壓降(不同繼電器型號(hào)此額定電流值可能不一樣，事先將其存儲(chǔ)到EEPOM里，然后讀取使用)；
[0080]S218.結(jié)束。
[0081]由此，本實(shí)用新型的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀采用總線(xiàn)通信、信號(hào)采集與處理、微處理器等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)盒內(nèi)各個(gè)繼電器的吸合電壓、釋放電壓、接觸電阻、額定電流等參數(shù)的檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確，速度快;該檢測(cè)儀還具有體積小、重量輕、便于攜帶等特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)外場(chǎng)使用反映:該檢測(cè)儀人機(jī)界面友好，操作方便，通用性好，對(duì)于改善一線(xiàn)維修工作條件、提高一線(xiàn)維修保障效率具有重大意義。
[0082]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀，其特征在于，包括:繼電器盒、電纜接口、接口及供電模塊、多個(gè)采集控制板、程控電阻以及核心控制板;其中， 所述繼電器盒通過(guò)所述電纜接口與所述接口及供電模塊相連接； 多個(gè)所述采集控制板與所述程控電阻皆連接至所述接口及供電模塊； 多個(gè)所述采集控制板與所述程控電阻皆通過(guò)485總線(xiàn)連接至所述核心控制板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀，其特征在于，還包括鍵盤(pán)輸入控制模塊和輸出顯示模塊，所述鍵盤(pán)輸入控制模塊和所述輸出顯示模塊皆連接至所述核心控制板。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀，其特征在于，還包括供電模塊，所述供電模塊通過(guò)電力端子排為所述檢測(cè)儀的各個(gè)模塊提供電力。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀，其特征在于，所述核心控制板為主信息處理模塊，集成有多個(gè)RS-485總線(xiàn)接口，讀取所述鍵盤(pán)輸入控制模塊的輸入控制信號(hào)并進(jìn)行處理，控制所述輸出顯示模塊的顯示輸出，控制多個(gè)采集控制板采集所述繼電器盒中各個(gè)繼電器的性能參數(shù)并進(jìn)行處理。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀，其特征在于，所述采集控制板包括模擬信號(hào)調(diào)理、信號(hào)采集、信號(hào)處理及485總線(xiàn)通信電路，完成與所述核心控制板的通信功能，完成與所述程控電阻的通信功能并設(shè)置所述程控電阻的輸出電阻值，控制數(shù)據(jù)采集電路對(duì)繼電器的各個(gè)性能參數(shù)進(jìn)行采集，對(duì)采集信號(hào)進(jìn)行處理計(jì)算，并將測(cè)試結(jié)果傳送到所述核心控制板。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀，其特征在于，所述程控電阻包括485通信接口、微處理器、微型繼電器陣列、精密電阻，根據(jù)所述多個(gè)采集控制板的控制指令，通過(guò)所述微處理器對(duì)指令的解析，控制微型繼電器陣列中各個(gè)繼電器的通斷，輸出指定的電阻值。7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀，其特征在于，所述接口及供電模塊為多個(gè)所述采集控制板的母板，多個(gè)所述采集控制板的接口通過(guò)所述接口及供電模塊與所述繼電器盒的所述電纜接口連接，對(duì)所述繼電器盒中的各個(gè)繼電器的供電也是通過(guò)所述接口及供電模塊。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繼電器盒綜合參數(shù)檢測(cè)儀，其特征在于，所進(jìn)行的測(cè)量包括觸點(diǎn)接觸電阻、吸合動(dòng)作時(shí)間、釋放動(dòng)作時(shí)間、吸合電壓、釋放電壓以及線(xiàn)圈額定工作電流的測(cè)量。
【文檔編號(hào)】G01R31/327GK205539375SQ201620117307
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年2月5日
【發(fā)明人】趙紅軍, 崔旭濤, 徐月文, 許海華, 肖亮, 楊飛
【申請(qǐng)人】趙紅軍