殘存瓦斯含量測(cè)定真空系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種殘存氣體含量測(cè)定裝置，具體的說，是涉及一種殘存瓦斯含量測(cè)定真空系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤層瓦斯含量指單位重量的煤中所含有的瓦斯量，它是煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、煤層瓦斯儲(chǔ)量計(jì)算及煤層瓦斯可抽采性評(píng)價(jià)等瓦斯治理工作的基礎(chǔ)參數(shù)之一。目前，瓦斯含量測(cè)定方法主要有間接法和直接法兩種，在實(shí)際煤層瓦斯含量測(cè)定中，更多的是使用直接法。直接法所測(cè)得的瓦斯含量包括三個(gè)部分，即煤樣裝罐前的損失量、井下臨時(shí)解吸量和實(shí)驗(yàn)室真空脫氣解吸量。其中實(shí)驗(yàn)室真空脫氣解吸量需要用真空脫氣系統(tǒng)來測(cè)定。因此真空脫氣系統(tǒng)密封性能的好壞和實(shí)用性直接影響到測(cè)定結(jié)果的準(zhǔn)確性和測(cè)定實(shí)驗(yàn)所耗時(shí)間的長(zhǎng)短。
[0003]目前，現(xiàn)有的真空脫氣系統(tǒng)主要由玻璃部件組成，玻璃旋塞的密封主要依靠各種酯類材料。在實(shí)驗(yàn)過程中，玻璃旋塞和玻璃管路之間的酯類材料如果沒能完全填補(bǔ)這部分空間，則系統(tǒng)的密封性能下降，容易造成系統(tǒng)漏氣；而且，由于各玻璃旋塞需要反復(fù)旋轉(zhuǎn)，這導(dǎo)致隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，系統(tǒng)的可靠性逐漸降低。其次，現(xiàn)有真空脫氣系統(tǒng)的冷卻管中的水處于“死水”狀態(tài)，冷卻效果不佳。最后，現(xiàn)有真空脫氣系統(tǒng)抽氣時(shí)容易出現(xiàn)水倒吸的現(xiàn)象等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種提高真空系統(tǒng)的密封效果，提高測(cè)定精度的殘存瓦斯含量測(cè)定真空系統(tǒng)。
[0005]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:
[0006]一種殘存瓦斯含量測(cè)定真空系統(tǒng)，
[0007]包括超級(jí)恒溫器，所述超級(jí)恒溫器內(nèi)設(shè)置有煤樣罐；
[0008]所述煤樣罐通過進(jìn)氣管與濾塵管輸入端相連接；
[0009]濾塵管輸出端與集水瓶輸入端相連接；
[0010]集水瓶上端與冷卻管相連接；
[0011]集水瓶下端與排水瓶相連接；
[0012]冷卻管輸入端和輸出端通過管路與冷卻泵相連接；
[0013]排水瓶和集水瓶之間設(shè)置有第十二電磁閥；
[0014]排水瓶的下端設(shè)置有第十三電磁閥；
[0015]排水瓶上端通過管路與吸水管下端相連接；
[0016]吸水管通過管路與隔水瓶相連接；
[0017]所述連接吸水管和隔水瓶的管道上設(shè)置有第十四電磁閥；
[0018]冷卻管和隔水瓶通過管路與水銀真空計(jì)相連接；
[0019]連接水銀真空計(jì)與冷卻管和隔水瓶的管路上設(shè)置有第十一電磁閥；
[0020]隔水瓶通過管路與吸氣瓶、小量管、左大量管、右大量管和排氣管相連接；
[0021]連接吸氣瓶與右大量管的管路設(shè)置有第四電磁閥；
[0022]連接左大量管和右大量管的管路設(shè)置有第八電磁閥；
[0023]連接左大量管和小量管的管路設(shè)置有第七電磁閥；
[0024]連接小量管和排氣管的管路設(shè)置有第六電磁閥；
[0025]吸水管通過管路與干燥塔上端相連接；
[0026]干燥塔下端通過管路與分隔球一端相連接；
[0027]分隔球另一端與真空泵相連接；
[0028]連接吸水管和干燥塔的管路上設(shè)置有電磁閥；
[0029]吸氣瓶下端與真空瓶下端相連接；
[0030]吸水管通過管路與真空瓶上端和打氣筒相連接；
[0031]連接吸水管和真空瓶上端的管路上設(shè)置有電磁閥；
[0032]連接真空瓶上端和打氣筒的管路上設(shè)置有電磁閥；
[0033]左大量管和右大量管下端與測(cè)量管和第一水準(zhǔn)瓶相連接；
[0034]小量管下端與第二水準(zhǔn)瓶相連接。
[0035]本實(shí)用新型相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的有益效果:
[0036]本實(shí)用新型殘存瓦斯含量測(cè)定真空系統(tǒng)，采用電磁閥代替普通玻璃旋塞，可以有效避免傳統(tǒng)酯類材料的密封缺陷，可以提高真空系統(tǒng)的密封效果。
[0037]本實(shí)用新型殘存瓦斯含量測(cè)定真空系統(tǒng)，增加了冷卻泵，冷卻水由過去的“死水”變成了“活水”，可有效提高冷卻效果，防止由于氣體溫度過高帶來的誤差。
[0038]本實(shí)用新型殘存瓦斯含量測(cè)定真空系統(tǒng)，添加了打氣系統(tǒng)，避免了過去的被動(dòng)抽氣系統(tǒng)容易產(chǎn)生水倒吸的問題，新的主動(dòng)打氣系統(tǒng)可使得水在氣體壓力作用下，從非真空側(cè)流出。本裝置增加了小型測(cè)量管，在測(cè)定瓦斯脫氣解吸量時(shí)，不用抬高水準(zhǔn)瓶，可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高讀數(shù)的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0039]圖1是本實(shí)用新型殘存瓦斯含量測(cè)定真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]附圖中主要部件符號(hào)說明:
[0041]圖中:
[0042]1、超級(jí)恒溫器2、煤樣罐
[0043]3、穿刺針頭4、夾子
[0044]5、進(jìn)氣管6、濾塵管
[0045]7、集水瓶8、冷卻管
[0046]9、水銀真空計(jì)10、冷卻泵
[0047]11、隔水瓶12、吸水管
[0048]13、排水瓶14、第一電磁閥
[0049]15、第二電磁閥16、第三電磁閥
[0050]17、第四電磁閥18、第五電磁閥
[0051]19、第六電磁閥 20、第七電磁閥
[0052]21、第八電磁閥22、排氣管
[0053]23、小量管24、左大量管
[0054]25、右大量管26、真空瓶
[0055]27、吸氣瓶28、水準(zhǔn)瓶
[0056]29、測(cè)量管30、打氣筒
[0057]31、干燥塔32、分隔球
[0058]33、真空泵34、第^^一電磁閥
[0059]35、第十二電磁閥 36、第十三電磁閥
[0060]37、第十四電磁閥。
【具體實(shí)施方式】
[0061]以下參照附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明:
[0062]附圖1可知，一種殘存瓦斯含量測(cè)定真空系統(tǒng)，
[0063]包括超級(jí)恒溫器I，所述超級(jí)恒溫器I內(nèi)設(shè)置有煤樣罐2 ;
[0064]所述煤樣罐2通過進(jìn)氣管5與濾塵管6輸入端相連接；
[0065]濾塵管6輸出端與集水瓶7輸入端相連接；
[0066]集水瓶7上端與冷卻管8相連接；
[0067]集水瓶7下端與排水瓶13相連接；
[0068]冷卻管8輸入端和輸出端通過管路與冷卻泵10相連接；
[0069]排水瓶13和集水瓶7之間設(shè)置有第十二電磁閥35 ；
[0070]排水瓶13的下端設(shè)置有第十三