膠粘合力測試治具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種膠粘合力測試治具，可用于測試各類粘合膠的粘合力，尤其適用于測試液晶面板中的框膠的粘合力，能顯著提高框膠粘合力測試的準(zhǔn)確性和適用性，為制程監(jiān)控及框膠異常解析提供數(shù)據(jù)，提高液晶面板的生產(chǎn)良率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
膠粘合力測試治具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠粘合力測試治具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著顯示技術(shù)的發(fā)展，液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)等平面顯示裝置因具有高畫質(zhì)、省電、機身薄及應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點，而被廣泛的應(yīng)用于手機、電視、個人數(shù)字助理、數(shù)字相機、筆記本電腦、臺式計算機等各種消費性電子產(chǎn)品，成為顯示裝置中的主流。
[0003]現(xiàn)有市場上的液晶顯示裝置大部分為背光型液晶顯示器，其包括液晶顯示面板及背光模組(backlight module)。液晶顯示面板的工作原理是在兩片平行的玻璃基板當(dāng)中放置液晶分子，兩片玻璃基板中間有許多垂直和水平的細小電線，通過通電與否來控制液晶分子改變方向，將背光模組的光線折射出來產(chǎn)生畫面。
[0004]通常液晶顯示面板由彩膜(CF，Color Filter)基板、薄膜晶體管(TFT，Thin FilmTransistor)基板、夾于彩膜基板與薄膜晶體管基板之間的液晶(LC,Liquid Crystal)及密封膠框(Sealant)組成，其成型工藝一般包括:前段陣列(Array)制程(薄膜、黃光、蝕刻及剝膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板與CF基板貼合)及后段模組組裝制程(驅(qū)動IC與印刷電路板壓合)。其中，前段Array制程主要是形成TFT基板，以便于控制液晶分子的運動沖段Cell制程主要是在TFT基板與CF基板之間添加液晶；后段模組組裝制程主要是驅(qū)動IC壓合與印刷電路板的整合，進而驅(qū)動液晶分子轉(zhuǎn)動，顯示圖像。
[0005]根據(jù)目前液晶盒(IXDCe 11)的制造流程，CF基板或TFT基板在配向膜(PI)制程后進行框膠的涂布，然后進行液晶滴入，在CF和TFT上下基板對組完成后進行框膠的固化，形成密封的液晶盒。固化后框膠的粘合力直接影響液晶盒的密封性能及可靠性表現(xiàn)，因此需測試框膠粘合力。
[0006]目前框膠粘合力的測試治具主要有頂開式治具和拉開式治具兩種，圖1為現(xiàn)有的頂開式治具的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，所述頂開式治具包括固定夾具200、活動夾具300、及拉力機，所述拉力機內(nèi)設(shè)有頂針400，其中，所述固定夾具200包括相對設(shè)置的上固定板210與下固定板220、以及設(shè)于上固定板210與下固定板220側(cè)邊將二者連接在一起的連接板230;所述上固定板210上設(shè)有數(shù)個通孔(未圖示)，該數(shù)個通孔內(nèi)分別設(shè)有數(shù)個調(diào)節(jié)螺絲211與數(shù)個定位柱212;所述活動夾具300在測試時固定于上固定板210與下固定板220之間。采用該頂開式治具來測試框膠粘合力的方法為:
[0007]步驟1、提供一液晶面板的測試樣本100，所述測試樣本100包括相對設(shè)置的上、下基板110、120、及設(shè)于所述上、下基板110、120之間的框膠(未圖示)；
[0008]步驟2、將測試樣本100設(shè)于所述固定夾具200的下固定板220與活動夾具300之間，通過調(diào)節(jié)所述固定夾具200的上固定板210上的調(diào)節(jié)螺絲211和定位柱212，使所述測試樣本100夾緊于下固定板220與活動夾具300之間；之后將所述固定夾具200固定于拉力機中。
[0009]步驟3、使拉力機中的頂針400下降，對所述下基板120施加作用力，克服框膠的粘合力，將下基板120從上基板110上頂開，將下基板120頂開時對下基板120施加的最大作用力即為測得的框膠粘合力；
[0010]在所述步驟3中，由于測試樣本100夾緊于所述固定夾具200的下固定板220與活動夾具300之間，因此當(dāng)頂針400下降時需克服下基板120本身的彎曲應(yīng)力后才能頂開下基板120，導(dǎo)致測試的誤差很大，同時，由于測試樣本100的上、下基板110、120均為玻璃，因此在測試過程中容易出現(xiàn)將下基板120頂碎的情況，造成測試失敗。而拉開式治具雖可避免此類問題，但需保證所有測試樣本的面積切割完全一致、樣本中的框膠位置及拉開著力點完全一致時才有可比性，因此拉開力亦不足以準(zhǔn)確衡量框膠的粘合力。
[0011]故此，開發(fā)一種能夠準(zhǔn)確測試框膠粘合力的膠粘合力測試治具顯得尤為重要。
【實用新型內(nèi)容】
[0012]本實用新型的目的在于提供一種膠粘合力測試治具，可用于測試各類粘合膠的粘合力，尤其適用于測試液晶面板中的框膠的粘合力，能提高框膠粘合力測試的準(zhǔn)確性和適用性，為制程監(jiān)控及框膠異常解析提供數(shù)據(jù)。
[0013]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種膠粘合力測試治具，用于對一測試樣本進行膠粘合力測試，所述測試樣本包括上、下基板、及設(shè)于上、下基板之間的待測其粘合力的第一粘合膠；
[0014]該膠粘合力測試治具包括拉力機、及在測試過程中固定于拉力機上的夾具組件；
[0015]所述拉力機內(nèi)設(shè)有頂針，在測試過程中所述拉力機通過頂針對測試樣本的下基板施加作用力；
[0016]所述夾具組件包括第二粘合膠、在測試過程中通過所述第二粘合膠與所述測試樣本的上基板粘合在一起的粘合夾具、及在測試過程中分別固定于所述粘合夾具及拉力機上的固定夾具;其中，所述第二粘合膠的粘合力大于第一粘合膠的粘合力。
[0017]所述第二粘合膠為膠水或雙面膠。
[0018]所述第二粘合膠的面積大于或等于所述粘合夾具上與第二粘合膠相接觸的表面的面積。
[0019]在測試過程中，所述粘合夾具與固定夾具通過螺紋連接的方式固定在一起。
[0020]所述粘合夾具上設(shè)有數(shù)個非穿透螺紋孔，所述固定夾具上設(shè)有與數(shù)個非穿透螺紋孔相對應(yīng)的數(shù)個通孔，所述粘合夾具與固定夾具通過數(shù)個螺絲穿過所述數(shù)個通孔并進入數(shù)個非穿透螺紋孔內(nèi)而固定連接。
[0021]所述通孔為非螺紋孔。
[0022]所述螺絲為螺釘。
[0023]所述固定夾具為U形結(jié)構(gòu)，包括平行設(shè)置的兩固定板條、以及于所述兩固定板條末端將二者連接在一起的連接板條;所述兩固定板條上分別設(shè)有數(shù)個通孔;所述連接板條在測試時固定于拉力機中，從而將固定夾具固定在拉力機中。
[0024]所述粘合夾具為板狀結(jié)構(gòu)。
[0025]本實用新型的有益效果:本實用新型提供的一種膠粘合力測試治具，可用于測試各類粘合膠的粘合力，尤其適用于測試液晶面板中的框膠的粘合力，能顯著提高框膠粘合力測試的準(zhǔn)確性和適用性，為制程監(jiān)控及框膠異常解析提供數(shù)據(jù)，提高液晶面板的生產(chǎn)良率，降低生產(chǎn)成本。
[0026]為了能更進一步了解本實用新型的特征以及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本實用新型的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
【附圖說明】
[0027]下面結(jié)合附圖，通過對本實用新型的【具體實施方式】詳細描述，將使本實用新型的技術(shù)方案及其它有益效果顯而易見。
[0028]附圖中，
[0029]圖1為現(xiàn)有的頂開式膠粘合力測試治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為本實用新型的膠粘合力測試治具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖3為本實用新型的膠粘合力測試治具的使用方法的步驟I的示意圖；
[0032]圖4為本實用新型的膠粘合力測試治具的使用方法的步驟2的示意圖；
[0033]圖5為本實用新型的膠粘合力測試治具的使用方法的步驟3的示意圖；
[0034]圖6為本實用新型的膠粘合力測試治具的使用方法的步驟4的示意圖；
[0035]圖7為本實用新型的膠粘合力測試治具的使用方法的步驟5的示意圖。
【具體實施方式】
[0036]為更進一步闡述本實用新型所采取的技術(shù)手段及其效果，以下結(jié)合本實用新型的優(yōu)選實施例及其附圖進行詳細描述。
[0037]請參閱圖2，本實用新型提供一種膠粘合力測試治具，用于對一測試樣本10進行膠粘合力測試，所述測試樣本10包括上、下基板11、12、及設(shè)于上、下基板11、12之間的待測其粘合力的第一粘合膠13;
[0038]該膠粘合力測試治具包括拉力機、及在測試過程中固定于拉力機上的夾具組件；
[0039]所述拉力機內(nèi)設(shè)有頂針50，在測試過程中所述拉力機通過頂針50對測試樣本10的下基板12施加作用力；
[0040]所述夾具組件包括第二粘合膠20、在測試過程中通過所述第二粘合膠20與所述測試樣本10的上基板11粘合在一起的粘合夾具30、及在測試過程中分別固定于所述粘合夾具30及拉力機上的固定夾具40;其中，所述第二粘合膠20的粘合力大于第一粘合膠13的粘合力。
[0041]所述第二粘合膠20用于將粘合夾具30與測試樣本10的上基板11的上表面粘合緊；
[0042]所述粘合夾具30用于通過第二粘合膠20粘合于測試樣本10的上基板11的上表面；
[0043]所述粘合夾具30與固定夾具40在測試的過程中固定在一起；
[0044]所述固定夾具40用于將粘合夾具30固定在拉力機中；
[0045]所述拉力機上的頂針50用于在測試過程中對所述下基板12施加作用力，將所述下基板12從上基板11上頂開。
[0046]具體的，所述測試樣本10中，所述下基板12的邊緣具有一未被第一粘合膠13和上基板11覆蓋的區(qū)域121，該區(qū)域121用來與頂針50相接觸，在測試過程中，所述頂針50通過對區(qū)域121施加作用力，從而將所述下基板12從上基板11上頂開。
[0047]具體的，所述第二粘合膠20可以為速干膠水或雙面膠。
[0048]具體的，所述第二粘合膠20的面積大于或等于所述粘合夾具30上與第二粘合膠20相接觸的表面的面積。
[0049]具體的，在測試過程中，所述粘合夾具30與固定夾具40通過螺紋連接的方式固定在一起。
[0050]具體的，請參閱圖5-7，所述粘合夾具30上設(shè)有數(shù)個非穿透螺紋孔31，所述固定夾具40上設(shè)有與數(shù)個非穿透螺紋孔31相對應(yīng)的數(shù)個通孔45，所述粘合夾具30與固定夾具40可通過數(shù)個螺絲60穿過所述數(shù)個通孔45并進入數(shù)個非穿透螺紋孔31內(nèi)的而固定連接。
[0051 ]具體的，所述通孔45為非螺紋孔，優(yōu)選為光滑孔。
[0052]具體的，所述螺絲60為螺釘。
[0053]具體的，所述固定夾具40為U形結(jié)構(gòu)，包括平行設(shè)置的兩固定板條41、以及于所述兩固定板條41末端將二者連接在一起的連接板條42;所述兩固定板條41上分別設(shè)有數(shù)個通孔45;所述連接板條42在測試時固定于拉力機中，從而將固定夾具40固定在拉力機中。
[0054]具體的，所述粘合夾具30為板狀結(jié)構(gòu)。
[0055]具體的，本實用新型的膠粘合力測試治具的使用方法為:
[0056]步驟1、如圖3所示，制備一測試樣本10，所述測試樣本10包括上、下基板11、12、及設(shè)于上、下基板11、12之間的第一粘合膠13。
[0057]具體的，所述測試樣本10中，所述下基板12的邊緣具有一未被第一粘合膠13和上基板11覆蓋的區(qū)域121。
[0058]當(dāng)所述測試樣本10取自于液晶面板時，用于測試液晶面板的框膠粘合力時，該測試樣本10的制備方法為:先從待測定的液晶面板的兩面撕去偏光片，然后沿著框膠將液晶面板切割成10cm*5cm大小以上(有框膠的為長邊)的樣本。此時，所述上、下基板11、12分別為CF基板和TFT基板，所述第一粘合膠13為框膠。
[0059]步驟2、如圖4所示，在測試樣本10的上基板11的表面均勻加入第二粘合膠20，所述第二粘合膠20可以為速干膠水或雙面膠，所述第二粘合膠20的粘合力大于第一粘合膠13的粘合力。
[0060]步驟3、如圖5所示，將粘合夾具30置于第二粘合膠20上，用手壓緊粘合夾具30與測試樣本10，使其粘合牢固。
[0061]具體的，所述第二粘合膠20的面積大于等于粘合夾具30上與第二粘合膠20相接觸的表面的面積。
[0062]步驟4、如圖6和圖7所示，將固定夾具40放置于粘合夾具30上方，通過數(shù)個螺絲60將粘合夾具30固定到固定夾具40上，然后將固定夾具40固定于拉力機中。
[0063]具體的，所述粘合夾具30上設(shè)有數(shù)個非穿透螺紋孔31，所述固定夾具40上設(shè)有與數(shù)個非穿透螺紋孔31相對應(yīng)的數(shù)個通孔45，所述數(shù)個螺絲60穿過所述數(shù)個通孔45并進入數(shù)個非穿透螺紋孔31中，通過螺紋連接的方式將所述粘合夾具30與固定夾具40固定連接在一起。
[0064]步驟5、如圖7所示，設(shè)置拉力機，按設(shè)置方法使頂針50下降，對所述下基板12施加作用力，克服第一粘合膠13的粘合力，將下基板12從上基板11上頂開，頂開時的最大作用力即為第一粘合膠13的粘合力。具體的，所述頂針50作用于所述下基板12的未被第一粘合膠13和上基板11覆蓋的區(qū)域121上。
[0065]綜上所述，本實用新型提供的一種膠粘合力測試治具，可用于測試各類粘合膠的粘合力，尤其適用于測試液晶面板中的框膠的粘合力，能顯著提高框膠粘合力測試的準(zhǔn)確性和適用性，為制程監(jiān)控及框膠異常解析提供數(shù)據(jù)，提高液晶面板的生產(chǎn)良率，降低生產(chǎn)成本。
[0066]以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應(yīng)的改變和變形，而所有這些改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種膠粘合力測試治具，用于對一測試樣本(10)進行膠粘合力測試，所述測試樣本(10)包括上、下基板(11、12)、及設(shè)于上、下基板(11、12)之間的待測其粘合力的第一粘合膠(13)； 其特征在于，該膠粘合力測試治具包括拉力機、及在測試過程中固定于拉力機上的夾具組件； 所述拉力機內(nèi)設(shè)有頂針(50)，在測試過程中所述拉力機通過頂針(50)對測試樣本(10)的下基板(12)施加作用力； 所述夾具組件包括第二粘合膠(20)、在測試過程中通過所述第二粘合膠(20)與所述測試樣本(10)的上基板(11)粘合在一起的粘合夾具(30)、及在測試過程中分別固定于所述粘合夾具(30)及拉力機上的固定夾具(40);其中，所述第二粘合膠(20)的粘合力大于第一粘合膠(13)的粘合力。2.如權(quán)利要求1所述的膠粘合力測試治具，其特征在于，所述第二粘合膠(20)為膠水或雙面膠。3.如權(quán)利要求1所述的膠粘合力測試治具，其特征在于，所述第二粘合膠(20)的面積大于或等于所述粘合夾具(30)上與第二粘合膠(20)相接觸的表面的面積。4.如權(quán)利要求1所述的膠粘合力測試治具，其特征在于，在測試過程中，所述粘合夾具(30)與固定夾具(40)通過螺紋連接的方式固定在一起。5.如權(quán)利要求4所述的膠粘合力測試治具，其特征在于，所述粘合夾具(30)上設(shè)有數(shù)個非穿透螺紋孔(31)，所述固定夾具(40)上設(shè)有與數(shù)個非穿透螺紋孔(31)相對應(yīng)的數(shù)個通孔(45)，所述粘合夾具(30)與固定夾具(40)通過數(shù)個螺絲(60)穿過所述數(shù)個通孔(45)并進入數(shù)個非穿透螺紋孔(31)內(nèi)而固定連接。6.如權(quán)利要求5所述的膠粘合力測試治具，其特征在于，所述螺絲(60)為螺釘。7.如權(quán)利要求5所述的膠粘合力測試治具，其特征在于，所述固定夾具(40)為U形結(jié)構(gòu)，包括平行設(shè)置的兩固定板條(41)、以及于所述兩固定板條(41)末端將二者連接在一起的連接板條(42);所述兩固定板條(41)上分別設(shè)有數(shù)個通孔(45);所述連接板條(42)在測試時固定于拉力機中，從而將固定夾具(40)固定在拉力機中。8.如權(quán)利要求1所述的膠粘合力測試治具，其特征在于，所述粘合夾具(40)為板狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】G01N19/04GK205483978SQ201620275752
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月5日
【發(fā)明人】巫景銘
【申請人】深圳市華星光電技術(shù)有限公司