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一種用于檢測(cè)鋼構(gòu)體磨損量的元件的制作方法

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一種用于檢測(cè)鋼構(gòu)體磨損量的元件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于鋼構(gòu)體磨損量的檢測(cè)元件,尤其是涉及一種適用于盾構(gòu)機(jī)、頂管機(jī)刀盤、刀具或其他處于磨損狀態(tài)且無(wú)法直接人工測(cè)量的鋼構(gòu)件磨損的檢測(cè)元件。
【背景技術(shù)】
[0002]盾構(gòu)機(jī)、頂管機(jī)施工掘進(jìn)過(guò)程中,通過(guò)對(duì)刀盤的正面、刀盤邊周鋼構(gòu)體、刀具磨損情況和磨損量的檢測(cè),一方面可以合理控制和管理盾構(gòu)機(jī)、頂管機(jī)掘進(jìn)施工的參數(shù),如有效推力、刀具貫入度、土體改良措施,及其他輔助施工管理等,實(shí)現(xiàn)高效的推進(jìn)施工;另一方面可以降低在掘進(jìn)過(guò)程中因地層突變或遇到異常物體,造成無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)刀盤、刀具異常磨損的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)準(zhǔn)確判斷換刀時(shí)機(jī),優(yōu)化刀具使用的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),提高施工的安全系數(shù)。
[0003]國(guó)內(nèi)現(xiàn)階段對(duì)刀盤或刀具的磨損規(guī)律還無(wú)法完全掌握,刀盤、刀具磨損的實(shí)時(shí)跟蹤檢測(cè)水平不夠,刀具更換復(fù)雜困難、成本高,是影響整個(gè)工程的質(zhì)量和工期的重要因素之一。因此,如何實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的檢測(cè)盾構(gòu)機(jī)、頂管機(jī)刀盤、掘削刀具磨損情況,是影響盾構(gòu)法或頂管法施工的一個(gè)亟待解決的問(wèn)題。
[0004]目前,鋼構(gòu)體,尤其是盾構(gòu)機(jī)、頂管機(jī)刀具磨損的檢測(cè)方法主要有開倉(cāng)檢查,刀具磨損感應(yīng)裝置,異味添加劑,掘進(jìn)參數(shù)分析等。
[0005]開倉(cāng)檢查的方法最為直接有效,但存在較高的風(fēng)險(xiǎn),通常需要進(jìn)行帶壓作業(yè),可能造成開挖面的失穩(wěn)坍塌、影響隧道周邊建筑物的安全甚至造成人員傷亡。
[0006]異味添加劑在土壓平衡盾構(gòu)和泥水盾構(gòu)中效果不佳,也無(wú)法實(shí)現(xiàn)較準(zhǔn)確的磨損量檢測(cè)。
[0007]刀具磨損感應(yīng)裝置常用液壓式,液壓式磨損檢測(cè)裝置只能實(shí)現(xiàn)單個(gè)磨損高度的檢測(cè),即磨損到設(shè)定高度,液壓管路泄壓報(bào)警,對(duì)于設(shè)定磨損高度前后的磨損過(guò)程和磨損情況不得而知,無(wú)法準(zhǔn)確指導(dǎo)施工參數(shù)的設(shè)定和掘進(jìn)方案的編制。
[0008]中國(guó)專利CN102287199A公開了一種盾構(gòu)機(jī)用電流斷電感應(yīng)式多級(jí)磨損檢測(cè)刀具,包括主刀刃、保護(hù)刃、刀體和耐磨層,具中所述刀體上鉆有檢測(cè)孔,所述檢測(cè)孔的底部延伸至主刀刃與保護(hù)刃之間,所述檢測(cè)孔內(nèi)設(shè)有多根呈階梯狀分布的相互絕緣的導(dǎo)線,多個(gè)并聯(lián)的檢測(cè)電路將多根所述導(dǎo)線分別與一 LED燈連接。當(dāng)?shù)毒叩闹鞯度泻捅Wo(hù)刃發(fā)生磨損而使所述多根階梯狀分布的導(dǎo)線依次被磨斷時(shí),與所述的多根導(dǎo)線通過(guò)電路連接的LED依次熄滅,即可直觀地判斷刀具的磨損程度。該專利僅是一個(gè)具有檢測(cè)能力的專用刀具,起檢測(cè)作用的多根呈階梯狀分布的相互絕緣的導(dǎo)線,在該導(dǎo)線磨斷后反映刀具磨損的狀態(tài)。發(fā)明專利權(quán)利說(shuō)明中沒(méi)有明確該發(fā)明所反映的磨損量是多少長(zhǎng)度單位,即該發(fā)明所檢測(cè)的磨損量是一個(gè)大致的檢測(cè)數(shù)據(jù),不能準(zhǔn)確反映刀具真實(shí)的磨損量;該發(fā)明權(quán)利說(shuō)明需通過(guò)刀盤固定軸上的導(dǎo)電盤方可將磨損信號(hào)反映至相關(guān)的指示裝置上。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,磨損量信息獲取及時(shí),能有效體現(xiàn)鋼構(gòu)體磨損的過(guò)程的檢測(cè)元件,該檢測(cè)元件適用于盾構(gòu)體或頂管機(jī)的刀具或刀盤鋼板等處于磨損狀態(tài)且無(wú)法直接人工測(cè)量的鋼構(gòu)件的磨損量的檢測(cè)。
[0010]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0011]一種用于檢測(cè)鋼構(gòu)體磨損量的元件,設(shè)置在鋼構(gòu)體的檢測(cè)孔中,該元件包括通過(guò)導(dǎo)電段數(shù)檢測(cè)鋼構(gòu)體磨損量的多段式導(dǎo)電板,其頂端與鋼構(gòu)體的磨損端面齊平;該多段式導(dǎo)電板為印刷線路板,其表面沿鋼構(gòu)體的磨損方向設(shè)置多個(gè)呈齒狀布置的橫置銅箔導(dǎo)線,橫置銅箔導(dǎo)線通過(guò)縱置銅箔導(dǎo)線依次連接,橫置銅箔導(dǎo)線的自由端分別與多芯電纜的線芯連接,多芯電纜連接電子設(shè)備。
[0012]所述的印刷線路板為鋁基雙面印刷線路板,其正面和反面分別沿鋼構(gòu)體的磨損方向設(shè)置多個(gè)呈齒狀布置的橫置銅箔導(dǎo)線,正面和反面的最底端的橫置銅箔導(dǎo)線在印刷線路板的正面的正投影重疊,二者通過(guò)金屬化孔或其他印刷線路板處理工藝連接,其余的橫置銅箔導(dǎo)線在印刷線路板的正面的正投影不重疊,正面和反面的橫置銅箔導(dǎo)線分別通過(guò)一根縱置銅箔導(dǎo)線依次連接,所述的橫置銅箔導(dǎo)線的自由端分別與多芯電纜的線芯連接,多芯電纜連接電子設(shè)備。
[0013]相鄰的兩個(gè)正投影對(duì)應(yīng)的銅箔導(dǎo)線分別位于正面和反面,且相鄰兩個(gè)正投影之間的間距相等,該間距與橫置銅箔導(dǎo)線的寬度相等。
[0014]印刷線路板正面和反面的橫置銅箔導(dǎo)線在印刷線路板正面的正投影的數(shù)量為5?99,相鄰兩個(gè)正投影之間的間距為0.2?10mm。
[0015]印刷線路板正面和反面的橫置銅箔導(dǎo)線在印刷線路板正面的的正投影的數(shù)量為41?59,相鄰兩個(gè)正投影之間的間距為0.5?1.5mm。
[0016]每個(gè)橫置銅箔導(dǎo)線有兩個(gè)自由端,每個(gè)橫置銅箔導(dǎo)線與多芯電纜的一個(gè)線芯連接。
[0017]該元件還包括固定支架和圓柱形不銹鋼外殼,該固定支架與印刷線路板呈十字交叉連接,置于所述的圓柱形不銹鋼外殼內(nèi)。
[0018]所述的圓柱形不銹鋼外殼內(nèi)的空隙填充環(huán)氧樹脂。
[0019]所述的鋼構(gòu)體為盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)的刀具或刀盤鋼板,所述的多芯電纜通過(guò)檢測(cè)孔穿過(guò)刀具的底部,延伸固定在刀盤指定位置,并通過(guò)盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)的刀盤的中心回轉(zhuǎn)上的預(yù)留孔延伸至盾構(gòu)機(jī)或頂管機(jī)的中心回轉(zhuǎn)軸承的頂部,接入專門的電子設(shè)備中。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0021](1)本實(shí)用新型專利采用多段測(cè)量,實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)、頂管機(jī)刀盤、刀具磨損的連續(xù)檢測(cè),配以專門的電子設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)盾構(gòu)機(jī)、頂管機(jī)刀盤、刀具磨損的在線檢測(cè)。
[0022](2)刀具磨損量的檢測(cè),現(xiàn)有的方法復(fù)雜、所獲的信息單一且不準(zhǔn)確;或存在較高的風(fēng)險(xiǎn),對(duì)于刀盤刀具的磨損過(guò)程和磨損情況不得而知或知而不詳,無(wú)法準(zhǔn)確指導(dǎo)施工參數(shù)的設(shè)定和掘進(jìn)方案的編制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,磨損量信息獲取及時(shí),能有效體現(xiàn)刀具磨損的過(guò)程,可采用直接測(cè)量或接入專門電子裝置,將刀具的磨損量及時(shí)反饋給盾構(gòu)機(jī)、頂管機(jī)的操作或施工管理人員,以便及時(shí)調(diào)整施工方案,消除刀盤刀具的不當(dāng)磨損,消除施工隱患,提高了盾構(gòu)機(jī)、頂管機(jī)掘進(jìn)施工的效率。
[0023]本實(shí)用新型專利采用精確制作的印刷線路板,其印刷的銅箔有著精確的物理量值,可以準(zhǔn)確反映受磨損的鋼構(gòu)體磨損長(zhǎng)度的物理量,由于是獨(dú)立的檢測(cè)元件,可以無(wú)束縛地安裝在所需檢測(cè)的地方,如刀具內(nèi)、刀盤邊周的鋼板內(nèi)等等。本實(shí)用新型專利獲得的磨損值是一個(gè)確定值,不是專利CN102287199A所獲得的大概性的磨損,獨(dú)立的元件便于安裝,沒(méi)有導(dǎo)電盤的束縛,配以專用電子裝置即可獲得準(zhǔn)確的磨損值。
[0024]本實(shí)用新型不僅是可以檢測(cè)刀具的磨損,也可以檢測(cè)刀盤鋼板,特別是刀盤邊周鋼板的磨損,可以延伸應(yīng)用到其他處于磨損狀態(tài)、無(wú)法直接人工測(cè)量且需要檢測(cè)磨損的地方,本實(shí)用新型專利所述的檢測(cè)磨損量的元件是一個(gè)可以準(zhǔn)確反映磨損長(zhǎng)度物理量的檢測(cè)元件,最小的長(zhǎng)度物理量可以達(dá)到0.4mm ;本實(shí)用新型專利所述的檢測(cè)磨損量的元件可以安裝在任何合適的需要檢測(cè)的地方,采用安裝孔安裝并固定即可,沒(méi)有導(dǎo)電盤的束縛,使用方便。
[0025]本實(shí)用新型采用的鋁基雙面印刷線路板可以獲得良好的導(dǎo)熱和散熱能力以消除磨損產(chǎn)生的熱量對(duì)其性能造成影響;而且橫置銅箔導(dǎo)線有兩個(gè)自由端,具體情況可以根據(jù)方便布置線芯的原則選擇兩個(gè)自由端中的某個(gè)自由端與多芯電纜的一個(gè)線芯連接;固定支架使得線芯布置又多了兩個(gè)可以走線的路徑,方便走線,而且固定支架也使得印刷線路板在圓柱形不銹鋼內(nèi)固定的更牢固。
【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖2-1為雙面鋁基印刷線路板的正面的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖2_2為雙面招基印刷線路板的反面的結(jié)構(gòu)不意圖;
[0029]圖2-3為固定支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖3為本實(shí)用新型的外形的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031]圖4為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖5為本實(shí)用新型的電氣原理示意圖;
[0033]圖6為本實(shí)用新型應(yīng)用于盾構(gòu)機(jī)的刀具的安裝示意圖;
[0034]圖7為本實(shí)用新型應(yīng)用于頂管機(jī)的刀具的安裝示意圖;
[0035]圖8為本實(shí)用新型應(yīng)用于刀盤鋼板的安裝示意圖;
[0036]圖9為本實(shí)用新型連接萬(wàn)用表的不意圖;
[0037]圖10為本實(shí)用新型連接電子設(shè)備的示意圖。
[0038]圖中,1為圓柱形不銹鋼外殼,2為多芯電纜,21為線芯,3為鋁基雙面印刷線路板,31為印刷線路板正面,32為印刷線路板反面,33為橫置銅箔導(dǎo)線,34為縱置銅箔導(dǎo)線,4為固定支架,5為環(huán)氧樹脂,6為PVC薄膜,7為刀具,81為萬(wàn)用表,82為專用電子設(shè)備,9為刀盤鋼板。
【具體實(shí)施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0040]實(shí)施例1
[0041]用于檢測(cè)鋼構(gòu)體磨損量的元件,如圖1、圖3和圖4所示,包括通過(guò)導(dǎo)電段數(shù)檢測(cè)鋼構(gòu)體磨損量的多段式導(dǎo)電板,該多段式導(dǎo)電板為鋁基雙面印刷線路板3,印刷線路板正面31和印刷線路板反面32分別沿鋼構(gòu)體的磨損方向設(shè)置13個(gè)呈齒狀布置的橫置銅箔導(dǎo)線33,印刷線路板正面31和印刷線路板反面32的最底端的橫置銅箔導(dǎo)線33在印刷線路板正面3
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