用于接入式三相表電能計量裝置檢定的0.02級微型標(biāo)準(zhǔn)表的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電測、儀器儀表領(lǐng)域，尤其是一種用于接入式三相表電能計量裝置檢定的0.02級微型標(biāo)準(zhǔn)表。
【背景技術(shù)】
[0002]電能已成為人類社會賴以生存和發(fā)展必不可缺少的一種重要能源，人類的所有活動幾乎都與電有密切的關(guān)系，而電能表是檢測電能使用標(biāo)準(zhǔn)的直接計量儀表，如何保證電能表校驗的準(zhǔn)確、高效、努力提高電能表的校驗效率，就成為擺在各級計量檢測部門亟需解決的問題。
[0003]為了保持電能計量裝置、測試設(shè)備的可靠性，保證電能量值溯源性和傳遞性的準(zhǔn)確可靠，按照相關(guān)規(guī)程規(guī)定對儀器設(shè)備進(jìn)行周期性的檢定、校準(zhǔn)是有效途徑之一。一般情況下，在電能表檢定裝置的校驗周期內(nèi)，電能計量儀器設(shè)備都能正常工作，能夠保持計量性能的持續(xù)穩(wěn)定，但在實際使用中，由于操作方法、環(huán)境條件、使用頻率、運(yùn)輸、振動等多種因素的影響，可能使儀器設(shè)備的性能發(fā)生變化，甚至發(fā)生不易發(fā)現(xiàn)的故障和意外。為了保證計量標(biāo)準(zhǔn)裝置、測量設(shè)備在兩次檢定、校準(zhǔn)間隔內(nèi)的準(zhǔn)確可靠，并保持良好的置信度，相關(guān)計量規(guī)范都提出了對計量標(biāo)準(zhǔn)和測量設(shè)備的期間核查要求。
[0004]期間核查是指為保持對設(shè)備校準(zhǔn)狀態(tài)的可信度，在相鄰兩次檢定、校準(zhǔn)之間，用適當(dāng)?shù)暮瞬闃?biāo)準(zhǔn)和適當(dāng)?shù)姆椒▽?biāo)準(zhǔn)或測量設(shè)備進(jìn)行的核查。期間核查是用以判斷設(shè)備是否保持上次校準(zhǔn)時的各項計量性能指標(biāo)，保證測量過程受控，確保量值傳遞的準(zhǔn)確可靠和置信度。目前，期間核查的方法是采用將待測的電能表上線檢測，檢測線上安裝有數(shù)十至數(shù)百臺檢測設(shè)備以滿足大量電能表上線檢測需求，該多臺檢測設(shè)備本身的檢測精度的校準(zhǔn)成為保障電能表檢測精度的又一難題，由于現(xiàn)有的設(shè)備本身體積大、重量大、難以移動，需要通過人工攜帶校準(zhǔn)設(shè)備分別對檢測設(shè)備進(jìn)行拆裝、接線、校準(zhǔn)檢測，往往每個校準(zhǔn)周期時間長，而且人工工作量大、工作效率低。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計科學(xué)、體積小巧、準(zhǔn)確可靠的用于接入式三相表電能計量裝置檢定的0.02級微型標(biāo)準(zhǔn)表。
[0006]本實用新型解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]—種用于接入式三相表電能計量裝置檢定的0.02級微型標(biāo)準(zhǔn)表，其特征在于:本電能表的外形尺寸的長、寬、高為290X 170X85mm，表殼主體為一立方體結(jié)構(gòu)，在表殼前端中部安裝有條碼屏，該條碼屏用于設(shè)置本標(biāo)準(zhǔn)電能表的特制條碼；
[0008]在殼體下端板設(shè)置銅柱端子與插針端子，在表殼內(nèi)安裝有主板，準(zhǔn)確度等級為0.02級，主板上間隔排列安裝有3個電流互感器，每個電流互感器均通過連接銅板連接到相鄰的三個銅柱端子，主板上還安裝分壓電阻以及數(shù)字信號處理器DSP，DSP輸出端連接插針端子中的脈沖接口；
[0009]接入結(jié)構(gòu)包括安裝板、插針、銅柱、支架以及氣缸，在支架上水平安裝有一氣缸，該氣缸的活塞桿端部兩側(cè)均對稱固裝有一安裝板，該兩側(cè)的安裝板由氣缸驅(qū)動同步行進(jìn)水平往復(fù)運(yùn)動；安裝板上、下間隔固裝有與標(biāo)準(zhǔn)表殼體下端板所設(shè)置銅柱端子以及插針端子一一對應(yīng)的插針和銅柱，銅柱為橫向間隔設(shè)置的9根，相鄰的每三個銅柱在安裝板內(nèi)均連通有一內(nèi)置互感器，安裝板內(nèi)置有對應(yīng)三相檢測的三個互感器，檢測系統(tǒng)的檢測電路經(jīng)互感器接入標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行相應(yīng)測試。
[0010]而且，銅柱端子獲取的三相檢測電壓輸出分別對應(yīng)連接三個分壓電阻的輸入端，該三個分壓電阻的輸出端均連接有A/D轉(zhuǎn)換器，該A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端分別連接到DSP的輸入端，DSP為數(shù)字信號處理器；銅柱端子獲取的三相檢測電流輸出分別對應(yīng)連接到三個電流互感器，該三個電流互感器的輸出端分別連接有A/D轉(zhuǎn)換器，A/D轉(zhuǎn)換器的輸出端連接到DSP的輸入端，DSP的輸出端連接頻率發(fā)生器的輸入端，頻率發(fā)生器的脈沖信號輸出到插針端子中的脈沖接口。
[0011]本實用新型的優(yōu)點和積極效果是:
[0012]本實用新型設(shè)計科學(xué)、操作便捷、準(zhǔn)確可靠，可以實現(xiàn)對電能計量裝置或儀器設(shè)備進(jìn)行自動期間核查，能夠有效保證電能量值傳遞準(zhǔn)確、可靠的，顯著提升對檢測系統(tǒng)準(zhǔn)確性的檢測效率以及檢測準(zhǔn)確性，從而有效提升整體檢測工作效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0014]圖2為圖1的右視圖(局部剖視)；
[0015]圖3為圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖1的仰視圖；
[0017]圖5接入裝置結(jié)構(gòu)主視圖；
[0018]圖6為圖5的右視圖；
[0019]圖7為圖5的俯視圖；
[0020]圖8為本實用新型的電路原理圖；
[0021]圖9為銅柱端子接線圖；
[0022]圖10為插針端子接線圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護(hù)范圍。
[0024]—種用于接入式三相表電能計量裝置檢定的0.02級微型標(biāo)準(zhǔn)表，本電能表的外形尺寸的長、寬、高均與Q/GDW 1356-2013三相智能電能表外殼的尺寸相同，長X寬X高尺寸為290 X 170 X 85mm，Q/GDW 1356-2013三相智能電能表為目前通用的國網(wǎng)2013電能表，能夠直接安裝在現(xiàn)有的檢定系統(tǒng)電能計量裝置的電能表托盤上，便于在自動化檢定系統(tǒng)中自動拆接線和循環(huán)流動；
[0025]以附圖1所示方向進(jìn)行說明，表殼I主體為一立方體結(jié)構(gòu)，在表殼前端上部固裝有一預(yù)留顯示區(qū)3，預(yù)留顯示區(qū)下部安裝有多個指示燈2，本實施例的指示燈分別為顯示是否通電的電源指示燈，以及用于顯示脈沖信號的脈沖指示燈；
[0026]在預(yù)留顯示區(qū)下方的表殼前端中部安裝有條碼屏4，該條碼屏用于設(shè)置本標(biāo)準(zhǔn)電能表的特制條碼以和待檢測的普通電能表表計進(jìn)行區(qū)分，將標(biāo)準(zhǔn)電能表信息錄入檢定系統(tǒng)，在上表時計量裝置能根據(jù)盲表條碼自動識別出本標(biāo)準(zhǔn)電能表。
[0027]在條碼屏上方的表殼上安裝有一設(shè)置按鈕(圖中未標(biāo)號)，用于設(shè)置該臺標(biāo)準(zhǔn)電能表的條碼信息。
[0028]在殼體下端板6設(shè)置銅柱端子10與插針端子11，本標(biāo)準(zhǔn)電能表的接線端子排布方式與經(jīng)互感器接入式三相智能電能表接線端子的排布位置相同，具體為:
[0029]在殼體下端板的后部上橫向間隔安裝有9個用于與檢測銅柱連接的銅柱端子10，每相鄰的三個銅柱端子為一組對應(yīng)一相電路，該9個銅柱端子對應(yīng)附圖8所示的銅柱端子①、銅柱端子②、銅柱端子③、銅柱端子④、銅柱端子⑤、銅柱端子⑥、銅柱端子⑦、銅柱端子⑧以及銅柱端子⑨，并且還制有起保護(hù)作用的N線接口⑩；
[0030]在在殼體下端板的前部橫向間隔設(shè)置多個插針端子，插針端子(13)至插針端子
(28)，插針端子位置排布方式與三相智能電能表接線端子的排布位置相同，參見附圖6，其中插針端子(24)與插針端子(25)為485通訊接口。
[0031]在表殼內(nèi)通過限位卡扣7固定安裝有主板8，主板上成“品”字形間隔排列安裝有3個電流互感器9，每個電流互感器均通過連接銅板12連接到相鄰的三個銅柱端子，主板上還安裝分壓電阻以及數(shù)字信號處理器DSP，DSP輸出端連接插針端子。為了便于穩(wěn)定固定主板與表殼，在主板兩側(cè)均間隔安裝有多個連接螺栓5。
[0032]微型表的接入結(jié)構(gòu)參見附圖5至附圖7，接入結(jié)構(gòu)包括安裝板13、插針14、銅柱15、支架16以及氣缸17，在支架上水平安裝有一氣缸，該氣缸的活塞桿端部兩側(cè)均對稱固裝有一安裝板，該兩側(cè)的安裝板由氣缸驅(qū)動同步行進(jìn)水平往復(fù)運(yùn)動；安裝板上、下間隔固裝有與標(biāo)準(zhǔn)表殼體下端板所設(shè)置銅柱端子以及插針端子