一種基于光纖光柵傳感技術(shù)的索體應(yīng)力測量裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及檢測裝置領(lǐng)域，具體涉及一種基于光纖光柵傳感技術(shù)的索體應(yīng)力測量裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工程中常用的索力測量方法有:振動(dòng)頻率法、油壓表讀數(shù)法、壓力傳感器法和三點(diǎn)彎曲法。
[0003]頻率法有諸多缺點(diǎn)，應(yīng)用該方法進(jìn)行拉索的索力測試時(shí)，通常我們將拉索的兩端定義為鉸支支座或者是固定支座，但是，對(duì)于多點(diǎn)彈性支撐邊界的情況下，索力的大小與頻率之間的關(guān)系不確定。同時(shí)拉索的自震頻率的拾取及確定現(xiàn)在還都存在著一定困難。
[0004]應(yīng)用油壓表讀數(shù)法在工程中測量索力時(shí)只適用于測量施工過程中結(jié)構(gòu)的主動(dòng)索索力，無法測量已經(jīng)張拉完畢的拉索索力或者被動(dòng)產(chǎn)生拉力的索內(nèi)力。
[0005]壓力傳感器法中一般采用荷重傳感器，也具有許多缺點(diǎn)，荷重傳感器的體積和質(zhì)量都很大，導(dǎo)致安裝不便；在對(duì)索體應(yīng)力數(shù)據(jù)測量時(shí)，難以對(duì)損壞的荷重傳感器進(jìn)行維修；同時(shí)，荷重傳感器價(jià)格很高，維修費(fèi)用也很高，所以難以在工程中普遍使用。
[0006]三點(diǎn)測量法測量索力的缺點(diǎn)是在測量過程中將拉索假定成為“完全柔性”，但在實(shí)際中，這還需要考慮拉索界面的抗彎的能力，否則就會(huì)使測量結(jié)果偏大，導(dǎo)致測量的不準(zhǔn)確。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種基于光纖光柵傳感技術(shù)的索體應(yīng)力測量裝置，本實(shí)用新型安裝方便，具有質(zhì)量輕、抗電磁、電絕緣性好、耐腐蝕、傳輸損耗小等優(yōu)點(diǎn)，能重復(fù)穩(wěn)定的測量索體的應(yīng)變。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0009]—種基于光纖光柵傳感技術(shù)的索體應(yīng)力測量裝置，包括定位底板，所述定位底板表面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)夾緊部，所述夾緊部包括依次疊加設(shè)置的下夾塊、上夾塊和上壓塊，所述下夾塊兩端均設(shè)置有貫穿所述下夾塊的表面和底部的螺紋通孔，所述定位底板通過第一螺釘與螺紋通孔鎖固，所述下夾塊表面中部設(shè)置有第一弧形凹槽，所述上夾塊底部中間設(shè)置有與第一弧形凹槽相對(duì)稱的第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽配合第二弧形凹槽夾緊索體，所述上夾塊兩端均通過第二螺釘與螺紋通孔鎖固，所述的兩個(gè)夾緊部夾設(shè)在光纖光柵傳感器兩端，所述上壓塊通過第三螺釘將所述光纖光柵傳感器的端部固定在上夾塊表面，所述光纖光柵傳感器與數(shù)據(jù)采集器連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述上夾塊和下夾塊之間還設(shè)置有第一間隙，所述第一弧形凹槽的半徑和第二弧形凹槽的半徑均等于索體的半徑。
[0011]進(jìn)一步的，所述上夾塊頂部中間和上壓塊底部中間均設(shè)置有第三弧形凹槽。
[0012]進(jìn)一步的，所述的兩個(gè)第三弧形凹槽之間設(shè)置有第二間隙，所述第三弧形凹槽的半徑等于光纖光柵傳感器端部的半徑。
[0013]進(jìn)一步的，所述光纖光柵傳感器為單向應(yīng)變光纖光柵傳感器或雙向應(yīng)變光纖光柵傳感器。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0015]本裝置不會(huì)對(duì)索體表面造成傷害，保證索體的安全，并且拆裝方便，拆裝過程不會(huì)影響索體的正常使用。
[0016]本裝置應(yīng)用范圍廣，既可以對(duì)新建索結(jié)構(gòu)在索張拉施工之前安裝本裝置，能夠在索結(jié)構(gòu)施工階段及運(yùn)營周期內(nèi)對(duì)索力進(jìn)行全過程監(jiān)測，又可以在已經(jīng)運(yùn)營的索結(jié)構(gòu)上安裝本裝置，在原有索力的基礎(chǔ)上監(jiān)測外界因素引起的索力的變化量。
[0017]本裝置加入定位底板，通過其定位功能可以保持索體上夾具的平行對(duì)稱，進(jìn)而保證光纖光柵傳感器相對(duì)于索體平行設(shè)置及測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
[0018]光纖光柵傳感器的運(yùn)用使得裝置在使用時(shí)具備抗電磁干擾、電絕緣性能好、耐腐蝕、傳輸損耗小等特點(diǎn)，且使用時(shí)不需要工程人員定期到現(xiàn)場操作，只需將多個(gè)傳感器串聯(lián)后通過通訊光纜將信號(hào)傳輸回控制室的數(shù)據(jù)采集器中，就能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化采集，達(dá)到長期連續(xù)的監(jiān)測效果。
[0019]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說明如后。本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0021]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]實(shí)施例一
[0025]參照?qǐng)D1與圖2所示，一種基于光纖光柵傳感技術(shù)的索體應(yīng)力測量裝置，包括定位底板I，定位底板表面對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)夾緊部2，夾緊部包括依次疊加設(shè)置的下夾塊21、上夾塊22和上壓塊23，下夾塊兩端均設(shè)置有貫穿所述下夾塊的表面和底部的螺紋通孔24，定位底板通過第一螺釘11與螺紋通孔鎖固，下夾塊表面中部設(shè)置有第一弧形凹槽211，上夾塊底部中間設(shè)置有與第一弧形凹槽211相對(duì)稱的第二弧形凹槽221，第一弧形凹槽配合第二弧形凹槽夾緊索體，上夾塊兩端均通過第二螺釘12與螺紋通孔鎖固，兩個(gè)夾緊部夾設(shè)在光纖光柵傳感器3兩端，上壓塊23通過第三螺釘13將所述光纖光柵傳感器的端部固定在上夾塊表面，光纖光柵傳感器與數(shù)據(jù)采集器4連接。
[0026]其