轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升和托舉機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升和托舉機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說，本實用新型涉及一種傳動機構(gòu)為下置式的轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升和托舉機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在轉(zhuǎn)向架組裝、檢修完成后，測試轉(zhuǎn)向架單元的組裝質(zhì)量，必須對組裝的轉(zhuǎn)向架單元進行模擬加載試驗檢測，為轉(zhuǎn)向架制作、檢修質(zhì)量提供數(shù)據(jù)，在轉(zhuǎn)向架靜載試驗時需要人工將轉(zhuǎn)向架推入靜載試驗臺引導(dǎo)軌上，然后由轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌機械同步舉升機構(gòu)，將轉(zhuǎn)向架落在試驗臺的測量臺上，試驗完成后，再將轉(zhuǎn)向架托舉到軌面高度，然后推出轉(zhuǎn)向架。轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌舉升機構(gòu)有很多形式，如液壓油缸舉升結(jié)構(gòu)、上置絲桿螺母舉升結(jié)構(gòu)，但都有不足的地方，液壓油缸舉升結(jié)構(gòu)容易造成液壓油的泄漏，同步控制復(fù)雜困難，故障率高;上置式機械傳動升降機構(gòu)，傳動機構(gòu)完全暴露在工作面上，存在安全隱患，特別是三軸轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺，引導(dǎo)軌中部需要支撐，這使得機械舉升結(jié)構(gòu)的安全隱患更大，且中部支撐與兩端支撐容易產(chǎn)生干涉。轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升及托舉機構(gòu)有效的解決了以上問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型針對上述問題，提供了一種具有安全性、可靠性、維護、調(diào)整方便，改善操作者的工作環(huán)境，同時也能滿足機械對中機構(gòu)對引導(dǎo)軌的擺動需求的轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升和托舉機構(gòu)。
[0004]為此，本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升及托舉機構(gòu)，包括:
[0005]靜載試驗臺底座，其包括中部底座和位于所述中部底座兩側(cè)的左側(cè)底座和右側(cè)底座；
[0006]引導(dǎo)軌同步舉升及托舉機構(gòu)，其固定在所述中部底座上，所述引導(dǎo)軌同步舉升及托舉機構(gòu)包括下置式傳動升降機構(gòu)和位于所述下置式傳動升降機構(gòu)上方的舉升及托舉機構(gòu)，所述下置式傳動升降機構(gòu)的上端低于所述左側(cè)底座和右側(cè)底座的上端，所述下置式傳動升降機構(gòu)帶動所述舉升及托舉機構(gòu)進行同步升降。在工作時，工作人員需要站在所述左側(cè)底座和右側(cè)底座上，下置式傳動升降機構(gòu)的上端低于左側(cè)底座和右側(cè)底座的上端可保證工作人員的安全。
[0007]優(yōu)選的是，其中，所述下置式傳動升降機構(gòu)包括至少一個減速機和多個絲杠升降機，所述至少一個減速機通過聯(lián)軸器和傳動軸分別驅(qū)動換向器并帶動所述多個絲杠升降機同步升降。
[0008]優(yōu)選的是，其中，所述舉升和托舉機構(gòu)包括:
[0009]一對平行引導(dǎo)軌，其位于所述下置式傳動升降機構(gòu)的上方，所述一對平行引導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)向架的車輪輪緣相吻合，以支撐轉(zhuǎn)向架；
[0010]舉升機構(gòu)，其位于所述一對平行引導(dǎo)軌的兩端；
[0011]托舉機構(gòu)，其位于所述一對平行引導(dǎo)軌中部。
[0012]優(yōu)選的是，其中，還包括:
[0013]安裝座，其分別設(shè)置在所述中部底座的中間和所述中部底座的下端向外突出處，所述引導(dǎo)軌同步舉升及托舉機構(gòu)固定在所述安裝座上。
[0014]優(yōu)選的是，其中，所述舉升機構(gòu)包括:
[0015]舉升柱，所述舉升柱上端設(shè)置在一對平行引導(dǎo)軌下端面，所述舉升柱下端與所述絲杠升降機連接，所述絲杠升降機下端固設(shè)在位于中部底座的下端向外突出處的安裝座上；
[0016]導(dǎo)向座，其設(shè)置在所述中部底座和所述舉升柱之間，且所述舉升柱相對導(dǎo)向座上下移動。
[0017]優(yōu)選的是，其中，所述托舉機構(gòu)為托舉柱，所述托舉柱上端托舉所述一對平行引導(dǎo)軌的下端面，所述托舉柱下端與所述絲杠升降機連接，所述絲杠升降機下端固設(shè)在位于所述中部底座中間的安裝座上。導(dǎo)軌中部采用非連接的托舉方式可避免舉升機構(gòu)與托舉機構(gòu)間造成升降時的干涉現(xiàn)象，同時也滿足了機械對中機構(gòu)對引導(dǎo)柜的擺動要求。
[0018]優(yōu)選的是，其中，還包括:
[0019]導(dǎo)向槽，其設(shè)置在所述導(dǎo)向座上，所述導(dǎo)向槽兩個導(dǎo)向面的距離與安裝在所述舉升柱上的滾動軸承的直徑相等，所述滾動軸承通過銷軸安裝在所述舉升柱上。
[0020]優(yōu)選的是，其中，所述減速機與多個絲杠升降機通過螺栓固定在所述安裝座上。[0021 ]本實用新型至少包括以下有益效果:
[0022]1、本實用新型提供的轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升及托舉機構(gòu)將傳動機構(gòu)安裝在靜載試驗臺的下方，保證了工作人員的安全。
[0023]2、本實用新型提供的轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升及托舉機構(gòu)的引導(dǎo)軌中部采用非連接的托舉方式可避免舉升機構(gòu)與托舉機構(gòu)間造成升降時的干涉現(xiàn)象，同時也滿足了機械對中機構(gòu)對引導(dǎo)柜的擺動要求。
[0024]3、本實用新型提供的轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升及托舉機構(gòu)，位于引導(dǎo)軌兩端的導(dǎo)向座的間距調(diào)整時，無需調(diào)整托舉機構(gòu)的位置。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型所述的轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升及托舉機構(gòu)的示意圖。
[0026]圖2為本實用新型所述的轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升及托舉機構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺底座上的示意圖。
[0027]圖3為本實用新型所述的轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺底座示意圖。
[0028]圖4為本實用新型所述的轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升及托舉機構(gòu)中引導(dǎo)軌組成示意圖。
[0029]圖5為本實用新型所述的轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升及托舉機構(gòu)中下置式傳動升降機構(gòu)及托舉機構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0031]本實用新型提供了一種轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升和托舉機構(gòu)，包括:
[0032]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實施例的一種轉(zhuǎn)向架靜載試驗臺引導(dǎo)軌同步舉升及托舉機構(gòu)，其包括靜載試驗臺底座I;引導(dǎo)軌2;舉升柱3;安裝座4;銷軸5;傳動軸6;導(dǎo)向座7;導(dǎo)向槽710;減速機8;換向器9;絲杠升降機1;聯(lián)軸器11;托舉柱12;滾動軸承13;
[0033]靜載試驗臺底座I，其包括中部底座和位于所述中部底座兩側(cè)的左側(cè)底座和右側(cè)底座；
[0034]