第一扭轉(zhuǎn)滑道21、第二扭轉(zhuǎn)滑道22在任意位置的橫截面均為矩形，沿從入口 13到出口 14的方向，所述第一扭轉(zhuǎn)滑道21的矩形截面連續(xù)扭轉(zhuǎn)90°，使其矩形截面的長度方向由水平姿態(tài)連續(xù)變化至豎直姿態(tài)，沿從入口 13到出口 14的方向，第二扭轉(zhuǎn)滑道22的矩形截面連續(xù)扭轉(zhuǎn)90°，使其矩形截面的長度方向由豎直姿態(tài)連續(xù)變化至水平姿態(tài)；
[0024]所述進料滑道3與所述第一扭轉(zhuǎn)滑道21相連，所述進料滑道3上設(shè)有第一側(cè)方機架31 ;
[0025]所述出料滑道4與所述第二扭轉(zhuǎn)滑道22相連，所述出料滑道4上設(shè)有第二側(cè)方機架41。
[0026]進一步的，所述外圈檢測機架12、第一側(cè)方機架31、第二側(cè)方機架41上均設(shè)有一只檢測相機A，所述內(nèi)圈檢測機架11設(shè)有兩只檢測相機A。
[0027]進一步的，所述檢測相機A為紅外感應(yīng)式檢測相機。
[0028]進一步的，位于所述內(nèi)圈檢測機架11上的兩只檢測相機A之間呈60° -90°角設(shè)置。
[0029]進一步的，所述進料滑道3遠離第一扭轉(zhuǎn)滑道21的一端高于靠近第一扭轉(zhuǎn)滑道21的一端，所述出料滑道4靠近第二扭轉(zhuǎn)滑道22的一端高于遠離第二扭轉(zhuǎn)滑道22的一端。
[0030]工作原理:
[0031]本實用新型使用時，所述進料滑道3接收由進料機構(gòu)傳遞過來的軸承，位于所述第一側(cè)方機架31上的檢測相機A拍攝下軸承第一側(cè)面的圖像，隨后軸承滑入第一扭轉(zhuǎn)滑道21 ;軸承在第一扭轉(zhuǎn)滑道21內(nèi)由水平姿態(tài)逐漸變化為豎直姿態(tài)，然后進入豎直滑道I內(nèi)，所述內(nèi)圈檢測機架11、外圈檢測機架12上的檢測相機A拍攝下軸承內(nèi)圈和外圈的圖像；軸承滾動并進入第二扭轉(zhuǎn)滑道22，軸承在第二扭轉(zhuǎn)滑道22內(nèi)由豎直姿態(tài)逐漸變化為水平姿態(tài)，然后經(jīng)由出料滑道4后滑出，由于軸承在所述第一扭轉(zhuǎn)滑道21、第二扭轉(zhuǎn)滑道22內(nèi)分別轉(zhuǎn)過90°，軸承最終進入第二扭轉(zhuǎn)滑道22時已完成翻面動作，第二側(cè)方機架41上的檢測相機A拍攝下軸承第二側(cè)面的圖像；上述的多個檢測相機A能夠?qū)崿F(xiàn)軸承兩側(cè)面和內(nèi)、外圈的圖像拍攝，實現(xiàn)軸承外表面的視覺全覆蓋，所述軸承只需按照上述步驟滑動或滾動即可實現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，無需借助其他機械，結(jié)構(gòu)簡單，檢測效率提升。
[0032]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種軸承表面缺陷檢測用軸承工裝，其特征在于:主要包括豎直滑道(I)、扭轉(zhuǎn)滑道(2)、進料滑道(3)、出料滑道(4); 所述豎直滑道(I)采用透明材料制成，所述豎直滑道(I)為中空矩形體，所述豎直滑道(I)兩端分別設(shè)有入口(11)和出口(12)，所述豎直滑道(I)的入口(11)高于所述出口(12)從而使位于其內(nèi)的軸承實現(xiàn)滾動，所述豎直滑道(I)的左、右兩側(cè)壁與豎直方向平齊從而使從其內(nèi)穿過的軸承在滾動時保持豎直姿態(tài)，所述豎直滑道(I)的任一側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)圈檢測機架(13)，所述豎直滑道(I)的上、下壁均設(shè)有外圈檢測機架(14); 所述扭轉(zhuǎn)滑道(2 )包括設(shè)在所述入口( 11)處的第一扭轉(zhuǎn)滑道(21 )、設(shè)在所述出口( 12 )處的第二扭轉(zhuǎn)滑道(22)，所述第一扭轉(zhuǎn)滑道(21)、第二扭轉(zhuǎn)滑道(22)在任意位置的橫截面均為矩形，沿從入口(13)到出口(14)的方向，所述第一扭轉(zhuǎn)滑道(21)的矩形截面連續(xù)扭轉(zhuǎn)90 °，使其矩形截面的長度方向由水平姿態(tài)連續(xù)變化至豎直姿態(tài)，沿從入口( 13 )到出口(14)的方向，第二扭轉(zhuǎn)滑道(22)的矩形截面連續(xù)扭轉(zhuǎn)90°，使其矩形截面的長度方向由豎直姿態(tài)連續(xù)變化至水平姿態(tài)； 所述進料滑道(3)與所述第一扭轉(zhuǎn)滑道(21)相連，所述進料滑道(3)上設(shè)有第一側(cè)方機架(31); 所述出料滑道(4)與所述第二扭轉(zhuǎn)滑道(22)相連，所述出料滑道(4)上設(shè)有第二側(cè)方機架(41)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承表面缺陷檢測用軸承工裝，其特征在于:所述外圈檢測機架(12)、第一側(cè)方機架(31)、第二側(cè)方機架(41)上均設(shè)有一只檢測相機(A)，所述內(nèi)圈檢測機架(11)設(shè)有兩只檢測相機(A)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承表面缺陷檢測用軸承工裝，其特征在于:所述檢測相機(A)為紅外感應(yīng)式檢測相機。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承表面缺陷檢測用軸承工裝，其特征在于:位于所述內(nèi)圈檢測機架(11)上的兩只檢測相機(A)之間呈60° -90°角設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承表面缺陷檢測用軸承工裝，其特征在于:所述進料滑道(3)遠離第一扭轉(zhuǎn)滑道(21)的一端高于靠近第一扭轉(zhuǎn)滑道(21)的一端，所述出料滑道(4)靠近第二扭轉(zhuǎn)滑道(22)的一端高于遠離第二扭轉(zhuǎn)滑道(22)的一端。
【專利摘要】本實用新型涉及一種軸承表面缺陷檢測用軸承工裝，主要包括豎直滑道、扭轉(zhuǎn)滑道、進料滑道、出料滑道；所述豎直滑道采用透明材料制成，所述豎直滑道為中空矩形體，所述豎直滑道兩端分別設(shè)有入口和出口，所述豎直滑道的任一側(cè)壁上設(shè)有內(nèi)圈檢測機架，所述豎直滑道的上、下壁均設(shè)有外圈檢測機架；所述扭轉(zhuǎn)滑道包括第一扭轉(zhuǎn)滑道、第二扭轉(zhuǎn)滑道，所述第一扭轉(zhuǎn)滑道、第二扭轉(zhuǎn)滑道在任意位置的橫截面均為矩形；所述進料滑道與所述第一扭轉(zhuǎn)滑道相連，所述進料滑道上設(shè)有第一側(cè)方機架；所述出料滑道與所述第二扭轉(zhuǎn)滑道相連，所述出料滑道上設(shè)有第二側(cè)方機架；本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)軸承表面的完全視覺覆蓋，簡化檢測過程，并提高檢測效果。
【IPC分類】G01N21/89
【公開號】CN204789381
【申請?zhí)枴緾N201520520380
【發(fā)明人】徐挺
【申請人】徐挺
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年7月17日