室內(nèi)污水脫硫氣提阻垢評(píng)測(cè)模擬試驗(yàn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及原油污水脫硫設(shè)備，特別是室內(nèi)污水脫硫氣提阻垢評(píng)測(cè)模擬試驗(yàn)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]油田開(kāi)發(fā)中后期采出水水質(zhì)復(fù)雜，呈現(xiàn)高礦化度、高含硫、偏酸性的特點(diǎn)，水中含有高濃度的硫化氫易引起人員中毒和油田設(shè)備腐蝕。對(duì)于此類(lèi)水質(zhì)，油田通常采用氣提工藝脫除水中的硫化氫，以達(dá)到降低腐蝕速率、消除有毒氣體危害的目的。油田采出水氣提脫硫過(guò)程中因?yàn)橄到y(tǒng)壓力和溫度的變化，導(dǎo)致水中原本含有的成垢離子平衡穩(wěn)態(tài)被打破，易于在氣提塔內(nèi)部結(jié)垢，影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和水處理系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。投加阻垢劑因成本低、工藝簡(jiǎn)單而在油田氣提脫硫工程中廣泛應(yīng)用。室內(nèi)阻垢劑性能評(píng)價(jià)依據(jù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 16632-1996并未對(duì)氣提脫硫過(guò)程中阻垢問(wèn)題進(jìn)行方法闡述，因此，尋求一種適合實(shí)驗(yàn)室研宄的操作簡(jiǎn)單的氣提脫硫模擬試驗(yàn)裝置，并以此模擬裝置為基礎(chǔ)，篩選出適合氣提脫硫過(guò)程中的阻垢劑尤為重要。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種室內(nèi)污水脫硫氣提阻垢評(píng)測(cè)模擬試驗(yàn)裝置，操作簡(jiǎn)單，可模擬氣提脫硫過(guò)程，有效輔助阻垢劑性能評(píng)測(cè)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種室內(nèi)污水脫硫氣提阻垢評(píng)測(cè)模擬試驗(yàn)裝置，包括氮?dú)獯鎯?chǔ)瓶、開(kāi)關(guān)閥、減壓閥、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)、第一輸氣管、第一旋塞、橡膠軟管、曝氣頭、恒溫水浴鍋、球狀脫硫反應(yīng)容器、第二旋塞、第三旋塞、冷凝管、恒溫水浴槽、第二輸氣管、第三輸氣管、第四輸氣管、緩沖瓶、第五輸氣管、第一硫化氫吸收瓶、第六輸氣管、第二硫化氫吸收瓶和第七輸氣管，球狀脫硫反應(yīng)容器在其工作時(shí)其頂部同時(shí)設(shè)有第一通孔、第二通孔和第二通孔，第一通孔、第三通孔相對(duì)第二通孔軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，在第一通孔上固裝著與其螺紋連接并封堵第一通孔的第一旋塞，在第二通孔上固裝著與其螺紋連接并封堵第二通孔的第二旋塞，在第三通孔上固裝著與其螺紋連接并封堵第三通孔的第三旋塞，冷凝管由過(guò)流管及以環(huán)繞過(guò)流管的方式固設(shè)在過(guò)流管外部的吸熱水套構(gòu)成；在工作時(shí)的氮?dú)獯鎯?chǔ)瓶頂端設(shè)有的出氣口上安裝著開(kāi)關(guān)閥，氮?dú)獯鎯?chǔ)瓶頂端設(shè)有的出氣口、開(kāi)關(guān)閥、減壓閥和氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)通過(guò)第一輸氣管串聯(lián)并通過(guò)第一輸氣管經(jīng)第一旋塞和第一通孔伸入安設(shè)在恒溫水浴鍋中的球狀脫硫反應(yīng)容器設(shè)有的球狀反應(yīng)室中的穿插管段連接至球狀反應(yīng)室，穿插管段與第一旋塞靜密封配合，第一輸氣管的穿插管段位于球狀反應(yīng)室內(nèi)的一端管口通過(guò)橡膠軟管連通設(shè)置于球狀反應(yīng)室內(nèi)的曝氣頭，恒溫水浴槽自身設(shè)有的出水口依次通過(guò)第二輸氣管、吸熱水套和第三輸氣管連通至其自身設(shè)有的進(jìn)水口，球狀反應(yīng)室通過(guò)經(jīng)第二旋塞和第二通孔伸入球狀反應(yīng)室中的過(guò)流管和第四輸氣管連通至緩沖瓶，第四輸氣管穿過(guò)緩沖瓶頂端設(shè)有的瓶口伸入緩沖瓶中的一端管口靠近緩沖瓶底端設(shè)有的瓶底且第四輸氣管與緩沖瓶頂端設(shè)有的瓶口靜密封配合，緩沖瓶通過(guò)第五輸氣管連通至第一硫化氫吸收瓶，第五輸氣管穿過(guò)緩沖瓶頂端設(shè)有的瓶口伸入緩沖瓶中的一端管口接近緩沖瓶頂端設(shè)有的瓶口，第五輸氣管穿過(guò)第一硫化氫吸收瓶頂端設(shè)有的瓶口伸入第一硫化氫吸收瓶中的另一端管口接近第一硫化氫吸收瓶底端設(shè)有的瓶底，第五輸氣管同時(shí)與緩沖瓶頂端設(shè)有的瓶口、第一硫化氫吸收瓶頂端設(shè)有的瓶口靜密封配合，第一硫化氫吸收瓶通過(guò)第六輸氣管連通至第二硫化氫吸收瓶，第六輸氣管穿過(guò)第一硫化氫吸收瓶頂端設(shè)有的瓶口伸入第一硫化氫吸收瓶中的一端管口接近第一硫化氫吸收瓶頂端設(shè)有的瓶口，第六輸氣管穿過(guò)第二硫化氫吸收瓶頂端設(shè)有的瓶口伸入第二硫化氫吸收瓶中的另一端管口接近第二硫化氫吸收瓶底端設(shè)有的瓶底，第六輸氣管同時(shí)與第一硫化氫吸收瓶頂端設(shè)有的瓶口、第二硫化氫吸收瓶頂端設(shè)有的瓶口靜密封配合，第二硫化氫吸收瓶通過(guò)第七輸氣管連通至位于第二硫化氫吸收瓶之外的空氣，第七輸氣管穿過(guò)第二硫化氫吸收瓶頂端設(shè)有的瓶口伸入第二硫化氫吸收瓶中的一端管口接近第二硫化氫吸收瓶頂端設(shè)有的瓶口，第七輸氣管的另一端管口位于第二硫化氫吸收瓶之外。
[0005]本實(shí)用新型具體實(shí)施時(shí)，按照試驗(yàn)設(shè)計(jì)要求安裝所需孔徑的曝氣頭，打開(kāi)第三旋塞，加入含高濃度硫化氫的試驗(yàn)水樣和定量阻垢劑，并擰緊第三旋塞，設(shè)置恒溫水浴鍋至試驗(yàn)溫度，啟動(dòng)恒溫水浴槽使冷凝水循環(huán)流經(jīng)冷凝管的吸熱水套，待試驗(yàn)水樣恒溫至試驗(yàn)溫度時(shí)，打開(kāi)開(kāi)關(guān)閥和減壓閥，通過(guò)轉(zhuǎn)子流量計(jì)設(shè)置氣體流量至試驗(yàn)設(shè)計(jì)流量，氮?dú)饨?jīng)曝氣頭產(chǎn)生大量均勻的氣泡改變球狀脫硫反應(yīng)容器中試驗(yàn)水樣中的氣液平衡，使溶解的硫化氫不斷析出，析出的硫化氫氣體、氮?dú)庖约皻怏w攜帶的水蒸汽或液體水份一同進(jìn)入冷凝管的過(guò)流管，水蒸汽或液體水份被冷凝下來(lái)返回至球狀反應(yīng)室中，硫化氫氣體和氮?dú)饨?jīng)緩沖瓶流入到第一、第二硫化氫吸收瓶中，硫化氫氣體被位于第一、第二硫化氫吸收瓶中的吸收液吸收，剩余的氮?dú)鈩t直接經(jīng)第六輸氣管排出。待氣提時(shí)間結(jié)束后，關(guān)閉開(kāi)關(guān)閥和減壓閥，打開(kāi)第三旋塞，移取氣提過(guò)后的試驗(yàn)水樣并對(duì)其進(jìn)行分析檢測(cè)，通過(guò)對(duì)比氣提前后實(shí)驗(yàn)水樣硫化氫含量和鈣、鎂、鋇、鍶離子總量的變化，即可評(píng)測(cè)出氣提過(guò)程中的脫硫效果和阻垢劑的阻垢效果。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單，可模擬氣提脫硫過(guò)程，有效輔助阻垢劑性能評(píng)測(cè)。
【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型總體的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]一種室內(nèi)污水脫硫氣提阻垢評(píng)測(cè)模擬試驗(yàn)裝置，如圖1所示，包括氮?dú)獯鎯?chǔ)瓶1、開(kāi)關(guān)閥2、減壓閥3、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)4、第一輸氣管、第一旋塞5、橡膠軟管6、曝氣頭7、恒溫水浴鍋8、球狀脫硫反應(yīng)容器9、第二旋塞、第三旋塞10、冷凝管、恒溫水浴槽12、第二輸氣管、第三輸氣管、第四輸氣管、緩沖瓶13、第五輸氣管、第一硫化氫吸收瓶14、第六輸氣管、第二硫化氫吸收瓶15和第七輸氣管，球狀脫硫反應(yīng)容器9在其工作時(shí)其頂部同時(shí)設(shè)有第一通孔、第二通孔和第二通孔，第一通孔、第三通孔相對(duì)第二通孔軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置，在第一通孔上固裝著與其螺紋連接并封堵第一通孔的第一旋塞5，在第二通孔上固裝著與其螺紋連接并封堵第二通孔的第二旋塞，在第三通孔上固裝著與其螺紋連接并封堵第三通孔的第三旋塞10，冷凝管由過(guò)流管11及以環(huán)繞過(guò)流管11的方式固設(shè)在過(guò)流管11外部的吸熱水套構(gòu)成；在工作時(shí)的氮?dú)獯鎯?chǔ)瓶I頂端設(shè)有的出氣口上安裝著開(kāi)關(guān)閥2，氮?dú)獯鎯?chǔ)瓶I頂